CN111691130A - 一种滚筒洗衣机的内筒及滚筒洗衣机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种滚筒洗衣机的内筒，具有实体壁围绕的容纳空间，用以独立地盛放洗涤水；至少一排水口，所述排水口设置在所述内筒的实体壁上，用以从内筒中排出水；排水口外周区域的实体壁上设置有第一密封部、和/或排水口处设有第二密封部。本发明还公开了一种滚筒洗衣机，其包括，内筒，为洗衣机执行洗涤程序时盛水的容器、上述任一所述的内筒；封堵装置，设于内筒的排水口处，以与内筒上的密封部相配合、对排水口进行封堵或打开。

Description

一种滚筒洗衣机的内筒及滚筒洗衣机

技术领域

本发明涉及洗衣设备技术领域，具体地，涉及一种滚筒洗衣机的排水密封装置、滚筒洗衣机及控制方法。

背景技术

洗衣机作为人们日常生活中使用最为广泛的一种家用电器，帮助人们摆脱了洗衣的烦恼，给人们带来了极大的便利。但是洗衣机也具有一定的缺点，比如说耗时较长、耗水量较大等，随着社会的发展，水资源作为一种重要的自然资源变得越来越重要，人们的节水意识也随之提高，而如何实现洗衣机的节水功能便显得尤为重要。

为了解决洗衣机的节水问题，现在也提出了一些专利，比如专利号为201410215346.3，名称为一种滚筒洗衣机的中国发明专利，该发明涉及一种滚筒洗衣机，包括箱体，箱体内设有内筒和外筒，外筒与箱体之间设有门封，内筒与驱动装置相连，所述的内筒为无孔内筒，且所述的内筒为筒底处直径小、筒口处直径大的锥形筒，内筒的筒口处向内呈弧形收拢，所述的门封上设有进水导管，进水导管的一端与洗涤水快速加热装置相连，进水导管的另一端穿过门封伸入内筒内，所述的外筒上设有排水口及水压检测装置。由上述技术方案可知，该发明的内筒为无孔内筒，通过设置在门封上的进水导管实现内筒进水，并通过内筒自身的形状在脱水过程中实现排水，这样可以避免在内、外筒之间存水，大幅节约了洗涤用水量。

上述发明提供了一种具有无孔内筒的滚筒洗衣机，但仅仅是将现有滚筒洗衣机的内筒设计为无孔结构，现实意义很小。因为衣物洗涤须有一定的洗涤水浸泡，如果要实现浸泡的效果，无孔内筒中的需要存有一定的水量，这样会增大电机的负担，耗电等问题也随之而来。另外，该专利公开的滚筒洗衣机进水的方式是通过门封，由于门封主要的作用是实现洗衣机外筒的筒口的密封，在门封上设置进水导管容易影响门封的密封效果，不易实现，且该专利不能实现对内筒内进水水位的检测。

另外，针对具有无孔内筒的滚筒洗衣机，保持内筒上的排水口的密封是实现内筒与外筒之间无水的关键，现有技术存在有在排水口上设置密封件，通过活动件与密封件密封接触封堵排水口的方案，但是由于内筒的筒壁一般多为圆弧形，将密封件安装在圆弧形内筒壁上较为复杂，且不易保持稳固，容易脱落，导致活动件无法封堵排水口，从而发生滴水、漏水的现象。

有鉴于此，特提出本发明。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的第一发明目的是提供一种滚筒洗衣机的密封排水装置，具体地，采用了如下的技术方案：

一种滚筒洗衣机的内筒，具有实体壁围绕的容纳空间，用以独立地盛放洗涤水；至少一排水口，所述排水口设置在所述内筒的实体壁上，用以从内筒中排出水；排水口外周区域的实体壁上设置有第一密封部、和/或排水口处设有第二密封部。

进一步，所述第一密封部和第二密封部均为与封堵排水口的封堵部件相配合的密封装置。

进一步，所述密封部为实体壁上具有沿内筒径向高度变化的密封凸部。

进一步，所述第二密封部为排水口处的实体壁向内筒外侧弯折的折边、和/或排水口内壁向内筒外侧延伸的挡筋。

进一步，第二密封部沿排水口的外周连续的延伸有至少一圈；优选的，第二密封部向延伸端方向逐渐收窄径向宽度，使第二密封部围成锥形缩口孔。

进一步，各圈第二密封部的中心连线与排水口的中心同心设置。

进一步，第二密封部的端面与内外周侧相接处分别设有一段圆弧过渡曲面。

进一步，排水口外周区域的实体壁呈与封堵装置密封面相对密封贴合的平面，密封部设于平面区域；或者，封堵装置的密封面设为与内筒对应壁面相对应重合的圆弧面。

本发明还公开了一种滚筒洗衣机，其包括，内筒，为洗衣机执行洗涤程序时盛水的容器、上述任一所述的内筒；封堵装置，设于内筒的排水口处，以与内筒上的密封部相配合、对排水口进行封堵或打开。

进一步，封堵装置包括一与内筒的实体壁相密封接触、以封闭排水口的密封件；优选的，密封件与内筒的实体壁上所设密封部产生相互挤压而产生弹性变形，利用弹性变形对二者相接处进行密封。

进一步，内筒壁上安装有对应扣合于排水口处的提升筋，提升筋内部中空并经开孔与内筒内部相连通，内筒壁上设置的排水口与提升筋中空部相连通，排水口处设置的封堵装置处于提升筋内部。

本发明所述的洗衣机和现有技术的洗衣机相比具有下列有益效果：

通过在内筒壁的排水口处设置向外延伸第二密封部，以使封堵部件自身和/或其上安装的密封件相对应压合于第二密封部处，使得封堵部件可利用第二密封部进行再次密封、以提升密封可靠度；同时，将密封件和/或封堵部件设置为弹性结构，利用与内筒壁之间的挤压作用而形成弹性形变，令利用弹性变形的变形部与第二密封部相接触处进行密封贴合，以大大提升密封效果显著。

