CN104412022A - 用于管道的连接装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于管道(2)的连接装置(1)，所述连接装置具有连接体(6)，所述连接体具有容纳孔口(4)和保持元件，所述容纳孔口用于借助导管端部(2a)待***的管道(2)，所述保持元件支承在容纳孔口(4)内并且用来锁紧***的导管端部(2a)以防止拔出。保持元件构成为弹簧弹性的齿环(8)，所述齿环具有外部的圆周区域(8a)并且具有多个分散地设置在圆周上的、径向地朝内且斜向于管子-***方向(X)倾斜延伸的、力配合和/或形状配合地对导管端部(2a)起作用的止动齿部(8b)。齿环(8)借助其外圆周区域(8a)以轴向的运动间隙支承在连接体(6)的内部，所述运动间隙是通过两侧的顶靠部段(12、14)来限定。所述齿环(8)在外圆周区域(8a)和止动齿部(8b)之间的过渡部位(15)上这样与设置在连接体(6)内部的、沿圆周的倾翻边缘(16)共同作用，使得在导管端部(2a)***时由于它顶靠在止动齿部(8b)上，所述齿环(8)首先能从借助齿环的外圆周区域(8a)沿***方向(X)压向第一下方的顶靠部段(12)的位置开始跷跷板状地围绕着倾翻边缘(16)摆动，直到外部的圆周区域(8a)实现支撑的顶靠在第二、轴向地相对而置的上方的顶靠部段(14)上，其中径向朝内地突出于倾翻边缘(16)的止动齿部(8b)能够弹性地折弯变形。

Description

用于管道的连接装置
技术领域
本发明涉及一种根据权利要求1或权利要求12的前序部分所述的用于管道的连接装置，其中连接体具有容纳孔口和保持元件，所述容纳孔口用于待与导管端部***的管道，所述保持元件支承在容纳孔口内并且借助径向指向内部的保持力对导管端部起作用而用来锁紧***的导管端部以防止拔出，其中所述保持元件尤其构成为弹簧弹性的齿环，所述齿环具有外部的圆周区域并且具有多个分散地设置在圆周上的、径向地朝内且斜向于管子-***方向倾斜延伸的并由此力配合(kraftschlüssig)和/或形状配合(formschlüssig)地对导管端部起作用的止动齿部。
背景技术
这种连接装置由文献EP 0 616 161 B1已知。构成为齿环的保持元件具有许多径向的、齿状的保持臂，它们通过周边的连接部段彼此连接。在该已知的实施方式中规定，所述齿环借助其外部的圆周区域可自由活动地支承在连接体的内部，使得周边的连接部段能够弹性地变形，因此每个齿部自身不会在导管端部***时变形，而是能够围绕着这两个相邻的周边的连接部段中的每一个进行摆动。因此这种实施方式引起了齿环在其外部圆周区域中的活动支承，所述支承确保了自由的运动间隙。但这种自由活动性的缺点是，待***的导管端部必须在端侧精确地切割成直角，因此在***时齿环出现在圆周上均匀的接触和变形。倾斜切割的管子由于未限定的运动间隙可能会使齿环翘曲，并因此在管道端部***时引起问题。
公开文献EP 0 160 559 B1还描述了一种类似的管子-连接装置，其中齿环或锯齿形环同样能自由活动地支承在其外部圆周区域中。
其它文献EP 1 199 506 A1同样描述了这种连接装置，但与上述公开文献相比所述保持元件借助其外部圆周区域相对于连接体轴向地基本上保持无间隙(在管道端部的插接轴线的方向上看)，因此在导管端部插接或松开时只在止动齿部的范围内出现弹性变形。保持元件的外圆周区域的无间隙保持在实践中需要相当高的制造成本。
此外所有前面提到的已知实施方式的缺点是，它们只适合用于稳固的管道，这些管道由于其自身的形状稳定性能够经受径向出现的保持力。
发明内容
本发明的目的是，提供一种管子-连接装置，它在构造和制造简单的情况下还具有更好的使用性能。
