CN104436955A - 一种工业硅电炉烟气除尘集成装置 - Google Patents
一种工业硅电炉烟气除尘集成装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104436955A CN104436955A CN201410656692.5A CN201410656692A CN104436955A CN 104436955 A CN104436955 A CN 104436955A CN 201410656692 A CN201410656692 A CN 201410656692A CN 104436955 A CN104436955 A CN 104436955A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- valve
- dust
- dust removal
- flue
- tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Cyclones (AREA)
- Separating Particles In Gases By Inertia (AREA)
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Abstract
一种工业硅电炉烟气除尘集成装置,包括:进气管道、膨胀节、水冷套管、防爆阀、管道支架、检修门,清堵口、旋风分离器、冷风阀、主风机、反吸风机、布袋除尘器、旁路阀、排气筒、加密罐、灌顶分离器、加密罗茨风机,本发明能够同时对于二台正在运行的工业硅电炉产生的烟气进行除尘,其不仅能够使整个除尘过程中实现全自动化运行、清灰彻底、实现达标排放,而且能够使加密罐内的微硅粉尘加密压缩以便于袋装运输,节省了运输费用,提高了微硅粉尘的经济价值。
Description
技术领域
本发明涉及烟气净化除尘技术领域,尤其涉及一种工业硅电炉烟气除尘集成装置。
背景技术
目前在工业硅电炉连续冶炼过程中,炉料批量分批加入,间断出炉,电炉产生的废气主要包括:硅石和炭质还原剂在电炉的高温作用下,发生还原反应,大量的Si、CO、 CO2等气体在高温压力下透过料层,由于冷却和氧化反应Si气体在炉料表面迅速凝结成细小的微硅颗粒,混同其它的物料颗粒和气体就构成了烟气,其烟尘性质如下:
烟气成分
成份 | N2 | CO2 | SO2 | O2 |
体积百分比 | 76-78% | 2-3% | ≤0.02 | 19.5-20.5% |
烟烟尘成分
成 份 | SiO2 | FeO | CaO | MgO | Al2O3 | C |
重量百分比 | 83-93% | 0.5-3% | 0.4-1% | 1.0% | 0.2-0.5% | 3-8% |
烟尘粒度:
成 份 | ≤1.0μm | 1.0-10μm | ≥10μm |
重量百分比 | 60% | 30% | 10% |
综合上表显示在工业硅电炉烟尘由于尘粒小于1μm的部分占据了很大比例,所以用一般的除尘技术是不能治理达标的。冶炼工业硅采用半封闭罩时,烟气温度控制在500℃左右。烟气温度的控制主要依靠调整烟罩外进入空气量的大小和冷却器进行热交换。由于烟气温度降低时,粉尘的粘性大大增加,故进入除尘滤袋的烟气温度应控制在160℃~220℃为最佳。
发明内容
为克服现有技术中对于微小高温粉尘处理的缺陷,本发明的目的在于提供一种工业硅电炉烟气除尘集成装置,其具体采用的技术方案如下:
一种工业硅电炉烟气除尘集成装置,其包括:烟气管道、膨胀节、水冷套管、防爆阀、管道支架、检修门,清堵口、旋风分离器、冷风阀、主风机、反吸风机、布袋除尘器、旁路阀、排气筒、加密罐、灌顶分离器、加密罗茨风机,所述烟气管道为一铁质管道,其管道上设置有所述膨胀节、水冷套管、防爆阀、管道支架、检修门且开有所述清堵口;所述旋风分离器进气口与所述烟气管道末端口相连接,出气口与所述主风机的进气口相连接;在所述主风机进气口处加装有所述冷风阀且开有风口与所述反吸风机相连接;所述布袋除尘器与所述主风机的出气管道相连接;在所述主风机的出气管道末端设置有所述旁路阀、排气筒;在所述加密罐顶部设置有所述灌顶分离器,罐底设置有所述加密罗茨风机。
根据本发明的上述构思,所述烟气管道有二道,其管道进口分别对应于二台工业硅电炉烟尘口。
根据本发明的上述构思,所述布袋除尘器进风阀和反吸风阀采用盘式风阀。
本发明的优点和有益之处在于:弥补了现有技术中对于微细和高温粉尘处理效果差的不足,具有以下优点:
1、从灰斗下灰口反吸清灰,避免了灰斗堵塞,省去了下料器及震打电机,减少了动力消耗。
2、反吸清灰与气力输送合用一台风机,省去一台反吸风机,降低了运行费用。
3、反吸风机叶轮使用寿命更长,因为通过风机的硅粉和气体经过旋风除尘,硅粉浓度更小,对风机叶轮磨蚀更小。
4、除尘器灰斗内粉尘反吸至加密罐加密压缩,单位体积粉尘密度加大以便于袋装运输,节省了运输费用。
附图说明
图1为本发明一种工业硅电炉烟气除尘集成装置结构示意图。
图中:1、进气管道;2、膨胀节;3、水冷套管;4、防爆阀;5、管道支架;6、管道检修门;7、清堵口;8、旋风分离器;9、冷风阀;10、主风机;11、反吸风机;12、布袋除尘器;13、旁路阀;14、排气筒;15、加密罐;16、灌顶分离器;17、加密罗茨风机。
具体实施方式
下面通过结合附图对本发明作进一步说明:
