CN104452184B

CN104452184B - 节水型洗衣机

Info

Publication number: CN104452184B
Application number: CN201410715399.1A
Authority: CN
Inventors: 姚秀超
Original assignee: Hisense Refrigerator Co Ltd
Current assignee: Hisense Shandong Refrigerator Co Ltd
Priority date: 2014-11-28
Filing date: 2014-11-28
Publication date: 2023-05-16
Anticipated expiration: 2034-11-28
Also published as: CN104452184A

Abstract

本发明公开一种节水型洗衣机，涉及洗衣机技术领域，能够解决在排水或脱水过程中溅水的技术问题。本洗衣机包括内桶和外桶，自内桶身开口至内桶底方向，内桶身的直径逐渐增大；内桶偏下部位的非轴心位置处设有离心式排水阀。当排水或脱水时，不会有水从内桶口溅出，最后通过离心式排水阀将水排出桶外，由此可知，此种结构的洗衣机，不会发生溅水现象。

Description

节水型洗衣机

技术领域

本发明涉及洗衣机技术领域，尤其涉及一种节水型洗衣机。

背景技术

节水型洗衣机一般都是由不锈钢内桶与外桶套在一起组成的，外桶一般为塑料材质，用来盛放洗涤液和漂洗水，同时也是离合器、电机、牵引器等部件的安装体。外桶与内桶之间留有间隙，由于内、外桶是连通的，故在节水型洗衣机洗涤过程中，此间隙中充有与内桶水位平齐的洗涤用水，而这部分水能占到整个洗涤用水的30％～40％，但是这部分水在洗涤过程中基本不起作用，造成很大的水资源浪费；同时，由于外桶壁不能经常被擦洗，很容易滋生细菌，导致衣物的二次污染。

为解决上述问题，通常将洗衣机设计成内、外桶分离的结构，内桶身并没有设置出水孔，而在在内桶的偏下部位设置排水装置，例如将排水装置设在内桶底，此种结构的洗衣机，洗涤后的水将全部通过内桶底的排水装置排出。有些洗衣机将排水装置设在内桶底的轴心位置，通过轴心处的排水孔直接将水导出到盛水桶外，该内桶直径由开口处向内桶底方向逐渐增小，此种结构的洗衣机在脱水时，全部水流在离心力的作用下沿着内桶“爬”到桶沿后再排到外桶，其排水时间长，且容易造成溅水现象。另外一些洗衣机中，在排水口处安装密封装置，此种洗衣机具有结构复杂、成本高、密封件易磨损的缺点。还有一些洗衣机中，在内桶底额外增加了排水装置，大部分水通过排水装置排到外桶，但是仍少部分水需要借助离心力“爬”出桶外，此种方式排水仍然容易造成溅水现象。

综上所述，现有的内、外桶分离式洗衣机，具有结构复杂、排水效果差、成本高或排水时容易造成溅水的技术问题。

发明内容

本发明的实施例提供一种节水型洗衣机，至少能够解决内、外桶分离式洗衣机的结构复杂、排水效果差、成本高及排水时容易造成溅水等问题中的至少一个技术问题。

为达到上述目的，本发明的实施例采用如下技术方案：

本发明提出一种节水型洗衣机，包括内桶和外桶，自内桶身开口至内桶底方向，所述内桶身的直径逐渐增大；所述内桶偏下部位的非轴心位置处设有内排水口，所述内排水口处设有离心式排水阀。

所述离心式排水阀可以采用多种结构形式，具体如下所述。

所述离心式排水阀包括：

支座，所述支座固接在所述内桶身的外侧壁上，所述支座设有上、下支点；

上连杆，所述上连杆的上端连接有配重块，所述上连杆的中间部位与所述上支点铰接，所述上连杆的下端设有滑块；

下连杆，所述下连杆的中间部位与所述下支点铰接，所述下连杆的下端固接有阀芯；

所述下连杆的上端部位与所述滑块自由接触设置，靠近所述上支点的所述支座上设有限位结构；所述限位结构使所述配重块的最大离心半径不大于所述上支点的离心半径；

所述内桶静止时，所述阀芯封闭所述内排水口。

或者，所述离心式排水阀包括：

所述下连杆的上端部位设有供所述滑块来回滑动的滑槽，靠近所述上支点的所述支座上或所述滑槽的末端设有所述限位结构；所述限位结构使所述配重块的最大离心半径不大于所述上支点的离心半径；

