CN104551306B - 一种喷锡机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及PCB板制作技术领域,具体的说,涉及一种喷锡机。本发明包括锡槽炉体装置、自动加锡装置、喷头加热装置以及喷嘴装置,所述喷嘴装置包括喷锡管和喷头,喷头设置于喷锡管的端部且与喷锡管可拆卸连接,槽炉体装置设有锡槽,自动加锡装置与锡槽连接,喷锡管与锡槽连接,所述喷头加热装置设置于喷嘴装置上。本技术方案在喷锡时,可以保持喷出的焊锡温度与喷锡管的锡温度一致,解决了锡喷出时因温度降低而造成喷锡管堵塞现象,提高调机时的安全性,避免烫伤人的现象发生,其次喷锡管与喷头可拆卸连接,可方便更换喷头,使用更为方便。本发明不但提高了喷锡的安全性,防止烫伤人,而且极大地提高了生产效率和焊点品质。
Description
技术领域
本发明涉及PCB板制作技术领域,具体的说,涉及一种喷锡机。
背景技术
随着社会的发展,电子产品越来越多,电子产品与我们的日常生活息息相关,电子产品中的PCB板在生产过程中,电子元件的插接焊接过程中,一般会出现不良品焊点,因此需要对PCB板进行检测,对不良品的焊点进行再次加工,以提高良品率。目前的喷锡机的喷嘴较长,在对PCB板进行喷锡时,容易造成喷锡嘴被堵塞或堵塞一部分,使得喷锡效果较差,易造成烫伤人的现象发生。
发明内容
本发明的目的在于解决现有技术的不足,提供一种喷锡机,该喷锡机结构简单,且喷锡顺畅,焊点效果好,提高了安全性。
为实现上述目的而采用的技术方案为:
一种喷锡机,包括槽炉体装置、自动加锡装置、喷头加热装置以及喷嘴装置,所述喷嘴装置包括喷锡管和喷头,喷头设置于喷锡管的端部且与喷锡管可拆卸连接,槽炉体装置设有锡槽,自动加锡装置与锡槽连接,喷锡管与锡槽连接,所述喷头加热装置设置于喷锡管上。
进一步地,所述喷锡机还包括温度感应器和选择焊炉体,喷锡管的一端伸出选择焊炉体,喷头加热装置设置于该端,喷头加热装置的控制端与温度感应器信号连接。
进一步地,喷锡管与喷头螺纹连接。
进一步地,所述自动加锡装置设有与锡槽连通的进锡管,喷锡机还包括一个用于喷锡的驱动结构,所述驱动结构包括传动电机、传动机构以及叶轮,所述叶轮设置于锡槽中,传动电机通过传动机构与叶轮连接并驱动叶轮转动。
进一步地,所述所述传动机构为同步皮带轮机构,包括主动皮带轮、同步带以及从动皮带轮,主动皮带轮与传动电机轴接,从动皮带轮与叶轮轴接。
进一步地,所述传动机构为链条机构,包括主动链轮、链条以及从动链轮,主动链轮与传动电机轴接,从动链轮与叶轮轴接。
进一步地,所述锡槽设有液面传感器,当锡槽的锡低于液面时,通过自动加锡装置保持锡槽内的锡量一致,确保喷锡口锡面高度一致。
进一步地,所述喷头加热装置包括缠绕于喷锡管外的螺旋形加热管。
当需要喷锡时,喷锡处理器控制传动电机转动,并通过传动结构带动叶轮,叶轮驱动液态锡移动,通过控制传动电机的转速来控制喷锡口的液面高度。
当然,喷头加热装置也可以采用其他形式,如加热带,螺旋形线圈等。
本发明的有益效果为:本技术方案在喷锡时,可以保持喷出的焊锡温度与锡槽的锡温度一致,从而避免焊锡堵塞的问题,其次喷锡管与喷头可拆卸连接,可方便更换喷头,使用更为方便。本发明不但提高了喷锡的安全性,而且极大地提高了生产效率和焊点品质。
附图说明
图1为本发明的构成示意图。
附图标记:
1——选择焊炉体 2——加热管 3——喷锡管
4——喷头 5——同步带 6——主动皮带轮
7——传动电机 8——从动皮带轮 9——叶轮
10——加热环 11——自动加锡管口。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的说明。
实施例:参见图1。
一种喷锡机,包括槽炉体装置、自动加锡装置、喷头加热装置以及喷嘴装置,所述喷嘴装置包括喷锡管3和喷头4,喷头4设置于喷锡管3的端部且与喷锡管3可拆卸连接,槽炉体装置设有锡槽,自动加锡装置通过自动加锡管口11与锡槽连接,所述喷头加热装置设置于喷锡管上。
本技术方案中将喷头加热装置设置于喷锡管或喷嘴装置上,使得喷头锡面温度与锡槽上的喷锡管锡温度保持一致,在喷锡时,解决了锡喷出时因温度降低而造成喷锡管堵塞现象,保证了焊锡效果,提高调机时的安全性(特别堵塞一部分时,喷锡时易造成伤人,烫伤事件)。
