CN104527094A - 风力发电机组玻璃钢件真空袋压无痕成型工艺及其设备 - Google Patents

风力发电机组玻璃钢件真空袋压无痕成型工艺及其设备 Download PDF

Info

Publication number
CN104527094A
CN104527094A CN201410781477.8A CN201410781477A CN104527094A CN 104527094 A CN104527094 A CN 104527094A CN 201410781477 A CN201410781477 A CN 201410781477A CN 104527094 A CN104527094 A CN 104527094A
Authority
CN
China
Prior art keywords
flow
guiding screen
mozzle
vacuum bag
product
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201410781477.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104527094B (zh
Inventor
王亮
刘钢
秦龙
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Into the Electrical Technology Co., Ltd.
Original Assignee
ZHENLAI XINYUAN COMPOSITE MATERIAL TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ZHENLAI XINYUAN COMPOSITE MATERIAL TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical ZHENLAI XINYUAN COMPOSITE MATERIAL TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN201410781477.8A priority Critical patent/CN104527094B/zh
Publication of CN104527094A publication Critical patent/CN104527094A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104527094B publication Critical patent/CN104527094B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/28—Shaping operations therefor
    • B29C70/40—Shaping or impregnating by compression not applied
    • B29C70/42—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C70/44—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles using isostatic pressure, e.g. pressure difference-moulding, vacuum bag-moulding, autoclave-moulding or expanding rubber-moulding
    • B29C70/443—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles using isostatic pressure, e.g. pressure difference-moulding, vacuum bag-moulding, autoclave-moulding or expanding rubber-moulding and impregnating by vacuum or injection
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/28—Shaping operations therefor
    • B29C70/40—Shaping or impregnating by compression not applied
    • B29C70/42—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C70/44—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles using isostatic pressure, e.g. pressure difference-moulding, vacuum bag-moulding, autoclave-moulding or expanding rubber-moulding
    • B29C70/446—Moulding structures having an axis of symmetry or at least one channel, e.g. tubular structures, frames
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/28—Shaping operations therefor
    • B29C70/54—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations, e.g. feeding or storage of prepregs or SMC after impregnation or during ageing

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本发明涉及一种风力发电机组玻璃钢件真空袋压无痕成型工艺及其设备，属于风力发电技术领域。其工艺包括导流网将导流管包裹并利用纺织线缝合固定；使导流管与产品铺毡导流网相距30mm～50mm，导流网与产品铺毡导流网保持连接；下料脱模获得产品。其设备包括导流管、导流网、纺织线、产品铺毡导流网；导流网包裹导流管，导流网通过纺织线缝合在一起，导流网与产品铺毡导流网连接。相比现有技术，本发明具有真空袋压成型无痕、成本低、效率高、环保的特点。