所述内桶静止时，所述阀芯封闭所述内排水口。

为了使配重块及上连杆回位更加顺畅，可以在所述支座与所述上连杆之间设有能够驱动所述上连杆回位旋转的回位装置，所述回位装置的一端与所述支座固接，所述回位装置的另一端与所述上连杆固接。

具体的，所述回位装置可以是扭簧，所述扭簧设置在所述上支点处，且所述扭簧的臂角小于180°，且其开口朝向所述内桶身；所述扭簧的一个扭臂与所述上连杆固接，另一个扭臂与所述支座固接。

或者，所述回位装置为拉簧或压簧，所述拉簧或压簧的一端与所述支座固接，另一端与所述上连杆固接。

为了减轻上述离心式排水阀的重量，降低能耗，将所述支座设置成包括上、下固定杆的结构，所述上、下固定杆所述形成的角度开口背向所述内桶身，所述上支点位于所述上固定杆的末端，所述下支点位于所述下固定杆的末端。

当所述内桶静止时，为了保证上述离心式排水阀的安全稳固性，将所述上连杆与所述下连杆垂直设置。

当所述内桶开始旋转带动所述阀芯脱离所述内排水口的过程中，为了使所述阀芯的行程最短，可以设置成将所述上支点的离心半径大于所述下支点的离心半径。

由于配重块具有一定的重量，当其回位碰撞内桶外侧壁时，就会对内桶外侧壁施加冲击力，长时间的冲击可能会对内桶造成损害，故可以配重块与内桶之间设置隔离件或缓冲件。具体可以是：将所述限位结构设置成包括上、下限位端的结构，所述上限位端使所述配重块与所述内桶身外侧壁之间留有间隙，所述下限位端使所述配重块的最大离心半径不大于所述上支点的离心半径；或者，将所述配重块包裹有缓冲层，或者在所述内桶外侧壁包裹缓冲层。

上述离心式排水阀中，当滑块与下连杆接触并产生相对运动时，两者之间会产生摩擦力，为了减小此摩擦力，可以将所述滑块设置成为滚子结构。

除上述离心式排水阀的结构外，所述离心式排水阀还可以设置成包括阀块和阀体的结构，所述阀体固接在所述内排水口处的所述内桶底上，且所述阀***于所述内桶和所述外桶之间的间隙内，所述阀体设有阀腔和阀口，所述阀腔自上而下的尺寸逐渐变小，所述阀腔与所述内排水口相连通，所述阀口朝下，所述阀块的尺寸大于所述阀口的尺寸。

本发明实施例所述节水型洗衣机的所述内排水口可以设在所述内桶身下边缘位置处、所述内桶身与所述内桶底的交接位置处或所述内桶底的非轴心位置处。

本发明实施例提供的节水型洗衣机，内桶身没有设置出水孔，内桶设置成其内桶身开口小于内桶底的结构，并把内排水口设在内桶偏下部位的非轴心位置处，在内排水口处设置离心式排水阀。当洗衣机排水或脱水时，内桶旋转，离心式排水阀开启，同时，衣物在离心力的作用下附着在内桶壁上，而上小下大的内桶就会使得水在离心力的作用下“压”向内桶底，而不会有水从内桶口溅出，最后通过离心式排水阀将水排出桶外，由此可知，此种结构的洗衣机，不会发生溅水现象；通过内桶身与离心式排水阀相结合，即可解决溅水问题，具有结构简单的优点；另外，此种结构也是一种内、外桶分离结构，有效节省了水资源。

