CN104570949B - 一种气割钢板的数控程序的生成方法及装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种气割钢板的数控程序的生成方法及装置，涉及焊接切割领域，包括计算机获取经由数字化仪扫描样板得到的孔坐标以及顶点坐标，将孔坐标及顶点坐标发送给数控板冲设备，数控板冲设备自动生成制孔数控程序；第一应用程序调用CAD程序，CAD程序自动读取制孔数控程序，自动生成CAD格式的样板外形图形；第二应用程序自动读取CAD格式的样板外形图形，获取样板外形图形上的坐标数据，并发送给FastCAM；FastCAM根据气割钢板的数控程序模板及坐标数据，自动生成气割钢板的数控程序。本发明适于生成气割钢板的数控程序时采用，对较多的样板的外形图形可以较快地转换为CAD图形，快速生成数控程序，提高工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及焊接切割领域，尤其涉及一种气割钢板的数控程序的生成方法及装置。
背景技术
采用现有技术对钢板等金属材料切割出各种形状时，首先需要程序员手动测量样板上的孔以及***的数据，计算获得各个孔坐标以及样板***顶点坐标，然后由程序员将孔数据手动输入到数控板冲设备中生成制孔数控程序，可以数控板冲设备采用制孔数控程序对钢板等金属材料冲孔，然后程序员再将样板的***顶点坐标输入到CAD(ComputerAdded Design，计算机辅助设计)程序，再采用CAD程序将图形画出来，等离子火焰气割机可以获取样板的***顶点坐标对钢板等金属材料进一步切割。
然而，现有技术中由于需要程序员手动测量并且手动输入新样板的孔坐标以及***的数据，容易出现错误，并且消耗时间较多，导致工作效率较低。
发明内容
本发明需要解决的技术问题是提供一种气割钢板的数控程序的生成方法及装置，可以保证数控程序的准确性，提高工作效率。
为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：
一种气割钢板的数控程序的生成方法，包括：
步骤A，计算机获取经由数字化仪扫描到的样板的孔坐标以及顶点坐标，计算机与数字化仪之间建立网络连接；
步骤B，计算机与数控板冲设备之间建立网络连接，计算机将所述孔坐标以及所述顶点坐标发送给数控板冲设备，所述数控板冲设备中自带软件根据所述孔坐标以及所述顶点坐标自动生成制孔数控程序；
步骤C，计算机中安装的第一应用程序调用计算机辅助设计CAD程序，CAD程序自动读取所述制孔数控程序，获取所述制孔数控程序内的顶点坐标，并根据获取的所述制孔数控程序内的顶点坐标自动生成CAD格式的样板外形图形；
步骤D，计算机中安装的第二应用程序自动读取步骤C中生成的CAD格式的样板外形图形，获取所述样板外形图形上的坐标数据，并将获取的所述坐标数据发送给计算机中安装的全自动共边连割套料程序FastCAM；
步骤E，FastCAM根据设定的路径选择气割钢板的数控程序模板，以及根据接收到的所述坐标数据，自动生成气割钢板的数控程序。
本发明进一步改进在于：所述制孔数控程序为pbj格式的文本文件，并且所述制孔数控程序内的所有的顶点坐标为一个独立的数据块。
本发明进一步改进在于：步骤A包括：将样板与数字化仪的标尺对齐并固定，采用数字化仪的扫描手柄扫描样板的孔以及各顶点，得到所述样板的孔坐标以及顶点坐标；
数字化仪将所述孔坐标以及所述顶点坐标发送给计算机；
计算机接收数字化仪发送的所述孔坐标以及所述顶点坐标。
本发明所采取的另一技术方案是：一种气割钢板的数控程序的生成装置，包括：
与数字化仪建立网络连接的获取模块，所述获取模块用于获取经由数字化仪扫描到的样板的孔坐标以及顶点坐标；
