CN104522807A - 人参、玉竹复合保健饮料及制备方法 - Google Patents

人参、玉竹复合保健饮料及制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种人参、玉竹复合饮料及其制备方法。是以人参为原料,经过水浸提得到人参汁,以此人参汁为主要原料并添加具有保健作用的玉竹汁等制成人参、玉竹复合饮料。人参、玉竹加工工艺不破坏原料的原有营养特性、味道和有效功能，保证了饮料的天然性。

Description

人参、玉竹复合保健饮料及制备方法
技术领域
本发明涉及一种植物饮料，即人参、玉竹复合保健饮料及制备方法。
背景技术
五加科人参属植物人参的干燥根作为名贵中药材补品，在我国已有很长的应用历史，早在《神农本草经》里就将它列为上品。早在唐朝人们就开始应用野生人参作为补品。人参具有大补元气，用于气虚欲脱的重证。具有补肺益气 用于肺气不足，气短喘促，少气乏力，体质虚弱。
玉竹属百合科多年生草本植物, 根茎为药食两用, 品种有关玉竹、东玉竹、南玉竹之分, 其中关玉竹为东北产品。玉竹根茎具有养阴润燥, 生津止咳, 治热病阴伤, 虚劳发热, 抑制肿瘤, 延缓衰老, 增强免疫功能等, 对糖尿病、心脏病、白血病有一定疗效，可作保健食品、饮料、冲剂, 可鲜食, 还可与肉、蛋、鱼等食品炒食或炖食, 是深受消费者青睐的保健美味食品。
高频率的工作节奏，带来人民越来越多的亚健康，但是市场人参、玉竹产品保健品开发极为缺乏，远不能满足保健市场的需要，为此，以玉竹为主要原料生产的人参、玉竹复合保健饮料开发具有重要的意义，具有独特的市场定位及迫切需求。
发明内容
本发明的目的是针对上述不足而提供一种人参、玉竹复合保健饮料及制备方法。是以人参、玉竹为主要原料,通过工艺改进,实现复合效果更优。
本发明的技术解决方案是：人参、玉竹复合保健饮料，其由以下重量百分比原料制成：0.15%～0.20%人参汁、15%～20%玉竹汁、8.0%～12.0％糖浆、0.05%～0.07％柠檬酸，余量为软化水。
优选：人参、玉竹复合保健饮料，其由以下重量百分比原料制成：
人参汁0.18、玉竹汁15%、白砂糖12.0%、柠檬酸0.05%，余量为软化水。
人参、玉竹复合保健饮料的制备方法，其步骤如下：
一、人参汁制备
（1）选料：选参根白色或黄白色，去除剔除杂质废物。
（2）浸泡清洗：将选好的原料放入清水中，经浸泡后，用清水反复洗净表面泥土污垢，洗后捞出进行闷润。
（3）闷润：将清洗表面吸水的原料置于容器内，覆以湿布，保持湿润，使水分慢慢渗入，按时补充40℃水喷淋，保持10～12h，直至润至适于切制程度。
（4）切片：洗净，采用手工或切片机进行切片，切片厚度为0.2cm～0.4cm。
（5）浸提：将参片放入夹层锅中，加水10倍～12倍，使锅内温度在50～60min内达到98～102℃后（人参淀粉较多,在规定时间内升高温度,可防止人参片因在较低温度下浸泡时间过程而发生酸败），保持2～6h，熬制，直至参片熟透，然后保持浸提温度60℃～70℃提取48h～64h。便于有效成分有较高的提取率。
（6）打浆：将浸提的参片连同浸提液一并放入高速捣碎机中打浆,将其破碎成粒度为0.2～0.5cm的碎块,处理备用。
（7）胶磨：将打浆的浆液用胶体磨精磨，料液反复通过胶体磨3次，使颗粒大小控制在10～30μm。
（8）酶解：在浆液中加入1%～1.2%a-淀粉酶，在45～55℃下酶解1h～1.5h，在酶解过程中不断地搅拌。可保证酶作用均匀,使淀粉充分分解，起到粉碎作用。
（9）灭酶：把酶解后的清汁,进行二次加热到85℃～95℃，保持10 min～15min，灭酶。可有效地防止浆液褐变。
