CN104387816A - 一种多功能无机硅藻泥涂料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种多功能无机硅藻泥涂料,其由按照重量百分数计的如下组分制成:水10-25%、纤维素0.4-0.8%、硅酸钾和硅溶胶的混合物10-30%、稳定剂0.2-0.4%份、分散剂0.1-0.3%、硅助剂0.1-0.3%、消泡剂0.3-0.5%、抗菌剂0.1-0.3%、钛白粉0-20%、纳米硅藻土5-15%、重钙10-30%、滑石粉2-4%、麦饭石1-3%、纳米负离子粉0-1.5%、纳米光触媒0-2%、无机凝胶粉1-2%、净味乳液0-9%、颜料0-1.5%,组分总和为100%。本发明还提供该涂料的制备方法。本发明的涂料具有杀菌、防霉、净化空气等功能;本发明的制备方法简单、易操作。

Description

一种多功能无机硅藻泥涂料及其制备方法
技术领域
本发明涉及到涂料领域,具体涉及一种多功能无机硅藻泥涂料及其制备方法。
背景技术
涂料是一种材料,这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面,形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜,又称漆膜或涂层,其由成膜物质、次要成膜物质和辅助成膜物质三种基本物质组成。现有的涂料,采用硅酸钾溶液作为成膜物质,硅酸钾提供了优异的粘合性能,但是由于碱金属离子的存在,使得涂层附着力不够,同时由于碱金属离子的存在,使得涂料的耐水性偏低;此外现有的成膜物质还存在透气性能不好,使得涂料中添加的防腐、抗菌、吸收剂等性能发挥不出来。
发明内容
本发明的目的在于提供一种粘合性能好、透气性能好、能充分发挥助剂性能的多功能无机硅藻泥涂料,此外本发明还提供一种工艺简单、易操作的多功能无机硅藻泥涂料的制备方法。
为解决上述问题,本发明所采用的技术方案如下:
一种多功能无机硅藻泥涂料,其由按照重量百分数计的如下组分制成:水10-25%、纤维素0.4-0.8%、硅酸钾和硅溶胶的混合物10-30%、稳定剂0.2-0.4%份、分散剂0.1-0.3%、硅助剂0.1-0.3%、消泡剂0.3-0.5%、抗菌剂0.1-0.3%、钛白粉0-20%、纳米硅藻土5-15%、重钙10-30%、滑石粉2-4%、麦饭石1-3%、纳米负离子粉0-1.5%、纳米光触媒0-2%、无机凝胶粉1-2%、净味乳液0-9%、颜料0-1.5%;所述各组分的总和为100%,所述硅酸钾和硅溶胶的混合物的质量与硅酸钾的质量比为10:6-8。(本发明的数值范围,包括端点值)。
纤维素,在涂料中的作用在于具有良好的增稠、悬浮、分散、乳化、粘合、成膜、保护水分和提供保护胶体等特点,包括但不限于木质纤维素、羟丙基纤维素、羧甲基纤维素、聚阴离子纤维素、聚丙烯酸钠乙基纤维素、甲基纤维素、巯基乙酸钙聚乙二醇羟丙基甲基纤维素。
稳定剂,能增加溶液、胶体、固体、混合物的稳定性能化学物都叫稳定剂。它可以减慢反应,保持化学平衡,降低表面张力,防止光、热分解或氧化分解等作用。包括但不限于硬脂酸钙、亚磷酸酯等。
分散剂,是一种在分子内同时具有亲油性和亲水性两种相反性质的界面活性剂。可均一分散那些难于溶解于液体的无机,有机颜料的固体颗粒,同时也能防止固体颗粒的沉降和凝聚,形成安定悬浮液所需的物质,分散剂一般分为无机分散剂和有机分散剂两大类。常用的无机分散剂有硅酸盐类(例如水玻璃)和碱金属磷酸盐类(例如三聚磷酸钠、六偏磷酸钠和焦磷酸钠等)。有机分散剂包括三乙基己基磷酸、十二烷基硫酸钠、甲基戊醇、纤维素衍生物、聚丙烯酰胺、古尔胶、脂肪酸聚乙二醇酯等。