一种工业硅电炉烟气除尘集成装置,包括烟气管道1、膨胀节2、水冷套管3、防爆阀4、管道支架5、检修门6、清堵口7、旋风分离器8、冷风阀9、主风机10、反吸风机11、布袋除尘器12、旁路阀13、排气筒14、加密罐15、灌顶分离器16、加密罗茨风机17,所述烟气管道1为一铁质管道,其管道上设置有所述膨胀节2、水冷套管3、防爆阀4、管道支架5、检修门6且开有所述清堵口7;所述旋风分离器8进气口与所述烟气管道1末端口相连接,出气口与所述主风机10的进气口相连接;在所述主风机10进气口处加装有所述冷风阀9且开有风口与所述反吸风机11相连接;所述布袋除尘器12与所述主风机10的出气管道相连接;在所述主风机10的出气管道末端设置有所述旁路阀13、排气筒14;在所述加密罐15顶部设置有所述灌顶分离器16,罐底设置有所述加密罗茨风机17。工作时,含尘烟气从所述进气管道1进入,为防止热膨胀在其管道上设置有所述膨胀节2,在出炉口为防止温度过高使管道变形设置有所述水冷套管3,为防止硅粉气体易爆在管道隔断上都设置有所述防爆阀4,为便于上下管道检修以及防止管道阻塞分别设置有所述管道支架5、检修门6以及清堵口7,含尘气体经过所述旋风分离器8将大颗粒粉尘通过旋转,产生离心力的作用将大粉尘全都收集在所述旋风分离器8灰斗卸料口处,细小粉尘经过旋风从设置有所述冷风阀9管道进入所述主风机10后再从除尘器的每个灰斗进气口进入所述布袋除尘器12,当所述布袋除尘器12阻力达到一定值时所述反吸风机11开始反吸清灰,灰被清除在灰斗内后打开反吸分阀门通过气力输送将粉尘输送至所述加密罐15加密,粉尘进入所述加密罐后再通过所述加密罗茨风机17输入气体在加密盘进行加密,然后加密后的粉尘从卸灰口排出。
上述内容仅为本发明的较佳实施例及列举的变型方式,并不用来限制本发明,凡是在本发明的精神和原则之内,所做的任何无须创造性思维的修改于改进,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种工业硅电炉烟气除尘集成装置,包括:烟气管道、膨胀节、水冷套管、防爆阀、管道支架、检修门,清堵口、旋风分离器、冷风阀、主风机、反吸风机、布袋除尘器、旁路阀、排气筒、加密罐、灌顶分离器、加密罗茨风机,其特征在于:所述烟气管道为一铁质管道,其管道上设置有所述膨胀节、水冷套管、防爆阀、管道支架、检修门且开有所述清堵口;所述旋风分离器进气口与所述烟气管道末端口相连接,出气口与所述主风机的进气口相连接;在所述主风机进气口处加装有所述冷风阀且开有风口与所述反吸风机相连接;所述布袋除尘器与所述主风机的出气管道相连接;在所述主风机的出气管道末端设置有所述旁路阀、排气筒;在所述加密罐顶部设置有所述灌顶分离器,罐底设置有所述加密罗茨风机。
2. 根据权利要求1所述的一种工业硅电炉烟气除尘集成装置,其特征在于:所述烟气管道有二道,其管道进口分别对应于二台工业硅电炉烟尘口。
3.根据权利要求1所述的一种工业硅电炉烟气除尘集成装置,其特征在于:所述布袋除尘器进风阀和反吸风阀采用盘式风阀。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410656692.5A CN104436955A (zh) | 2014-11-18 | 2014-11-18 | 一种工业硅电炉烟气除尘集成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410656692.5A CN104436955A (zh) | 2014-11-18 | 2014-11-18 | 一种工业硅电炉烟气除尘集成装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104436955A true CN104436955A (zh) | 2015-03-25 |
Family
ID=52884171
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410656692.5A Pending CN104436955A (zh) | 2014-11-18 | 2014-11-18 | 一种工业硅电炉烟气除尘集成装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104436955A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106807175A (zh) * | 2017-03-24 | 2017-06-09 | 苏州迪森生物能源有限公司 | 一种新型除尘装置 |
CN112503557A (zh) * | 2020-11-13 | 2021-03-16 | 内蒙古蒙达发电有限责任公司 | 吸尘动力装置及吸尘*** |
CN115155218A (zh) * | 2022-07-18 | 2022-10-11 | 重庆市黔永硅业有限公司 | 一种工业硅制备*** |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1644711A (zh) * | 2005-01-17 | 2005-07-27 | 冯智祥 | 微硅粉加密*** |
WO2008079156A2 (en) * | 2006-03-31 | 2008-07-03 | Bose Ranendra Kumar P E | Methane gas recovery and usage system for coalmines, municipal land fills and oil refinery distillation tower vent stacks |
CN101816873A (zh) * | 2010-05-06 | 2010-09-01 | 云南云维股份有限公司 | 一种电石炉尾气负压干法净化方法及其装置 |
CN202126190U (zh) * | 2010-12-24 | 2012-01-25 | 吕金容 | 铁合金“工业硅、75硅”矿热炉烟尘处理装置 |
CN202506250U (zh) * | 2012-03-27 | 2012-10-31 | 沃晓枫 | 带冷却器的工业硅除尘*** |
CN202538585U (zh) * | 2012-03-27 | 2012-11-21 | 沃晓枫 | 工业硅除尘*** |