（10）过滤：灭酶后用60目～80目滤布过滤2次，进行粗滤，将汁渣分开, 再用150目～200 目滤布的板框压滤机过滤, 得到清液。采取粗滤和精滤相结合的二次过滤工艺，可使汁渣分离的更加彻底。
（11）澄清：用0.8％果胶，0.6％海藻胶和0.4％黄原胶按质量比稳定剂进行复合处理，吸取的沉淀池中的上层清液。可有效去除全部悬浮物及易致沉淀的胶粒，此时的沉淀率最低，产品的稳定效果最好。
（12）离心：将澄清后的汁液在3000r/min～8500 r/min离心机中进行离心15 min～30 min，获得澄清液，打入贮汁罐备用。
二、玉竹汁制备
（1）选料: 选择剔除残留病茎、虫茎、伤茎、畸形茎和黑茎，去净泥沙、须根、粗皮的玉竹。
（2）浸泡清洗：将选好的原料放入清水中，经浸泡后，用清水反复洗净表面泥土污垢，洗后捞出进行闷润。
（3）闷润：将清洗表面吸水的原料置于容器内，覆以湿布，保持一定湿润，使水分慢慢渗入，按时补充40℃水喷淋，保持6～8h，直至润至适于切制程度，闷润处理，减少了由于浸泡所造成的有效成分丢失。
（4）切片：浸泡后，切成0.2cm～0.4cm厚的片，一边切，一边放回上述浸泡水中，防止暴露空气中氧化。
（5）护色：将玉竹放入夹层锅中, 以沸水热烫10～15分钟, 并加入0.1%柠檬酸护色，防止氧化褐变。
（6）浸提：护色过的玉竹片进行漂洗后，置于夹层锅中，加10倍～15倍水，使锅内温度在50～60min内达到95℃～100℃保持2～6h，熬制，直至玉竹熟透，然后保持浸提温度60℃～70℃提取24～48h。严格把握浸提时间,有利于将玉竹细胞内的汁液有效成份充分提取。
（7）打浆：将浸提的玉竹片连同浸提液一并放入高速捣碎机中打浆,将其破碎成粒度为0.2～0.5cm的碎块,处理备用。
（8）胶磨：将打浆的浆液用胶体磨精磨，料液反复通过胶体磨3次，使颗粒大小控制在10～30μm。
（9）酶解：将在浆液中加入0.05～0.10%果胶酶，在40～45℃，下酶解1h～1.5h，在酶解过程中不断地搅拌。玉竹中加入果胶酶，使玉竹浆中的浑浊物质失去果胶的保护作用，便于有效成分分离到汁液中。
（10）灭酶：把酶解后的清汁,进行二次加热到85℃～95℃，保持10 min～15min，灭酶。可有效地防止浆液褐变。
（11）过滤：灭酶后用60目～80目滤布过滤2次，进行粗滤，将汁渣分开, 再用150目～200 目滤布的板框压滤机过滤, 得到清液。
（11）澄清：用0.8％果胶，0.6％海藻胶和0.4％黄原胶按质量比稳定剂进行复合处理，吸取的沉淀池中的上层清液。
（12）离心：将澄清后的汁液在3000r/min～8500 r/min离心机中进行离心15 min～30 min，获得澄清汁液，打入贮汁罐备用。
三、人参、玉竹复合保健饮料的调配
（1）调配：0.15%～0.20%人参汁、15%～20%玉竹汁、8.0%～12.0％糖浆、0.05%～0.07％柠檬酸，按比例加入到调配罐中, 用软化水补足至100份体积混合均匀，调至酸甜适宜，口感适中。
（2）均质、脱气：将调配饮料加热至60～65℃,送入高压均质机中，在压力20mPa～25MPa均质，同时开启脱气机，进行脱气15min处理。使不同粒子的悬浮液均质化，获得不易分离和沉淀的汁液。同时原料细胞间隙中存在着氧、氮和二氧化碳等气体被脱去,从而减少或避免汁液成分的氧化，保持其色泽和风味。
（3）灌装、杀菌：调配饮料进行均质、脱气后，按10′-15′-10′min/85℃灭菌公式进行高压灭菌, 后冷却至常温。进行二次杀菌处理,杀菌温度为100℃左右, 杀菌时间为15-20分钟，包装即得。
优选：人参、玉竹复合保健饮料的制备方法，其步骤如下：