同时，通过上述设置，以实现了在内筒提升筋内部隐藏设置排水口，进而达到内筒中水流自隐藏排水口外排的目的；同时，在排水口处设置密封排水装置，以实现利用内筒高速旋转时离心力对应控制封堵部件，使排水口对应开闭，进而达到洗衣机执行脱水程序时，内筒高速旋转的离心力作用于封堵部件后，排水口自动打开内筒进行对应排水的目的。

附图说明

图1本发明实施例中滚筒洗衣机的原理示意图；

图2本发明实施例一、二密封排水装置安装在滚筒洗衣机上的工作原理示意图；

图3本发明实施例中密封排水装置的图2的局部放大图；

图4本发明实施例中排水装置的图2的又一实施方式的局部放大图；

图5本发明实施例一、二密封排水装置的***图；

图6本发明实施例三密封排水装置安装在滚筒洗衣机上的工作原理示意图；

图7本发明实施例中密封排水装置的图6的局部放大图；

图8本发明实施例中密封排水装置的图6的又一实施方式的局部放大图；

图9本发明实施例四中密封排水装置与滚筒洗衣机提升筋的装配图；

图10本发明实施例四中滚筒洗衣机与密封排水装置、洗衣机提升筋装配的内筒结构示意图；

图11本发明实施例五中密封排水装置安装在滚筒洗衣机上的工作原理示意图；

图12本发明实施例五中密封排水装置安装在滚筒洗衣机上的又一实施方式的工作原理示意图；

图13本发明实施例五中密封排水装置的图11的局部放大图；

图14本发明实施例六中密封排水装置安装在滚筒洗衣机上的工作原理示意图；

图15本发明实施例中密封排水装置的图14的局部放大图；

图16本发明实施例七中密封排水装置的结构示意图；

图17本发明实施例七中供密封排水装置安装的内筒部分结构示意图；

图18本发明实施例七密封排水装置安装在滚筒洗衣机上的工作原理示意图；

图19本发明实施例中密封排水装置的图18的局部放大图；

图20本发明实施例中密封排水装置的图18的又一实施方式的局部放大图；

图21本发明实施例八密封排水装置安装在滚筒洗衣机上的工作原理示意图；

图22本发明实施例中密封排水装置的图21的局部放大图；

图23本发明实施例中密封排水装置的图21的又一实施方式的局部放大图；

图24本发明实施例九中密封排水装置安装在滚筒洗衣机上的工作原理示意图；

图25本发明实施例中密封排水装置的图24的局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的一种滚筒洗衣机及其控制方法进行详细描述：

如图1-图25所示，本实施例提供一种无孔内筒前开式结构的滚筒洗衣机，结构简单，能够无需在内筒与外筒之间填充洗涤/漂洗水而极大的减少了洗衣机的洗涤用水量。避免了内筒与外筒之间污垢附着的可能。极大的提高了用户健康及用户体验，极大的节约了水资源。

本实施例的滚筒洗衣机具有外壳19，外壳19包括：上台面板2，前面板，后背板和底板。底板上安装固定了底脚9，用于支撑整个洗衣机。外壳19内部具有外筒18，外筒18内同轴设置了内筒17。外筒18主要目的为了收集内筒17的排水及内筒17高速离心脱水的排水。内筒17旋转，优选的是设置了提升筋43，不断的提升跌落摔打衣物，以便洗净衣物。内筒17是无孔结构的。外筒18具有中心安装孔，安装固定了轴承12。与内筒17紧固连接的内筒轴13穿过所示轴承12并连接驱动电机16。内筒17前部筒口上安装可开启/闭合的内筒门6，进而实现内筒17为密封舱结构。

本实施例的外壳19上安装可开启/关闭的机门5。

实施例一

如图1至25所示，本实施例的滚筒洗衣机包括洗涤衣物时独立盛放洗涤水的内筒17，内筒17采用无孔内筒设计，在洗涤时内部为具有透气孔的封闭腔室，洗衣机的洗涤以及漂洗时可独立盛放洗涤水，内筒与外筒之间无水，从而实现节水的目的，同时避免了内筒与外筒之间形成污垢，保持筒壁清洁，提升用户使用体验；洗衣机的内筒17上开设排水口39，在排水和/或脱水过程中由此排水。本实施例公开一种适用于上述滚筒洗衣机的密封排水装置，包括：

离心部件，在内筒17转动的离心力作用下运动；

封堵部件，用于封堵所述排水口；

所述离心部件与封堵部件相连接，离心部件离心运动带动封堵部件打开所述排水口。

本实施例提供的密封排水装置利用内筒17转动的离心力驱动离心部件进行离心运动，离心部件带动封堵部件运动打开排水口，从而实现了排水：原理上，利用滚筒洗衣机的工作特点，通过设定内筒转速即可实现排水，易于实现；结构上，借助于离心部件的离心运动将封堵部件打开，实现排水，结构简单。因此，本申请的密封排水装置针对具有无孔内筒的滚筒洗衣机在洗涤、漂洗时保持排水口封闭实现无孔内筒独立盛水，在排水和/或脱水时，通过控制内筒转速实现离心排水，实现了具有无孔内筒的滚筒洗衣机的密封及排水问题。

作为本实施例的一种实施方式，本实施例所述的离心部件、封堵部件均可沿内筒17的径向方向往复运动，所述封堵部件在离心部件的带动下，与离心部件的离心运动的方向相同或者相反。

考虑到封堵部件与离心部件同向运动需要更多的安装控件，优选地，所述离心部件在内筒转动的离心力作用下沿内筒的径向且远离内筒的中心轴线运动，所述的封堵部件在离心部件的带动下沿内筒径向且靠近内筒的中心轴线运动，这样，使得封堵部件与离心部件在沿内筒径向方向的运动相互重合，减小两者在沿内筒径向方向的总的运动行程，减小安装空间。

