CN104603460B - 电动压缩机 - Google Patents
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Abstract
一种电动压缩机,包括:密闭容器(103);对电动机部105进行驱动控制的电动机驱动电路部(201);形成于密闭容器(103)的贯通孔(120);配置于贯通孔(120)的密闭端子(207);将电动机部(105)和电动机驱动电路部(201)电连接的导电端子(301);在电动机部(104)的配线(306)上安装的连接端子(302);使导电端子(301)贯通的导电端子用***孔(308);使配线(306)贯通的配线用***孔(307);和将导电端子(301)和连接端子(302)连接的罩壳(300),其中罩壳(300)通过将多个构成体组合而成为一体,多个构成体的对合面相互间设置有凹凸形状,在罩壳(300)设置有用于导电端子(301)***的筒状构造(311),在配线用***孔(307)的内表面形成有与配线(306)接触的凸构造(316)。
Description
技术领域
本发明涉及电动压缩机,尤其涉及集束部件。
背景技术
近年来,提出有将对电动机部进行驱动控制的逆变器部与压缩机构部、电动机部固定为一体的电动压缩机。
而且,提出有一种电动压缩机,其能够使罩壳内和密闭容器内成为均压,并且提高导电部件、配线的导电部和端子连接部各自与密闭容器之间的绝缘电阻(例如,参照专利文献1)。该电动压缩机中,设置有将引出配线的插通孔与配线之间密封的密封部件。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开2010-65625号公报
发明内容
发明要解决的课题
但是,上述现有的结构中,用于将集束(cluster)内外完全绝缘的密封部件的增加会导致成本增加,而且部件数量增加会导致作业工时增加。
本发明为了解决上述现有的课题,能够利用简单且廉价的结构增加罩壳的内部与外部之间的绝缘电阻值、导电端子与密闭端子之间的绝缘电阻值。
用于解决课题的方法
为了解决上述现有的课题,本发明的电动压缩机,其特征在于,包括:在内部具有压缩机构部和电动机部的密闭容器;电动机驱动电路部,其配置于上述密闭容器的外部,对上述电动机部进行驱动控制;形成于上述密闭容器的贯通孔;配置于上述贯通孔的密闭端子;导电端子,其用绝缘部件固定于上述密闭端子,将上述电动机部和上述电动机驱动电路部电连接;在上述电动机部的配线上安装的连接端子;和罩壳,其具有使上述导电端子贯通的导电端子用***孔和使上述配线贯通的配线用***孔,将上述导电端子和上述连接端子连接,其中上述罩壳通过将多个构成体组合而成为一体,多个上述构成体的对合面相互间设置有不具有将上述罩壳的内外完全密封的功能的凹凸形状,在上述罩壳面向上述密闭端子设置有用于使上述导电端子***的筒状构造,在上述配线用***孔的内表面形成有与上述配线接触的凸构造。
发明的效果
根据本发明的电动压缩机,能够增加罩壳的内部和外部之间的绝缘电阻值、导电端子与密闭端子之间的绝缘电阻值。而且,凹凸形状、筒状构造不将罩壳的内部和外部完全密闭,所以不需要在罩壳设置均压构造。另外,不使用密封部件而在配线与配线用***孔之间形成凸构造,由此将配线固定。由此,利用2个构成体构成罩壳,能够提高绝缘性,将部件数量的增加限制为最小限度,降低成本。
附图说明
图1是本发明的实施方式1的电动压缩机的截面图。
图2是表示本发明的实施方式1的集束部件的主要部分的图。
图3是表示本发明的实施方式1的集束部件的立体图。
图4是表示本发明的实施方式2的集束部件的主要部分的图。
图5是表示本发明的实施方式3的集束部件的主要部分的图。
图6是表示本发明的实施方式4的集束部件的主要部分的图。
图7是表示本发明的实施方式5的集束部件的主要部分的图。