CN203360402U (zh) * | 2013-03-20 | 2013-12-25 | 马鞍山市顺达环保设备有限公司 | 一种新型煤气过滤净化装置 |
CN204337951U (zh) * | 2014-11-18 | 2015-05-20 | 马鞍山市顺达环保设备有限公司 | 一种工业硅电炉烟气除尘集成装置 |
-
2014
- 2014-11-18 CN CN201410656692.5A patent/CN104436955A/zh active Pending
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1644711A (zh) * | 2005-01-17 | 2005-07-27 | 冯智祥 | 微硅粉加密*** |
WO2008079156A2 (en) * | 2006-03-31 | 2008-07-03 | Bose Ranendra Kumar P E | Methane gas recovery and usage system for coalmines, municipal land fills and oil refinery distillation tower vent stacks |
CN101816873A (zh) * | 2010-05-06 | 2010-09-01 | 云南云维股份有限公司 | 一种电石炉尾气负压干法净化方法及其装置 |
CN202126190U (zh) * | 2010-12-24 | 2012-01-25 | 吕金容 | 铁合金“工业硅、75硅”矿热炉烟尘处理装置 |
CN202506250U (zh) * | 2012-03-27 | 2012-10-31 | 沃晓枫 | 带冷却器的工业硅除尘*** |
CN202538585U (zh) * | 2012-03-27 | 2012-11-21 | 沃晓枫 | 工业硅除尘*** |
CN203360402U (zh) * | 2013-03-20 | 2013-12-25 | 马鞍山市顺达环保设备有限公司 | 一种新型煤气过滤净化装置 |
CN204337951U (zh) * | 2014-11-18 | 2015-05-20 | 马鞍山市顺达环保设备有限公司 | 一种工业硅电炉烟气除尘集成装置 |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106807175A (zh) * | 2017-03-24 | 2017-06-09 | 苏州迪森生物能源有限公司 | 一种新型除尘装置 |
CN112503557A (zh) * | 2020-11-13 | 2021-03-16 | 内蒙古蒙达发电有限责任公司 | 吸尘动力装置及吸尘*** |
CN112503557B (zh) * | 2020-11-13 | 2024-03-08 | 内蒙古蒙达发电有限责任公司 | 吸尘动力装置及吸尘*** |
CN115155218A (zh) * | 2022-07-18 | 2022-10-11 | 重庆市黔永硅业有限公司 | 一种工业硅制备*** |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104034175B (zh) | 一种节能减排型烧结工艺 | |
CN101269813A (zh) | 微硅粉提纯回收新工艺 | |
CN104436955A (zh) | 一种工业硅电炉烟气除尘集成装置 | |
CN106902585A (zh) | 一种工业硅负压除尘收集***与方法 | |
CN204337951U (zh) | 一种工业硅电炉烟气除尘集成装置 | |
CN206229090U (zh) | 一种高温锅炉布袋除尘器 | |
CN106288833B (zh) | 一种提高闪速炉余热锅炉作业率的方法和循环*** | |
CN201046419Y (zh) | 恒温旋风除尘器 | |
CN202460393U (zh) | 一种矿热炉降温正压反吸风大布袋除尘装置 | |
CN104748573B (zh) | 一种从回转窑取风取热的方法及可取风取热的回转窑*** | |
CN110030841A (zh) | 电弧炉除尘设备及除尘方法 | |
CN207153310U (zh) | 一种矿热炉负压反吸大布袋除尘及微硅粉回收*** | |
CN202105544U (zh) | 一种耐高温除尘器 | |
CN102022918A (zh) | 重烧窑炉除尘器 | |
CN203247229U (zh) | 焦炉上升管在机侧的炉头烟除尘*** | |
CN203591670U (zh) | 一种加工特钢的高效除尘装置 | |
CN207391505U (zh) | 一种联合提锌装置 | |
CN107036451B (zh) | 一种电炉除尘用烟气分流装置 | |
CN206056314U (zh) | 一种提高闪速炉余热锅炉作业率的循环*** | |
CN206695623U (zh) | 电炉烟气处理装置 | |
CN103712466B (zh) | 矿热炉尾气净化炉前排烟除尘散点除尘***一体化设备 | |
CN203824346U (zh) | 多台袋式收尘器共用一个粉仓的粉尘回收***装置 | |
CN204522541U (zh) | 矿热炉铁合金冶炼工厂原矿烧结烟气的除尘*** | |
CN106225489A (zh) | 矿热炉散点除尘***一体化设备 | |
CN106225488A (zh) | 一种高温套管式自动补偿管道 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20150325 |