CN104589100B - 一种弧形板专用夹具 - Google Patents
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Abstract
一种弧形板专用夹具，涉及一种机床用夹具，包括旋转台，旋转台内有转动电机，旋转台上有直线槽，直线槽内有气缸，气缸上有轴套，轴套内有电动转轴，电动转轴上有固定条，固定条上有滑道，滑道上有若干个移动台，移动台上还有倾斜支撑杆，倾斜支撑杆上有转动杆，两个转动杆之间转动连接，转动杆上有夹持台，夹持台上有夹持器，旋转台还有倾斜凹槽，倾斜凹槽内有支撑气缸，固定条上有与支撑气缸相配合的支撑板。与现有技术相比，本发明可以固定夹持任意大小，任意开口弧度的弧形板，还可以夹持两端开口大小不同，或开口弧度不同的弧形板；并在夹持完后还能对弧形板进行活动，减少刀具的移动部件，降低刀具移动***的复杂性，减少机床的成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种机床用夹具，尤其是一种夹持弧形材的夹具。
背景技术
工业上用的弧形板由金属面板弯曲而成，是前后两端通透，侧部具有开口的一种板材。由于不同弧形板弯曲的弧度不同，板材的大小不同，甚至有些弧形板前后两端开口的大小与弧度也不尽相同，使得相比于其他板材而言弧形板材在机床上的夹持难度大大的增加了。现有的夹持方式通常是通过挤压弧形板的两个端部，利用摩擦力固定弧形板，但是这种固定方式限制住了在加工过程中弧形板的移动，如果要一次性加工完毕避免弧形板的重新固定就必须增加复杂的结构使得加工刀具能移动到任意位置对弧形板进行加工，这样极大的增加了机床的成本。
发明内容
本发明针对现有技术中的不足，提供了一种弧形板专用夹具，可以固定夹持任意大小，任意开口弧度的弧形板，还可以夹持两端开口大小不同，或开口弧度不同的弧形板，极大的减少了对不同形状弧形板夹持的难度，增加了弧形板夹持的通用性；并在夹持完后还能通过夹具对弧形板进行活动，可以减少刀具的移动部件，降低刀具移动***的复杂性，减少机床的成本。
为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：本发明通过下述技术方案得以解决：一种弧形板专用夹具，包括旋转台，所述的旋转台内设置有转动电机，所述的旋转台上设置有轴套，所述的轴套内设置有电动转轴，所述的电动转轴上设置有固定条，所述的轴套上设置有使得所述固定条暴露在外的开口，所述的固定条上设置有滑道，所述的滑道上设置有若干个移动台，所述的移动台上设置有驱动所述移动台在所述滑道上移动的驱动电机，所述的移动台上还设置有两个相对的倾斜支撑杆，两个所述的倾斜支撑杆上分别活动设置有转动杆，两个所述的转动杆之间转动连接，所述的转动杆上滑动设置有夹持台，所述的夹持台上活动设置有夹持器，所述的旋转台上还设置有若干个倾斜凹槽，所述的倾斜凹槽内倾斜设置有支撑气缸，所述的支撑气缸顶部设置有倾斜块，所述的倾斜块上设置有压力传感器，所述的固定条上设置有与所述倾斜块相配合的支撑板。
上述技术方案中，优选的，所述的倾斜支撑杆上设置有两个相对的导向片，所述的导向片上设置有导向槽，所述的转动杆上设置有与所述导向槽相配合的移动柱，所述的移动柱上设置有与所述导向片相配合的甲紧固螺母。
上述技术方案中，优选的，所述的转动杆一端设置有两个转动片，所述的转动片上设置有转动槽，两个所述的转动杆之间设置有与所述转动槽相配合的转轴，所述的转轴上设置有与所述转动片相配合的乙紧固螺母。
上述技术方案中，优选的，所述的转动杆上设置有滑槽，所述的夹持台上设置有与所述滑槽相配合的滑动杆，所述的滑动杆上设置有甲紧固螺栓。
上述技术方案中，优选的，所述的夹持器包括万向台，所述的万向台内滚动设置有万向球，所述的万向球上设置有可调夹具，所述的万向台上还设置有与所述万向球相配合的乙紧固螺栓。