附图标记的说明
201 电动机驱动电路部
202 副箱体(sub casing)
203 电路基板
205 发热体
206 集束部件(cluster block)
207 密闭端子
212 分隔部
213 罩(cover)
300 罩壳(housing)
301 导电端子
302 集束端子
303 集束壳体(cluster case)
304 集束罩(cluster cover)
305 端子定位部
306 配线
307 配线用插通孔
308 导电端子用***孔
309 端子收纳部
310 分隔壁
311 筒状构造
314 绝缘部
315 绝缘部件
316、317、318、319 凸构造
具体实施方式
第1方面为一种电动发动机压缩机,其特征在于,包括:在内部具有压缩机构部和电动机部的密闭容器;电动机驱动电路部,其配置于上述密闭容器的外部,对上述电动机部进行驱动控制;形成于上述密闭容器的贯通孔;配置于上述贯通孔的密闭端子;导电端子,其用绝缘部件固定于上述密闭端子,将上述电动机部和上述电动机驱动电路部电连接;在上述电动机部的配线上安装的连接端子;和罩壳,其 具有使上述导电端子贯通的导电端子用***孔和使上述配线贯通的配线用***孔,将上述导电端子和上述连接端子连接,其中上述罩壳通过将多个构成体组合而成为一体,多个上述构成体的对合面相互间设置有不具有将上述罩壳的内外完全密封的功能的凹凸形状,在上述罩壳面向上述密闭端子设置有用于使上述导电端子***的筒状构造,在上述配线用***孔的内表面形成有与上述配线接触的凸构造。根据第1方面,能够不将罩壳的内部和外部完全密闭地减少开口面积,增加绝缘电阻值。另外,不使用密封部件也能够将配线固定。
第2方面中,上述配线用***孔的内部空间做成四棱柱状。根据第2方面,能够不将配线用***孔完全密封地减少开口面积,增加绝缘电阻值。另外,不使用密封部件也能够将配线固定。另外,形状简单,所以制造容易。
第3方面中,上述配线用***孔的内表面做成内螺纹状,形成上述凸构造。根据第3方面,能够不将开口部完全密封地减少开口面积,增加绝缘电阻值。另外,不使用密封部件也能够将配线固定。另外,配线用***孔以外被密闭,配线的外径和配线用***孔的内径相等的情况下,也能够使集束内外导通。
第4方面中,交替设置有多个上述凸构造。根据第4方面,能够不将配线用***孔完全密封地减少开口面积,增加绝缘电阻值。另外,不使用密封部件也能够将配线固定,能够利用凸构造使施加于配线的拉伸方向的应力分散来承受。
第5方面中,上述绝缘部件在上述筒状构造的内部设置于上述导电端子。根据第5方面,能够进一步减少开口面积,增加绝缘电阻值。
以下,参照附图对本发明的实施方式进行说明。但是,并不由本实施方式限定本发明。
(实施方式1)
用图1、图2、图3说明本实施方式的电动压缩机。图1是本发明的实施方式的电动压缩机的截面图。表示了利用位于电动压缩机101的主干部的周围的安装脚102横向设置的横型电动压缩机的例子。
电动压缩机101在金属制的密闭容器103内内置有电动机105和 压缩机构部104。电动机105驱动压缩机构部104。压缩机构部104嵌入或者压入到密闭容器103。密闭容器103与副箱体202一起形成密闭空间。在副箱体202设置有罩213。电动机驱动电路部201配置在副箱体202的外部,由罩213覆盖。
电动机105由电动机驱动电路部201驱动。在密闭容器103内设置有贮液部106。贮液部106存积有用于润滑包括压缩机构部104的各滑动部的液体。
由电动压缩机101压缩的制冷剂为气体制冷剂。用于润滑各滑动部或用于密封压缩机构部104的滑动部的液体,使用润滑油107等液体。润滑油107对制冷剂具有相溶性。
本实施方式中,作为压缩机构部104例示涡旋式的压缩机。