进一步地,所述喷锡机还包括温度感应器和选择焊炉体1,喷锡管3的一端伸出选择焊炉体1,所述喷头加热装置设置于喷锡管3的端部,喷头加热装置的控制端与温度感应器信号连接。
喷头加热装置可以为加热带、加热环等10。在具体实施时,选择焊炉体的内部设有锡槽,锡槽周边设置有加热管2,用以加热锡槽内的锡,使其保持液态状态;一般容易喷出。现有技术中,喷锡管伸出选择焊炉体1,因此使得喷头4的温度受到环境影响,一般低于液态锡的温度,容易造成喷头4凝结一部分固态锡,堵塞喷口。本技术方案中,采用在喷锡管3的伸出部分设置加热环10和温度感应器,通过加热环10对喷锡管的加热,以使得锡在喷出时维持在设定液态温度。
其次,加热环10对喷锡管的端部较长一段距离进行加热,且该端部与喷头4连接;由于加热距离较长,可以使得喷锡管内的焊锡与喷出的焊锡温度保持一致,且通过温度感应器进行控制,温度维持在恒温状态。
作为该技术的一个变形,所述喷头加热装置包括缠绕于喷锡管外的螺旋形加热管。
螺旋形加热管设有感应器,避免一直处于加热状态。
进一步地,喷锡管与喷头4螺纹连接。
采用螺纹连接,使得喷头4可以更换成各种内孔尺寸,同时锡面高度也更加方便地调整。当然也可以采用其他连接方式,如套接、卡接等方式,便于拆卸。
同时采用螺纹连接,可以便于调节喷头4的高度,达到较好的喷锡效果。
进一步地,所述锡槽设有液面传感器,喷锡机设有自动加锡装置,通过自动加锡管口11加锡,当锡槽的锡低于液面时,通过自动加锡装置保持锡槽锡量一致,确保喷锡口锡面高度一致,所述驱动结构包括传动电机7、传动机构以及叶轮9,所述叶轮9设置于锡槽中,传动电机7通过传动机构与叶轮9连接并驱动叶轮9转动。
在进行喷锡操作时,喷锡处理器控制传动电机转动,并通过传动结构带动叶轮,叶轮驱动液态锡移动,通过控制传动电机的转速来控制喷锡口的液面高度。
进一步地,所述传动机构为所述传动机构为同步皮带轮机构,包括主动皮带轮6、同步带5以及从动皮带轮8,主动皮带轮6与传动电机轴接,从动皮带轮8与叶轮轴接。
作为传动机构等同变形,方案一:所述传动机构为齿轮机构,包括主动齿轮以及从动齿轮,主动齿轮与传动电机轴接,从动齿轮与叶轮轴接。
方案二:所述传动机构为链条机构,包括主动链轮、链条以及从动链轮,主动链轮与传动电机轴接,从动链轮与叶轮轴接。
采用上述的传动机构,可以精确控制叶轮的转速,达到精确控制出锡量。
本发明作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的实质和范围,如简单的形状改变。
Claims (6)
1.一种喷锡机,其特征在于:包括槽炉体装置、自动加锡装置、喷头加热装置以及喷嘴装置,所述喷嘴装置包括喷锡管和喷头,喷头设置于喷锡管的端部且与喷锡管可拆卸连接,槽炉体装置设有锡槽,自动加锡装置与锡槽连接,喷锡管与锡槽连接,所述喷头加热装置设置于喷锡管上;还包括温度感应器和选择焊炉体,喷锡管的一端伸出选择焊炉体,喷头加热装置设置于该端,喷头加热装置的控制端与温度感应器信号连接。
2.根据权利要求1所述的一种喷锡机,其特征在于:喷锡管与喷头螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种喷锡机,其特征在于:所述自动加锡装置设有与锡槽连通的进锡管,喷锡机还包括一个用于喷锡的驱动结构,所述驱动结构包括传动电机、传动机构以及叶轮,所述叶轮设置于锡槽中,传动电机通过传动机构与叶轮连接并驱动叶轮转动。
4.根据权利要求3所述的一种喷锡机,其特征在于:所述传动机构为同步皮带轮机构,包括主动皮带轮、同步带以及从动皮带轮,主动皮带轮与传动电机轴接,从动皮带轮与叶轮轴接。
5.根据权利要求3所述的一种喷锡机,其特征在于:所述传动机构为链条机构,包括主动链轮、链条以及从动链轮,主动链轮与传动电机轴接,从动链轮与叶轮轴接。
6.根据权利要求3所述的一种喷锡机,其特征在于:所述锡槽设有液面传感器。
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