进一步地，本实施例所述封堵部件包括封堵件和弹性件43，所述的弹性件43作用于封堵件上保持封堵件密封封堵排水口39，所述的离心部件连接封堵件，离心部件离心运动带动封堵件运动打开排水口。

本实施例的弹性件43对封堵件产生弹性预紧力，以保持封堵件封堵排水口，保持内筒封闭盛放洗涤水。

为了实现封堵部件与排水口之间的密封，本实施例采用以下方式可以实现：

方式一，所述的封堵部件与排水口39之间直接密封接触以封堵所述排水口39，例如封堵部件与排水口39之间直接为电磁密封、刚性密封等。

方式二，所述的封堵部件与排水口39之间通过密封件40进行密封接触以封堵所述排水口39，通过密封件40进行密封，成本较低，简单有效。

进一步地，所述的封堵部件具有用于周向接触密封的密封凸部，密封凸部与排水口的外周内筒壁或者内壁保持密封接触以封堵排水口。本实施例的密封凸部可直接设置在封堵部件上，实现封堵部件直接密封排水口39。

和/或，所述的排水口39内壁和/或外周内筒壁具有用于周向接触密封的密封凸部，密封筋与封堵部件保持密封接触以封堵排水口。

和/或，所述的密封件40具有用于周向接触密封的密封凸部41，密封凸部41与封堵部件和/或排水口39之间密封接触以封堵排水口。

本实施例的密封凸部可由封堵部件和/或排水口39内壁和/或排水口39外周内筒壁和/或密封件40局部凸出形成的密封凸筋，或者本实施例的密封凸部可由封堵部件和/或排水口39内壁和/或排水口39外周内筒壁和/或密封件40局部凹陷形成的凸起部分。

进一步地，本实施例的密封排水装置包括内部具有导向通道的壳体44，所述的封堵件包括可往复运动的设置在导向通道内的导向部35、设置在导向部35一端的用于封堵排水口的封堵部36以及设置在导向部另一端的用于连接离心部件的连接部34；所述的弹性件43安装在壳体44内，一端止抵在壳体44上，另一端止抵在封堵件上。

本实施例的弹性件为压缩弹簧，压缩弹簧套装在导向部35上，优选地，壳体44内还具有容置压缩弹簧的容置槽，容置槽套设在导向通道的***，压缩弹簧的一端止抵在容置槽内，另一端止抵在封堵部上。

具体地，本实施例的导向部35为导向柱体，封堵部36为导向柱体一端周向延伸形成的封堵堵头，连接部34为设置在导向柱体另一端的连接转轴。

本实施例所述的离心部件包括配重件38和连接件37，连接件37的一端连接配重件38，另一端连接封堵部件，连接件37的中部具有可转动的安装在转轴上的转轴孔42。

优选地，所述的配重件36与连接件37一体成型。

本实施例的连接件37的另一端具有装配封堵件的连接转轴的连接转轴孔46，所述的连接转轴可转动的安装在连接转轴孔46内。

本实施例同时提供了一种具有所述密封排水装置的滚筒洗衣机，包括：

内筒17，洗涤衣物时独立盛放洗涤水；

排水口39，开设在内筒17上，用于排放洗涤水；

密封排水装置，安装在内筒内壁上，离心部件在内筒转动的离心力作用下离心运动带动封堵部件打开所述排水口。

本实施例所述的滚筒洗衣机，为了满足离心排水，在进行结构设计时，所述离心部件的整体重量M、内筒转速V、弹性件的弹性预紧力F0以及封堵件的整体质量m之间符合：

当内筒转速V达到设定值V0时，所述的离心部件在内筒的离心力作用下开始离心运动，离心部件产生的离心力克服弹性预紧力F0和封堵件的离心力驱动封堵件沿内筒径向且靠近内筒的中心轴线运动打开排水口。

进一步地，所述内筒的内壁上安装衣物提升装置，所述衣物提升装置具有内部腔室以及连通内部腔室与内筒内部的连通孔，所述的排水口开设在位于内部腔室内的内筒筒壁上，所述的密封排水装置设置在内部腔室内。

本实施例将密封排水装置设置在内部腔室内，实现了密封排水装置的隐藏安装，避免密封排水装置对内筒内的衣物产生干涉，同时节省了单独的保护护罩，降低了制造成本，简化了装配工艺。

本实施例的衣物提升装置为提升筋32，所述的提升筋32通过紧固螺钉45安装在内筒17的内壁上，所述提升筋上具有用于装配紧固螺钉45的螺钉柱55，内筒筒壁上开设用于紧固螺钉45穿过的通孔56。

本实施例还提供了一种所述滚筒洗衣机的控制方法，包括：

洗衣机在排水和/或脱水过程中，控制内筒转速V满足V≥V0，离心部件在内筒转动的离心力作用下运动带动封堵部件打开所述排水口；

其中，所述的V0为设定值。

因此，本实施例的滚筒洗衣机可通过控制内筒转速实现排水以及脱水，在排水阶段，控制内筒以至少V0的转速转动实现排水，在脱水阶段，控制内筒转速提升至不小于V0，进行脱水的排水。

实施例二

如图1-5所示，本实施例的一种滚筒洗衣机的密封排水装置，滚筒洗衣机包括洗涤衣物时独立盛放洗涤水的内筒17，内筒17上开设排水口39，密封排水装置包括：

封堵部件，与排水口39密封接触，用于封堵所述排水口39。

本申请的密封排水装置通过封堵部件封堵排水口39，实现了具有无孔内筒的滚筒洗衣机在洗涤、漂洗时保持排水口39封闭，实现无孔内筒独立盛水。

进一步地，所述的封堵部件与排水口39之间直接密封接触以封堵所述排水口39；

或者，所述的封堵部件包括封堵部36和设置在封堵部36上的密封件40，封堵部件的密封件40与排水口39之间密封接触以封堵所述排水口39。

进一步地，所述的封堵部件具有用于周向接触密封的密封凸部41，密封凸部41与排水口39的外周内筒壁或者内壁保持密封接触以封堵排水口。

和/或，所述的密封件40具有用于周向接触密封的密封凸部41，密封凸部41与排水口39的外周内筒壁或者内壁之间密封接触以封堵排水口39。

为了实现密封凸部41与排水口39外周内筒壁之间的良好周向密封，本实施例所述的內筒17具有内壁表面平整的平整部57，所述的的排水口39开设在平整部57上，所述的密封凸部41与排水口39外周的平整部57保持周向密封接触以封堵排水口。