  一、人参汁制备
（1）选料：选参根白色或黄白色，去除剔除杂质废物。
（2）浸泡清洗：将选好的原料放入清水中，经浸泡后，用清水反复洗净表面泥土污垢，洗后捞出进行闷润。
（3）闷润：将清洗表面吸水的原料置于容器内，覆以湿布，保持湿润，使水分慢慢渗入，按时补充40℃水喷淋，保持12h，直至润至适于切制程度。
（4）切片：洗净，采用手工或切片机进行切片，切片厚度为0.4cm。
（5）浸提：将参片放入夹层锅中，加水10倍，使锅内温度在60min内达到100℃后，保持3h，熬制，直至参片熟透，然后保持浸提温度65℃提取48h。
（6）打浆：将浸提的参片连同浸提液一并放入高速捣碎机中打浆,将其破碎成粒度为0.3cm的碎块,处理备用。
（7）胶磨：将打浆的浆液用胶体磨精磨，料液反复通过胶体磨3次，使颗粒大小控制在20μm。
（8）酶解：在浆液中加入1% a-淀粉酶，在55℃下酶解1h，在酶解过程中不断地搅拌。
（9）灭酶：把酶解后的清汁,进行二次加热到90℃，保持10 min，灭酶。
（10）过滤：灭酶后用80目滤布过滤2次，进行粗滤，将汁渣分开, 再用150目滤布的板框压滤机过滤, 得到清液。
（11）澄清：用0.8％果胶，0.6％海藻胶和0.4％黄原胶按质量比稳定剂进行复合处理，吸取的沉淀池中的上层清液。
（12）离心：将澄清后的汁液在3000r/min离心机中进行离心30 min，获得澄清液，打入贮汁罐备用。
二、玉竹汁制备
（1）选料: 选择剔除残留病茎、虫茎、伤茎、畸形茎和黑茎；去净泥沙、须根、粗皮，内无硬心, 色泽金黄, 呈半透明状的玉竹。
（2）浸泡清洗：将选好的原料放入清水中，经浸泡后，用清水反复洗净表面泥土污垢；洗后捞出进行闷润。
（3）闷润：将清洗表面吸水的原料置于容器内，覆以湿布，保持一定湿润，使水分慢慢渗入，按时补充40℃水喷淋，保持6h，直至润至适于切制程度。
（4）切片：浸泡后，采用人工或切片机进行切片，切成0.4cm厚的片，一边切，一边放回上述浸泡水中。
（5）护色：将玉竹放入夹层锅中, 以沸水热烫15分钟, 并加入0.1%柠檬酸护色。
（6）浸提：护色过的玉竹片进行漂洗后，置于夹层锅中，加10倍水，使锅内温度在60min内达到95℃保持3h，熬制，直至玉竹熟透，然后保持浸提温度60℃提取32h。
（7）打浆：将浸提的玉竹片连同浸提液一并放入高速捣碎机中打浆,将其破碎成粒度为0.3cm的碎块,处理备用。
（8）胶磨：将打浆的浆液用胶体磨精磨，料液反复通过胶体磨3次，使颗粒大小控制在30μm。
（9）酶解：将在浆液中加入0.10%果胶酶，在45℃下酶解1.5h，在酶解过程中不断地搅拌。
（10）灭酶：把酶解后的清汁,进行二次加热到90℃，保持10 min，灭酶。
（11）过滤：灭酶后用80目滤布过滤2次，进行粗滤，将汁渣分开, 再用150目滤布的板框压滤机过滤, 得到清液。
（12）澄清：用0.8％果胶，0.6％海藻胶和0.4％黄原胶按质量比稳定剂进行复合处理，吸取的沉淀池中的上层清液。
（13）离心：将澄清后的汁液在3500r/min离心机中进行离心30 min，获得澄清汁液，打入贮汁罐备用。
3、人参、玉竹复合保健饮料的调配
（1）调配：人参汁0.18、玉竹汁15%、白砂糖12.0%、柠檬酸0.05%按比例加入到调配罐中, 用软化水补足至100份体积混合均匀。
（2）均质、脱气：将调配饮料加热至60℃,送入高压均质机中，在压力25MPa均质，同时开启脱气机，进行脱气10min处理。
（3）灌装、杀菌：调配饮料进行均质、脱气后，按10′-15′-10′min/85℃灭菌公式进行高压灭菌, 后冷却至常温；进行二次杀菌处理, 杀菌温度为100℃左右, 杀菌时间为20分钟。