图1中,从密闭容器103内的轴线方向的一方的端部壁103a侧起配置有泵113、副轴承141、电动机105、和主轴承142。主轴承142设置于主轴承部件151。泵113被保持于密闭容器103的端壁部103a的外表面与盖体152之间。盖体152的内侧形成有泵室153。泵室153经由吸起通路154与贮液部106相通。副轴承141被支承于端部壁103a。副轴承141轴支承驱动轴114的一端。电动机105由定子105a和转子105b构成。定子105a热套固定于密闭容器103或由环状部件117固定。转子105b固定于驱动轴114。驱动轴114由转子105b旋转驱动。固定涡旋件(定涡盘)111由未图示的螺栓固定于主轴承部件151。主轴承142轴支承驱动轴114的另一端。
旋转涡旋件(动涡盘)112夹于主轴承部件151与固定涡旋件111之间。在主轴承部件151与旋转涡旋件112之间设置有自转限制部157。自转限制部157为用于防止旋转涡旋件112的自转而进行圆周运动的十字滑环(Oldham ring)。在驱动轴114的另一端设置有偏心轴承143。旋转涡旋件112通过偏心轴承143在圆周轨道上回转。
副箱体202嵌合固定于密闭容器103的开口。在副箱体202有形成吸入管108。在从吸入管108通过的空间,使用密封部件111b确保副箱体202与固定涡旋件111的固定端板111a之间的气密性而形成吸入通路161。吸入通路161的吸入通路出口孔(未图示)相当于固定涡旋件111中的吸入孔。
另外,在固定涡旋件111的固定端板111a形成有排出孔131。簧片阀131a设置于排出孔131。排出孔131在排出室163开口。排出室163通过连接通路164与配置有电动机105的密闭容器103内的空间连通。连接通路164形成在固定涡旋件111与密闭容器103之间和主轴承部件151与密闭容器103之间。在此,排出室163形成为突出、即重叠到吸入通路161内,所以与不使排出室163和吸入通路161重叠交错的情况相比,能够减小密闭容器103的轴向尺寸。
电动机驱动电路部(逆变器部)201安装于副箱体202的分隔部212。在电动机驱动电路部(逆变器部)201的与吸入通路161相反面,设置有电路基板203和未图示的电解电容器。另外,在电路基板203装载有含有发热度高的开关元件的IPM(智能功率模块:Intelligent Power Module)的发热体205。发热体205与分隔部212热紧贴。在构成密闭容器103的副箱体202形成有贯通孔120。在贯通孔120安装有密闭端子207,来保持密闭容器103内的密闭。在密闭端子207固定有导电端子301。导电端子301的一端与集束部件206内的集束端子302电连接。电动机驱动电路部201和电动机105通过导电端子301和集束端子302电连接。电动机105监测温度等必要的信息,同时由电动机驱动电路部201驱动。
通过以上的结构,电动机105由电动机驱动电路部201驱动,通过驱动轴114驱动压缩机构部104和泵113。此时,利用泵113将贮液部106的润滑油107通过驱动轴114的供油路径115供给到压缩机构部104。压缩机构部104被供给的润滑油107润滑和密封。来自制冷循环的返回制冷剂气体通过吸入管108、吸入通路161和吸入孔(未图示)被吸入到压缩机构部104。在压缩空间110中被压缩后的制冷剂气体,从排出孔131排出到排出室163。排出到排出室163的制冷剂气体,通过连接通路164并通过电动机105的周围空间,将电动机105冷却而从排出口109被排出。
图2是集束部件206和密闭端子207周边的截面图和局部放大图,图3是集束部件206的立体图。
密闭端子207配置在密闭容器103内。固定于密闭端子207的导电端子301的一端配置在密闭容器103内,在集束部件206内与集束 端子(连接端子)302连接。集束部件206配置在密闭端子207的侧面。本实施方式中,集束部件206包括由具有绝缘性的材料(合成树脂材料)形成为细长盒状的罩壳300。