附图说明

图1为本发明实施例一所述的节水型洗衣机的结构示意图；

图2为本发明实施例一所述的节水型洗衣机的离心式排水阀的阀芯处于闭合状态的时工作状态示意图；

图3为本发明实施例一所述的节水型洗衣机的离心式排水阀的阀芯处于开启状态的时工作状态示意图；

图4为本发明实施例一所述的节水型洗衣机的离心式排水阀的工作原理示意图；

图5为本发明实施例二所述的节水型洗衣机的离心式排水阀的工作原理示意图；

图6为本发明实施例三所述的节水型洗衣机的离心式排水阀的结构示意图。

附图标记说明：

1、内桶，2、离心式排水阀，3、外桶，4、外排水阀，5、离合器，

6、电机，7、波轮，8、箱体；

101、内桶身，102、内桶底，103、内排水口；

201、上连杆，202、配重块，203、滑块，204、下连杆，205、阀芯，

206、上固定杆，207、下固定杆，208、上支点，209、下支点，

210、扭簧，211、限位结构，212、滑槽；

201′、阀体，202′、阀口，203′、阀块。

具体实施方式

本发明的中心思想是提供一种节水型洗衣机，主要将内桶设置成自其开口至内桶底方向直径逐渐增大的结构，并在内桶偏下部位的非轴心位置处设有离心式排水阀，当排水或脱水时，内桶旋转使排水阀在离心力作用下开启，实现可靠排水功能，上小下大的内桶使内桶内壁上的水在离心力的作用下始终向底部聚集，并从离心式排水阀排出，从而避免溅水现象的发生。

本发明中，内排水口是指位于内桶的排水口，外排水口是指位于外桶的排水口。

下面结合附图对本发明实施例节水型洗衣机进行详细描述。

实施例一

本实施例是一种节水型洗衣机，如图1所示，该洗衣机包括内桶1和外桶3，内桶身101无出水孔，自内桶身101开口至内桶底102方向，内桶身101的直径逐渐增大；内桶1的偏下部位的非轴心位置处设有内排水口103，内排水口103处设有离心式排水阀2。

当洗衣机排水或脱水时，内桶1旋转，离心式排水阀2开启，同时，衣物在离心力的作用下附着在内桶壁上，而上小下大的内桶1就会使水在离心力的作用下聚集到内桶底102，避免水从内桶口溅出，并通过离心式排水阀2排出桶外，由此可知，此种结构的洗衣机，不会发生溅水现象；通过内桶1与离心式排水阀2相结合，即可解决溅水问题，具有结构简单的优点；另外，此种结构也是一种内、外桶分离式洗衣机，有效节省了水资源。

本实施例中，内桶底102的上方设有波轮7；外桶底设有外排水口，外桶底下方设有用来驱动波轮7旋转的离合器5和电机6；并可以在外排水口处设置外排水阀4。

本实施例中的洗衣机，将内桶1设计为直径由内桶身101开口处向内桶底102方向逐渐增大的结构，同时配合离心式排水阀2，在洗涤衣物时，内桶1与外桶3将处于分离状态，洗涤用水进入内桶1，此时外桶3没有水进入；当排水时，电机6与离合器5带动内桶1低速旋转使得离心式排水阀2开启，内桶1的洗涤用水排到外桶3，通过外桶3排出污水，完成排水过程；当脱水时，电机6与离合器5带动内桶1高速旋转，离心式排水阀2在离心力作用下开启，使得内桶1与外桶3处于连通状态，并且使衣物附着在内桶壁上，由于内桶1是采用了上小下大的结构，使得衣物上的残水在离心力作用下向内桶底102聚集，水流在离心力作用下会向内桶底102“压”去，全部从内桶底102部排出，使洗衣机在排水和脱水过程中不会发生溅水现象，此外，在洗涤过程中，此种结构也能够避免溅水现象的发生；还克服了在洗涤时内桶1与外桶3之间的水浪费问题，达到省水30％～40％的效果，由于脱水时是边脱水边排水，内桶1的内排水口103处于下部，外桶3内可以只存留很低水位的水，所以还可以降低外桶3的高度，达到洗衣机节省用料成本的目的。

此外，本实施例中，内桶1用来洗涤衣物，外桶3只是在排水或脱水时暂时储存从内桶1排出的水，也就是说，外桶3只有暂时的蓄水功能，故外桶3的排水阀也可以去掉，只留有一个外排水口，也可以实现洗衣机的排水功能，这样可以进一步降低洗衣机成本。

本实施例中的离心式排水阀2包括：支座、上连杆201和下连杆204，如图2-图4所示。

其中，支座固接在内桶身101的外侧壁上，支座设有上、下支点。上连杆201的上端连接有配重块202，上连杆201的中间部位与上支点208铰接，上连杆201的下端设有滑块203。下连杆204的中间部位与下支点209铰接，下连杆204的下端固接有阀芯205。下连杆204的上端部位与滑块203自由接触设置，靠近上支点208的支座上设有限位结构211，该限位结构211使配重块202的最大离心半径不大于上支点208的离心半径。内桶1静止时，阀芯205封闭内排水口103。