根据本发明，此目的的第一解决方案通过在独立权利要求1的特征得以实现。权利要求12在其独立列出的文本中包含用于前述目的第二备选方案。有利的结构特征包含在在各从属权利要求以及后继的说明书中。
此外应强调，分别在权利要求1和12中定义的内容能够可选地或备选地或者可相互组合地设定。
据此，根据权利要求1根据本发明规定，齿环借助其外圆周区域以一轴向的运动间隙支承在连接体的内部，所述运动间隙是通过位于连接体内部的、两侧的、轴向相对而置的顶靠部段来限定，其中所述齿环在外圆周区域和止动齿部之间的过渡部位上这样与设置在连接体内部的、沿圆周的倾翻边缘共同作用，使得在导管端部***时由于它顶靠在止动齿部上，所述齿环从借助其外部圆周区域沿***方向对下方的第一顶靠部段挤压的位置开始跷跷板状地围绕着倾翻边缘摆动，直到外部的圆周区域在略微弹性变形的情况下从外侧逆着***方向支撑地顶靠抵达轴向相对而置的上方第二顶靠部段上，随后在径向朝内地突出于倾翻边缘的止动齿部的区域中实现弹性的折弯变形。通过这些根据本发明的措施，齿环能够在插接过程中进行特定的变形。在导管端部***时，齿环首先沿***方向借助其外部的圆周区域对连接体内部的第一下方顶靠部段挤压，所述齿环在轴向上以受限的间隙可移动地支承着。然后齿环的外圆周区域平行地位于顶靠部段上，所述顶靠部段由径向地与插接轴线垂直的表面构成并且径向地朝内以倾翻边缘结束。然后在导管端部进一步***时，在第一阶段中通过在根据本发明的倾翻边缘上的倾翻实际上在齿环的外部直至中间环形区域中出现弹性的扭转变形，然后在随后的第二阶段中只在止动齿部(其径向朝内地突出于倾翻边缘)的区域中出现弹性的变形，因为外圆周区域实际上通过双重的顶靠夹紧，即一方面从外面在第二顶靠部段上，另一方面在朝向止动齿部的过渡部位上顶靠在根据本发明的倾翻边缘上。因此，径向朝内通过倾翻边缘突出的止动齿部还能变形。总的说来，通过根据本发明的措施实现了更好的、对不可避免的公差来说几乎不敏感的插接特性。此外，齿环还可通过定义的间隙自动地朝导管端部定中心。最后，根据本发明的实施方式还相对于倾斜切割的管道端部也是相对不敏感的。
涉及根据独立权利要求12的第二发明方面是，设置有支撑套筒，其这样同轴地设置在连接体的容纳孔口的内部，即导管端部在***时能够推到支撑套筒的圆柱形外表面上，其中支撑套筒在保持元件的作用范围内具有支撑部段，所述支撑部段的壁厚设计为径向地支撑导管端部以抵抗径向的保持力，其中支撑套筒轴向地至少单侧地(但尤其在支撑部段的两侧分别)具有套筒部段，所述套筒部段具有缩小的壁厚以扩大有效的内部流动横截面。支撑套筒的专门的根据本发明的构造方案一方面确保了导管端部的良好的径向支撑，还防止保持元件的更高的径向保持力。因此，所述根据本发明的连接装置也适用于这类管道亦或软管，它们自身构造得形状没那么稳定。另一方面，尽管具有支撑套筒仍然能够确保良好的流动特性，为此尤其有利的是，支撑套筒的内圆周整体上在长度上按文氏管的方式构成。
附图说明
下面借助在附图中示出的优选实施例详细地进一步地阐述了本发明。其中：
图1示出了根据本发明的连接装置的轴向剖面图，该连接装置具有***的管道端部；
图2a至2d分别示出了在导管端部***时在不同进程状态下图1的区域II的局部扩大视图；
图3示出了比图1缩小的侧面拆分视图，其中分别在半边轴向剖面图中示出了单个的组成部分；
图4示出了根据本发明的连接装置的几个组成部分的立体拆分视图，但局部不是以相同的比例示出；以及
图5是与图1类似的视图，其示出了构成为角形连接器的备选构造方案，并且没有导管端部。
在不同的附图中相同的构件总是设置有相同的参考标记。
具体实施方式