如图2所示,电动机105的配线306由导体(未图示的)和使该导体与外部电绝缘且具有弹性的绝缘管(未图示)构成。在配线306的端部形成有连接导电端子301的连接部302a,安装有集束端子302。罩壳300由作为第一罩壳构成体的集束壳体303和作为第二罩壳构成体的集束罩304构成。
集束壳体303具有端子收纳部309和端子定位部305。与导电端子301连接的集束端子302,被收纳于端子收纳部309。端子定位部305能够以连接部302a的配置方向为适当的方向将导电端子301***到连接部302a。在配线用***孔307配置有配线306。
配线用***孔307是使集束壳体303和集束罩304嵌合而构成的圆柱状的孔。配线用***孔307的内径为配线306的外径尺寸以上。另外,在配线用***孔307的内侧环状地设置有一个或者多个凸构造316。凸构造316的顶点位置的开口的尺寸为配线306的外径尺寸以下。配线306在配线用***孔307中通过凸构造316的顶点接触、或者合理地固定。
另外,能够通过凸构造316增加配线用***孔307的轴向长度,配线用***孔307的罩壳300内外间的距离、即开口面积小的部分的距离变长。通过形成凸构造316,与利用平面夹着配线306的情况相比,在组装时难以咬着绝缘管且配线306被施加弯曲应力的情况下,也能够由配线用***孔307整体承受弯曲应力。
在集束罩304设置有导电端子用***孔308。导电端子301配置于导电端子用***孔308,与集束端子302的连接部302a嵌合。通过集束端子302将电动机105和导电端子301电连接。在集束罩304的导电端子用***孔308的周围设置有筒状构造311。导电端子301的端部贯通筒状构造311和导电端子用***孔308配置在罩壳300内。通过使筒状构造311的前端接近密闭端子207,使导电端子301与密闭端子207之间的开口面积或者导电端子301与密闭容器103之间的开口面积减少。
如图3所示,在集束壳体303和集束罩304设置有用于收纳集束端子302的3个端子收纳部309a、309b、309c。各自设置有上述的结构。分隔壁310将端子收纳部309a、309b、309c各自分隔,分隔壁310的构造是交替地具有适当狭窄的间隙的凹凸形状。
形成于集束壳体303的分隔壁310的凹凸形状和形成于集束罩304的分隔壁310的凹凸形状相互嵌合。
通过凹凸形状来确保各导电端子301间的绝缘距离。另外,成为与罩壳300内外的接点的罩壳300的外周部312的构造也为同样的凹凸形状,减小开口面积并且开口面积小的部位的距离变长。
如上所述构成的电动压缩机101在停止运转时,残留在密闭容器103内部的气体制冷剂被冷却液化。液化的制冷剂存积在密闭容器103内部,有时罩壳300完全没入液体。此时,形成了导电端子用***孔308的筒状构造311的前端接近密闭端子207,因液体制冷剂介于其间而在密闭容器103与导电端子301之间产生的电阻值与该开口面积成反比,所以电阻值的减少受到抑制。此时,如果采用筒状构造311的内侧按照导电端子301的构造,则能够进一步抑制电阻值的减少。通过使筒状构造311按照绝缘部件314的形状,能够进一步减少开口面积,增加绝缘电阻值。另外,虽然配线用***孔307与配线306存在间隙,但是该间隙非常小,所以集束端子302和密闭容器103的电阻值的减少也受到抑制。
另外,集束壳体303与集束罩304的对合面的构造各自为凹凸形状,所以也能够抑制集束端子302和密闭容器103的电阻值的减少。此外,电阻值通过通常的下式求出。R=ρ×L/A(R表示电阻值,ρ表示体积电阻率,L表示距离,A表示开口面积)。即使部分减小开口面积,也能够认为是大的电阻的串联连接即电阻值的加法运算,所以能够进一步增大电阻值。由此,虽然罩壳300的内外间的间隙存在,但即使不完全密闭也能够确保实际使用上的绝缘性能。