作为本实施例的另一种实施方式，本实施例所述的排水口39开设在内筒的圆弧形壁上，所述的密封凸部41与排水口39外周的圆弧形壁内表面保持周向密封接触以封堵排水口。

进一步地，本实施例所述的密封凸部41包括设置在封堵部件/密封件上的至少一圈密封筋，各密封筋均与圆弧形壁内表面保持周向密封接触。

优选地，所述的密封凸部包括设置在封堵部件/密封件上的至少两圈密封筋。

各密封筋的高度相等，均不小于最内圈密封筋和与最内圈密封筋相对的圆弧形壁内表面之间的距离；

或者，各圈密封筋的高度由外圈向内圈的排布方向逐渐增高，以与各圈密封筋相对的圆弧形壁内表面保持周向密封接触。

作为本实施例的一种实施方式，所述的密封筋具有密封筋本部、用于保持与排水口外周的周壁保持密封接触的密封筋端部以及的过渡连接密封筋本部和密封筋端部的密封筋过渡部。

优选地，所述的密封筋过渡部为密封筋端部与密封筋本体之间的圆角结构R。

本实施例所述的密封件40为由弹性材料制成的密封塞体，密封塞体具有一开口的安装腔室，用于装配封堵部件；密封塞体具有一与排水口外周的内筒平整部相配合进行密封的密封端面；

优选地，所述的密封端面上设置至少一圈密封筋。

进一步地，本实施例所述的密封排水装置，还包括离心部件，在内筒转动的离心力作用下运动；所述离心部件与封堵部件相连接，离心部件离心运动带动封堵部件打开所述排水口；

所述的封堵部件包括可往复运动的设置在导向通道内的导向部35、设置在导向部35的一端用于封堵排水口39的封堵部36以及设置在导向部35另一端的用于连接离心部件的连接部34；所述的密封件40设置在封堵部上。

本实施例同时提供一种具有所述密封排水装置的滚筒洗衣机，包括：

内筒17，洗涤衣物时独立盛放洗涤水；

排水口39，开设在内筒17上，用于排放洗涤水；

密封排水装置，安装在内筒内壁上，当内筒转速达到设定值V0时封堵部件打开所述排水口。

进一步地，所述的排水口39与内筒17内壁之间具有延伸壁使得排水口内凸出或者外凸出于内筒筒壁，所述的封堵部件伸入到延伸壁内与其内壁保持周向密封接触以封堵排水口，进一步增加封堵部件与排水口39之间的密封效果。

或者，所述的排水口39与内筒17内壁之间平齐设置，所述封堵部件与排水口外周内筒壁周向密封接触或与排水口的内周壁密封接触以封堵排水口。

实施例三

如图1、图6-10所示，本实施例的一种滚筒洗衣机的密封排水装置，滚筒洗衣机包括洗涤衣物时独立盛放洗涤水的内筒17，内筒17上开设排水口39，密封排水装置包括：

封堵部件，与排水口密封接触，用于封堵所述排水口。

所述的封堵部件设置沿中心轴线的各横截面的截面积不相等的第一密封部件47，至少一个横截面的外周壁用于与排水口周向密封接触封堵排水口。

本实施例密封排水装置的封堵部件具有变截面的第一密封部件，这样可以使得第一密封部件更好的与排水口进行周向密封，保证排水口的密封效果。

作为本实施例的一种实施方式，所述的第一密封部件包括靠近排水口设置的近端部和远离排水口设置的远端部，所述第一密封部件47沿中心轴线由近端部向远端部各横截面的截面积逐渐增大。

优选地，所述第一密封部件47为由近端部向远端部各横截面的截面积逐渐增大的锥形或者圆台形密封塞。

作为本实施例的一种实施方式，所述的內筒17具有内壁表面平整的平整部，所述的的排水口39开设在平整部上，所述第一密封部件47的至少一个横截面的外周壁与排水口39周向密封接触封堵排水口；

或者，所述的排水口开设在内筒的圆弧形壁上，所述第一密封部件47的至少一个横截面的外周内筒壁与排水口周向密封接触封堵排水口。

进一步地，本实施例所述的封堵部件还设置位于第一密封部件47外周的第二密封部件，所述第二密封部件与排水口39外周内筒壁之间周向密封接触。本实施例通过第一密封部件和第二密封部件实现了封堵部件与排水口39之间的多重密封，确保排水口39的密封效果，防止漏水。

具体地，本实施例的第二密封部件实现了排水口外周的第一重密封，第一密封部件与排水口之间的密封接触则保证了第二重密封。

作为本实施例的一种实施方式，所述的第二密封部件包括设置在第一密封部件47外周的用于接触密封的密封凸部41，密封凸部41与排水口39的外周内筒壁保持密封接触以封堵排水口。

进一步地，所述的第一密封部件47和第二密封部件分别由弹性材料制成，分别装配在封堵部件上；

或者，所述的第一密封部件和第二密封部件分别由弹性材料制成，第一密封部件和第二密封部件连接为一体后装配在封堵部件上；

或者，所述的第一密封部件和第二密封部件为由弹性材料一体制成的密封塞体，密封塞体装配在封堵部件上。

本实施例的密封排水装置，还包括离心部件，在内筒转动的离心力作用下运动；所述离心部件与封堵部件相连接，离心部件离心运动带动封堵部件打开所述排水口；

所述的封堵部件包括可往复运动的设置在导向通道内的导向部、设置在导向部的一端用于封堵排水口的封堵部以及设置在导向部另一端的用于连接离心部件的连接部；所述的第一密封部件/第二密封部件设置在封堵部上。