除人参、玉竹为活性成分外，还可以加入饮料常用各类载体、辅料。
与现有技术相比，本发明的主要优点在于:
（1）本产品为市场上极受欢迎的一种产品形式，工艺简单，成本低，大大提高了品的附加值,具有极大的开发潜力。
（2）原料来源方便，生产设备简单、生产成本较低。
（3）加工过程中采用不破坏原料的原有营养物质的物理加工，保持了原料的味道和营养特性的天然性。
（4）闷润处理，减少了由于浸泡所造成的有效成分丢失。
（5）最大程度的发挥保健的有益功效；口感好、生产过程耗能少、成本低,适合大规模生产,具有显著的经济效益和社会效益。
（6）本发明饮料是以我国***首批颁布的药食兼用植物之一的玉竹为主原料，填加上少量的具有较强保健作用的人参，使得本申请生产饮料既具有大补元气、补肺益气、气短喘促、少气乏力、抗疲劳与耐缺氧、养阴润燥、生津止咳、延缓衰老、增强免疫等保健作用，又增加了玉竹独具的蛋白质，粗纤维，尼克酸等营养作用。适合中老年人群，特别是体质虚弱的人群。
（7）工艺方法上针对人参、玉竹自身特性，进行了提取步骤的科学排布，提高了原料利用率，保证了产品稳定性，更保证了有效成分充分提取。
具体实施方式
实施例1
人参、玉竹复合保健饮料，由以下重量百分比原料制成：人参汁0.18、玉竹汁15%、白砂糖12.0%、柠檬酸0.05%，余量为软化水。
实施例2
人参、玉竹复合保健饮料的制备方法
1、人参汁制备
（1）选料：选参根白色或黄白色，无熏硫，无抽沟，质地有粉性、气香，味微苦甘、无虫蛀、霉变、无破损、病疤无杂质生晒参,去除剔除杂质废物。
（2）浸泡清洗：将选好的原料放入清水中，稍经浸泡后，用清水反复洗净表面泥土污垢。洗后捞出进行闷润。
（3）闷润：将清洗表面吸水的原料。置于容器内，覆以湿布，保持一定湿润，使水分慢慢渗入，按时补充适量40℃水喷淋，保持10～12h时，直至润至适于切制程度。
（4）切片：洗净浸泡闷润生晒参，采用手工或切片机进行切片，切片厚度为0.2cm～0.4cm。
（5）浸提：将参片放入夹层锅中，加水10倍～12倍，使锅内温度在50～60min内达到98～102℃后，保持2～6h，熬制，直至参片熟透。然后保持浸提温度60℃～70℃提取48h～64h。
（6）打浆：将浸提的参片连同浸提液一并放入高速捣碎机中打浆,将其破碎成粒度为0.2～0.5cm的碎块,处理备用。
（7）胶磨：将打浆的浆液用胶体磨精磨，料液反复通过胶体磨3次，使颗粒大小控制在10～30μm。
（8）酶解：在浆液中加入1%～1.2%a-淀粉酶，在45～55℃下酶解1.0h～1.5h，在酶解过程中不断地搅拌。
（9）灭酶：把酶解后的清汁,进行二次加热到85℃～95℃，保持10 min～15min，灭酶。
（10）过滤：灭酶后用60目～80目滤布过滤2次，进行粗滤，将汁渣分开, 再用150目～200 目滤布的板框压滤机过滤, 得到清液。
（11）澄清：用0.8％果胶，0.6％海藻胶和0.4％黄原胶按质量比稳定剂进行复合处理，吸取的沉淀池中的上层清液。
（12）离心：将澄清后的汁液在3000r/min～8500 r/min离心机中进行离心15 min～30 min，获得澄清液，打入贮汁罐备用。
2、玉竹汁制备
（1）选料: 选择剔除残留病茎、虫茎、伤茎、畸形茎和黑茎。去净泥沙、须根、粗皮，内无硬心, 色泽金黄, 呈半透明状的玉竹。
（2）浸泡清洗：将选好的原料放入清水中，稍经浸泡后，用清水反复洗净表面泥土污垢。洗后捞出进行闷润。
（3）闷润：将清洗表面吸水的原料,置于容器内，覆以湿布，保持一定湿润，使水分慢慢渗入，按时补充适量40℃水喷淋，保持6～8h，直至润至适于切制程度。