另外,通过罩壳300的内外间的间隙,将密闭容器103内的压力施加到罩壳300内,罩壳300内的压力和密闭容器103内的压力变得均匀。因此,能够防止罩壳300无法承受罩壳300内与密闭容器103内的压力差而损伤。
由此,在上述实施方式中,能够利用2个部件即集束壳体303和集束罩304来实现,抑制介有液体制冷剂的密闭容器103与密闭端子207之间的电阻值和导电端子301与集束端子302之间的电阻值的减少,并且防止因罩壳300内与密闭容器103内的压力差导致的罩壳300的损伤。
本发明中,只要能够确保了导电端子用***孔308的筒状构造311的前端与密闭端子207的间隙、配线用***孔307与配线306的间隔、和集束壳体303与集束罩304的对合面上的凹凸形状的构造形成的间隙中的任一者,就能够使罩壳300的内外的压力成为均压。因此,本发明不限定于在三者全都设置间隙。
另外,集束壳体303与集束罩304的对合面的形状,只要能够减少开口面积,延长罩壳300内外的沿面距离即可,不限定于本实施方式的形状。
另外,导电端子301的绝缘部314的外形和筒状构造311的内径的构造,只要能够减少开口面积即可,不限定于本实施方式的形状。
在筒状构造311的前端与密闭端子207的接近部,只要使筒状构造311和密闭端子207紧贴,在筒状构造311的前端设置槽,即,使罩壳300内外连通即可,不限定于本实施方式的形状。另外,只要能够延长配线用***孔307的长度即可,不限定于本实施方式的形状。此外,本电动压缩机的结构为一个例子,并不限定于此。
(实施方式2)
使用图4说明实施方式的一个例子。图4是实施方式2的集束部件206和密闭端子207周边的截面图和局部放大图。
配线用***孔307是使集束壳体303和集束罩304嵌合而构成的四棱柱形状的孔。在配线用***孔307的内侧半圆状地设置有一个或者多个凸构造317。凸构造317的开口部的截面积为作为配线306的外皮的绝缘管外径的截面积以上,一边的长度为配线306的绝缘管的直径以下。配线306在配线用***孔307中通过凸构造317的顶点接触、或者合理固定。
另外,利用凸构造317能够增加配线用***孔307的轴向长度,配线用***孔307的罩壳300内外间的距离、即开口面积小的部分的 距离变长。
另外,使配线306通过具有配线306的截面积以上的面积的配线用***孔307,所以在组装时难以咬着绝缘管且配线306被施加弯曲应力的情况下,也能够利用配线用***孔307的面使弯曲应力分散来承受。
利用上述的配线用***孔307的构造,在使配线306插通时绝缘管变形、除了四棱柱形状的角部之外紧贴,所以能够减小配线用***孔307与配线306间的间隙即开口面积。
根据本实施方式,罩壳300内外间的电阻值减少,也可以不设置微小的半圆状的凸构造317,所以部件的制造变得容易。由此,虽然罩壳300的内外间的间隙存在,但即使不完全密闭也能够确保实际使用上的绝缘性能。其它的结构、说明与实施方式1相同,所以省略说明。
(实施方式3)
使用图5说明实施方式的一个例子。图5是实施方式2的集束部件206和密闭端子207周边的截面图和局部放大图。
配线用***孔307是在表面设置有使集束壳体303和集束罩304嵌合而构成的内螺纹状的凸构造318的孔。由配线用***孔307的牙的包络线形成的圆的截面积为配线306的截面积以下。配线306与配线用***孔307接触或者合理固定。由此,在使配线306插通配线用***孔307时,配线用***孔307与配线306之间的间隙即开口面积成为螺纹牙的槽的面积,能够变小。
另外,能够使配线用***孔307的长度变长,配线用***孔307部的罩壳300内外间的距离、即开口面积小的部分的距离变长。由此,虽然罩壳300的内外间的间隙存在,但即使不完全密闭也能够确保实际使用上的绝缘性能。