与数控板冲设备建立网络连接的发送模块，所述发送模块用于将所述孔坐标以及所述顶点坐标发送给数控板冲设备，使得所述数控板冲设备中自带软件根据所述孔坐标以及所述顶点坐标自动生成制孔数控程序；
调用模块，用于调用读取模块；
所述读取模块，用于自动读取所述制孔数控程序，获取所述制孔数控程序内的顶点坐标；
生成模块，用于根据获取的所述制孔数控程序内的顶点坐标自动生成CAD格式的样板外形图形；
所述读取模块，还用于自动读取生成模块生成的CAD格式的样板外形图形，获取所述样板外形图形上的坐标数据；
所述发送模块，还用于将获取的所述坐标数据发送给数控程序生成模块；
数控程序生成模块，用于根据设定的路径选择气割钢板的数控程序模板，以及根据接收到的所述坐标数据，自动生成气割钢板的数控程序。
本发明进一步改进在于：所述制孔数控程序为pbj格式的文本文件，并且所述制孔数控程序内的所有的顶点坐标为一个独立的数据块。
本发明进一步改进在于：所述样板与数字化仪的标尺对齐并固定，所述样板的孔以及各顶点采用数字化仪的扫描手柄扫描。
由于采用上述技术方案，本发明所取得的技术进步在于：
对较多的样板的构件外形的图形通过编制的第一应用程序可以自动地快速地转换为CAD格式的样板外形图形，通过第二应用程序自动读取CAD格式的样板外形图形，采集样板外形图形上的坐标数据，使得FastCAM可以根据坐标数据自动快速生成数控程序，保证数控程序的准确性，降低错误率，从而提高工作效率。
由于数控设备只能读取pbj格式的数据，因此制孔数控程序为pbj格式的文本文件使得制孔数控程序作为气割钢板的数控程序的数据来源，并且数控程序的数据与制孔数控程序的顶点数据来源相同，保证了数据的一致性、准确性。样板构件的孔坐标以及顶点坐标由数字化仪扫描获得，因此数据的准确性较高，使得数控板冲设备在钢板上冲出来的孔的尺寸与样板的孔的尺寸的相似度较采用现有技术冲出来的孔的尺寸与样板的孔的尺寸的相似度高，采用生成的气割钢板的数控程序气割出来的钢板与样板的相似度也较采用现有技术气割的钢板与样板的相似度高。
附图说明
图1是本发明实施例提供一种气割钢板的数控程序的生成方法的流程图；
图2是本发明实施例提供一种气割钢板的数控程序的生成装置的示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步详细说明。
本发明实施例提供一种气割钢板的数控程序的生成方法，该气割钢板的数控程序的生成方法的执行主体为计算机，如图1所示，包括以下步骤：
步骤A，计算机获取经由数字化仪扫描到的样板的孔坐标以及顶点坐标，计算机与数字化仪之间建立网络连接。
数字化仪是一种电脑输入设备，它能获取图形的坐标值并将各种图形准确地输入电脑，并能通过屏幕显示出来。采用数字化仪扫描样板可以获得孔坐标以及顶点坐标，与现有技术中需要程序员手动输入孔坐标以及顶点坐标相比，本发明获得孔坐标以及顶点坐标的准确性更高，速度更快，并且后续查找顶点坐标就可以呈现样板的图形。
具体的，将样板与数字化仪上的标尺对齐并固定，采用数字化仪的扫描手柄扫描样板的孔以及各顶点，得到样板的孔坐标以及顶点坐标；数字化仪将扫描得到的孔坐标以及顶点坐标发送给计算机；计算机接收数字化仪发送的孔坐标以及顶点坐标，并且可以通过计算机显示数字化仪扫描的样板的孔坐标以及顶点坐标。
步骤B，计算机与数控板冲设备之间建立网络连接，计算机将样板的孔坐标以及顶点坐标发送给数控板冲设备，所述数控板冲设备中自带软件根据样板的孔坐标以及顶点坐标自动生成制孔数控程序。
数控板冲设备用于对钢板等金属材料冲孔，数控板冲设备中自带软件中设有制孔数控程序模板，根据接收到的样板的孔坐标以及顶点坐标以及制孔数控程序模板生成制孔数控程序。
