CN104489779A - 一种苦菜虾仁滑及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
一种苦菜虾仁滑及其制作方法。本发明公开了一种苦菜虾仁滑,其特征在于,包括以下重量份的原料:虾仁40~60份,鱼肉10~30份,苦菜5~15份,马铃薯淀粉2~8份,洋葱1~3份,调味料8~18份,本发明还公开了一种该苦菜虾仁滑的制作方法。由于采用了上述技术方案,本发明具有以下有益效果:本发明将虾仁、鱼肉、苦菜等原料搭配加工而成,营养搭配合理,既能满足人们对于营养的需求,又能预防某些疾病。本发明味道爽口,营养丰富,易于消化。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工领域,具体说是一种苦菜虾仁滑及其制作方法。
背景技术
随着人们生活水平的提高,人们对饮食的保健与营养功能越加重视,苦菜具有很多功效与作用,正成为人们关注热点。但现有的苦菜制品由于加工方法限制,营养成分流失严重,不能很好地为人们提供充足的营养。
发明内容
本发明的目的是提供一种食用爽口、营养丰富的苦菜虾仁滑及其制作方法。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案为:一种苦菜虾仁滑,包括以下重量份的原料:虾仁40~60份,鱼肉10~30份,苦菜5~15份,马铃薯淀粉2~8份,洋葱1~3份,调味料8~18份。
作为优选,包括以下重量份的原料:虾仁50份,鱼肉20份,苦菜10份,马铃薯淀粉5份,洋葱2份,调味料13份。
作为优选,所述调味料包括以下重量份的原料:香葱碎4~6份,姜碎0.5~1.5,蒜泥0.5~1.5份,淀粉1~3份,盐1~2份,糖1~3份,磷酸盐0.05~0.15份,味精0.2~0.4份,白胡椒粉0.05~0.15份。
一种上述苦菜虾仁滑的制作方法,包括以下步骤:
一、备料:
(1)虾仁处理:将新鲜的虾仁清洗后,3/4的虾切成丁其余1/4彻底切成虾糊;
(2)苦菜处理:苦菜清洗后,去掉黄叶及老根,晾干水分,切成长0.5~1cm大小备用;
(3)葱、姜、圆葱处理:先将新鲜的上述蔬菜洗去枯叶、泥沙等杂质,晾干水分,将香葱切成1mm宽度的葱圈,圆葱和姜用调理机打成泥状,备用;
(4)其它调味料称量:将配方中的调味料按份称量,盐和磷酸盐与其它调味料分开称量;
二、打浆:
启动打浆机,加入鱼肉、盐和磷酸盐,600r/min搅拌5min;加入水及其他调味料,300r/min搅拌2 min至均匀;加入淀粉300r/min搅拌2 min;加入虾仁和苦菜100r/min搅拌1 min,制得浆体备用;
三、熟制:
将制得的浆体使用3mm的纤维素肠衣灌肠,然后将制得的肠体,在50℃温水中浸泡30min,再经90℃以上的热水蒸煮15 min,产品煮熟后立即进入预冷池快速预冷,冷却至产品中心温度 25℃以下;将冷却后的肠体脱去肠衣,再使用切片机进行切片,切片厚度为0.8cm;
四、速冻:
将确认为合格的产品按加工时间的先后顺序均匀的用全自动速冻机速冻, 使产品的中心温度降至 -18℃以下;
五、装袋、称量、封口:
对检验合格的产品进行包装, 包装好的产品经过金属探测器的检测产品中是否混有金属物质,检测完成后进行封口;
六、装箱:
在箱外正确标识产品信息,用胶带将箱顶封好,胶带应粘贴平整,不得有褶皱,胶带两边应基本对称;
七、入库:
将装箱合格的产品放在 -18℃以下的冷藏库冷藏, 产品温度在 -18℃以下, 贮藏期不得超过12个月。
由于采用了上述技术方案,本发明具有以下有益效果:本发明将虾仁、鱼肉、苦菜等原料搭配加工而成,营养搭配合理,既能满足人们对于营养的需求,又能预防某些疾病。本发明味道爽口,营养丰富,易于消化。
具体实施方式
实施例一:一种苦菜虾仁滑,包括以下重量份的原料:虾仁40份,鱼肉10份,苦菜5份,马铃薯淀粉2份,洋葱1份,调味料8份;
所述调味料包括以下重量份的原料:香葱碎4~6份,姜碎0.5~1.5,蒜泥0.5~1.5份,淀粉1~3份,盐1~2份,糖1~3份,磷酸盐0.05~0.15份,味精0.2~0.4份,白胡椒粉0.05~0.15份。
一种上述苦菜虾仁滑的制作方法,包括以下步骤:
一、备料:
(1)虾仁处理:将新鲜的虾仁清洗后,3/4的虾切成丁其余1/4彻底切成虾糊;