相比与矩形板，弧形板由于具有一定的弧形弯曲，使得一般的工装夹具无法夹持，即使有部分工装夹具可以夹持弧形板，在机床加工的时候，弧形板也无法移动，增加了加工的难度。本发明则是一种专门用于夹持弧形板的夹具，由于弧形板无论弧度大小都具有开口，在夹持前，先根据弧形板的长度大小调节移动台在固定条上的位置，然后根据弧形板开口的大小和弧度调节两个转动杆之间的位置，再然后根据弧形板侧边的方向调节万向球上可调夹具的方向，最后把弧形板放到可调夹具上固定后就可以进行加工操作了。在加工中还可以根据实际需求让旋转台转动或者让电动转轴转动使得被夹持住的弧形板在加工过程中移动，方便加工。在电动转轴的向两侧转动时，为了避免弧形板过大造成的压力过大，在旋转台上还设置有可以支撑住固定条的支撑气缸。因为每个移动台上的转动杆之间都是可以调节的，在放置两端开口大小不同或者两端开口弧度不同的弧形板时仅需要调节单独移动台上的转动杆就能与之配对进行夹持，使得无论什么形状的弧形板都可以被本发明牢固的夹持。
与现有技术相比，本发明可以固定夹持任意大小，任意开口弧度的弧形板，还可以夹持两端开口大小不同，或开口弧度不同的弧形板，极大的减少了对不同形状弧形板夹持的难度，增加了弧形板夹持的通用性；并在夹持完后还能通过夹具对弧形板进行活动，可以减少刀具的移动部件，降低刀具移动***的复杂性，减少机床的成本。
附图说明
图1是本发明俯视示意图。
图2是本发明正面示意图。
图3是本发明使用示意图。
图4是本发明轴套与电动转轴示意图。
图5是本发明图2-A处放大图。
图6是本发明图3-B处放大图。
图7是本发明转动杆示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
如图1至图7所示，一种弧形板夹具，包括旋转台1，所述的旋转台1内设置有转动电机11，所述的旋转台1上设置有直线槽12，所述的直线槽12内设置有若干个气缸14，所述的气缸14上设置有轴套2，所述的轴套2内设置有电动转轴21，所述的电动转轴21上设置有固定条22，所述的轴套2上设置有使得所述固定条22暴露在外的开口，所述的固定条22上设置有滑道23，所述的滑道23上设置有若干个移动台3，所述的移动台3上设置有驱动所述移动台3在所述滑道上移动的驱动电机24，所述的移动台3上还设置有两个相对的倾斜支撑杆31，两个所述的倾斜支撑杆31上分别活动设置有转动杆4，所述的倾斜支撑杆31上设置有两个相对的导向片32，所述的导向片32上设置有导向槽33，所述的转动杆4上设置有与所述导向槽33相配合的移动柱42，所述的移动柱42上设置有与所述导向片32相配合的甲紧固螺母34。所述的转动杆4一端设置有两个转动片49，所述的转动片49上设置有转动槽48，两个所述的转动杆4之间设置有与所述转动槽48相配合的转轴6，所述的转轴6上设置有可以放置转动槽48的螺纹凸起，两个转动杆4上的转动片49交错放置在转轴6的螺纹凸起上，在螺纹凸起上设置有可以压紧转动片49的乙紧固螺母61。所述的转动杆4上设置有滑槽41，所述的夹持台51上设置有与所述滑槽41相配合的滑动杆52，所述的滑动杆52上设置有甲紧固螺栓53。所述的夹持台51上设置有万向台54，所述的万向台54内滚动设置有万向球55，所述的万向球55上设置有可调夹具57，所述的万向台54上还设置有与所述万向球55相配合的乙紧固螺栓54。所述的旋转台1上还设置有若干个倾斜凹槽13，所述的倾斜凹槽13内倾斜设置有支撑气缸15，所述的支撑气缸顶15部设置有倾斜块16，所述的倾斜块16上设置有压力传感器17，所述的固定条22上设置有与所述倾斜块16相配合的支撑板25。
使用时，先根据弧形板100的长度大小调节固定条22上移动台3的距离，然后在根据弧形板100的宽度、弯曲的弧度和开口的大小确定两个转动杆4向上移动还是向下移动，当两个转动杆4需要移动时先需要松开锁定转轴6与转动片49的乙紧固螺母61，然后放松锁定导向片32与移动柱42的甲紧固螺母34，松开后就可以调节转动杆4伸长的长度，调节完后，拧紧甲紧固螺母34和乙紧固螺母61，使得两个转动杆4牢固固定，再然后松开锁紧滑动杆52和滑槽41的甲紧固螺栓53，让夹持台51在转动杆4上移动到适当的距离，并且调节万向台54上的万向球55，让万向球55上的可调夹具57调整到适当位置，然后通过乙紧固螺栓54锁死万向球55。