制孔数控程序为pbj格式的文本文件，此格式的制孔数控程序可以被数控设备读取，由于制孔数控程序内所有的顶点坐标均为一个独立的数据块，因此可以采用制孔数控程序作为气割钢板的数控程序的数据来源，数控程序与制孔数控程序的数控来源相同，保证了数据的一致性。样板的孔坐标以及顶点坐标由数字化仪扫描获得，因此数据的准确性较高，使得数控板冲设备在钢板上冲出来的孔的尺寸与样板的孔的尺寸的相似度较采用现有技术冲出来的孔的尺寸与样板的孔的尺寸的相似度高。
步骤C，计算机中安装的第一应用程序调用计算机辅助设计CAD程序，CAD程序自动读取所述制孔数控程序，获取所述制孔数控程序内的顶点坐标，并根据获取的所述制孔数控程序内的顶点坐标自动生成CAD格式的样板外形图形。
第一应用程序为程序员编制的应用程序，用于调用CAD程序，并由CAD程序执行从而获得CAD格式的样板外形图形。采用本实施例提供的方法，对较多的样板的外形图形可以快速地转换为CAD图形，工作效率较高，并且生成的CAD格式的样板外形图形的顶点数据通过数字化仪扫描获得，因此数据的准确性高。
步骤D，计算机中安装的第二应用程序自动读取步骤C中生成的CAD格式的样板外形图形，获取所述样板外形图形上的坐标数据，并将获取的所述坐标数据发送给计算机中安装的全自动共边连割套料程序FastCAM。
第二应用程序为程序员编制的应用程序，并安装在计算机中，用于自动读取CAD格式的样板外形图形，CAD格式的样板外形图形可以保存在图形储存目录中。
步骤E，FastCAM根据设定的路径选择气割钢板的数控程序模板，以及根据接收到的所述坐标数据，自动生成气割钢板的数控程序。
FastCAM主要针对数控切割机，包括火焰切割机、等离子切割机等，可以用于编程，并且通过FastCAM可以提高编程的效率。FastCAM设置有气割钢板的数控程序模板，根据气割钢板的数控程序模板以及样板外形图形上的坐标数据可以自动生成气割钢板的数控程序。
样板的气割钢板的数控程序生成后，可以安装到等离子切割机、火焰切割机中，用于等离子切割机、火焰切割机切割钢板等金属材料时采用。
本发明实施例提供一种气割钢板的数控程序的生成方法，通过数字化仪扫描样板输入样板的孔坐标以及顶点坐标，即可由数控板冲设备生成制孔数控程序，第一应用程序调用CAD，由CAD自动读取制孔数控程序内的顶点坐标，并生成CAD格式的样板外形图形，对较多的样板的构件外形的图形通过编制的第一应用程序可以自动地快速地转换为CAD格式的样板外形图形，根据样板外形图形上的坐标数据生成气割钢板的数控程序，保证数控程序的准确性，输入一次数据生成的气割钢板的数控程序可以应用于火焰切割机以及等离子火焰切割机，节省时间，提高工作效率。
本发明实施例提供一种气割钢板的数控程序的生成装置，该装置可以为计算机，如图2所示，包括：获取模块201，发送模块202，调用模块203，读取模块204，生成模块205，数控程序生成模块206；
获取模块201与数字化仪建立网络连接，获取模块201，用于获取经由数字化仪扫描到的样板的孔坐标以及顶点坐标。样板与数字化仪的标尺对齐并固定，样板的孔以及各顶点采用数字化仪的扫描手柄扫描。数字化仪扫描样板后将得到的样板的孔坐标以及顶点坐标发送给获取模块201。
发送模块202与数控板冲设备建立网络连接，发送模块202，用于将样板的孔坐标以及顶点坐标发送给数控板冲设备，数控板冲设备中自带软件根据样板的孔坐标以及顶点坐标自动生成制孔数控程序。
制孔数控程序为pbj格式的文本文件，并且所述制孔数控程序内的所有的顶点坐标为一个独立的数据块，因此可以采用制孔数控程序作为气割钢板的数控程序的数据来源，数控程序与制孔数控程序的数控来源相同，保证了数据的一致性。数字化仪是一种电脑输入设备，它能获取图形的坐标值并将各种图形准确地输入电脑，并能通过屏幕显示出来。采用数字化仪扫描样板可以获得孔坐标以及顶点坐标，与现有技术中需要程序员手动输入孔坐标以及顶点坐标相比，本发明获得孔坐标以及顶点坐标的准确性更高，速度更快，并且后续查找顶点坐标就可以呈现样板的图形。
