CN104451642A - 散热器壳体金属冲压件表面处理工艺 - Google Patents

散热器壳体金属冲压件表面处理工艺 Download PDF

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    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C22/00—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
    • C23C22/05—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions
    • C23C22/06—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6
    • C23C22/40—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6 containing molybdates, tungstates or vanadates
    • C23C22/44—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6 containing molybdates, tungstates or vanadates containing also fluorides or complex fluorides

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Abstract

本发明公开了一种散热器壳体金属冲压件表面处理工艺，包括如下步骤：1）取15质量份 苯甲酸、8质量份聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯、2质量份钼酸钠、4质量份硝酸镍、4质量份氟化氢钠、2份质量植酸、3.6质量份羟丙基甲基纤维素混合，于110℃，反应3.5小时，制得金属表面处理剂；2）在将13质量份金属表面处理剂与96质量份水混合，制得表面处理工作液；3）将表面处理工作液升温至50℃，将金属冲压件置入表面处理工作液25分钟。本发明散热器壳体金属冲压件表面处理工艺，能提高金属冲压件的抗氧化、防腐蚀能力。

Description

散热器壳体金属冲压件表面处理工艺
技术领域
本发明涉及散热器壳体金属冲压件表面处理工艺。
背景技术
现有金属冲压件的抗氧化、防腐蚀能力有待提高。 
发明内容
本发明的目的在于提供一种散热器壳体金属冲压件表面处理工艺，提高金属冲压件的抗氧化、防腐蚀能力。
为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种散热器壳体金属冲压件表面处理工艺，包括如下步骤：
1）取15质量份 苯甲酸、8质量份聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯、2质量份钼酸钠、4质量份硝酸镍、4质量份氟化氢钠、2份质量植酸、3.6质量份羟丙基甲基纤维素混合，于110℃，反应3.5小时，制得金属表面处理剂；
2）在将13质量份金属表面处理剂与96质量份水混合，制得表面处理工作液；
3）将表面处理工作液升温至50℃，将金属冲压件置入表面处理工作液25分钟。
本发明的优点和有益效果在于：提供一种散热器壳体金属冲压件表面处理工艺，提高金属冲压件的抗氧化、防腐蚀能力。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
本发明具体实施的技术方案是：
一种散热器壳体金属冲压件表面处理工艺，包括如下步骤：
1）取15质量份 苯甲酸、8质量份聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯、2质量份钼酸钠、4质量份硝酸镍、4质量份氟化氢钠、2份质量植酸、3.6质量份羟丙基甲基纤维素混合，于110℃，反应3.5小时，制得金属表面处理剂；
2）在将13质量份金属表面处理剂与96质量份水混合，制得表面处理工作液；
3）将表面处理工作液升温至50℃，将金属冲压件置入表面处理工作液25分钟。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (1)

1.散热器壳体金属冲压件表面处理工艺，其特征在于，包括如下步骤：
1）取15质量份 苯甲酸、8质量份聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯、2质量份钼酸钠、4质量份硝酸镍、4质量份氟化氢钠、2份质量植酸、3.6质量份羟丙基甲基纤维素混合，于110℃，反应3.5小时，制得金属表面处理剂；
2）在将13质量份金属表面处理剂与96质量份水混合，制得表面处理工作液；
3）将表面处理工作液升温至50℃，将金属冲压件置入表面处理工作液25分钟。
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