（4）切片：浸泡后，采用人工或切片机进行切片，切成0.2cm～0.4cm厚的片。一边切，一边放回上述浸泡水中。
（5）护色：将玉竹放入夹层锅中, 以沸水热烫10～15分钟, 并加入0.1%柠檬酸护色。
（6）浸提：护色过的玉竹片进行适当漂洗后，置于夹层锅中，加10倍～15倍水，使锅内温度在50～60min内达到95℃～100℃保持2～6h，熬制，直至玉竹熟透。然后保持浸提温度60℃～70℃提取24～48h。
（7）打浆：将浸提的玉竹片连同浸提液一并放入高速捣碎机中打浆,将其破碎成粒度为0.2～0.5cm的碎块,处理备用。
（8）胶磨：将打浆的浆液用胶体磨精磨，料液反复通过胶体磨3次，使颗粒大小控制在10～30μm。
（9）酶解：将在浆液中加入0.05～0.10%果胶酶，在40～45℃，下酶解1h～1.5h，在酶解过程中不断地搅拌。
（10）灭酶：把酶解后的清汁,进行二次加热到85℃～95℃，保持10 min～15min，灭酶。
（11）过滤：灭酶后用60目～80目滤布过滤2次，进行粗滤，将汁渣分开, 再用150目～200 目滤布的板框压滤机过滤, 得到清液。
（11）澄清：用0.8％果胶，0.6％海藻胶和0.4％黄原胶按质量比稳定剂进行复合处理，吸取的沉淀池中的上层清液。
（12）离心：将澄清后的汁液在3000r/min～8500 r/min离心机中进行离心15 min～30 min，获得澄清汁液，打入贮汁罐备用。
3、人参、玉竹复合保健饮料的制备方法
（1）调配：0.15%～0.20%人参汁、15%～20%玉竹汁、8.0%～12.0％糖浆、0.05%～0.07％柠檬酸，按比例加入到调配罐中, 用软化水补足至100份体积混合均匀，调至酸甜适宜，口感适中。
（2）均质、脱气：将调配饮料加热至60～65℃,送入高压均质机中，在压力20mPa～25MPa均质，同时开启脱气机，进行脱气15min处理。
（3）灌装、杀菌：调配饮料进行均质、脱气后，按10′-15′-10′min/85℃灭菌公式进行高压灭菌, 后冷却至常温。进行二次杀菌处理, 杀菌温度为100℃左右, 杀菌时间为15-20分钟。
（4）检验入库：质检员按产品标准进行检验, 合格后、贴标烘干喷码、入库。
实施例3
人参、玉竹复合保健饮料的制备方法
1、人参汁制备
（1）选料：选参根白色或黄白色，无熏硫，无抽沟，质地有粉性、气香，味微苦甘、无虫蛀、霉变、无破损、病疤无杂质生晒参,去除剔除杂质废物。
（2）浸泡清洗：将选好的原料放入清水中，稍经浸泡后，用清水反复洗净表面泥土污垢。洗后捞出进行闷润。
（3）闷润：将清洗表面吸水的原料置于容器内，覆以湿布，保持一定湿润，使水分慢慢渗入，按时补充适量40℃水喷淋，保持8h，直至润至适于切制程度。
（4）切片：洗净浸泡闷润生晒参，采用手工或切片机进行切片，切片厚度为0.4cm。
（5）浸提：将参片放入夹层锅中，加水10倍，使锅内温度在60min内达到100℃后，保持3h，熬制，直至参片熟透。然后保持浸提温度65℃提取48h。
（6）打浆：将浸提的参片连同浸提液一并放入高速捣碎机中打浆,将其破碎成粒度为0.3cm左右的碎块,处理备用。
（7）胶磨：将打浆的浆液用胶体磨精磨，料液反复通过胶体磨3次，使颗粒大小控制在20μm左右。
（8）酶解：在浆液中加入1% a-淀粉酶，在55℃下酶解1.0h，在酶解过程中不断地搅拌。
（9）灭酶：把酶解后的清汁,进行二次加热到90℃，保持10 min，灭酶。
（10）过滤：灭酶后用80目滤布过滤2次，进行粗滤，将汁渣分开, 再用150目滤布的板框压滤机过滤, 得到清液。
（11）澄清：用0.8％果胶，0.6％海藻胶和0.4％黄原胶按质量比稳定剂进行复合处理，吸取的沉淀池中的上层清液。