Description

风力发电机组玻璃钢件真空袋压无痕成型工艺及其设备
技术领域
本发明属于风力发电技术领域，特别涉及一种真空袋压无痕成型工艺及其设备。
背景技术
目前，公知的真空袋压成型工艺广泛，但是以往真空袋压成型工艺，产品表面都留有导流管痕迹，真空压力越高，导流管痕迹越深，真空压力不够影响产品质量，真空袋压成型后还需二次加工修复导流管灌注树脂时留下的痕迹，需要大量的打磨与修复，对工人工时和工作环境影响非常大。
所以，本领域亟需一种新的技术来改变这样的现状。
发明内容
本发明所要解决的技术问题：针对现有技术的不足和缺陷，本发明提供一种真空袋压成型无痕、成本低、效率高、环保的风力发电机组玻璃钢件真空袋压无痕成型工艺及其设备。
本发明是这样设计的：风力发电机组玻璃钢件真空袋压无痕成型工艺，其特征在于：包括下述步骤，
步骤一、利用导流网将导流管包裹，利用纺织线将导流网缝合在一起，固定住导流管；
步骤二、将导流网与产品铺毡导流网连接；
步骤三、真空袋膜吸真空时，利用真空袋膜将导流管包裹后提起，使导流管与产品铺毡导流网相距30mm～50mm，导流网与产品铺毡导流网保持连接；
步骤四、利用导流管灌注树脂下料；
步骤五、产品脱模后获得风力发电机组玻璃钢件产品。
所述的导流管为螺旋管，导流管的长度与导流网的长度相同；所述的导流网的宽度为200mm。
所述的步骤二中的导流网从包裹导流管接口处一直缝合到导流管末端，双层导流网重合后与产品铺毡导流网连接。
所述的步骤二中的导流网从包裹导流管接口处缝合30mm～50mm，单层导流网分别与产品铺毡导流网连接。
所述的纺织线为尼龙线或棉线，纺织线通过简易纺织机缝合。
风力发电机组玻璃钢件真空袋压无痕成型设备，其特征在于：包括导流管、导流网、纺织线、产品铺毡导流网；所述的导流网包裹导流管，导流网通过纺织线缝合在一起，导流网与产品铺毡导流网连接。
所述的导流管为螺旋管，导流管的长度与导流网的长度相同；所述的导流网的宽度为200mm。
所述的导流网从包裹导流管接口处一直缝合到导流管末端，双层导流网重合后与产品铺毡导流网连接。
所述的导流网从包裹导流管接口处缝合30mm～50mm，单层导流网分别与产品铺毡导流网连接。
所述的纺织线为尼龙线或棉线，纺织线通过简易纺织机缝合。
通过上述设计方案，本发明可以带来如下有益效果：
1、本发明风力发电机组玻璃钢件真空袋压无痕成型工艺将导流管与产品铺毡导流网相距30mm～50mm，不让导流管与产品铺毡导流网直接接触，防止真空袋压时导流管在毡面上留有注胶管痕迹。该工艺生产的风力发电机组玻璃钢件无需二次打磨、修复，节省了二次打磨、修复所用材料成本及二次修复人工工时，避免了二次修复长期运行开裂现象。同时，该工艺没有使用复杂的设备，没有产生大污染的步骤，而且不需要二次打磨的工序及设备，生产环境提升，粉尘降到最低。所以说，本发明提供一种真空袋压成型无痕、成本低、效率高、环保的风力发电机组玻璃钢件制作工艺，适合大力推广。
2、本发明风力发电机组玻璃钢件真空袋压无痕成型设备在原有真空袋压成型设备的基础上，增加了导流网将导流管与产品铺毡导流网分隔，避免导流管与产品铺毡导流网直接接触，从而使导流管不会在毡面上留有注胶管痕迹，操作简单，成本低，效果大，适合大力推广。
附图说明
下面结合附图说明和具体实施方式对本发明作进一步说明：
图1为本发明风力发电机组玻璃钢件真空袋压无痕成型设备的结构示意图Ⅰ。
图2为本发明风力发电机组玻璃钢件真空袋压无痕成型设备的结构示意图Ⅱ。
图中1为导流管、2为导流网、3为纺织线、4为产品铺毡导流网。
具体实施方式
如图所示的风力发电机组玻璃钢件真空袋压无痕成型工艺，其特征在于：包括下述步骤，
步骤一、利用导流网2将导流管1包裹，利用纺织线3将导流网2缝合在一起，固定住导流管1；
步骤二、将导流网2与产品铺毡导流网4连接；
步骤三、真空袋膜吸真空时，利用真空袋膜将导流管1包裹后提起，使导流管1与产品铺毡导流网4相距30mm～50mm，导流网2与产品铺毡导流网4保持连接；
步骤四、利用导流管1灌注树脂下料；
步骤五、产品脱模后获得风力发电机组玻璃钢件产品。
所述的导流管1为螺旋管，导流管1的长度与导流网2的长度相同；所述的导流网2的宽度为200mm。
所述的步骤二中的导流网2从包裹导流管1接口处一直缝合到导流管1末端，双层导流网2重合后与产品铺毡导流网4连接。
所述的步骤二中的导流网2从包裹导流管1接口处缝合30mm～50mm，单层导流网2分别与产品铺毡导流网4连接。
所述的纺织线3为尼龙线或棉线，纺织线3通过简易纺织机缝合。
风力发电机组玻璃钢件真空袋压无痕成型设备，其特征在于：包括导流管1、导流网2、纺织线3、产品铺毡导流网4；所述的导流网2包裹导流管1，导流网2通过纺织线3缝合在一起，导流网2与产品铺毡导流网4连接。
所述的导流管1为螺旋管，导流管1的长度与导流网2的长度相同；所述的导流网2的宽度为200mm。
所述的导流网2从包裹导流管1接口处一直缝合到导流管1末端，双层导流网2重合后与产品铺毡导流网4连接。
所述的导流网2从包裹导流管1接口处缝合30mm～50mm，单层导流网2分别与产品铺毡导流网4连接。
所述的纺织线3为尼龙线或棉线，纺织线3通过简易纺织机缝合。
本发明风力发电机组玻璃钢件真空袋压无痕成型工艺将导流管1与产品铺毡导流网4相距30mm～50mm，不让导流管1与产品铺毡导流网4直接接触，防止真空袋压时导流管1在毡面上留有注胶管痕迹。该工艺生产的风力发电机组玻璃钢件无需二次打磨、修复，节省了二次打磨、修复所用材料成本及二次修复人工工时，避免了二次修复长期运行开裂现象。同时，该工艺没有使用复杂的设备，没有产生大污染的步骤，而且不需要二次打磨的工序及设备，生产环境提升，粉尘降到最低。所以说，本发明提供一种真空袋压成型无痕、成本低、效率高、环保的风力发电机组玻璃钢件制作工艺，适合大力推广。
本发明风力发电机组玻璃钢件真空袋压无痕成型设备在原有真空袋压成型设备的基础上，增加了导流网2将导流管1与产品铺毡导流网4分隔，避免导流管1与产品铺毡导流网4直接接触，从而使导流管1不会在毡面上留有注胶管痕迹，操作简单，成本低，效果大，适合大力推广。
本发明的纺织线3的数量根据实际生产需求自由变换。
本发明的导流管1的长度根据产品布管需求自由变换。