对于以下的描述需强调的是，本发明并不局限于这些实施例，也不是局限于所述的特征组合的所有特征或多个特征，而是所述/每个实施例单个子特征都能够与其它在上下文中描述的子特征分开，并且也能与其它实施例的任意特征组合起来，而具有发明的意义，并且还与这些特征组合以及权利要求的追溯无关。
根据图1，根据本发明的连接装置用于通过把导管端部2a简单地***连接体6的容纳孔口4中，来快速且优选还可松脱地连接管道2。***方向在图1和图2中分别用箭头X表示。因为由此不存在用来插上管道2的连接销钉，所以也可称为“无销钉-插接***”。为了锁紧***的导管端部2a以防止脱落，在容纳孔口4中设置保持元件，所述保持元件构成为弹簧弹性的齿环8(尤其见图3和图4的视图)，所述齿环具有外部的圆周区域8a并具有多个分散地设置在圆周上的、关于纵轴线Y径向地朝内且斜向于***方向X倾斜延伸的并由此倒钩状地力配合和/或形状配合地对导管端部2a的外圆周表面起作用的止动齿部8b。此外，为了朝外密封***的管道2，在连接体6的内部设置至少一个圆周密封件10，所述圆周密封件朝外地密封环形间隙，该环形间隙径向朝向纵轴线Y并且构成在导管端部2a和连接体6之间。
齿环8的外部圆周区域8a在未变形的状态下位于与连接装置1的纵轴线Y垂直的平面中，而止动齿部8b一起通过它们的倾斜位置位于圆锥体上。这些止动齿部8b借助其内部的保持边缘相对纵轴线Y限定一个圆，其直径在未变形状态下小于管道2的外径。因此，这些保持边缘借助径向的保持力尤其形状配合地或至少力配合地对***的管道端部2a的外圆周起作用。
如同尤其从图2a至2d的放大视图所示的一样，所述齿环8根据本发明借助其外圆周区域8a以受限的、关于纵轴线Y呈轴向的运动间隙支承在连接体6的内部。所述轴向的运动间隙通过两侧的、轴向地相对而置的顶靠部段12和14限定在连接体6的内部。第一顶靠部段12在沿***方向X看位于“下方”侧(图1)通过径向的、与纵轴线Y垂直的顶靠面构成，并且第二顶靠部段14在轴向的相对而置的“上方”侧设置在齿环8的径向外部区域中。这些顶靠部段12和14轴向地以一内部(licht)间距相互隔开，所述间距大于齿环-圆周区域8a的轴向测得的厚度。从“顶靠部段12、14的间距减去齿环-圆周区域8a的厚度”之差，得出齿环8的轴向运动间隙。此外，所述齿环18在外圆周区域8a和止动齿部8b之间的成角度的过渡部位15处这样与沿圆周的倾翻边缘16共同作用，即在导管端部2a***时由于它顶靠在止动齿部8b上(为此见图2a)，所述齿环8从借助其外圆周区域8a向第一"下方”的顶靠部段12施压的起始位置(图2a)开始跷跷板状地围绕着倾翻边缘16摆动或扭动，直到外部的圆周区域8a径向从外侧支撑地顶靠在第二、轴向相对而置的“上方”顶靠部段14上，所述倾翻边缘在连接体6的内部设置在径向顶靠面(其构成第一顶靠部段12)的径向内部圆周上。齿环8围绕着倾翻边缘16的摆动运动在图2a中通过箭头18标出，在图2b中示出了外部圆周区域8a由此抵达的顶靠状态。因此，围绕着倾翻边缘16跷跷板状地摆动的齿环-圆周区域8a的径向外圆周从第一顶靠部段12抬起，并且朝第二顶靠部段14移动。如果导管端部2a从该位置继续沿***方向X运动，则在径向朝内超过倾翻边缘16的止动齿部8b的范围内产生弹性的折弯变形，见图2c。当导管端部2a朝着***方向X拉回，见图2d，则所述***过程结束。因此，这些止动齿部8b形状配合地或至少力配合地切入导管端部2a的外圆周。
