CN105506603A - 冲压件的制备方法 - Google Patents

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    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C22/00—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
    • C23C22/05—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions
    • C23C22/06—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6
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Abstract

本发明公开了一种冲压件的制备方法，包括冲压件表面处理步骤，所述表面处理包括如下步骤：1）在18.2质量份去离子水中投入1～2质量份特丁基对苯二酚、1.4质量份乙二胺四乙酸二钠、2.6质量份苯基萘胺、1.4质量份十二烷基硫酸钠、2.3质量份钼酸钠、1.9份质量邻苯二甲酸二丁酯、0.7质量份四乙烯五胺，搅拌混合均匀，制得表面处理工作液；2）将表面处理工作液升温至64℃；3）将冲压件置入表面处理工作液中浸渍15分钟，取出后烘干。本发明冲压件的制备方法，冲压件经过表面处理，具有优良的耐磨擦、耐腐蚀、抗氧化、耐热、耐寒、耐候性能。

Description

冲压件的制备方法
技术领域
本发明涉及冲压件的制备方法。
背景技术
现有冲压件的耐磨擦、耐腐蚀、抗氧化、耐热、耐寒、耐候性能有待提高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种冲压件的制备方法，冲压件经过表面处理，具有优良的耐磨擦、耐腐蚀、抗氧化、耐热、耐寒、耐候性能。
为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种冲压件的制备方法，包括冲压件表面处理步骤，所述表面处理包括如下步骤：
1）在18.2质量份去离子水中投入1～2质量份特丁基对苯二酚、1.4质量份乙二胺四乙酸二钠、2.6质量份苯基萘胺、1.4质量份十二烷基硫酸钠、2.3质量份钼酸钠、1.9份质量邻苯二甲酸二丁酯、0.7质量份四乙烯五胺，搅拌混合均匀，制得表面处理工作液；
2）将表面处理工作液升温至64℃；
3）将冲压件置入表面处理工作液中浸渍15分钟，取出后烘干。
优选的，冲压件的制备方法，包括冲压件表面处理步骤，所述表面处理包括如下步骤：
1）在18.2质量份去离子水中投入1质量份特丁基对苯二酚、1.4质量份乙二胺四乙酸二钠、2.6质量份苯基萘胺、1.4质量份十二烷基硫酸钠、2.3质量份钼酸钠、1.9份质量邻苯二甲酸二丁酯、0.7质量份四乙烯五胺，搅拌混合均匀，制得表面处理工作液；
2）将表面处理工作液升温至64℃；
3）将冲压件置入表面处理工作液中浸渍15分钟，取出后烘干。
优选的，冲压件的制备方法，包括冲压件表面处理步骤，所述表面处理包括如下步骤：
1）在18.2质量份去离子水中投入2质量份特丁基对苯二酚、1.4质量份乙二胺四乙酸二钠、2.6质量份苯基萘胺、1.4质量份十二烷基硫酸钠、2.3质量份钼酸钠、1.9份质量邻苯二甲酸二丁酯、0.7质量份四乙烯五胺，搅拌混合均匀，制得表面处理工作液；
2）将表面处理工作液升温至64℃；
3）将冲压件置入表面处理工作液中浸渍15分钟，取出后烘干。
本发明的优点和有益效果在于：提供一种冲压件的制备方法，冲压件经过表面处理，具有优良的耐磨擦、耐腐蚀、抗氧化、耐热、耐寒、耐候性能。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
本发明具体实施的技术方案是：
实施例1
一种冲压件的制备方法，包括冲压件表面处理步骤，所述表面处理包括如下步骤：
1）在18.2质量份去离子水中投入1～2质量份特丁基对苯二酚、1.4质量份乙二胺四乙酸二钠、2.6质量份苯基萘胺、1.4质量份十二烷基硫酸钠、2.3质量份钼酸钠、1.9份质量邻苯二甲酸二丁酯、0.7质量份四乙烯五胺，搅拌混合均匀，制得表面处理工作液；
2）将表面处理工作液升温至64℃；
3）将冲压件置入表面处理工作液中浸渍15分钟，取出后烘干。
实施例2
冲压件的制备方法，包括冲压件表面处理步骤，所述表面处理包括如下步骤：
1）在18.2质量份去离子水中投入1质量份特丁基对苯二酚、1.4质量份乙二胺四乙酸二钠、2.6质量份苯基萘胺、1.4质量份十二烷基硫酸钠、2.3质量份钼酸钠、1.9份质量邻苯二甲酸二丁酯、0.7质量份四乙烯五胺，搅拌混合均匀，制得表面处理工作液；
2）将表面处理工作液升温至64℃；
3）将冲压件置入表面处理工作液中浸渍15分钟，取出后烘干。
实施例3
冲压件的制备方法，包括冲压件表面处理步骤，所述表面处理包括如下步骤：
1）在18.2质量份去离子水中投入2质量份特丁基对苯二酚、1.4质量份乙二胺四乙酸二钠、2.6质量份苯基萘胺、1.4质量份十二烷基硫酸钠、2.3质量份钼酸钠、1.9份质量邻苯二甲酸二丁酯、0.7质量份四乙烯五胺，搅拌混合均匀，制得表面处理工作液；
2）将表面处理工作液升温至64℃；
3）将冲压件置入表面处理工作液中浸渍15分钟，取出后烘干。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (3)

1.冲压件的制备方法，其特征在于，包括冲压件表面处理步骤，所述表面处理包括如下步骤：
1）在18.2质量份去离子水中投入1～2质量份特丁基对苯二酚、1.4质量份乙二胺四乙酸二钠、2.6质量份苯基萘胺、1.4质量份十二烷基硫酸钠、2.3质量份钼酸钠、1.9份质量邻苯二甲酸二丁酯、0.7质量份四乙烯五胺，搅拌混合均匀，制得表面处理工作液；
2）将表面处理工作液升温至64℃；
3）将冲压件置入表面处理工作液中浸渍15分钟，取出后烘干。
2.根据权利要求1所述的冲压件的制备方法，其特征在于，包括冲压件表面处理步骤，所述表面处理包括如下步骤：
1）在18.2质量份去离子水中投入1质量份特丁基对苯二酚、1.4质量份乙二胺四乙酸二钠、2.6质量份苯基萘胺、1.4质量份十二烷基硫酸钠、2.3质量份钼酸钠、1.9份质量邻苯二甲酸二丁酯、0.7质量份四乙烯五胺，搅拌混合均匀，制得表面处理工作液；
2）将表面处理工作液升温至64℃；
3）将冲压件置入表面处理工作液中浸渍15分钟，取出后烘干。
3.根据权利要求1所述的冲压件的制备方法，其特征在于，包括冲压件表面处理步骤，所述表面处理包括如下步骤：
1）在18.2质量份去离子水中投入2质量份特丁基对苯二酚、1.4质量份乙二胺四乙酸二钠、2.6质量份苯基萘胺、1.4质量份十二烷基硫酸钠、2.3质量份钼酸钠、1.9份质量邻苯二甲酸二丁酯、0.7质量份四乙烯五胺，搅拌混合均匀，制得表面处理工作液；
2）将表面处理工作液升温至64℃；
3）将冲压件置入表面处理工作液中浸渍15分钟，取出后烘干。
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CN106235793A (zh) * 2016-08-29 2016-12-21 常熟市古里镇淼泉大光金属制品厂 超市用移动式货架
CN106700413A (zh) * 2016-12-11 2017-05-24 安徽省东至县东鑫冲压件有限责任公司 一种抗氧化冲压件防护膜

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