(2)苦菜处理:苦菜清洗后,去掉黄叶及老根,晾干水分,切成长0.5~1cm大小备用;
(3)葱、姜、圆葱处理:先将新鲜的上述蔬菜洗去枯叶、泥沙等杂质,晾干水分,将香葱切成1mm宽度的葱圈,圆葱和姜用调理机打成泥状,备用;
(4)其它调味料称量:将配方中的调味料按份称量,盐和磷酸盐与其它调味料分开称量;
二、打浆:
启动打浆机,加入鱼肉、盐和磷酸盐,600r/min搅拌5min;加入水及其他调味料,300r/min搅拌2 min至均匀;加入淀粉300r/min搅拌2 min;加入虾仁和苦菜100r/min搅拌1 min,制得浆体备用;
三、熟制:
将制得的浆体使用3mm的纤维素肠衣灌肠,然后将制得的肠体,在50℃温水中浸泡30min,再经90℃以上的热水蒸煮15 min,产品煮熟后立即进入预冷池快速预冷,冷却至产品中心温度 25℃以下;将冷却后的肠体脱去肠衣,再使用切片机进行切片,切片厚度为0.8cm;
四、速冻:
将确认为合格的产品按加工时间的先后顺序均匀的用全自动速冻机速冻, 使产品的中心温度降至 -18℃以下;
五、装袋、称量、封口:
对检验合格的产品进行包装, 包装好的产品经过金属探测器的检测产品中是否混有金属物质,检测完成后进行封口;
六、装箱:
在箱外正确标识产品信息,用胶带将箱顶封好,胶带应粘贴平整,不得有褶皱,胶带两边应基本对称;
七、入库:
将装箱合格的产品放在 -18℃以下的冷藏库冷藏, 产品温度在 -18℃以下, 贮藏期不得超过12个月。
实施例二:一种苦菜虾仁滑,包括以下重量份的原料:虾仁50份,鱼肉20份,苦菜10份,马铃薯淀粉5份,洋葱2份,调味料13份;
所述调味料包括以下重量份的原料:香葱碎4~6份,姜碎0.5~1.5,蒜泥0.5~1.5份,淀粉1~3份,盐1~2份,糖1~3份,磷酸盐0.05~0.15份,味精0.2~0.4份,白胡椒粉0.05~0.15份。
一种上述苦菜虾仁滑的制作方法,包括以下步骤:
一、备料:
(1)虾仁处理:将新鲜的虾仁清洗后,3/4的虾切成丁其余1/4彻底切成虾糊;
(2)苦菜处理:苦菜清洗后,去掉黄叶及老根,晾干水分,切成长0.5~1cm大小备用;
(3)葱、姜、圆葱处理:先将新鲜的上述蔬菜洗去枯叶、泥沙等杂质,晾干水分,将香葱切成1mm宽度的葱圈,圆葱和姜用调理机打成泥状,备用;
(4)其它调味料称量:将配方中的调味料按份称量,盐和磷酸盐与其它调味料分开称量;
二、打浆:
启动打浆机,加入鱼肉、盐和磷酸盐,600r/min搅拌5min;加入水及其他调味料,300r/min搅拌2 min至均匀;加入淀粉300r/min搅拌2 min;加入虾仁和苦菜100r/min搅拌1 min,制得浆体备用;
三、熟制:
将制得的浆体使用3mm的纤维素肠衣灌肠,然后将制得的肠体,在50℃温水中浸泡30min,再经90℃以上的热水蒸煮15 min,产品煮熟后立即进入预冷池快速预冷,冷却至产品中心温度 25℃以下;将冷却后的肠体脱去肠衣,再使用切片机进行切片,切片厚度为0.8cm;
四、速冻:
将确认为合格的产品按加工时间的先后顺序均匀的用全自动速冻机速冻, 使产品的中心温度降至 -18℃以下;
五、装袋、称量、封口:
对检验合格的产品进行包装, 包装好的产品经过金属探测器的检测产品中是否混有金属物质,检测完成后进行封口;
六、装箱:
在箱外正确标识产品信息,用胶带将箱顶封好,胶带应粘贴平整,不得有褶皱,胶带两边应基本对称;
七、入库:
将装箱合格的产品放在 -18℃以下的冷藏库冷藏, 产品温度在 -18℃以下, 贮藏期不得超过12个月。
实施例三:一种苦菜虾仁滑,包括以下重量份的原料:虾仁60份,鱼肉30份,苦菜15份,马铃薯淀粉8份,洋葱3份,调味料18份;
所述调味料包括以下重量份的原料:香葱碎4~6份,姜碎0.5~1.5,蒜泥0.5~1.5份,淀粉1~3份,盐1~2份,糖1~3份,磷酸盐0.05~0.15份,味精0.2~0.4份,白胡椒粉0.05~0.15份。
一种上述苦菜虾仁滑的制作方法,包括以下步骤:
一、备料:
(1)虾仁处理:将新鲜的虾仁清洗后,3/4的虾切成丁其余1/4彻底切成虾糊;
(2)苦菜处理:苦菜清洗后,去掉黄叶及老根,晾干水分,切成长0.5~1cm大小备用;
(3)葱、姜、圆葱处理:先将新鲜的上述蔬菜洗去枯叶、泥沙等杂质,晾干水分,将香葱切成1mm宽度的葱圈,圆葱和姜用调理机打成泥状,备用;