对于迄今描述的根据本发明的构造方案来说备选或附加的是，在连接体6的容纳孔口4的内部与纵轴线Y同轴地设置支撑套筒20，使得导管端部2a在***时能够推到支撑套筒20的圆柱形外罩面22上，也见图3和图4。因此，***的导管端部2a由支撑套筒20径向地支撑，从而在加载由齿环8施加的径向保持力时避免了管道2在齿环8的作用范围内的变形。现在根据本发明规定，支撑套筒20在齿环8的作用范围内具有支撑部段24，其中所述支撑部段24具有径向测量的壁厚D1(见图1和图3)，所述壁厚在考虑支撑套筒20的材料属性的情况下这样设计，即管道20无径向变形地克服在实际中出现的保持力而得以支撑。此外根据本发明还规定，支撑套筒20轴向地至少在支撑部段24的一侧(但优选也在两侧分别)具有套筒部段26和/或28，其具有比壁厚D1减小的壁厚D2，以便扩大有效的内部流动横截面。在此，支撑部段24和相邻的套筒部段26、28的内圆周面优选这样稳定地通过过渡部段30交错地过渡，使得支撑套筒20具有文氏管类型的内轮廓。为此参照图1和图3。径向测量的壁厚D1相对于壁厚D2具有至少0.3mm至最多0.6mm的增厚部分。
在其自由的、伸入导管端部2a中的前方端部上，支撑套筒20具有外部的引导斜面32，例如作为棱角。此外，支撑套筒20在其与自由的前方端部相对而置的、保持在连接体6内部的区域上具有挡块34，用来限定***或插上的导管端部2a的插接。在此在有利的构造方案中，所述挡块34具有圆锥形的用于导管端部2a的顶靠面36。所述圆锥形的顶靠面36与径向的、与纵轴线Y垂直的平面围成圆锥角α(见图1)，所述圆锥角在5°至15°的范围内，尤其约为10°。这种构造方案确保了倾斜切割的管道2的自动平衡，因此它们能够至多倾斜15°进行切割，其中通过所述优选的构造方案能够平衡至10°
为了将支撑套筒20保持在连接体6内，支撑套筒20具有圆柱形的插接部段38，它适当地***连接体6的内部容纳部40中。在此，所述挡块34也可用来限定支撑套筒20的***。
在根据本发明的连接装置1的其它有利的构造方案中规定，连接体6具有关于纵轴线Y轴向地划分为两部分的壳体，所述壳体具有接套状的、指向***方向的第一壳体部件42和构成容纳孔口4的入口侧的、套筒状的第二壳体部件44。所述壳体部件42能够任意地构成，例如构成为具有不同数量出口的分配器、笔直的直通连接器(图1)，亦或构成为根据图5的角形连接器，或构成为L形、T形或Y形连接器。这两个壳体部件42、44优选通过沿圆周封闭的止动连接器46彼此连接，尤其见图1。在所示的优选实施方式中，第一壳体部件42借助插接部段48轴向地且径向地形状配合地嵌入第二壳体部件44的内部的凹口状的止动凹槽50中。此外，壳体部件42、44在此还局部地与压合座(Press-Sitz)共同作用，以确保间隙密封件尤其当作污物密封件来用。所述第一壳体部件42能够构成为螺纹套节52，其具有外螺纹部52。
上述用于齿环8的倾翻边缘16能够有利地设置在压环54上，它优选还具有第一顶靠部段12，其形式是径向朝外地与倾翻边缘16接界并与纵轴线Y垂直的端面。所述倾翻边缘16因此设置在构成第一顶靠部段12的端面和内部邻接的圆锥面56之间的过渡部位上，尤其也参见图4。
压环54由其以压合座装入连接体6中，并且优选装入其第一壳体部件42中。在此还有利地规定，压环54在连接体6的内部借助指向插接方向的端面58与连接体6或第一壳体部件42的齿面60(其与所述端面轴向地相对而置)一起限定用于管子-圆周密封件10的密封腔62。所述圆周密封件10优选指O形环，它在压缩空气-管道中应用时优选由EPDM(三元乙丙橡胶)或NBR(腈基丁二烯橡胶＝丁腈橡胶)构成，并且在由氟-弹性体(例如以商标名VITON购买)或硅酮构成的燃料管道中应用。
