CN104507252A - 一种印刷线路板 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种印刷线路板。所述印刷线路板包括多层板，板上设有印刷线路、焊盘，板边设有用于钻孔时定位的对位图形，所述对位图形包括分别设置在印刷线路板两侧边的第一定位圆及第二定位圆，以及与第一定位圆在同一侧边的第三定位圆，所述第一、第二定位圆圆心在同一直线上，第一、第三定位圆圆心在同一直线上；第三定位圆内设置一三角形，所述三角形一角指向第一定位圆的圆心。所述第一、第二、第三定位圆外均设有三个直径、线宽不等且与定位圆同心的圆环。本发明可以实现X-RAY钻靶一次送料完成三靶钻孔，缩短加工周期，提高工作效率；且能提高钻靶精度。

Description

一种印刷线路板
技术领域
     本发明涉及线路板制造技术领域，具体涉及一种印刷线路板。
背景技术
    传统的多层线路板制作时，均需要设计定位圆以在钻孔工序中用于多层板之间的精确定位。定位圆设计为某种图形，压合后铣去表面铜皮，利用强光穿透基材部分，有铜部分不透光形成影像，CCD镜头捕捉后自动定位至钻靶位置完成钻孔作业，或是采用X-RAY射线穿透不同厚度金属削弱程度不一的特性，形成颜色深浅不一的图形投射到CCD镜头上，机台自动定位至定位圆位置并钻孔作业。随着线路板行业的不断发展，制作线路板层数越来越高，加工精度要求也越来越高，而使用铣铜皮与CCD钻靶作业方式受板厚、精度和层间偏移等因素影响，已经无法满足产品发展的需求，所以大部分压合生产厂家都在大力导入和采用X-RAY钻靶方式生产。但是X-RAY机床的定位圆设置，往往因机床型号不同而不同，难以统一，定位圆设计增加了设计人员工作量，生产效率低。
发明内容
   本发明要解决的技术问题是提供一种适用于不同钻靶机台能有效监控多层板压合后层间对准度和钻靶后定位孔偏移程度的印刷线路板。
为解决上述技术问题，本发明采取的技术方案是：一种印刷线路板，包括多层板，板上设有印刷线路、焊盘，板边设有用于钻孔时定位的对位图形，所述对位图形包括分别设置在印刷线路板两侧边的第一定位圆及第二定位圆，以及与第一定位圆在同一侧边的第三定位圆，所述第一、第二定位圆圆心在同一直线上，第一、第三定位圆圆心在同一直线上。
优选的，所述第一、第二、第三定位圆大小相同，直径优选为2.5-3.0mm。
优选的，所述第一、第二、第三定位圆外均设有三个直径、线宽不等且与定位圆同心的圆环。
优选的，同心圆环中最大圆环为线宽0.05mm的线条组成的外径为6.0mm的圆环； 最小圆环为线宽0.15mm的线条组成的外径为4.0mm的圆环。
优选的，所述第三定位圆内设置一三角形，所述三角形一角指向第一定位圆的圆心。
优选的，所述第一、第二定位圆均为实心圆形。
优选的，所述第一、第二、第三定位圆及同心圆环均在钻孔前蚀刻而成。
    与现有技术相比，本发明的有益效果是：
    （1）本发明中采用呈直角分布的两个定位圆分别作为X-RAY钻靶的基准定位圆与方向定位圆，可以实现X-RAY钻靶一次送料完成三靶钻孔，缩短加工周期，提高工作效率；
（2）其中作为基准定位圆的定位圆圆心设置等边三角形可以起到左右轴防呆和方向定位圆钻孔防呆作用，提高生产效率，方向定位圆采用不追靶作业，缩短机台识别和反应时间，在确保品质的前提下最大化提高机台生产效率；
（3）本发明采用直径为2.5-3.0mm的圆形靶心，适合任何钻靶机台，为最佳尺寸设计，能有效缩短机台识别时间，使机台快速定位，缩短加工时间，而且能提高钻靶精度。
附图说明
     图1为本发明所述印刷线路板结构示意图；
     图2为所述线路板中定位圆结构放大示意图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本发明进行进一步详细描述。