本实施例同时公开一种具有所述密封排水装置的滚筒洗衣机，包括：

内筒，洗涤衣物时独立盛放洗涤水；

排水口，开设在内筒上，用于排放洗涤水；

密封排水装置，安装在内筒内壁上，当内筒转速达到设定值V0时封堵部件打开所述排水口。

进一步地，所述的排水口39具有与内筒17内壁之间延伸的延伸壁48使得排水口内凸出或者外凸出于内筒筒壁，所述的第一密封部件47伸入到延伸壁48内，至少一个横截面的外周壁与延伸壁48的内周壁保持周向密封接触封堵排水口。

为了进一步提升第一密封部件47的密封效果，所述第一密封部件47与排水口的延伸壁48的内周壁之间面接触或者线接触并密封排水口。

优选地，所述的延伸壁的内周壁与第一密封部件的外周壁形状相匹配。

进一步优选地，所述第一密封部件为相对于排水口由近端部向远端部各横截面的截面积逐渐增大的锥形或者圆台形密封塞，所述排水口的延伸壁为沿由内筒壁向远离内筒中心轴线方向内部截面积逐渐减小的圆台形周壁。

实施例四

如图1、图11-13所示，本实施例的一种滚筒洗衣机，包括：

内筒17，洗涤衣物时独立盛放洗涤水；

内筒排水口39，开设在内筒17上，用于排放洗涤水；

安装件50，安装在内筒17内壁上的排水口39处；

安装件排水口51，开设在安装件上，与内筒排水口39相通；

密封排水装置，包括用于封堵所述安装件排水口51的封堵部件。

本实施例所述安装件50与内筒壁之间密封连接。

优选地，所述的内筒排水口开设在内筒的内壁上，所述的安装件包括连接部，所述的连接部与内筒排水口外周的内筒壁之间密封连接。

本实施例所述的安装件50还包括端盖部，所述平整部的两相对侧壁与内筒的内壁保持密封连接，所述平整部的另两相对侧壁分别连接端盖部，端盖部与内筒的内壁保持密封连接。

优选地，所述的平整部与端盖部一体成型。

本实施例通过在内筒内壁上安装安装件50，安装件50具有与内筒排水口39相通的安装件排水口51，通过密封排水装置封堵安装件排水口51即可实现内筒排水口39的密封，在不改变现有内筒圆弧形壁结构的同时，通过安装件50实现了密封排水装置的密封装配，安装结构简单，且由于安装件具有与封堵部件相密封配合的平整部，密封效果更好。

进一步地，所述的内筒排水口开设在内筒的圆弧形壁上，所述的安装件包括连接部，所述的连接部与内筒排水口外周内筒壁之间密封连接。

具体地，所述的平整部为平直板，所述的端盖部还包括端盖板，所述平直板的两相对侧壁与内筒的圆弧形内壁保持密封连接，所述平直板的另两相对侧壁分别连接端盖板，端盖板与内筒的圆弧形内壁保持密封连接。

优选地，所述的平直板与端盖板一体成型。

如图23及24所示，作为本实施例的一种实施方式，所述的安装件50与内筒内壁之间设置密封圈52以实现密封连接，或者，所述的安装件50与内筒内壁焊接。

本实施例所述内筒排水口39的开口截面积大于或者等于安装件排水口51的截面积；这样在排水时，安装件排水口51排出的水能够及时由内筒排水口39排出，确保排水的顺畅。

优选地，所述的内筒排水口和安装件排水口均为圆形孔，内筒排水口的孔径大于或者等于安装件排水口的孔径。

进一步优选地，所述内筒排水口的中心轴线与安装件排水口的中心轴线共线设置，这样，可使得由安装件排水口51排出的水径直流到内筒排水口39排出，避免由安装件排水口51到内筒排水口39的流出路径折流，影响排水效果。

为了增加密封排水装置与安装件排水口51之间的密封效果，所述的平整部上位于安装件排水口51外周设置与封堵部件密封配合的密封配合部54。

优选地，所述的密封配合部54为设置在排水口外周的至少一圈密封筋，所述的密封筋与封堵部件的密封部密封接触。

进一步地，所述的安装件排水口51与平整部之间具有安装件延伸壁53使得安装件排水口51内凸出或者外凸出于平整部，所述的封堵部件设置第一密封部件47，第一密封部件47伸入到安装件延伸壁53内，且至少一个横截面的外周壁与安装件延伸壁53的内周壁保持密封接触。

更进一步地，所述第一密封部件47与安装件延伸壁53的内周壁之间面接触或者线接触并密封安装件排水口；

优选地，所述安装件延伸壁53的内周壁与第一密封部件47的外周壁形状相匹配。

进一步优选地，所述第一密封部件47为相对于安装件排水口由近端部向远端部各横截面的截面积逐渐增大的锥形或者圆台形密封塞，所述的安装件延伸壁53为沿平整部向远离内筒中心轴线方向内部截面积逐渐减小的圆台形周壁。

进一步地，所述内筒的内壁上设置衣物提升装置，所述衣物提升装置具有内部腔室以及连通内部腔室与内筒内部的连通孔33，所述的排水口开设在位于内部腔室内的内筒筒壁上，所述的安装件50、密封排水装置均设置在内部腔室内。

具体地，本实施例所述的提升装置为提升筋32，提升筋32具有安装在内筒的内壁上的提升筋基部58和向内筒内部凸出的提升筋凸部49，所述的连通孔33设置在提升筋凸部49上，所述的安装件50与提升筋基部58周向密封连接。