本实施例中，限位结构211使配重块202的最大离心半径不大于上支点208的离心半径，如此设置可使得上连杆201旋转运动不会越过其竖直直立方向，此时可以避免上、下连杆的重合现象及整个连杆机构出现死点现象的发生，保证整个排水阀的可实施性。

本实施例所提供的离心式排水阀的工作原理：

当内桶1处于初始静止状态时，如图2和图4所示，在配重块202的重力作用下，配重块202在其初始静止状态，滑块203向下支撑下连杆204，使阀芯205紧密填充在内排水口103内，即，在连杆机构的支撑作用下，阀芯205与内排水口103紧密配合。其中配重块202的初始静止状态为：在连杆机构自身平衡状态作用下使配重块202相对于其自身来说处于最小离心半径处，例如，配重块202的初始静止状态可以是紧贴在内桶身101外侧壁，此时配重块202外部可以包裹有缓冲层，以避免直接冲撞内桶身101；或与内桶身101外侧壁之间留有间隙。

当内桶1开始旋转运动时，配重块202在离心力的作用下将向远离内桶身101的方向运动，从而带动上连杆201绕上支点208转动，使滑块203对下连杆204的支撑力减小或完全消除，当上连杆201碰触限位结构211时，上连杆201将运动到其极限位置处，例如，可以是上连杆201的竖直直立状态，此时配重块202的离心半径达到最大；与此同时，阀芯205在水压及离心力的共同作用下，也逐渐脱离内排水口103向外运动，从而带动下连杆204绕下支点209转动，直至阀芯205完全处于开启(打开)状态。此种结构形式，内桶1内的水对阀芯205产生向下的压力，有助于阀芯205的开启，故只需要内桶1较低的转速，即可使配重块202脱离内桶身101的外侧壁，并使阀芯205脱离内排水口103，实现阀芯205开启动作，如图3所示，使阀芯205的开启可靠性增强。

当内桶1停止转动时，配重块202将减速直至静止，在此减速过程中，配重块202在其自身重力作用下，将自动回位，迫使上连杆201绕上支点208反向转动(上连杆201相对于内桶1开始转动时刻的转动方向)，直到配重块202回到其初始静止状态，例如，紧贴在内桶身101的外侧壁上。与此同时，上连杆201的旋转回位运动将迫使滑块203沿下连杆201的杆身向上滑动，并对下连杆204施加向下的压力，使下连杆204绕下支点209反向转动(下连杆204相对于内桶1开始转动时刻的转动方向)，迫使阀芯205向内排水口103方向运动，直到阀芯205紧密地伸入到内排水口103内，此后整个连杆机构将处于平衡状态。即：在配重块202的重力作用下，配重块202能很容易的回位旋转，同时通过连杆机构带动阀芯205可靠的闭合，如图2和图4所示。

由上述分析可知，该离心式排水阀2的排水可靠性好。另外，此排水阀的零部件只需要杆件(上、下连杆201、204)、铰接轴(上、下支点208、209)、配重块202及阀芯205，可采用日常常见的材质制成，不仅具有材料成本低的优点，还具有结构简单及加工、安装容易的优点。

此外，当内桶1由运动到静止状态转化时，为了使配重块202回位更加顺利，可以在支座与上连杆201之间设置能够驱动上连杆201回位旋转的回位装置，并将该回位装置的一端与支座固定连接，另一端与上连杆201固定连接。本实施例中的回位装置是一个设置在上支点208位置处的扭簧210，该扭簧210的臂角小于180°，且其开口朝向内桶身101；扭簧210的一个扭臂与上连杆201固接，另一个扭臂与支座固接，如图2-图4所示。除此之外，回位装置还可以选择为拉簧或压簧，并将该拉簧或压簧的一端与支座固定连接，另一端与上连杆201固定连接；当然，也可以选用其它结构的回位装置。

当回位装置为扭簧210，且内桶1处于初始静止状态时，扭簧210的臂角处于原始自然状态，无任何能量储存；当内桶1旋转运动时，扭簧210的臂角将增大，并储存弹性势能，为驱动上连杆201回位旋转做准备；当内桶1停止旋转运动时，在扭簧210所储存的弹性势能的作用下，扭簧210可以拉动上连杆201回位旋转运动，此时上连杆201是在配重块202与扭簧210的共同作用下回位旋转的，很明显，上连杆201旋转回位将更加顺畅。此外，利用扭簧210对上连杆201进行旋转回位具有结构简单的优点。