压环54有利地一方面隔离用于保持元件8的构造空间，另一方面隔离用于密封元件10的构造空间。尤其在与支撑套筒20组合时，在密封和保持之间的范围内避免或平衡管道2的离心率和椭圆度。压环54优选由塑料构成，尤其由无玻璃纤维增强的POM、PBT或PA6.6构成，必要时具有GF 30％的玻璃纤维份额。或者，压环54也可由金属、尤其是铝制成。
上述的用于齿环8的外圆周区域8a的第二上方顶靠部段14优选同样设置在环状的***元件64上，所述***元件根据图1在连接体6的内部(尤其在第二壳体部件44的内部)在管子松开方向上支撑在径向朝内伸的保持环接块66上。在此，第二顶靠部段14由***元件64的轴向突出的环形接块68的端侧的端面构成，其中所述环形接块68优选还嵌入第一壳体部件42或其插接部段48中。在此区域中，在壳体部件42、44和***元件64之间存在着压合座，以实现作为污物密封的间隙密封。
为了实现***的且通过齿环8锁定的管道2的松脱性，有利地设置有套筒状的松脱元件70。所述松脱元件70这样轴向可推移地嵌入连接体6中，使得通过松脱元件70沿***方向X的推入，使齿环8能够弹性地变形，从而在止动齿部8b的范围内松开导管端部2a。为此，松脱元件70借助操纵部段72对止动齿部8b起作用。为此尤其参照图2d，如果松脱元件70从该处所示的扣锁位置出发沿***方向X朝下推移，则操纵部段72对止动齿部8b起作用，从而它们径向地朝外变形(即叉开)并因此松开导管端部2a，以实现提取。
松脱元件70优选通过制动器74保持在连接体6的内部，以防止拆卸。为此，松脱元件70在其指向***方向X的端部上具有通过轴向裂缝构成的止动臂76，所述止动臂借助径向朝外的定位横档(Rastnase)从后面搭接连接体6内部的径向阶梯面78(见图1)，其中有利地是，所述阶梯面78设置在***元件64上(也参见图3)。在其它有利的构造方案中，这些止动臂76通过铰链状的狭窄处80与松脱元件70的其余的沿圆周封闭的环形部件相连，因此对止动臂76的径向活动性是有利的。
此外，松脱元件70一方面具有外部的圆周密封件82，另一方面具有内部的圆周密封件84。所述外部的圆周密封件82用来密封套筒状的松脱元件70和连接体6或其第二壳体部件44之间的环形间隙。所述内部的圆周密封件84将环形间隙朝导管端部2a密封起来。此外在优选的构造方案中，外部的圆周密封件82也可当作弹簧元件来用，以便产生用于松脱元件70的轴向复位力。为此，圆周密封件82朝连接体6或第二壳体部件44之内的内部的、尤其呈圆锥状收窄的对置面86起作用。使外部圆周密封件82变形的力至少等于或大于管道2穿过内部圆周密封件84的插接力，因此松脱元件70在管道2***时保持在位置上并因此不会过渡到松脱位置上。在操纵松脱元件70时，外部的圆周密封件82通过专用的凹槽轮廓比内部圆周密封件84变形得更历害。因此，通过外部的圆周密封件82产生了复位力。该弹簧效果也可通过圆周密封件82、84的材料属性来达到。为此，外部圆周密封件82的IRHD(国际橡胶硬度)至少等于或大于内部圆周密封件84的IRHD。
最后在所示的优选实施方式中还设置有环形盘状的、盖子状的封闭元件88，用来封闭容纳孔口4的在入口侧保留的、包围着***的管道2的环状局部孔口。根据图1，所述封闭元件88还封闭着内部圆周密封件84的区域。因此，所述内部的圆周密封件84能够简单地***松脱元件70中，因为在松脱元件70的区域中不存在底切(Hinterschnitt)。通过封闭元件88，还能实现蒸气喷射保护。此外，所述封闭元件88还具有至少一个未示出的、轴向地朝外突出的套口(Ansatz)，作为手动操纵松脱元件70的手柄。