这时就可以把弧形板100放置到可调夹具57上，通过可调夹具57锁紧。这种锁紧方法适用于不同长度，不同大小，不同弧度，以至于两端开口大小不一致，两端弧度不一致，两端高低不一致的弧形板，具有极大的通用性，可以把各种不同类型的弧形板都牢固的固定住。弧形板固定住后可以通过转动电机11让旋转台1转动从而让弧形板转动，通过同时移动移动台3让弧形板先后移动，可以通过直线槽12内的气缸14让弧形板上下移动，还可以通过电动转轴21的左右移动进行左右翻转，甚至可以让直线槽12内的多个气缸14升起不同的高度，让弧形板呈现高低姿态。这种设置减少了机床中刀具移动的路径，降低了刀具移动***的复杂性，提高的刀具的使用率，极大的减少了加工弧形板机床的成本，并且能使刀具加工的范围更广泛，使得整个弧形板表面都能被刀具加工到。同时为了防止电动转轴21在左右转动时受力增大，还在旋转台1上设置有可以支撑住固定条22的支撑气缸15，支撑气缸15顶部设置有倾斜块16，倾斜块16上设置有压力传感器17上设置有压力传感器17，当固定条22旋转到一定角度，固定条22上的支撑板25会接触到压力传感器17，这时在压力传感器17的提示下启动支撑气缸15运动，如果压力传感器17数值保持平稳则，则支撑气缸15不动，如果压力传感器17数值增加，则支撑气缸15回缩，如果压力传感器17数值减少，则支撑气缸15伸出，始终让支撑气缸15给固定条22一个支撑力，保证电动转轴21不变形。
Claims (5)
1.一种弧形板专用夹具，其特征为，包括旋转台(1)，所述的旋转台(1)内设置有转动电机(11)，所述的旋转台(1)上设置有轴套(2)，所述的轴套(2)内设置有电动转轴(21)，所述的电动转轴(21)上设置有固定条(22)，所述的轴套(2)上设置有使得所述固定条(22)暴露在外的开口，所述的固定条(22)上设置有滑道(23)，所述的滑道(23)上设置有若干个移动台(3)，所述的移动台(3)上设置有驱动所述移动台(3)在所述滑道(23)上移动的驱动电机(24)，所述的移动台(3)上还设置有两个相对的倾斜支撑杆(31)，两个所述的倾斜支撑杆(31)上分别活动设置有转动杆(4)，两个所述的转动杆(4)之间转动连接，所述的转动杆(4)上滑动设置有夹持台(51)，所述的夹持台(51)上活动设置有夹持器(5)，所述的旋转台(1)上还设置有若干个倾斜凹槽(13)，所述的倾斜凹槽(13)内倾斜设置有支撑气缸(15)，所述的支撑气缸(15)顶部设置有倾斜块(16)，所述的倾斜块(16)上设置有压力传感器(17)，所述的固定条(22)上设置有与所述倾斜块(16)相配合的支撑板(25)。
2.根据权利要求1所述的一种弧形板专用夹具，其特征为，所述的倾斜支撑杆(31)上设置有两个相对的导向片(32)，所述的导向片(32)上设置有导向槽(33)，所述的转动杆(4)上设置有与所述导向槽(33)相配合的移动柱(42)，所述的移动柱(42)上设置有与所述导向片(32)相配合的甲紧固螺母(34)。
3.根据权利要求1所述的一种弧形板专用夹具，其特征为，所述的转动杆(4)一端设置有两个转动片(49)，所述的转动片(49)上设置有转动槽(48)，两个所述的转动杆(4)之间设置有与所述转动槽(48)相配合的转轴(6)，所述的转轴(6)上设置有与所述转动片(49)相配合的乙紧固螺母(61)。
4.根据权利要求1所述的一种弧形板专用夹具，其特征为，所述的转动杆(4)上设置有滑槽(41)，所述的夹持台(51)上设置有与所述滑槽(41)相配合的滑动杆(52)，所述的滑动杆(52)上设置有甲紧固螺栓(53)。
5.根据权利要求1所述的一种弧形板专用夹具，其特征为，所述的夹持器(5)包括万向台(54)，所述的万向台(54)内滚动设置有万向球(55)，所述的万向球(55)上设置有可调夹具(57)，所述的万向台(54)上还设置有与所述万向球(55)相配合的乙紧固螺栓(56)。
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