本实施例的密封排水装置还包括离心部件，在内筒转动的离心力作用下运动；所述离心部件与封堵部件相连接，离心部件离心运动带动封堵部件打开所述安装件排水口。

实施例五

如图1、图14至15所示，

本实施例的一种滚筒洗衣机，包括：

内筒17，洗涤衣物时独立盛放洗涤水；

装配通口，开设在内筒17上；

安装件50，密封安装在装配通口内；

安装件排水口51，开设在安装件上；

密封排水装置，包括用于封堵所述安装件排水口的封堵部件。

本实施例通过在内筒的装配通口上安装安装件50，安装件50具有安装件排水口51，通过密封排水装置封堵安装件排水口51即可实现内筒排水的密封，在不改变现有内筒圆弧形壁结构的同时，通过安装件50实现了密封排水装置的密封装配，安装结构简单，且由于安装件具有与封堵部件相密封配合的平整部，密封效果更好。

进一步地，所述的装配通口开设在内筒的筒壁上，所述的安装件50包括连接部，所述的连接部与装配通口内周壁之间密封连接。

本实施例所述的安装件包括平整部，所述的安装件排水口开设在平整部上。

为了实现封堵部件对安装件排水口51的密封，作为本实施例的一种实施方式，所述的平整部上位于安装件排水口51外周的外壁上设置与封堵部件密封配合的密封配合部54。

优选地，所述的密封配合部54为设置在安装件排水口外周的至少一圈密封筋，所述的密封筋与封堵部件密封接触。

作为本实施例的又一种实施方式，所述的封堵部件具有至少一圈密封筋，密封筋与安装件排水口51外周的平整部保持密封接触；

和/或，所述的封堵部件上设置密封件，密封件具有至少一圈密封筋，密封筋与安装件排水口外周的平整部外壁面保持密封接触。

作为本实施例的又一种实施方式，所述的平整部上位于安装件排水口外周的外壁上设置至少一圈第一密封筋；所述的封堵部件上设置密封件，密封件具有至少一圈第二密封筋；所述的第一密封筋与第二密封筋交错设置，第一密封筋与密封件的平直端面保持密封接触，第二密封筋与安装件排水口外周平直的平整部保持密封接触。

为了进一步增加封堵部件对安装件排水口的密封效果，所述的安装件排水口51与平整部之间具有安装件延伸壁53使得安装件排水口51内凸出或者外凸出于平整部，所述的封堵部件设置第一密封部件47，第一密封部件47伸入到安装件延伸壁53内，且至少一个横截面的外周壁与安装件延伸壁的内周壁保持周向密封接触。

进一步地，所述第一密封部件47与安装件延伸壁53的内周壁之间面接触或者线接触并密封安装件排水口；

优选地，所述安装件延伸壁53的内周壁与第一密封部件47的外周壁形状相匹配；

进一步优选地，所述第一密封部件47为相对于安装件排水口由近端部向远端部各横截面的截面积逐渐增大的锥形密封塞，所述的安装件延伸壁53为由平整部向远离内筒中心轴线方向内部截面积逐渐减小的圆台周壁。

本实施例所述内筒17的内壁上设置衣物提升装置，所述衣物提升装置具有内部腔室以及连通内部腔室与内筒内部的连通孔，所述的装配通口开设在位于内部腔室内的内筒筒壁上，所述的密封排水装置设置在内部腔室内。

本实施例的排水密封装置还包括离心部件，在内筒转动的离心力作用下运动；所述离心部件与封堵部件相连接，离心部件离心运动带动封堵部件打开所述安装件排水口。

进一步地，所述的离心部件包括配重件和连接件，连接件的一端连接配重件，另一端连接封堵部件，连接件的中部具有可转动的安装在转轴上的转轴孔；

优选地，所述的配重件与连接件一体成型。

实施例六

本实施例与上述实施例二的区别在于：如图16至图20所示，为了实现密封排水装置的封堵部件与排水口39外周处的内筒壁相密封接触，在排水口39外周处的内筒17壁处设有至少一圈密封凸部53，密封凸部53与封堵部件、或封堵部件上安装的密封件之间相密封接触以封堵排水口。

本实施例中还介绍了一种滚筒洗衣机的内筒17，具有实体壁围绕的容纳空间，用以独立地盛放洗涤水；至少一排水口39，所述排水口39设置在所述内筒的实体壁上，用以从内筒中排出水，排水口外周区域的实体壁上设置有密封部。

本实施例中，所述密封部为与封堵排水口39的封堵部件相配合的密封装置，密封部和封堵部件均为本实施例中密封排水装置的构成组件。本实施例中的密封部包括但不局限于下述结构：实体壁上具有沿内筒径向高度变化的密封凸部53；所述密封部为实体壁上自排水口39周围的平整部57向内筒17中心凸起的密封凸部53。封堵装置具有与密封凸部53相对的密封面，密封面为平面、或光滑的曲面。

本实施例中的密封凸部53可以由实体壁上向内筒中心方向凸部的密封筋的凸出端构成、也可以由实体壁向内筒外侧方向凹陷的凹槽的顶端敞口外周构成。

本实施例中，所述的密封凸部53沿排水口的外周间断或者连续的延伸有至少一圈。优选的，在排水口39径向的各个方向至少设置一处密封凸部53，以保证排水口各方向的密封性。

本实施例中，各圈密封凸部53的中心连线与排水口39的中心同心设置，使得各圈密封凸部53均相对排水口39中心对称设置，以保证排水口四周的压力平衡、进一步提升密封性能。

本实施例中，密封凸部53的端面设有一段圆弧过渡曲面。为了保证密封凸部53与密封件间的密封性能可以将密封凸部53端面处的圆弧过渡曲面进行如下设置：密封凸部53两侧的至少一处具有圆弧倒角面；或者，密封凸部53的端面直接由一整条圆弧曲面构成。

优选的，密封凸部53的端面与内外周侧相接处分别设有一段圆弧过渡曲面，以使得与封堵部件相接触的密封凸部53的端面两端分别具有圆弧倒角R，而密封凸部53的端部中心为一平面部，以保证封堵部件与密封凸部53之间的贴合面宽度，以提升压紧密封性能。