最后参照图4的视图提到，齿环8在其外部圆周区域8a中通过凹槽90划分为多个将止动齿部8b连接起来的连接部段92，所述齿环优选作为冲压弯曲成型件由弹簧钢片构成，所述凹槽分别与止动齿部8b径向相对而置地(即径向朝外地)邻接到止动齿部8b上。这些连接部段92共同位于与轴线Y垂直的平面中。如同从图4可看到的一样，从这个优选的构造方案中得出了(在俯视图中看)沿圆周方向的蜿蜒状的锯齿形走向，其具有交替的止动齿部8b以及将它们连接起来的连接部段92。
本发明并不局限于所示和所述的实施例，而是还包含所有在本发明意义中起相同作用的实施方式。要强调的是，这些实施例不是局限于组合的所有特征，每个单个的特征都能与其它特征中分离开来，而具有根据本发明的意义。此外，本发明迄今为此还未局限于在各独立权利要求中定义的特征组合，而是也可通过所有公开的单个特征的特定特征的各种任意的其它组合来定义。这意味着，实际上原则上能够略去各独立权利要求的每个单个特征，或者通过至少一个在本申请的其它位置中公开的单个特征来将其代替。就此而言，这些权利要求仅仅是本发明的第一表达形式。

Claims (17)

1.一种用于管道(2)的连接装置(1)，所述连接装置具有连接体(6)，所述连接体具有容纳孔口(4)和保持元件，所述容纳孔口用于借助导管端部(2a)待***的管道(2)，所述保持元件支承在容纳孔口(4)内并且用来锁紧***的导管端部(2a)以防止拔出，其中所述保持元件构成为弹簧弹性的齿环(8)，所述齿环具有外部的圆周区域(8a)并且具有多个分散地设置在圆周上的、径向地朝内且斜向于管子-***方向(X)倾斜延伸的、力配合和/或形状配合地对导管端部(2a)起作用的止动齿部(8b)，
其特征在于，所述齿环(8)借助其外圆周区域(8a)以轴向的运动间隙支承在连接体(6)的内部，所述运动间隙是通过两侧的顶靠部段(12、14)来限定，即通过在***方向上看第一下方的顶靠部段(12)以及轴向地相对而置的第二上方的顶靠部段(14)来限定，其中所述齿环(8)在外圆周区域(8a)和止动齿部(8b)之间的过渡部位(15)上这样与设置在连接体(6)内部的、沿圆周的倾翻边缘(16)共同作用，从而在导管端部(2a)***时，由于其顶靠在止动齿部(8b)上，所述齿环(8)首先能从借助齿环的外圆周区域(8a)沿***方向(X)压向第一下方的顶靠部段(12)的位置开始跷跷板状地围绕着倾翻边缘(16)摆动，直到外部的圆周区域(8a)达到支撑地顶靠在第二、轴向地相对而置的上方的顶靠部段(14)上，其中径向朝内地突出于倾翻边缘(16)的止动齿部(8b)能够弹性地折弯变形。
2.根据权利要求1所述的连接装置，其特征在于，所述连接体(6)具有轴向地划分为两部分的壳体，所述壳体具有指向***方向的第一壳体部件(42)和具有容纳孔口(4)的入口侧、套筒状的第二壳体部件(44)，其中这两个壳体部件(42、44)优选通过沿圆周的止动连接器(46)彼此连接。
3.根据权利要求1或2所述的连接装置，其特征在于，用于齿环(8)的倾翻边缘(16)设置在压环(54)上，所述压环优选还具有第一顶靠部段(12)，其形式是径向朝外地与倾翻边缘(16)相邻的端面。
4.根据权利要求3所述的连接装置，其特征在于，所述压环(54)在连接体(6)的内部借助指向插接方向的端面(58)与连接体(6)的齿面(60)一起限定用于管子-圆周密封件(10)的密封腔(62)，所述齿面与所述端面轴向地相对而置。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的连接装置，其特征在于，用于齿环(8)的外圆周区域(8a)的第二顶靠部段(14)设置在环状的***元件(64)上，所述***元件在连接体(6)的内部在管子松开方向上支撑在径向朝内伸出的保持环接块(66)上。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的连接装置，其特征在于套筒状的、可这样轴向推移地嵌入连接体(6)中的松脱元件(70)，即通过松脱元件(70)的推入，使齿环(8)能弹性地变形，从而松开导管端部(2a)。