硅助剂,包括硅烷偶联剂、硅油、硅树脂,如二甲基硅油等。
无机凝胶,白色粉末;无味、无毒、无刺激性;不溶于水、油和乙醇。浸水溶胀,在较低固含量下能形成高透明度、高粘度的胶体,如硅酸镁铝凝胶、硅酸镁锂凝胶。
所述消泡剂包括但不限于甲醇、乙醇、异丙醇、仲丁醇、磷酸三丁酯、松浆油。
抗菌剂是指能够在一定时间内,使某些微生物(细菌、真菌、酵母菌、藻类及病毒等)的生长或繁殖保持在必要水平以下的化学物质。包括银离子类抗菌剂,如氧化银。
目前市场上的多数无机涂料采用硅酸钾溶液作为粘合剂,硅酸钾提供了优异的粘合性能,但是由于碱金属离子的存在,涂层的耐水性降低了。发明人发现,通过硅溶胶可以解决此问题,但当硅溶胶与硅酸钾的混合物与硅酸钾的质量比例大于10:8时,涂料体系的稳定性会降低,表现在涂料在储存期内黏度上升,甚至凝胶固化,使得涂料无法满足储存需要,并影响施工流畅性;硅溶胶与硅酸钾的混合物与硅酸钾的质量比例低于4:6时,涂层的耐水性性能仍然没有得到改善;硅溶胶与硅酸钾的混合物与硅酸钾的质量比例为10:7时,耐水性能与稳定性能最好。
本发明中将硅酸钾和硅溶胶进行混合,使得硅酸钾在溶液中含有二氧化硅纳米粒子,其颗粒表面的羟基经过惰性改性,不易发生颗粒团聚,在盐溶液中的稳定性极好,作为成膜物质添加到涂料体系表现出优异的储存稳定性;将硅酸钾和硅溶胶的混合物作为成膜物质,透气性能特好,不会对海藻泥的吸咐效果造成影响,很好发挥纳米光触媒、纳米负离子粉的分解甲醛及除味、杀菌功能;净味乳液的能够优化硅酸钾和硅溶胶的混合物成膜后的脆性、粘结性能及改善施工性能。
本发明中,添加的麦饭石,对人体有保健作用;添加的纳米光触媒能有效地降解空气中有毒有害气体;能有效杀灭多种细菌,并能将细菌或真菌释放出的毒素分解及无害化处理;同时还具备除臭、抗污、净化空气等功能;原料中不含甲醛及其它有机挥发溶剂,VOC含量接近于零;硅酸钾与硅溶胶的混合物通过石化反应与墙体牢固结合,使涂料色彩完全沁入建筑物中,让涂料成为建筑物的一部分,使涂料使用寿命长达50年;本发明的涂料具有防水性及呼吸力,使建筑内部水分自由的蒸发,防止墙体潮变长霉,并可过滤有碱物质,防止涂层起气泡、产生热爆裂和起鳞片而剥落及施工后受碱污染;涂料形成的涂层表面细密的材料结构,被涂墙体底材不需要特殊处理,具有硬度高、不产生静电(尘埃难于粘附),抗污能力高、维护养护方便等优越性能;涂料中富含矿物质,其矿物成分在1000℃高温也不燃烧(防火系数达到A级),减轻施工者和使用者的火患隐忧。
本发明中,优选的方案为其特征在于由按照重量百分数计的如下组分制成:水21.4%、纤维素0.6%、硅酸钾和硅溶胶的混合物10-30%、稳定剂0.3%、分散剂0.2%、硅助剂0.2%、消泡剂0.4%、抗菌剂0.2%、钛白粉5%、纳米硅藻土5-15%、重钙10%、滑石粉3%、麦饭石2%、纳米负离子粉1%、纳米光触媒1%、无机凝胶粉1-2%、净味乳液5-9%、颜料0-1%;所述各组分的总和为100%,所述硅酸钾和硅溶胶的混合物的质量与硅酸钾的质量比为10:7,所述重钙的粒径为800目。
本发明中,优选的方案为所述纳米负离子粉的负离子发生量为20000ionS/CC。
本发明中,优选的方案为所述纤维素为木质纤维素、羟丙基纤维素、羧甲基纤维素、聚阴离子纤维素、聚丙烯酸钠乙基纤维素、甲基纤维素和巯基乙酸钙聚乙二醇羟丙基甲基纤维素中的一种或两种以上的混合。
本发明中,优选的方案为所述纳米光触媒为纳米二氧化钛、氧化锡、二氧化锆和氧化锌中的一种或者两种以上的混合。