为了实现密封凸部53与密封件40的良好周向密封，本实施例所述的內筒17具有内壁表面平整的平整部57，所述的的排水口39开设在平整部57上，所述的密封凸部53处于平整部57处，平整部57至少覆盖密封部40沿内筒径在内筒壁上的投影区域，使密封件40与排水口39外周的平整部57保持周向密封接触以封堵提升封堵排水口的密封性。

本实施例所述的排水口39开设在内筒的圆弧形壁上，所述的密封凸部41与排水口39外周的圆弧形壁内表面保持周向密封接触以封堵排水口。

本实施例中，所述的密封凸部41包括沿封堵部件/密封件40的径向分布的至少两圈密封筋，两圈密封筋均与圆弧形壁内表面保持周向密封接触：各密封筋的高度相等，均不小于最内圈密封筋和与最内圈密封筋相对的圆弧形壁内表面之间的距离；或者，各圈密封筋的高度由外圈向内圈的排布方向逐渐增高，以与各圈密封筋相对的圆弧形壁内表面保持周向密封接触。

本实施例中，封堵部件包括一与内筒17的实体壁相密封接触、以封闭排水口的密封件40。

本实施例中，密封件40与内筒17的实体壁上所设密封部产生相互挤压而产生弹性变形，利用弹性变形对二者相接处进行密封。优选的，密封件40由弹性材质构成，以在相互挤压后自身产生弹性变形以对相接处进行密封。

本实施例中，内筒17壁上安装有对应扣合于排水口39处的提升筋32，提升筋32内部中空并经开孔与内筒17内部相连通，内筒17壁上设置的排水口39与提升筋32中空部相连通，排水口39处设置的封堵部件处于提升筋32内部。

实施例七

本实施例基于上述实施例六还具有如下技术特征：为了实现密封排水装置的封堵部件与排水口39处内筒壁之间的密封接触，在排水口39处的内筒壁设有向内筒17外侧弯折的折边48、和/或排水口39内壁向内筒17外侧延伸的挡筋，所述折边和/或挡筋呈筒形、或锥形，以使封堵部件自身和/或其上安装的密封件40与折边48和/或挡筋相密封接触，进而实现对排水口的封闭处理。

如图21至图23所示，本实施例中介绍了一种滚筒洗衣机的密封排水装置，滚筒洗衣机包括洗涤衣物时独立盛放洗涤水的内筒17，内筒17上开设排水口39，密封排水装置包括：封堵部件，与排水口39密封接触封堵所述排水口39；封堵部件可以利用自身、或安装密封件40对排水口39对应封闭处理，排水口39处的内筒壁设有向内筒17外侧弯折的折边48，封堵部件或密封件40与折边48相密封接触以封堵排水口39。

本申请的密封排水装置通过封堵部件封堵排水口39，实现了具有无孔内筒的滚筒洗衣机在洗涤、漂洗时保持排水口39封闭，实现无孔内筒独立盛水。

本实施例中，封堵部件包括一与内筒壁相密封接触、以封闭排水口39的密封件40；优选的，密封件40与内筒壁、和/或折边39产生相互挤压而产生弹性变形，利用弹性变形对二者相接处进行密封。

本实施例中，密封件40还包括自密封件设置的、向排水口侧凸出的凸出部47，凸出部47的至少部分径向凸出于排水口39，使凸出部47与排水口39处的折边48相对密封贴合。优选的，凸出部47呈向远离封堵部件侧减小直径的、与排水口39同轴设置的锥形，且锥形凸出部47的最小端直径小于排水口39、最大端直径大于排水口39，以使凸出部47可对应伸入排水口39处的折边48中，令凸出部47与折边48之间直接产生挤压变形而对接触处进行密封处理。同时，为了保证二者之间的密封接触，需要将凸出部47的大口端直径设置为大于锥形折边48的大口端直径。

本实施例中还介绍了一种滚筒洗衣机的内筒结构，内筒17具有实体壁围绕的容纳空间，用以独立地盛放洗涤水；至少一排水口39，所述排水口设置在所述内筒的实体壁上，用以从内筒中排出水；排水口39外周区域的实体壁上设置有第一密封部、排水口39处设有第二密封部。

本实施例中的第一密封部为上述实施例三中所述的在内筒17实体壁上设置的密封凸部53；第二密封部为本实施例中所述的在内筒17排水口39处设置的向筒外方向延伸的、筒形或锥形面的折边48和/或挡筋。

当然本实施例中在保证内筒密封的前提下可以在第一密封部和第二密封部之间则一选择的设置。

实施例八

本实施例基于上述实施例还具有如下技术特征：如图1至图23所示，一种滚筒洗衣机的密封排水装置，滚筒洗衣机包括洗涤衣物时独立盛放洗涤水的内筒17，内筒17上开设排水口39；封堵部件，用于封堵内筒的排水口39；封堵部件上设有一密封件40，密封件40与内筒17壁相密封接触以闭合排水口39、或相脱离以打开排水口39。

通过在封堵部件上设置密封件，利用随封堵部件共同移动、且独立设置的密封件与内筒壁相接触，并利用接触过程的挤压力对相接处进行密封处理，不仅提升了密封性能、还优化了装置的安装提升了装配和维护速率；同时，将密封件设置可相对伸缩移动的封堵部件上，使得密封件所承受的夹持的密封力增大、令密封效果显著提升。

本实施例中，密封件40与内筒17壁产生相互挤压而产生弹性变形，利用弹性变形对二者相接处进行密封。为了实现利用弹性变形对密封件和内筒之间进行密封的效果，可以将密封件40自身由弹性材质构成；当然也可以将与密封件40相对应接触的内筒17壁部分设置为由弹性材质构成，以利用密封件40和/或内筒17壁的弹性变形进而实现密封接触。