7.根据权利要求6所述的连接装置，其特征在于，所述松脱元件(70)通过制动器(74)保持在连接体(6)的内部，以防止拆卸。
8.根据权利要求6或7所述的连接装置，其特征在于，所述松脱元件(70)一方面具有外部的圆周密封件(82)，用来密封相对连接体(6)的环形间隙，另一方面具有内部的圆周密封件(84)，用来密封相对导管端部(2a)的环形间隙。
9.根据权利要求8所述的连接装置，其特征在于，所述外部的圆周密封件(82)也构成为弹簧元件，用来为松脱元件(70)产生复位力。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的连接装置，其特征在于环形的封闭元件(88)，用来封闭容纳孔口(4)的在入口侧保留的、包围着***的管道(2)的环状局部孔口。
11.根据权利要求1至10中任一项所述的连接装置，其特征在于，所述齿环(8)在其外部圆周区域(8a)中通过凹槽(90)划分为多个将止动齿部(8b)连接起来的连接部段(92)，所述齿环优选作为冲压弯曲成型件由弹簧钢片构成，所述凹槽分别径向地与止动齿部(8b)相对而置。
12.一种用于管道(2)的连接装置(1)，尤其根据前述权利要求中任一项或根据权利要求1的前序部分所述的连接装置，所述连接装置具有连接体(6)，所述连接体具有容纳孔口(4)和保持元件(8)，所述容纳孔口用于借助导管端部(2)待***的管道(2)，所述保持元件支承在容纳孔口(4)内，并且借助径向朝内取向的保持力对导管端部(2a)起作用，用来锁紧***的导管端部(2a)以防止拔出，
其特征在于支撑套筒(20)，其这样同轴地设置在连接体(6)的容纳孔口(4)的内部，使得导管端部(2a)在***时能够推到支撑套筒(20)的圆柱形外表面(22)上，其中所述支撑套筒(20)在保持元件(8)的作用范围内具有支撑部段(24)，所述支撑部段的壁厚(D1)设计为径向地支撑导管端部(2a)以抵抗径向的保持力，其中，所述支撑套筒(20)轴向地至少在支撑部段(24)的单侧具有套筒部段(26和/或28)，所述套筒部段具有缩小的壁厚(D2)以扩大有效的内部流动横截面。
13.根据权利要求12所述的连接装置，其特征在于，所述支撑套筒(20)在支撑部段(24)的两侧轴向地具有套筒部段(26、28)，所述套筒部段具有缩小的壁厚(D2)。
14.根据权利要求13所述的连接装置，其特征在于，所述支撑部段(24)和相邻的套筒部段(26、28)的内圆周面这样稳定地通过过渡部段(30)交错地过渡，使得所述支撑套筒(20)具有文氏管类型的内轮廓。
15.根据权利要求12至14中任一项所述的连接装置，其特征在于，所述支撑套筒(20)在其自由的前方端部上具有外部的、棱角状的引导斜面(32)。
16.根据权利要求12至15中任一项所述的连接装置，其特征在于，所述支撑套筒(20)在其与自由的前方端部相对而置的、保持在连接体(6)内部的区域中具有挡块(34)，用来限定***的导管端部(2a)的插接，其中所述挡块(34)具有圆锥形的用于导管端部(2a)的顶靠面(36)。
17.根据权利要求16所述的连接装置，其特征在于，所述顶靠面(36)与径向的、和纵轴线(Y)垂直的平面围成圆锥角(α)，所述圆锥角在5°至15°的范围内，尤其为10°。
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