另外,即使在配线306被施加弯曲应力的情况下,也能够利用配线用***孔307的面使弯曲应力分散来承受。
根据本实施方式,即使在配线用***孔307与配线306完全紧贴的情况下,也通过螺纹牙的槽使罩壳300的内外连通,所以罩壳300内的压力和密闭容器103内的压力变得均匀。因此,能够防止罩壳300不能够承受罩壳300内与密闭容器103内的压力差而损伤。其它的结 构、说明与实施方式1相同,所以省略说明。
(实施方式4)
使用图6说明实施方式的一个例子。图6是实施方式2的集束部件206和密闭端子207周边的截面图和局部放大图。
配线用***孔307是使集束壳体303和集束罩304嵌合而构成的圆柱形状的孔。而且,由其顶点的包络线和配线用***孔307的壁面形成的开口面积为配线306的截面积以下。在配线用***孔307的内侧,半圆状地设置有凸构造319。具体而言,将凸构造319在配线306的***方向上交替配置于集束壳体303和集束罩304。配线306在配线用***孔307中通过凸构造319的顶点接触、或者合理固定,由此,能够形成没有配线用***孔307与配线306间的间隙的部位。
另外,能够使配线用***孔307的长度变长,配线用***孔307部的罩壳300内外间的距离、即开口面积小的部分的距离变长。由此,虽然罩壳300的内外间的间隙存在,但即使不完全密闭也能够确保实际使用上的绝缘性能。
根据本实施方式,与利用平面夹着配线306的情况相比,在组装时难以咬着绝缘管且配线306被施加弯曲应力或者拉伸应力的情况下,也能够利用配线用***孔307整体使应力分散来承受。其它的结构、说明与实施方式1相同,所以省略说明。
(实施方式5)
使用图7说明本发明的实施方式的一个例子。图7是本实施方式的集束部件206和密闭端子207周边的截面图。
图7的电动压缩机中,使橡胶制的绝缘部件315贯通导电端子301。由此,能够减小绝缘部件315与筒状构造311的内侧的间隙,进而能够减少开口面积从而抑制绝缘电阻值的减少。此外,绝缘部件315的形状不限定于本形状。由此,虽然罩壳300的内外间的间隙存在,但即使不完全密闭也能够确保实际使用上的绝缘性能。其它的结构、说明与实施方式1~4相同,所以省略说明。
工业上的可利用性
如上所述,利用本发明,能够确保绝缘性,将部件数量的增加抑制为最小限度,降低成本。
Claims (5)
1.一种电动压缩机,其特征在于,包括:
在内部具有压缩机构部和电动机部的密闭容器;
电动机驱动电路部,其配置于所述密闭容器的外部,对所述电动机部进行驱动控制;
形成于所述密闭容器的贯通孔;
配置于所述贯通孔的密闭端子;
导电端子,其用绝缘部件固定于所述密闭端子,将所述电动机部和所述电动机驱动电路部电连接;
在所述电动机部的配线上安装的连接端子;和
罩壳,其具有使所述导电端子贯通的导电端子用***孔和使所述配线贯通的配线用***孔,将所述导电端子和所述连接端子连接,其中
所述罩壳设置在所述密闭容器内,通过将多个构成体组合而成为一体,多个所述构成体的对合面相互间设置有不具有将所述罩壳的内外完全密封的功能的凹凸形状,
在所述罩壳面向所述密闭端子设置有用于使所述导电端子***的筒状构造,
在所述配线用***孔的内表面形成有与所述配线接触的凸构造。
2.如权利要求1所述的电动压缩机,其特征在于:
所述配线用***孔的内部空间做成四棱柱状。
3.如权利要求1所述的电动压缩机,其特征在于:
所述配线用***孔的内表面做成内螺纹状,形成所述凸构造。
4.如权利要求1所述的电动压缩机,其特征在于:
交替设置有多个所述凸构造。
5.如权利要求1所述的电动压缩机,其特征在于:
所述绝缘部件在所述筒状构造的内部设置于所述导电端子。
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