本发明中,优选的方案为所述硅助剂为二甲基硅油、硅烷偶联剂和硅树脂中的一种或两种以上的组合。
本发明中,优选的方案为所述滑石粉的型号为800#。
本发明中,优选的方案为所述无机凝胶粉为硅酸镁铝凝胶粉和/或硅酸镁锂凝胶粉。
本发明中,优选的方案为所述多功能无机硅藻泥涂料由按照重量百分数计的如下组分制成:水21.4%、羟丙基纤维素0.6%、硅酸钾和硅溶胶的混合物20%、硬脂酸钙0.3%、甲基戊醇0.2%、二甲基硅油0.2%、磷酸三丁酯0.4%、氧化银0.2%、钛白粉10%、纳米硅藻土13%、重钙18%、滑石粉3%、麦饭石2%、纳米负离子粉1%、纳米二氧化钛1%、硅酸镁铝凝胶粉1.7%、净味乳液6%、颜料1%;所述硅酸钾和硅溶胶的混合物的质量与硅酸钾的质量比为10:7,所述纳米负离子粉的负离子发生量为20000ionS/CC,所述重钙的粒径为800目。
本发明还提供该多功能无机硅藻泥涂料的制备方法,其依次包括如下步骤:
a.按配方量秤取好各组分,将水、纤维素加入搅拌容器中,以380-420r/min的搅拌速度搅拌8-12min;
b.将硅酸钾和硅溶胶的混合物、稳定剂、分散剂、硅助剂、抗菌剂和一半配方量的消泡剂加入搅拌容器中,以380-420r/min的搅拌速度搅拌4-6min;
c.将钛白粉、纳米硅藻土、重钙、滑石粉、麦饭石、纳米负离子粉和纳米光触媒加入搅拌容器中,以1400-1600r/min的搅拌速度搅拌15-25min;
d.将无机凝胶粉和净味乳液加入搅拌容器中,以750-850r/min的搅拌速度搅拌8-12min;
e.将另一半配方量的消泡剂加入搅拌容器中,以750-850r/min的搅拌速度搅拌8-12min;
f.向搅拌容器中加入颜料,搅拌均匀,即得产品。
本发明中,优选的多功能无机硅藻泥涂料的制备方法,其依次包括如下步骤:
a.按配方量秤取好各组分,将水、纤维素加入搅拌容器中,以400r/min的搅拌速度搅拌10min;
b.将硅酸钾和硅溶胶的混合物、稳定剂、分散剂、硅助剂、抗菌剂和一半配方量的消泡剂加入搅拌容器中,以400r/min的搅拌速度搅拌5min;
c.将钛白粉、纳米硅藻土、重钙、滑石粉、麦饭石、纳米负离子粉和纳米光触媒加入搅拌容器中,以1500r/min的搅拌速度搅拌20min;
d.将无机凝胶粉和净味乳液加入搅拌容器中,以800r/min的搅拌速度搅拌10min;
e.将另一半配方量的消泡剂加入搅拌容器中,以800r/min的搅拌速度搅拌10min;
f.向搅拌容器中加入颜料,搅拌均匀,即得产品。
与现有技术相比,本发明的优点在于:本发明中将硅酸钾和硅溶胶进行混合,使得硅酸钾在溶液中含有二氧化硅纳米粒子,其颗粒表面的羟基经过惰性改性,不易发生颗粒团聚,在盐溶液中的稳定性极好,作为成膜物质添加到涂料体系表现出优异的储存稳定性;将硅酸钾和硅溶胶的混合物作为成膜物质,透气性能特好,不会对海藻泥的吸咐效果造成影响,很好发挥纳米光触媒、纳米负离子粉的分解甲醛及除味、杀菌功能;净味乳液的能够优化硅酸钾和硅溶胶的混合物成膜后的脆性、粘结性能及改善施工性能;次外,本发明的涂料还具有杀菌、防霉、除臭、净化空气和防火功能;本发明的制备方法简单、易操作,便于实现大规模生产。
下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细说明。
具体实施方式
实施例1
一种多功能无机硅藻泥涂料,其由按照重量百分数计的如下组分制成:
水21.4%、羟丙基纤维素0.6%、硅酸钾和硅溶胶的混合物20%、硬脂酸钙0.3%、甲基戊醇0.2%、二甲基硅油0.2%、磷酸三丁酯0.4%、氧化银0.2%、钛白粉10%、纳米硅藻土13%、重钙18%、滑石粉3%、麦饭石2%、纳米负离子粉1%、纳米二氧化钛1%、硅酸镁铝凝胶粉1.7%、净味乳液6%、颜料1%;所述硅酸钾和硅溶胶的混合物的质量与硅酸钾的质量比为10:7,所述纳米负离子粉的负离子发生量为20000ionS/CC,所述重钙的粒径为800目。
其制备方法依次包括如下步骤:
a.按配方量秤取好各组分,将水、纤维素加入搅拌容器中,以400r/min的搅拌速度搅拌10min;
b.将硅酸钾和硅溶胶的混合物、稳定剂、分散剂、硅助剂、抗菌剂和一半配方量的消泡剂加入搅拌容器中,以400r/min的搅拌速度搅拌5min;
c.将钛白粉、纳米硅藻土、重钙、滑石粉、麦饭石、纳米负离子粉和纳米光触媒加入搅拌容器中,以1500r/min的搅拌速度搅拌20min;
d.将无机凝胶粉和净味乳液加入搅拌容器中,以800r/min的搅拌速度搅拌10min;
e.将另一半配方量的消泡剂加入搅拌容器中,以800r/min的搅拌速度搅拌10min;
f.向搅拌容器中加入颜料,搅拌均匀,即得产品。
实施例2
一种多功能无机硅藻泥涂料,其由按照重量百分数计的如下组分制成:水11.3%、羟丙基纤维素0.5%、硅酸钾和硅溶胶的混合物30%、硬脂酸钙0.3%、甲基戊醇0.2%、二甲基硅油0.2%、磷酸三丁酯0.3%、氧化银0.2%、钛白粉15%、纳米硅藻土10%、重钙22%、滑石粉4%、麦饭石2%、纳米负离子粉0.5%、纳米二氧化钛0.5%、硅酸镁铝凝胶粉2%、净味乳液0%、颜料1%;所述硅酸钾和硅溶胶的混合物的质量与硅酸钾的质量比为10:7,所述纳米负离子粉的负离子发生量为20000ionS/CC,所述重钙的粒径为800目。其制备方法同实施例1。
实施例3
一种多功能无机硅藻泥涂料,其由按照重量百分数计的如下组分制成:水16%、羟丙基纤维素0.6%、硅酸钾和硅溶胶的混合物25%、硬脂酸钙0.3%、甲基戊醇0.2%、二甲基硅油0.2%、磷酸三丁酯0.4%、氧化银0.2%、钛白粉5%、纳米硅藻土12%、重钙26%、滑石粉4%、麦饭石2%、纳米负离子粉1%、纳米二氧化钛0.6%、硅酸镁铝凝胶粉1.5%、净味乳液4%、颜料1%;所述硅酸钾和硅溶胶的混合物的质量与硅酸钾的质量比为10:7,所述纳米负离子粉的负离子发生量为20000ionS/CC,所述重钙的粒径为800目。其制备方法同实施例1。
实施例4
一种多功能无机硅藻泥涂料,其由按照重量百分数计的如下组分制成:水18.5%、羟丙基纤维素0.4%、硅酸钾和硅溶胶的混合物20%、硬脂酸钙0.4%份、甲基戊醇0.3%、二甲基硅油0.3%、磷酸三丁酯0.5%、氧化银0.3%、钛白粉11%、纳米硅藻土10%、重钙20%、滑石粉4%、麦饭石3%、纳米负离子粉0.5%、纳米二氧化钛0.3%、硅酸镁铝凝胶粉2%、净味乳液7%、颜料1.5%;所述硅酸钾和硅溶胶的混合物的质量与硅酸钾的质量比为10:6。
其制备方法依次包括如下步骤:
a.按配方量秤取好各组分,将水、纤维素加入搅拌容器中,以380r/min的搅拌速度搅拌12min;
b.将硅酸钾和硅溶胶的混合物、稳定剂、分散剂、硅助剂、抗菌剂和一半配方量的消泡剂加入搅拌容器中,以380r/min的搅拌速度搅拌6min;
c.将钛白粉、纳米硅藻土、重钙、滑石粉、麦饭石、纳米负离子粉和纳米光触媒加入搅拌容器中,以1400r/min的搅拌速度搅拌25min;
d.将无机凝胶粉和净味乳液加入搅拌容器中,以750r/min的搅拌速度搅拌12min;
e.将另一半配方量的消泡剂加入搅拌容器中,以750r/min的搅拌速度搅拌12min;