Claims (10)

1.风力发电机组玻璃钢件真空袋压无痕成型工艺，其特征在于：包括下述步骤，
步骤一、利用导流网(2)将导流管(1)包裹，利用纺织线(3)将导流网(2)缝合在一起，固定住导流管(1)；
步骤二、将导流网(2)与产品铺毡导流网(4)连接；
步骤三、真空袋膜吸真空时，利用真空袋膜将导流管(1)包裹后提起，使导流管(1)与产品铺毡导流网(4)相距30mm～50mm，导流网(2)与产品铺毡导流网(4)保持连接；
步骤四、利用导流管(1)灌注树脂下料；
步骤五、产品脱模后获得风力发电机组玻璃钢件产品。
2.根据权利要求1所述的风力发电机组玻璃钢件真空袋压无痕成型工艺，其特征在于：所述的导流管(1)为螺旋管，导流管(1)的长度与导流网(2)的长度相同；所述的导流网(2)的宽度为200mm。
3.根据权利要求1所述的风力发电机组玻璃钢件真空袋压无痕成型工艺，其特征在于：所述的步骤二中的导流网(2)从包裹导流管(1)接口处一直缝合到导流管(1)末端，双层导流网(2)重合后与产品铺毡导流网(4)连接。
4.根据权利要求1所述的风力发电机组玻璃钢件真空袋压无痕成型工艺，其特征在于：所述的步骤二中的导流网(2)从包裹导流管(1)接口处缝合30mm～50mm，单层导流网(2)分别与产品铺毡导流网(4)连接。
5.根据权利要求1所述的风力发电机组玻璃钢件真空袋压无痕成型工艺，其特征在于：所述的纺织线(3)为尼龙线或棉线，纺织线(3)通过简易纺织机缝合。
6.风力发电机组玻璃钢件真空袋压无痕成型设备，其特征在于：包括导流管(1)、导流网(2)、纺织线(3)、产品铺毡导流网(4)；所述的导流网(2)包裹导流管(1)，导流网(2)通过纺织线(3)缝合在一起，导流网(2)与产品铺毡导流网(4)连接。
7.根据权利要求6所述的风力发电机组玻璃钢件真空袋压无痕成型设备，其特征在于：所述的导流管(1)为螺旋管，导流管(1)的长度与导流网(2)的长度相同；所述的导流网(2)的宽度为200mm。
8.根据权利要求6所述的风力发电机组玻璃钢件真空袋压无痕成型设备，其特征在于：所述的导流网(2)从包裹导流管(1)接口处一直缝合到导流管(1)末端，双层导流网(2)重合后与产品铺毡导流网(4)连接。
9.根据权利要求6所述的风力发电机组玻璃钢件真空袋压无痕成型设备，其特征在于：所述的导流网(2)从包裹导流管(1)接口处缝合30mm～50mm，单层导流网(2)分别与产品铺毡导流网(4)连接。
10.根据权利要求6所述的风力发电机组玻璃钢件真空袋压无痕成型设备，其特征在于：所述的纺织线(3)为尼龙线或棉线，纺织线(3)通过简易纺织机缝合。
CN201410781477.8A 2014-12-16 2014-12-16 风力发电机组玻璃钢件真空袋压无痕成型工艺及其设备 Active CN104527094B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410781477.8A CN104527094B (zh) 2014-12-16 2014-12-16 风力发电机组玻璃钢件真空袋压无痕成型工艺及其设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410781477.8A CN104527094B (zh) 2014-12-16 2014-12-16 风力发电机组玻璃钢件真空袋压无痕成型工艺及其设备

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104527094A true CN104527094A (zh) 2015-04-22
CN104527094B CN104527094B (zh) 2016-09-21