为了简化结构、减轻重量，将该支座设置上、下固定杆，上、下固定杆形成的角度开口背向内桶身101，上支点208位于上固定杆206的末端，下支点209位于下固定杆207的末端，如图2-图4所示。此种结构不仅能够实现该支座的所有功能，还明显减轻了其自身重量，从而可以降低驱动内桶1旋转的额定功率，降低能耗，利于环保。

具体的，内桶1静止时，为了保证阀芯205的安装稳固性，将此状态时的上连杆201与下连杆204垂直设置。此种结构设置，可使得上、下连杆之间的作用力方向垂直于下连杆204，并与上连杆201相重合，从而保证作用在下连杆204上的较大支撑力矩及作用在上连杆201的零力矩，下连杆204不会对上连杆201产生旋转力矩，保证上连杆201的稳定性，相应的，上连杆201则能够稳定的支撑下连杆204处于稳定状态，避免由于水压过大将阀芯205压出内排水口103，从而使整个连杆机构更加稳定。

具体的，可以将上支点208的离心半径设置成大于下支点209的离心半径，此种结构设置可以使阀芯205在开启过程中，其运动行程最短。

本实施例中，当内桶1由运动状态转化成静止状态时，配重块202与内桶身101的外侧壁接触，此时内桶身101对配重块202起限位作用。阀芯205开启/关闭主要通过配重块202的旋转运动实现的，故配重块202的重量不易过轻，可将配重块202选择为钢制球，该钢制球包裹有缓冲层。大密度、小体积的钢制球具有较大质量，可以产生较大惯性力，当然也可以采用其他高密度材质的配重块202。此外，由于内桶1停止旋转时，配重块202将重新回位紧贴在内桶身101的外侧壁上，为了防止配重块202在回位过程中对内桶1施加过大的冲击力，配重块202的重量不宜过大，或在钢制球外包裹缓冲层，当钢制球碰触内桶身101外侧壁时，起到缓冲作用，减小甚至消除钢制球对内桶身101的碰撞，有效保证内桶身101的质量及使用寿命，当然也可以在内桶身101外侧壁的相应位置处包裹缓冲垫，同样能起到缓冲及保护的作用。

当滑块203与下连杆204的上端部位接触时，会产生摩擦力，为减小此摩擦力，将滑块203设置为滚子结构，可以使滑块203在下连杆204的相应杆身上滚动，使连杆机构带动阀芯205开启/关闭的过程更加轻便、顺畅。

本实施例中，阀芯205可以采用橡胶塞，此种材质成本低、且常见，当然也可以采用其他与橡胶材质近似的材质。

此外，为了保证排水的彻底性及阀芯205打开的方便性，本实施例中，如图1-图3所示，可以将内排水口103设在内桶身101与内桶底102的交接位置处。当然也可以设在内桶1偏下方的其他位置，例如：内桶身101下边缘位置处或内桶底102的非轴心位置处。

此外，本实施例中，内桶1采用无出水孔设置，从而实现内桶1与外桶3分离的目的，如图1所示，在洗衣机洗涤时，其洗涤液体均位于内桶1内，避免了传统洗衣机中内桶1与外桶3之间连通时的水的浪费，另外，由于内桶1与外桶3分离，当排水时，可以只在外桶3的底部储存待排废液，故可以降低外桶3的高度，很明显，不仅节省了洗衣机整体的安装空间，还节省了外桶3的用料，降低了成本。

本离心式排水阀2不仅具有排水可靠性好的优点，还具有结构简单、易加工、易拆装和成本低的优点，并且能够降低内桶底模具的加工难度。

本实施例中的离心式排水阀结构除了可以采用本实施例中的结构外，还可以采用其他多种结构形式，例如，其具体结构可采用实施例二或实施例三中的离心式排水阀，只要排水阀的开启与关闭是通过内桶的旋转，利用离心力原理均可用到本实施例中。另外，外桶3的高度可结合洗衣机的其他结构设计来确定其高度。