如图1所示,本发明所揭示的印刷线路板10，包括印刷线路、焊盘等，还包括设置在板边的基准定位圆12和14，定位圆12和定位圆14分别设置在线路板两相对侧面上，定位圆12和14的靶心连线平行于线路板板中心轴线，定位圆12和14的距离在250-650mm之间。方向定位圆16和基准定位圆12在线路板板的同一侧边，定位圆12和16的靶心连线垂直于板子中心轴线，三个定位圆12、14、16呈直角分布。
本发明所述定位圆12、定位圆14和定位圆16的大小、尺寸、形状均相同，不同的是定位圆12的中心圆内掏出一个等边三角形。如图2实施例所示,基准定位圆14和方向定位圆16包括第一圆环2、第二圆环3、第三圆环4以及圆形5。而基准定位圆12则在于定位圆圆环5上掏开一个等边三角形6，并且三角形其中一个顶角固定指向方向定位圆16的圆心，这种设计可以起到左右轴防呆和方向定位圆钻孔防呆作用，通过定位圆12于定位圆14的区别点，以及定位圆12内等边三角形的顶角指向，在采用三轴钻靶或者第三孔（即方向孔16）盲钻时，能有效防止板子前后或左右放反而导致钻错靶孔16，后制程因定位错误而产生报废。而且使钻孔机台可以方便的识别基准定位圆，方向定位圆采用不追靶作业，直接由机械内部设定计算实现钻孔，即保证加工品质又可缩短机台识别和反应时间。
具体实施时，优选第一圆环2采用线宽0.05mm的线条，外径为6.0mm；第二圆环3为采用线宽0.10mm的线条，外径为5mm；第三圆环4为采用线宽0.15mm的线条，内径为4mm的圆环；圆5直径为3.5mm。等边三角形在圆5内掏开。
上述实施例是本发明的优选实施方式，除此之外，本发明还可以有其他实现方式。也就是说，在没有脱离本发明构思的前提下，任何显而易见的替换也应落入本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种印刷线路板，包括多层板，板上设有印刷线路、焊盘，板边设有用于钻孔时定位的对位图形，其特征在于：所述对位图形包括分别设置在印刷线路板两侧边的第一定位圆及第二定位圆，以及与第一定位圆在同一侧边的第三定位圆，所述第一、第二定位圆圆心在同一直线上，第一、第三定位圆圆心在同一直线上。
2.根据权利要求1所述的印刷线路板，其特征在于：所述第一、第二、第三定位圆大小相同。
3.根据权利要求1所述的印刷线路板，其特征在于：所述第一、第二、第三定位圆外均设有三个直径、线宽不等且与定位圆同心的圆环。
4.根据权利要求3所述的印刷线路板，其特征在于：同心圆环中最大圆环为线宽0.05mm的线条组成的外径为6.0mm的圆环； 最小圆环为线宽0.15mm的线条组成的外径为4.0mm的圆环。
5.根据权利要求1所述的印刷线路板，其特征在于：所述第三定位圆内设置一三角形，所述三角形一角指向第一定位圆的圆心。
6.根据权利要求1所述的印刷线路板，其特征在于：所述第一、第二定位圆均为实心圆形。
7.根据权利要求1所述的印刷线路板，其特征在于：所述第一、第二、第三定位圆直径为2.5-3.0mm。
8.根据权利要求5或6所述的印刷线路板，其特征在于：所述第一、第二、第三定位圆及同心圆环均在钻孔前蚀刻而成。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN107318233A (zh) * 2017-07-13 2017-11-03 深圳明阳电路科技股份有限公司 一种hdi板盲孔的制作方法
CN115988736A (zh) * 2023-03-17 2023-04-18 广州添利电子科技有限公司 一种电路板芯板及其制作方法

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