f.向搅拌容器中加入颜料,搅拌均匀,即得产品。
实施例5
一种多功能无机硅藻泥涂料,其由按照重量百分数计的如下组分制成:水17.3%、羟丙基纤维素0.6%、硅酸钾和硅溶胶的混合物18%、硬脂酸钙0.2%份、甲基戊醇0.1%、二甲基硅油0.1%、磷酸三丁酯0.3%、氧化银0.1%、钛白粉10%、纳米硅藻土10%、重钙25%、滑石粉4%、麦饭石2%、纳米负离子粉0.5%、纳米二氧化钛0.3%、硅酸镁铝凝胶粉2%、净味乳液8%、颜料1.5%;所述硅酸钾和硅溶胶的混合物的质量与硅酸钾的质量比为10:8。
其制备方法依次包括如下步骤:
a.按配方量秤取好各组分,将水、纤维素加入搅拌容器中,以420r/min的搅拌速度搅拌8min;
b.将硅酸钾和硅溶胶的混合物、稳定剂、分散剂、硅助剂、抗菌剂和一半配方量的消泡剂加入搅拌容器中,以420r/min的搅拌速度搅拌4min;
c.将钛白粉、纳米硅藻土、重钙、滑石粉、麦饭石、纳米负离子粉和纳米光触媒加入搅拌容器中,以1600r/min的搅拌速度搅拌15min;
d.将无机凝胶粉和净味乳液加入搅拌容器中,以850r/min的搅拌速度搅拌8min;
e.将另一半配方量的消泡剂加入搅拌容器中,以850r/min的搅拌速度搅拌8min;
f.向搅拌容器中加入颜料,搅拌均匀,即得产品。
实施例6
一种多功能无机硅藻泥涂料,其由按照重量百分数计的如下组分制成:水21.8%、甲基纤维素0.4%、硅酸钾和硅溶胶的混合物15%、硬脂酸钙0.4%份、甲基戊醇0.3%、二甲基硅油0.3%、磷酸三丁酯0.5%、氧化银0.3%、钛白粉8%份、纳米硅藻土11%、重钙24%、滑石粉4%、麦饭石3%、纳米负离子粉0.5%、纳米二氧化钛0.5%、硅酸镁铝凝胶粉2%、净味乳液8%;所述硅酸钾和硅溶胶的混合物的质量与硅酸钾的质量比为10:6。其制备方法同实施例4。
实施例7
一种多功能无机硅藻泥涂料,其由按照重量百分数计的如下组分制成:水24.6%、甲基纤维素0.7%、硅酸钾和硅溶胶的混合物15%、硬脂酸钙0.3%、十二烷基硫酸钠0.2%、二甲基硅油0.2%、磷酸三丁酯0.4%、氧化银0.2%、钛白粉5%、纳米硅藻土10%、重钙26%、滑石粉3%、麦饭石2%、纳米负离子粉0.2%、纳米二氧化钛0.2%、硅酸镁锂凝胶粉2%、净味乳液9%、颜料1%;所述硅酸钾和硅溶胶的混合物的质量与硅酸钾的质量比为10:7,所述纳米负离子粉的负离子发生量为20000ionS/CC,所述重钙的粒径为800目。
实施例8
一种多功能无机硅藻泥涂料,其由按照重量百分数计的如下组分制成:水20.5.%、羧甲基纤维素0.6%、硅酸钾和硅溶胶的混合物15%、硬脂酸钙0.3%、甲基戊醇0.2%、硅烷偶联剂0.2%、仲丁醇0.4%、氧化银0.2%、钛白粉5%、纳米硅藻土8%、重钙30%、滑石粉4%、麦饭石3%、纳米负离子粉0%、纳米二氧化钛0.1%、硅酸镁锂凝胶粉1.5%、净味乳液9%、颜料1%;所述硅酸钾和硅溶胶的混合物的质量与硅酸钾的质量比为10:7,所述纳米负离子粉的负离子发生量为20000ionS/CC,所述重钙的粒径为800目。
对比例1
一种无机硅藻泥涂料,其由按照重量百分数计的如下组分制成:水25%、羟丙基纤维素0.3%、硅酸钾和硅溶胶的混合物19.4%、硬脂酸钙0.3%、甲基戊醇0.2%、二甲基硅油0.5%、磷酸三丁酯0.1%、氧化银0.2%、钛白粉5%、纳米硅藻土13%、重钙10%、滑石粉3%、麦饭石2%、纳米负离子粉1%、纳米二氧化钛1%、硅酸镁铝凝胶粉6%、净味乳液13%、颜料1%;所述硅酸钾和硅溶胶的混合物的质量与硅酸钾的质量比为10:7,所述纳米负离子粉的负离子发生量为20000ionS/CC,所述重钙的粒径为800目。其制备方法同实施例1。