综上所述，由内桶1的具体结构及离心式排水阀2决定了该洗衣机不仅具有结构简单、成本低、排水时不易造成溅水的优点外，还具有排水可靠的优点。

实施例二

本实施例是另一种节水型洗衣机，设有与实施例一相同的内桶1和外桶3。

本实施例中，还可以安装有与实施例一中相同的波轮7、离合器5和电机6；并在外桶底设有外排水口，在此外排水口处还可以设置外排水阀4。

此外，本实施例中的离心式排水阀2包括：支座、上连杆201和下连杆204，如图5所示。

其中，支座固接在内桶身101的外侧壁上，支座设有上、下支点；上连杆201的上端连接有配重块202，上连杆201的中间部位与上支点208铰接，上连杆201的下端设有滑块203；下连杆204的中间部位与下支点209铰接，下连杆204的下端固接有阀芯205；这些结构与实施例一中的节水型洗衣相同。

本实施例中，在下连杆204的上端部位设有供滑块203来回滑动的滑槽212，如图5所示，滑槽212的末端设有限位结构211(当然，也可以将该限位结构211设在如实施例一中靠近上支点208的支座上)；限位结构212使配重块202的最大离心半径不大于上支点208的离心半径。内桶1静止时，阀芯205封闭内排水口103。

需要说明的是，当将限位结构211设置在滑槽212末端时，滑槽212末端的阻挡面就起到限位作用，即为限位结构211，无需特别设置其他结构形式的限位结构也能很好的实现其限位功能，由此可知，此种结构简单易行。

如图5所示，滑块203与滑槽212的滑动配合，洗衣机排水或脱水时，内桶旋转，上连杆201旋转带动滑块203绕上支点208旋转运动，滑块203将拉动或推动下连杆204绕下支点209转动，从而迫使阀芯205顺利脱离或紧密填入到内排水口内，避免出现阀芯205开启或闭合不顺畅的现象发生，进一步保证排水阀的排水可靠性，另外，由于滑槽212与滑块203的滑动配合，可以进一步限定上连杆201和下连杆204的位置连接关系及相互制约关系，可以使整个离心式排水阀在工作过程中更加顺畅、稳定。

当内桶由运动向静止状态转化时，为了避免配重块202直接与内桶接触产生过大碰撞力，可以将限位结构211设置上、下限位端(图中未示出)，上限位端使配重块202处于最小离心半径处，且与内桶身的外侧壁之间留有间隙，下限位端使配重块202的最大离心半径等于上支点208的离心半径。或者，在配重块202外包裹缓冲层。

同样，可以在支座与上连杆201之间设置能够驱动上连杆201回位旋转的回位装置，并将该回位装置的一端与支座固定连接，另一端与上连杆201固定连接。

具体的，本实施例中的回位装置是一个设置在上支点208位置处的扭簧210，该扭簧210的臂角小于180°，且其开口朝向内桶身；扭簧210的一个扭臂与上连杆201固接，另一个扭臂与支座固接；除此之外，也可以选择其他结构形式的回位装置，详见实施例一中对回位装置的描述。并将支座设置上、下固定杆，上、下固定杆形成的角度开口背向内桶身，上支点208位于上固定杆206的末端，下支点209位于下固定杆207的末端。并将内桶静止状态时的上连杆201与下连杆204垂直设置，将滑块203设置为滚子结构。此外，本实施例中的内排水口103的设置位置可参照实施例一，例如，可以设在内桶身下边缘位置处、内桶身与内桶底的交接位置处或内桶底的非轴心位置处。

本实施例所提供的离心式排水阀的工作原理：

当内桶处于初始静止状态时，如图5所示，在配重块202的重力作用下，配重块202在其初始静止状态，滑块203通过其与滑槽212的滑动配合连接，将向下支撑下连杆204，使阀芯205紧密填充在内排水口103内。限位结构211的上限位端将配重块202限制在最小离心半径位置处。

当内桶开始旋转运动时，配重块202在离心力的作用下将向远离内桶身的方向运动，从而带动上连杆201绕上支点208转动，并使滑块203在滑槽212内滑动运动，进而带动下连杆204绕下支点209旋转运动，迫使阀芯205脱离内排水口，同时，内桶内的水压及阀芯205自身离心力也将迫使阀芯205脱离内排水口。当上连杆201碰触限位结构211的下限位端时，上连杆201将运动到其极限位置处，阀芯205处于完全开启(打开)状态，此时，上连杆201处于竖直直立状态，配重块202和阀芯205的离心半径均达到最大。