实施例九

本实施例基于上述实施例还具有如下区别技术特征：如图24至图25所示，一种滚筒洗衣机的密封排水装置，滚筒洗衣机包括洗涤衣物时独立盛放洗涤水的内筒17，内筒17上开设排水口39；封堵部件的密封面直接与内筒17壁相密封接触以闭合排水口39、或相脱离以打开排水口39。

通过将封堵部件直接与内筒壁之间进行密封相接，以利用二者相接触的挤压力对相接处进行密封处理，不仅提升了密封性能、还优化了装置的安装提升了装配和维护速率；同时，将可相对伸缩移动的封堵部件直接构成密封件使用，不仅减少了部件速率、还优化了装置紧凑性能。

本实施例中，封堵部件和/或与封堵部件相接处的内筒17壁由可产生弹性变形的材质构成，以在封堵部件与内筒17壁相对接触时产生弹性变形而对应密封相接处。

本实施例中，还可以，将封堵部件和内筒17壁均设置为非弹性材质，而采用金属等其他材质，直接利用二者之间的挤压作用力对封堵部件与排水口39外周的内筒17壁相密封接触、和/或封堵部件与排水口内壁相密封接触，以对应闭合排水口。

本实施例中，为了提升密封性能，还可以在封堵部件上设有至少一圈密封凸部，密封凸部与排水口外周的内壁面密封接触，以对应闭合排水口；

和/或，所述的排水口39外周的内筒17壁具有至少一圈密封凸部43，密封凸部与封堵部件相密封接触，以对应闭合排水口；

和/或，所述的排水口39内壁具有至少一圈密封凸部，密封凸部与封堵部件之间密封接触，以对应闭合排水口。

优选的，本实施例中，在封堵部件和排水口39外周的内筒17壁面中择一设有相向凸出设置的密封凸部，另一部件的对应面呈平面、或光滑曲面，以在封堵部件和内筒壁相密封接触时，密封凸部与对应面相限位挤压，以实现二者之间的线接触挤压、提升密封性能。

本实施例中，封堵部件具有与排水口39相密封的密封面，密封面沿筒径在内筒17壁上的投影至少覆盖排水口39；密封面与排水口39外周的内筒17壁相对同形设置，以对应贴合密封接触。本实施例中，排水口39外周的内筒17壁为与密封面相平行的平面部57，平面部57至少覆盖密封面在内筒17壁上的投影区域；和/或，封堵部件的密封面为与相对内筒17壁同形的圆弧面。

本实施例中，封堵部件经安装结构可移动的装于内筒17壁上，封堵部件受弹簧件弹力推动而对应封堵闭合排水口39，封堵部件36与离心部件相连接，离心部件38离心运动带动封堵部件打开所述排水口。

本实施例中，封堵部件的密封面上设有向排水口39侧凸出的凸出部48，排水口39处设有向远离封堵部件侧凸出的、锥形面或圆台面的折边47，凸出部48与折边47相对设置，使凸出部48与排水口39处的折边相对应密封贴合。本实施例中，凸出部48外壁与折边47内壁相对同形设置，使凸出部48与折边47相对密封贴合，以闭合排水口39。

以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。

Claims (11)

1.一种滚筒洗衣机的内筒，具有实体壁围绕的容纳空间，用以独立地盛放洗涤水；

至少一排水口，所述排水口设置在所述内筒的实体壁上，用以从内筒中排出水；

排水口外周区域的实体壁上设置有第一密封部、和/或排水口处设有第二密封部。

2.根据权利要求1所述的滚筒洗衣机的内筒，其特征在于：所述第一密封部和第二密封部均为与封堵排水口的封堵部件相配合的密封装置。

3.根据权利要求1或2所述的滚筒洗衣机的内筒，其特征在于：所述第一密封部为实体壁上自排水口周围的平整部向内筒中心凸起的密封凸部；

优选的，与密封凸部相对的封堵装置的密封面为平面、或光滑的曲面；

优选的，所述的密封凸部沿排水口的外周间断或者连续的延伸有至少一圈。

4.根据权利要求1至3任一所述的滚筒洗衣机的内筒，其特征在于：所述第二密封部为排水口处的实体壁向内筒外侧弯折的、和/或排水口内壁向内筒外侧延伸的筒形或锥形面。

5.根据权利要求4所述的滚筒洗衣机的内筒，其特征在于：第二密封部沿排水口的外周连续的、或间隔的延伸有至少一圈；

优选的，第二密封部向延伸端方向逐渐收窄径向宽度，使第二密封部围成锥形缩口孔。

6.根据权利要求4-5任何一项所述的滚筒洗衣机的内筒，其特征在于：第二密封部的端面与内外周侧相接处分别设有一段圆弧过渡曲面。

7.根据权利要求2-6任何一项所述的滚筒洗衣机的内筒，其特征在于：排水口外周区域的实体壁呈与封堵装置密封面密封贴合的平面，密封部设于平面区域；

或者，封堵装置的密封面设为与内筒对应壁面重合的圆弧面。

8.一种滚筒洗衣机，其包括，

内筒，为洗衣机执行洗涤程序时盛水的容器、上述权利要求1至7任一所述的内筒；

封堵装置，设于内筒的排水口处，以与内筒上的密封部相配合、对排水口进行封堵或打开。

9.根据权利要求8所述的滚筒洗衣机，其特征在于：封堵装置包括一与内筒的实体壁相密封接触、以封闭排水口的密封件。

10.根据权利要求9所述的滚筒洗衣机，其特征在于：密封件与内筒的实体壁上所设密封部产生相互挤压而产生弹性变形，利用弹性变形对二者相接处进行密封。

11.根据权利要求8至10任一所述的滚筒洗衣机，其特征在于：内筒壁上设置有对应于排水口处的提升筋，提升筋内部中空并经开孔与内筒内部相连通，内筒壁上设置的排水口与提升筋中空部相连通，排水口处设置的封堵装置处于提升筋内部。

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