(4)其它调味料称量:将配方中的调味料按份称量,盐和磷酸盐与其它调味料分开称量;
二、打浆:
启动打浆机,加入鱼肉、盐和磷酸盐,600r/min搅拌5min;加入水及其他调味料,300r/min搅拌2 min至均匀;加入淀粉300r/min搅拌2 min;加入虾仁和苦菜100r/min搅拌1 min,制得浆体备用;
三、熟制:
将制得的浆体使用3mm的纤维素肠衣灌肠,然后将制得的肠体,在50℃温水中浸泡30min,再经90℃以上的热水蒸煮15 min,产品煮熟后立即进入预冷池快速预冷,冷却至产品中心温度 25℃以下;将冷却后的肠体脱去肠衣,再使用切片机进行切片,切片厚度为0.8cm;
四、速冻:
将确认为合格的产品按加工时间的先后顺序均匀的用全自动速冻机速冻, 使产品的中心温度降至 -18℃以下;
五、装袋、称量、封口:
对检验合格的产品进行包装, 包装好的产品经过金属探测器的检测产品中是否混有金属物质,检测完成后进行封口;
六、装箱:
在箱外正确标识产品信息,用胶带将箱顶封好,胶带应粘贴平整,不得有褶皱,胶带两边应基本对称;
七、入库:
将装箱合格的产品放在 -18℃以下的冷藏库冷藏, 产品温度在 -18℃以下, 贮藏期不得超过12个月。
以上显示和描述了本发明的基本原理、 主要特征及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解, 本发明不受上述实施例的限制, 上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理, 在不脱离本发明精神和范围的前提下, 本发明还会有各种变化和改进, 这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
Claims (4)
1.一种苦菜虾仁滑,其特征在于,包括以下重量份的原料:虾仁40~60份,鱼肉10~30份,苦菜5~15份,马铃薯淀粉2~8份,洋葱1~3份,调味料8~18份。
2. 如权利要求1所述的一种苦菜虾仁滑,其特征在于,包括以下重量份的原料:虾仁50份,鱼肉20份,苦菜10份,马铃薯淀粉5份,洋葱2份,调味料13份。
3.如权利要求1或2所述的一种苦菜虾仁滑,其特征在于,所述调味料包括以下重量份的原料:香葱碎4~6份,姜碎0.5~1.5,蒜泥0.5~1.5份,淀粉1~3份,盐1~2份,糖1~3份,磷酸盐0.05~0.15份,味精0.2~0.4份,白胡椒粉0.05~0.15份。
4.如权利要求1~3所述的一种苦菜虾仁滑的制作方法,其特征在于,包括以下步骤:
一、备料:
(1)虾仁处理:将新鲜的虾仁清洗后,3/4的虾切成丁其余1/4彻底切成虾糊;
(2)苦菜处理:苦菜清洗后,去掉黄叶及老根,晾干水分,切成长0.5~1cm大小备用;
(3)葱、姜、圆葱处理:先将新鲜的上述蔬菜洗去枯叶、泥沙等杂质,晾干水分,将香葱切成1mm宽度的葱圈,圆葱和姜用调理机打成泥状,备用;
(4)其它调味料称量:将配方中的调味料按份称量,盐和磷酸盐与其它调味料分开称量;
二、打浆:
启动打浆机,加入鱼肉、盐和磷酸盐,600r/min搅拌5min;加入水及其他调味料,300r/min搅拌2 min至均匀;加入淀粉300r/min搅拌2 min;加入虾仁和苦菜100r/min搅拌1 min,制得浆体备用;
三、熟制:
将制得的浆体使用3mm的纤维素肠衣灌肠,然后将制得的肠体,在50℃温水中浸泡30min,再经90℃以上的热水蒸煮15 min,产品煮熟后立即进入预冷池快速预冷,冷却至产品中心温度 25℃以下;将冷却后的肠体脱去肠衣,再使用切片机进行切片,切片厚度为0.8cm;
四、速冻:
将确认为合格的产品按加工时间的先后顺序均匀的用全自动速冻机速冻, 使产品的中心温度降至 -18℃以下;
五、装袋、称量、封口:
对检验合格的产品进行包装, 包装好的产品经过金属探测器的检测产品中是否混有金属物质,检测完成后进行封口;
六、装箱:
在箱外正确标识产品信息,用胶带将箱顶封好,胶带应粘贴平整,不得有褶皱,胶带两边应基本对称;
七、入库:
将装箱合格的产品放在 -18℃以下的冷藏库冷藏, 产品温度在 -18℃以下, 贮藏期不得超过12个月。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20150408 |