当内桶停止转动时，配重块202将减速直至静止，在此减速过程中，配重块202在其自身重力及扭簧210的共同作用下，将自动回位，迫使上连杆201绕上支点208反向转动(上连杆201相对于内桶开始转动时刻的转动方向)，直到配重块202回到其初始静止状态。在此过程中，上连杆201的旋转回位运动将迫使滑块203在滑槽212内滑动，从而对下连杆204施加向下的压力，使下连杆204绕下支点209反向转动(下连杆204相对于内桶开始转动时刻的转动方向)，迫使阀芯205向内排水口方向运动，直到阀芯205紧密地伸入到内排水口内，此后整个连杆机构将处于平衡状态。

综上所述，该离心式排水阀的排水可靠性好。具有材料成本低、结构简单、加工容易及易安装的优点。其他具体功能及作用详见实施例一中的描述，在此不再赘述。

实施例三

本实施例也为一种节水型洗衣机，设有与实施例一相同的内桶1和外桶3，如图6所示。

本实施例中，还可以安装有与实施例一中相同的波轮7、离合器5和电机6；并在外桶底设有外排水口，在此外排水口处还可以设置外排水阀。

此外，本实施例中的离心式排水阀2包括：阀块203′和阀体201′，阀体201′固接在内排水口103处的所述内桶底102上，且阀体201′位于内桶1和外桶3之间的间隙内，阀体201′设有阀腔和阀口202′，阀腔自上而下的尺寸逐渐变小，阀腔与内排水口103相连通，阀口202′朝下，阀块203′的尺寸大于阀口202′的尺寸，如图6所示。此种结构的离心式排水阀具有结构简单和成本低的优点。

本实施例中，阀块203′可设置成圆球状，也可以设置成其他能实现随离心力开启与关闭阀口202′功能的形状。

本实施例中，内排水口103的设置位置可以设在内桶底102的非轴心位置处、内桶身101与内桶底102交接位置处或内桶身101下边缘位置处，详见上述实施例中的内排水口103的设置位置。

本实施例中的洗衣机具有上述实施例相同的优点，故在此不再赘述。

在本说明书的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims

1.一种节水型洗衣机，包括内桶和外桶，其特征在于，自内桶身开口至内桶底方向，所述内桶身的直径逐渐增大；所述内桶身与所述内桶底的交接位置处设有内排水口，所述内排水口处设有离心式排水阀；

其中，所述离心式排水阀包括：

所述下连杆的上端部位与所述滑块自由接触设置，或，所述下连杆的上端部位设有供所述滑块来回滑动的滑槽；

所述内桶静止时，所述阀芯封闭所述内排水口。

2.根据权利要求1 所述的节水型洗衣机，其特征在于，靠近所述上支点的所述支座上或所述滑槽的末端设有限位结构；所述限位结构使所述配重块的最大离心半径不大于所述上支点的离心半径。

3.根据权利要求1所述的节水型洗衣机，其特征在于，在所述支座与所述上连杆之间设有能够驱动所述上连杆回位旋转的回位装置，所述回位装置的一端与所述支座固接，所述回位装置的另一端与所述上连杆固接。

4.根据权利要求3 所述的节水型洗衣机，其特征在于，所述回位装置为扭簧，所述扭簧设置在所述上支点处，且所述扭簧的臂角小于180°，其开口朝向所述内桶身；所述扭簧的一个扭臂与所述上连杆固接，另一个扭臂与所述支座固接；

5.根据权利要求1所述的节水型洗衣机，其特征在于，所述支座包括上、下固定杆，所述上、下固定杆形成的角度开口背向所述内桶身，所述上支点位于所述上固定杆的末端，所述下支点位于所述下固定杆的末端。

6.根据权利要求1所述的节水型洗衣机，其特征在于，所述内桶静止时，所述上连杆与所述下连杆垂直设置。

7.根据权利要求1所述的节水型洗衣机，其特征在于，所述上支点的离心半径大于所述下支点的离心半径。

8.根据权利要求2所述的节水型洗衣机，其特征在于，所述限位结构包括上、下限位端，所述上限位端使所述配重块与所述内桶身外侧壁之间留有间隙，所述下限位端使所述配重块的最大离心半径不大于所述上支点的离心半径。

9.根据权利要求1所述的节水型洗衣机，其特征在于，所述配重块包裹有缓冲层。

10.根据权利要求1所述的节水型洗衣机，其特征在于，所述滑块为滚子结构。