（10）离心：将澄清后的汁液在3500r/min离心机中进行离心30 min，获得澄清液，打入贮汁罐备用。
2、玉竹汁制备
（1）选料: 选择剔除残留病茎、虫茎、伤茎、畸形茎和黑茎。去净泥沙、须根、粗皮，内无硬心, 色泽金黄, 呈半透明状的玉竹。
（2）浸泡清洗：将选好的原料放入清水中，稍经浸泡后，用清水反复洗净表面泥土污垢。洗后捞出进行闷润。
（3）闷润：将清洗表面吸水的原料,置于容器内，覆以湿布，保持一定湿润，使水分慢慢渗入，按时补充适量40℃水喷淋，保持6h，直至润至适于切制程度。
（4）切片：浸泡后，采用人工或切片机进行切片，切成0.3cm厚的片。一边切，一边放回上述浸泡水中。
（5）护色：将玉竹放入夹层锅中, 以沸水热烫15分钟, 并加入0.1%柠檬酸护色。
（6）浸提：护色过的玉竹片进行适当漂洗后，置于夹层锅中，加10倍水，使锅内温度在60min内达到95℃保持3h，熬制，直至玉竹熟透。然后保持浸提温度65℃提取32h。
（7）打浆：将浸提的玉竹片连同浸提液一并放入高速捣碎机中打浆,将其破碎成粒度为0.3cm左右的碎块,处理备用。
（8）胶磨：将打浆的浆液用胶体磨精磨，料液反复通过胶体磨3次，使颗粒大小控制在30μm左右。
（9）酶解：将在浆液中加入0.10%果胶酶，在45℃，下酶解1.5h，在酶解过程中不断地搅拌。
（10）灭酶：把酶解后的清汁,进行二次加热到90℃，保持10 min，灭酶。
（11）过滤：灭酶后用80目滤布过滤2次，进行粗滤，将汁渣分开, 再用150目滤布的板框压滤机过滤, 得到清液。
（12）澄清：用0.8％果胶，0.6％海藻胶和0.4％黄原胶按质量比稳定剂进行复合处理，吸取的沉淀池中的上层清液。
（13）离心：将澄清后的汁液在3500r/min离心机中进行离心30 min，获得澄清液，打入贮汁罐备用。
3、人参、玉竹复合保健饮料的制备方法
（1）调配：人参汁0.18、玉竹汁15%、白砂糖12.0%、柠檬酸0.05%，按比例加入到调配罐中, 用软化水补足至100份体积混合均匀，调至酸甜适宜，口感适中。
（2）均质、脱气：将调配饮料加热至60℃，送入高压均质机中，在25MPa压力下进行均质，同时开启脱气机，处理15min脱气。
（3）灌装、杀菌：调配饮料进行均质、脱气后，按10′-15′-10′min/85℃灭菌公式进行高压灭菌, 后冷却至常温。进行二次杀菌处理,杀菌温度为100℃左右, 杀菌时间为20分钟。
（4）检验入库：质检员按产品标准进行检验, 合格后、贴标烘干喷码、入库。

Claims (4)

1.一种人参、玉竹复合保健饮料，其特征在于由以下重量百分比原料制成：0.15%～0.20%人参汁、15%～20%玉竹汁、8.0%～12.0％糖浆、0.05%～0.07％柠檬酸，余量为软化水。
2.按照权利要求1所述的人参、玉竹复合保健饮料，其特征在于由以下重量百分比原料制成：人参汁0.18、玉竹汁15%、白砂糖12.0%、柠檬酸0.05%，余量为软化水。
3.一种如权利要求1或2所述人参、玉竹复合保健饮料的制备方法，其特征在于步骤如下：
一、人参汁制备
（1）选料：选参根白色或黄白色，去除剔除杂质废物；
（2）浸泡清洗：将选好的原料放入清水中，经浸泡后，用清水反复洗净表面泥土污垢，洗后捞出进行闷润；
（3）闷润：将清洗表面吸水的原料置于容器内，覆以湿布，保持一定湿润，使水分慢慢渗入，按时补充40℃水喷淋，保持10～12h，直至润至适于切制程度；
（4）切片：洗净，采用手工或切片机进行切片，切片厚度为0.2cm～0.4cm；
（5）浸提：将参片放入夹层锅中，加水10倍～12倍，使锅内温度在50～60min内达到98～102℃后，保持2～6h，熬制，直至参片熟透，然后保持浸提温度60℃～70℃提取48h～64h；