Family

ID=52842814

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410781477.8A Active CN104527094B (zh) 2014-12-16 2014-12-16 风力发电机组玻璃钢件真空袋压无痕成型工艺及其设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104527094B (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104908340A (zh) * 2015-06-03 2015-09-16 广东明阳风电产业集团有限公司 一种风力发电机叶片腹板灌注结构及其灌注工艺
CN105109060A (zh) * 2015-09-17 2015-12-02 江苏恒神股份有限公司 一种制备纤维复合材料的真空导入成型工艺
CN105252787A (zh) * 2015-11-09 2016-01-20 优利康达（天津）科技有限公司 一种消除注胶管路印记的真空袋压玻璃钢成型方法
CN112318894A (zh) * 2020-09-02 2021-02-05 广东众森实业发展有限公司 一种真空导入工艺生产制品的方法和制品

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201009387Y (zh) * 2007-03-02 2008-01-23 上特技材有限公司 树脂输送导流***
CN202462892U (zh) * 2012-02-27 2012-10-03 上海沥高科技有限公司 一种复合结构的真空袋组件
US20140327190A1 (en) * 2013-05-02 2014-11-06 Gulfstream Aerospace Corporation Vacuum bag molding assembly and methods
CN203580148U (zh) * 2013-08-20 2014-05-07 王少明 一种玻璃钢双壁罐外层一体化成型***

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104908340A (zh) * 2015-06-03 2015-09-16 广东明阳风电产业集团有限公司 一种风力发电机叶片腹板灌注结构及其灌注工艺
CN105109060A (zh) * 2015-09-17 2015-12-02 江苏恒神股份有限公司 一种制备纤维复合材料的真空导入成型工艺
CN105252787A (zh) * 2015-11-09 2016-01-20 优利康达（天津）科技有限公司 一种消除注胶管路印记的真空袋压玻璃钢成型方法
CN112318894A (zh) * 2020-09-02 2021-02-05 广东众森实业发展有限公司 一种真空导入工艺生产制品的方法和制品

Also Published As

Publication number Publication date
CN104527094B (zh) 2016-09-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104527094A (zh) 风力发电机组玻璃钢件真空袋压无痕成型工艺及其设备
CN104110352B (zh) 一种具有方形预埋螺栓套的风机叶片根部的制备方法
CN103921457B (zh) 一种采用拉挤工艺制造的单向片材制造风机叶片主梁或辅梁的方法
CN103252897B (zh) 一种真空灌注工艺及用于其的导流管
CN204869700U (zh) 一种防止大梁边缘褶皱和卷边的兆瓦级风力发电叶片大梁制备装置
CN102241140B (zh) 风机叶片内包边模具加固工艺
CN102642314A (zh) 一种圆锥形复合材料杆的制造方法
CN105690813B (zh) 一种复合材料制品后期加装预埋件的方法
CN102276880B (zh) 一种水管修理用记忆橡胶及其制备方法和使用方法
CN206978171U (zh) 一种大棚薄膜
CN102689447A (zh) 导流罩整体制造方法
CN205726950U (zh) 一种适用于轨道式农业机械的农田布局结构
CN1814434A (zh) 制造反包胶囊的方法
CN202079787U (zh) 用于风机叶片内包边模具加固工艺中的内包边加固模具
CN203401774U (zh) 一种用于大棚覆盖的多功能编织布
CN109016720A (zh) 一种高抗拉塑料薄膜
CN206765237U (zh) 一种易于更换喷头的注塑机喷头
CN201074711Y (zh) 一种加强高压管
CN105252787A (zh) 一种消除注胶管路印记的真空袋压玻璃钢成型方法
CN206868510U (zh) 一种喇叭生产线高压注胶装置
CN206530770U (zh) 电力基础管材结构
CN203639288U (zh) 真空导流一次成型净化槽
CN205903265U (zh) 一种导音管
CN208746402U (zh) 一种双涡轮式套缩机
CN204491062U (zh) 纺丝***用的能量转换装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Wang Liang

Inventor after: Liu Gang

Inventor after: Qin Long

Inventor after: Wang Xiquan

Inventor after: Liang Wei

Inventor before: Wang Liang

Inventor before: Liu Gang

Inventor before: Qin Long

COR Change of bibliographic data
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20170410

Address after: Zhenlai Feihe Road Economic Development Zone, Baicheng city of Jilin Province, No. 1999

Patentee after: Into the Electrical Technology Co., Ltd.

Address before: 137300 Zhenlai City, Baicheng Province Industrial Park Road, well-being of the East District, No. 1333

Patentee before: ZHENLAI XINYUAN COMPOSITE MATERIAL TECHNOLOGY CO., LTD.

TR01 Transfer of patent right