调用模块203，用于调用读取模块204，读取模块204自动读取制孔数控程序，获取制孔数控程序内的顶点坐标；根据获取的制孔数控程序内的顶点坐标，生成模块205自动生成CAD格式的样板外形图形。
读取模块204，还用于自动读取生成模块205生成的CAD格式的样板外形图形，获取样板外形图形上的坐标数据；
发送模块202，还用于将读取模块204获取的所述坐标数据发送给数控程序生成模块206；
数控程序生成模块206，用于根据设定的路径选择气割钢板的数控程序模板，以及根据接收到的所述坐标数据，自动生成气割钢板的数控程序。
本发明实施例提供一种气割钢板的数控程序的生成装置，通过输入一次孔坐标以及顶点坐标即可生成应用于火焰切割机以及等离子火焰切割机的数控程序，从而节省时间，提高工作效率。
Claims (3)
1.一种气割钢板的数控程序的生成方法，其特征在于，包括：
步骤A，计算机获取经由数字化仪扫描到的样板的孔坐标以及顶点坐标，计算机与数字化仪之间建立网络连接；
步骤B，计算机与数控板冲设备之间建立网络连接，计算机将所述孔坐标以及所述顶点坐标发送给数控板冲设备，所述数控板冲设备中自带软件根据所述孔坐标以及所述顶点坐标自动生成制孔数控程序, 所述制孔数控程序为pbj格式的文本文件，并且所述制孔数控程序内的所有的顶点坐标为一个独立的数据块；
步骤C，计算机中安装的第一应用程序调用计算机辅助设计CAD程序，CAD程序自动读取所述制孔数控程序，获取所述制孔数控程序内的顶点坐标，并根据获取的所述制孔数控程序内的顶点坐标自动生成CAD格式的样板外形图形；
步骤D，计算机中安装的第二应用程序自动读取步骤C中生成的CAD格式的样板外形图形，获取所述样板外形图形上的坐标数据，并将获取的所述坐标数据发送给计算机中安装的全自动共边连割套料程序FastCAM；
步骤E，FastCAM根据FastCAM中设定的路径选择气割钢板的数控程序模板，以及根据接收到的所述坐标数据，自动生成气割钢板的数控程序。
2.根据权利要求1所述的一种气割钢板的数控程序的生成方法，其特征在于，步骤A包括：
将样板与数字化仪的标尺对齐并固定，采用数字化仪的扫描手柄扫描样板的孔以及各顶点，得到所述样板的孔坐标以及顶点坐标；
数字化仪将所述孔坐标以及所述顶点坐标发送给计算机；
计算机接收数字化仪发送的所述孔坐标以及所述顶点坐标。
3.一种气割钢板的数控程序的生成装置，包括：
与数字化仪建立网络连接的获取模块，所述获取模块用于获取经由数字化仪扫描到的样板的孔坐标以及顶点坐标，所述样板与数字化仪的标尺对齐并固定，所述样板的孔以及各顶点采用数字化仪的扫描手柄扫描；
与数控板冲设备建立网络连接的发送模块，所述发送模块用于将所述孔坐标以及所述顶点坐标发送给数控板冲设备，使得所述数控板冲设备中自带软件根据所述孔坐标以及所述顶点坐标自动生成制孔数控程序；
其特征在于：所述气割钢板的数控程序的生成装置还包括：
调用模块，用于调用读取模块；
读取模块，用于自动读取所述制孔数控程序，获取所述制孔数控程序内的顶点坐标，所述制孔数控程序为pbj格式的文本文件，并且所述制孔数控程序内的所有的顶点坐标为一个独立的数据块；
生成模块，用于根据获取的所述制孔数控程序内的顶点坐标自动生成CAD格式的样板外形图形；
所述读取模块，还用于自动读取生成模块生成的CAD格式的样板外形图形，获取所述样板外形图形上的坐标数据；
所述发送模块，还用于将获取的所述坐标数据发送给数控程序生成模块；
数控程序生成模块，用于根据设定的路径选择气割钢板的数控程序模板，以及根据接收到的所述坐标数据，自动生成气割钢板的数控程序。
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