（6）打浆：将浸提的参片连同浸提液一并放入高速捣碎机中打浆,将其破碎成粒度为0.2～0.5cm的碎块,处理备用；
（7）胶磨：将打浆的浆液用胶体磨精磨，料液反复通过胶体磨3次，使颗粒大小控制在10～30μm；
（8）酶解：在浆液中加入1%～1.2%a-淀粉酶，在45～55℃下酶解1h～1.5h，在酶解过程中不断地搅拌； 
（9）灭酶：把酶解后的清汁,进行二次加热到85℃～95℃，保持10 min～15min，灭酶；
（10）过滤：灭酶后用60目～80目滤布过滤2次，进行粗滤，将汁渣分开, 再用150目～200 目滤布的板框压滤机过滤, 得到清液；
（11）澄清：用0.8％果胶，0.6％海藻胶和0.4％黄原胶按质量比稳定剂进行复合处理，吸取的沉淀池中的上层清液；
二、玉竹汁制备
（1）选料: 选择剔除残留病茎、虫茎、伤茎、畸形茎和黑茎；去净泥沙、须根、粗皮，内无硬心, 色泽金黄, 呈半透明状的玉竹；
（2）浸泡清洗：将选好的原料放入清水中，经浸泡后，用清水反复洗净表面泥土污垢；洗后捞出进行闷润；
（3）闷润：将清洗表面吸水的原料置于容器内，覆以湿布，保持一定湿润，使水分慢慢渗入，按时补充40℃水喷淋，保持6～8h，直至润至适于切制程度；
（4）切片：浸泡后，采用人工或切片机进行切片，切成0.2cm～0.4cm厚的片，一边切，一边放回上述浸泡水中；
（5）护色：将玉竹放入夹层锅中, 以沸水热烫10～15分钟, 并加入0.1%柠檬酸护色；
（6）浸提：护色过的玉竹片进行漂洗后，置于夹层锅中，加10倍～15倍水，使锅内温度在50～60min内达到95℃～100℃保持2～6h，熬制，直至玉竹熟透，然后保持浸提温度60℃～70℃提取24～48h；
（7）打浆：将浸提的玉竹片连同浸提液一并放入高速捣碎机中打浆,将其破碎成粒度为0.2～0.5cm的碎块,处理备用；
（8）胶磨：将打浆的浆液用胶体磨精磨，料液反复通过胶体磨3次，使颗粒大小控制在10～30μm；
（9）酶解：将在浆液中加入0.05～0.10%果胶酶，在40～45℃下酶解1h～1.5h，在酶解过程中不断地搅拌；
（10）灭酶：把酶解后的清汁,进行二次加热到85℃～95℃，保持10 min～15min，灭酶；
（11）过滤：灭酶后用60目～80目滤布过滤2次，进行粗滤，将汁渣分开, 再用150目～200 目滤布的板框压滤机过滤, 得到清液；
（12）澄清：用0.8％果胶，0.6％海藻胶和0.4％黄原胶按质量比稳定剂进行复合处理，吸取的沉淀池中的上层清液；
（13）离心：将澄清后的汁液在3000r/min～8500 r/min离心机中进行离心15 min～30 min，获得澄清汁液，打入贮汁罐备用；
3、人参、玉竹复合保健饮料的调配
（1）调配：0.15%～0.20%人参汁、15%～20%玉竹汁、8.0%～12.0％糖浆、0.05%～0.07％柠檬酸，按比例加入到调配罐中, 用软化水补足至100份体积混合均匀；
（2）均质、脱气：将调配饮料加热至60～65℃,送入高压均质机中，在压力20mPa～25MPa均质，同时开启脱气机，进行脱气15min处理；
（3）灌装、杀菌：调配饮料进行均质、脱气后，按10′-15′-10′min/85℃灭菌公式进行高压灭菌, 后冷却至常温；进行二次杀菌处理, 杀菌温度为100℃左右, 杀菌时间为15-20分钟。
4.一种如权利要求3所述人参、玉竹复合保健饮料的制备方法，其特征在于步骤如下：
  一、人参汁制备
（1）选料：选参根白色或黄白色，去除剔除杂质废物；
（2）浸泡清洗：将选好的原料放入清水中，经浸泡后，用清水反复洗净表面泥土污垢，洗后捞出进行闷润；
