CN105506603A - 冲压件的制备方法 - Google Patents
冲压件的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105506603A CN105506603A CN201510956147.2A CN201510956147A CN105506603A CN 105506603 A CN105506603 A CN 105506603A CN 201510956147 A CN201510956147 A CN 201510956147A CN 105506603 A CN105506603 A CN 105506603A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- mass parts
- mass
- surface treatment
- stamping
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C22/00—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
- C23C22/05—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions
- C23C22/06—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6
- C23C22/40—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6 containing molybdates, tungstates or vanadates
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Lubricants (AREA)
Abstract
本发明公开了一种冲压件的制备方法,包括冲压件表面处理步骤,所述表面处理包括如下步骤:1)在18.2质量份去离子水中投入1~2质量份特丁基对苯二酚、1.4质量份乙二胺四乙酸二钠、2.6质量份苯基萘胺、1.4质量份十二烷基硫酸钠、2.3质量份钼酸钠、1.9份质量邻苯二甲酸二丁酯、0.7质量份四乙烯五胺,搅拌混合均匀,制得表面处理工作液;2)将表面处理工作液升温至64℃;3)将冲压件置入表面处理工作液中浸渍15分钟,取出后烘干。本发明冲压件的制备方法,冲压件经过表面处理,具有优良的耐磨擦、耐腐蚀、抗氧化、耐热、耐寒、耐候性能。
Description
技术领域
本发明涉及冲压件的制备方法。
背景技术
现有冲压件的耐磨擦、耐腐蚀、抗氧化、耐热、耐寒、耐候性能有待提高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种冲压件的制备方法,冲压件经过表面处理,具有优良的耐磨擦、耐腐蚀、抗氧化、耐热、耐寒、耐候性能。
为实现上述目的,本发明的技术方案是设计一种冲压件的制备方法,包括冲压件表面处理步骤,所述表面处理包括如下步骤:
1)在18.2质量份去离子水中投入1~2质量份特丁基对苯二酚、1.4质量份乙二胺四乙酸二钠、2.6质量份苯基萘胺、1.4质量份十二烷基硫酸钠、2.3质量份钼酸钠、1.9份质量邻苯二甲酸二丁酯、0.7质量份四乙烯五胺,搅拌混合均匀,制得表面处理工作液;
2)将表面处理工作液升温至64℃;
3)将冲压件置入表面处理工作液中浸渍15分钟,取出后烘干。
优选的,冲压件的制备方法,包括冲压件表面处理步骤,所述表面处理包括如下步骤:
1)在18.2质量份去离子水中投入1质量份特丁基对苯二酚、1.4质量份乙二胺四乙酸二钠、2.6质量份苯基萘胺、1.4质量份十二烷基硫酸钠、2.3质量份钼酸钠、1.9份质量邻苯二甲酸二丁酯、0.7质量份四乙烯五胺,搅拌混合均匀,制得表面处理工作液;
2)将表面处理工作液升温至64℃;
3)将冲压件置入表面处理工作液中浸渍15分钟,取出后烘干。
优选的,冲压件的制备方法,包括冲压件表面处理步骤,所述表面处理包括如下步骤:
1)在18.2质量份去离子水中投入2质量份特丁基对苯二酚、1.4质量份乙二胺四乙酸二钠、2.6质量份苯基萘胺、1.4质量份十二烷基硫酸钠、2.3质量份钼酸钠、1.9份质量邻苯二甲酸二丁酯、0.7质量份四乙烯五胺,搅拌混合均匀,制得表面处理工作液;
2)将表面处理工作液升温至64℃;
3)将冲压件置入表面处理工作液中浸渍15分钟,取出后烘干。
本发明的优点和有益效果在于:提供一种冲压件的制备方法,冲压件经过表面处理,具有优良的耐磨擦、耐腐蚀、抗氧化、耐热、耐寒、耐候性能。
具体实施方式
下面结合实施例,对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
本发明具体实施的技术方案是:
实施例1
一种冲压件的制备方法,包括冲压件表面处理步骤,所述表面处理包括如下步骤:
1)在18.2质量份去离子水中投入1~2质量份特丁基对苯二酚、1.4质量份乙二胺四乙酸二钠、2.6质量份苯基萘胺、1.4质量份十二烷基硫酸钠、2.3质量份钼酸钠、1.9份质量邻苯二甲酸二丁酯、0.7质量份四乙烯五胺,搅拌混合均匀,制得表面处理工作液;
2)将表面处理工作液升温至64℃;
3)将冲压件置入表面处理工作液中浸渍15分钟,取出后烘干。
实施例2
冲压件的制备方法,包括冲压件表面处理步骤,所述表面处理包括如下步骤:
1)在18.2质量份去离子水中投入1质量份特丁基对苯二酚、1.4质量份乙二胺四乙酸二钠、2.6质量份苯基萘胺、1.4质量份十二烷基硫酸钠、2.3质量份钼酸钠、1.9份质量邻苯二甲酸二丁酯、0.7质量份四乙烯五胺,搅拌混合均匀,制得表面处理工作液;
2)将表面处理工作液升温至64℃;
3)将冲压件置入表面处理工作液中浸渍15分钟,取出后烘干。
实施例3
冲压件的制备方法,包括冲压件表面处理步骤,所述表面处理包括如下步骤:
1)在18.2质量份去离子水中投入2质量份特丁基对苯二酚、1.4质量份乙二胺四乙酸二钠、2.6质量份苯基萘胺、1.4质量份十二烷基硫酸钠、2.3质量份钼酸钠、1.9份质量邻苯二甲酸二丁酯、0.7质量份四乙烯五胺,搅拌混合均匀,制得表面处理工作液;
2)将表面处理工作液升温至64℃;
3)将冲压件置入表面处理工作液中浸渍15分钟,取出后烘干。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (3)
1.冲压件的制备方法,其特征在于,包括冲压件表面处理步骤,所述表面处理包括如下步骤:
1)在18.2质量份去离子水中投入1~2质量份特丁基对苯二酚、1.4质量份乙二胺四乙酸二钠、2.6质量份苯基萘胺、1.4质量份十二烷基硫酸钠、2.3质量份钼酸钠、1.9份质量邻苯二甲酸二丁酯、0.7质量份四乙烯五胺,搅拌混合均匀,制得表面处理工作液;
2)将表面处理工作液升温至64℃;
3)将冲压件置入表面处理工作液中浸渍15分钟,取出后烘干。
2.根据权利要求1所述的冲压件的制备方法,其特征在于,包括冲压件表面处理步骤,所述表面处理包括如下步骤:
1)在18.2质量份去离子水中投入1质量份特丁基对苯二酚、1.4质量份乙二胺四乙酸二钠、2.6质量份苯基萘胺、1.4质量份十二烷基硫酸钠、2.3质量份钼酸钠、1.9份质量邻苯二甲酸二丁酯、0.7质量份四乙烯五胺,搅拌混合均匀,制得表面处理工作液;
2)将表面处理工作液升温至64℃;
3)将冲压件置入表面处理工作液中浸渍15分钟,取出后烘干。
3.根据权利要求1所述的冲压件的制备方法,其特征在于,包括冲压件表面处理步骤,所述表面处理包括如下步骤:
1)在18.2质量份去离子水中投入2质量份特丁基对苯二酚、1.4质量份乙二胺四乙酸二钠、2.6质量份苯基萘胺、1.4质量份十二烷基硫酸钠、2.3质量份钼酸钠、1.9份质量邻苯二甲酸二丁酯、0.7质量份四乙烯五胺,搅拌混合均匀,制得表面处理工作液;
2)将表面处理工作液升温至64℃;
3)将冲压件置入表面处理工作液中浸渍15分钟,取出后烘干。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510956147.2A CN105506603A (zh) | 2015-12-21 | 2015-12-21 | 冲压件的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510956147.2A CN105506603A (zh) | 2015-12-21 | 2015-12-21 | 冲压件的制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105506603A true CN105506603A (zh) | 2016-04-20 |
Family
ID=55714893
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510956147.2A Withdrawn CN105506603A (zh) | 2015-12-21 | 2015-12-21 | 冲压件的制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105506603A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106235793A (zh) * | 2016-08-29 | 2016-12-21 | 常熟市古里镇淼泉大光金属制品厂 | 超市用移动式货架 |
CN106700413A (zh) * | 2016-12-11 | 2017-05-24 | 安徽省东至县东鑫冲压件有限责任公司 | 一种抗氧化冲压件防护膜 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102051611A (zh) * | 2010-12-31 | 2011-05-11 | 大连工业大学 | 金属表面处理剂 |
-
2015
- 2015-12-21 CN CN201510956147.2A patent/CN105506603A/zh not_active Withdrawn
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102051611A (zh) * | 2010-12-31 | 2011-05-11 | 大连工业大学 | 金属表面处理剂 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106235793A (zh) * | 2016-08-29 | 2016-12-21 | 常熟市古里镇淼泉大光金属制品厂 | 超市用移动式货架 |
CN106700413A (zh) * | 2016-12-11 | 2017-05-24 | 安徽省东至县东鑫冲压件有限责任公司 | 一种抗氧化冲压件防护膜 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104404483A (zh) | 用于金属冲压件的表面处理工艺 | |
CN105331240A (zh) | 推布车 | |
CN104404491A (zh) | 机壳金属冲压件表面处理工艺 | |
CN104404494A (zh) | Crt灯管支架金属冲压件表面处理工艺 | |
CN104452267A (zh) | 针织面料的整理工艺 | |
CN105525284A (zh) | 板链输送机 | |
CN105483673A (zh) | 电动平车 | |
CN105506603A (zh) | 冲压件的制备方法 | |
CN105463435A (zh) | 钢包车 | |
CN105462464A (zh) | 金属网带输送机 | |
CN105296991A (zh) | 电动平板车 | |
CN105483683A (zh) | 打卷机 | |
CN105463431A (zh) | 用于制备不锈钢冲压件的方法 | |
CN105506596A (zh) | 不锈钢壳体冲压件的制备方法 | |
CN105331261A (zh) | 摆布机 | |
CN105369595A (zh) | 粘扣布的生产工艺 | |
CN105603403A (zh) | 塑钢网带输送机 | |
CN105352224A (zh) | 空气源热泵 | |
CN105506609A (zh) | 不锈钢冲压件的生产工艺 | |
CN105419595A (zh) | 轻型水冷冷水机组 | |
CN104562029A (zh) | 高频调谐器框架冲压件表面处理工艺 | |
CN105349985A (zh) | 验布机 | |
CN105543829A (zh) | 多功能gps车载终端 | |
CN105420716A (zh) | 铁路集装箱专用平车 | |
CN105386024A (zh) | 太阳能热水器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20160420 |