（3）闷润：将清洗表面吸水的原料置于容器内，覆以湿布，保持湿润，使水分慢慢渗入，按时补充40℃水喷淋，保持12h，直至润至适于切制程度；
（4）切片：洗净，采用手工或切片机进行切片，切片厚度为0.4cm；
（5）浸提：将参片放入夹层锅中，加水10倍，使锅内温度在60min内达到100℃后，保持3h，熬制，直至参片熟透，然后保持浸提温度65℃提取48h；
（6）打浆：将浸提的参片连同浸提液一并放入高速捣碎机中打浆,将其破碎成粒度为0.3cm的碎块,处理备用；
（7）胶磨：将打浆的浆液用胶体磨精磨，料液反复通过胶体磨3次，使颗粒大小控制在20μm；
（8）酶解：在浆液中加入1% a-淀粉酶，在55℃下酶解1h，在酶解过程中不断地搅拌；
（9）灭酶：把酶解后的清汁,进行二次加热到90℃，保持10 min，灭酶；
（10）过滤：灭酶后用80目滤布过滤2次，进行粗滤，将汁渣分开, 再用150目滤布的板框压滤机过滤, 得到清液；
（11）澄清：用0.8％果胶，0.6％海藻胶和0.4％黄原胶按质量比稳定剂进行复合处理，吸取的沉淀池中的上层清液；
（12）离心：将澄清后的汁液在3000r/min离心机中进行离心30 min，获得澄清液，打入贮汁罐备用；
二、玉竹汁制备
（1）选料: 选择剔除残留病茎、虫茎、伤茎、畸形茎和黑茎；去净泥沙、须根、粗皮，内无硬心, 色泽金黄, 呈半透明状的玉竹；
（2）浸泡清洗：将选好的原料放入清水中，经浸泡后，用清水反复洗净表面泥土污垢；洗后捞出进行闷润；
（3）闷润：将清洗表面吸水的原料置于容器内，覆以湿布，保持一定湿润，使水分慢慢渗入，按时补充40℃水喷淋，保持6h，直至润至适于切制程度；
（4）切片：浸泡后，采用人工或切片机进行切片，切成0.4cm厚的片，一边切，一边放回上述浸泡水中；
（5）护色：将玉竹放入夹层锅中, 以沸水热烫15分钟, 并加入0.1%柠檬酸护色；
（6）浸提：护色过的玉竹片进行漂洗后，置于夹层锅中，加10倍水，使锅内温度在60min内达到95℃保持3h，熬制，直至玉竹熟透，然后保持浸提温度60℃提取32h；
（7）打浆：将浸提的玉竹片连同浸提液一并放入高速捣碎机中打浆,将其破碎成粒度为0.3cm的碎块,处理备用；
（8）胶磨：将打浆的浆液用胶体磨精磨，料液反复通过胶体磨3次，使颗粒大小控制在30μm；
（9）酶解：将在浆液中加入0.10%果胶酶，在45℃下酶解1.5h，在酶解过程中不断地搅拌；
（10）灭酶：把酶解后的清汁,进行二次加热到90℃，保持10 min，灭酶；
（11）过滤：灭酶后用80目滤布过滤2次，进行粗滤，将汁渣分开, 再用150目滤布的板框压滤机过滤, 得到清液；
（12）澄清：用0.8％果胶，0.6％海藻胶和0.4％黄原胶按质量比稳定剂进行复合处理，吸取的沉淀池中的上层清液；
（13）离心：将澄清后的汁液在3500r/min离心机中进行离心30 min，获得澄清汁液，打入贮汁罐备用；
3、人参、玉竹复合保健饮料的调配
（1）调配：人参汁0.18、玉竹汁15%、白砂糖12.0%、柠檬酸0.05%按比例加入到调配罐中, 用软化水补足至100份体积混合均匀；
（2）均质、脱气：将调配饮料加热至60℃,送入高压均质机中，在压力25MPa均质，同时开启脱气机，进行脱气15min处理；
（3）灌装、杀菌：调配饮料进行均质、脱气后，按10′-15′-10′min/85℃灭菌公式进行高压灭菌, 后冷却至常温；进行二次杀菌处理, 杀菌温度为100℃左右, 杀菌时间为20分钟。
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