对比例2
一种多功能无机硅藻泥涂料,其由按照重量百分数计的如下组分制成:水18%、羟丙基纤维素0.2%、硅酸钾和硅溶胶的混合物16%、硬脂酸钙0.3%、甲基戊醇0.1%、二甲基硅油0.5%、磷酸三丁酯0.4%、氧化银0.1%、钛白粉5%、纳米硅藻土19%、重钙10%、滑石粉4.4%、麦饭石2%、纳米负离子粉1%、纳米二氧化钛3%、硅酸镁铝凝胶粉10%、净味乳液9%、颜料1%;所述硅酸钾和硅溶胶的混合物的质量与硅酸钾的质量比为10:7,所述纳米负离子粉的负离子发生量为20000ionS/CC,所述重钙的粒径为800目。其制备方法同实施例1。
对比例3
一种多功能无机硅藻泥涂料,其配方与实施例1相同。其制备方法依次包括如下步骤:
a.按配方量秤取好各组分,将水、纤维素加入搅拌容器中,以350r/min的搅拌速度搅拌8min;
b.将硅酸钾和硅溶胶的混合物、稳定剂、分散剂、硅助剂、抗菌剂和一半配方量的消泡剂加入搅拌容器中,以430r/min的搅拌速度搅拌4min;
c.将钛白粉、纳米硅藻土、重钙、滑石粉、麦饭石、纳米负离子粉和纳米光触媒加入搅拌容器中,以1600r/min的搅拌速度搅拌10min;
d.将无机凝胶粉和净味乳液加入搅拌容器中,以920r/min的搅拌速度搅拌6min;
e.将另一半配方量的消泡剂加入搅拌容器中,以850r/min的搅拌速度搅拌15min;
f.向搅拌容器中加入颜料,搅拌均匀,即得产品。
对比例4
一种多功能无机硅藻泥涂料,其配方与实施例2相同。其制备方法依次包括如下步骤:a.按配方量秤取好各组分,将水、纤维素加入搅拌容器中,以440r/min的搅拌速度搅拌8min;
b.将硅酸钾和硅溶胶的混合物、稳定剂、分散剂、硅助剂、抗菌剂和一半配方量的消泡剂加入搅拌容器中,以370r/min的搅拌速度搅拌6min;
c.将钛白粉、纳米硅藻土、重钙、滑石粉、麦饭石、纳米负离子粉和纳米光触媒加入搅拌容器中,以1300r/min的搅拌速度搅拌14min;
d.将无机凝胶粉和净味乳液加入搅拌容器中,以850r/min的搅拌速度搅拌14min;
e.将另一半配方量的消泡剂加入搅拌容器中,以910r/min的搅拌速度搅拌8min;
f.向搅拌容器中加入颜料,搅拌均匀,即得产品。
实验例
分别取实施例1-8、对比例1-4的无机硅藻泥涂料,分别将其涂在不同的铝板上,在200℃的温度下固化20,min,形成一层180-200微米的涂层,根据“HG/T2006热固性涂料标准”测试所得涂层的外观(用于评价体系稳定性,如有颗粒、粗糙感则体系不稳定)、铅笔硬度、外观、耐冲击力和干附着力;将分别涂有这些涂料的铝板置于1m3的空间内,并注入甲醛和甲苯使二者的浓度分别为1.5mg/m3和2.5mg/m3,然后利用“JC/T1074-2008室内空气净化功能涂覆材料净化性能”标准测试该涂料对甲醛和甲苯的净化效率。具体测试结果详见下表1:
表1:实施例1-8、对比例1-4的无机硅藻泥涂料性能测试表
耐水性能测试:取分别涂有实施例1-8、对比例1-4的涂料的铝板,将铝板包边后置于温度为40℃的恒温水浴槽中,观察并记录各铝板上的涂层开始失光、脱落的时间,具体结果详见下表2:
表2:耐水性能测试表
上述实施方式仅为本发明的优选实施方式,不能以此来限定本发明保护的范围,本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种多功能无机硅藻泥涂料,其特征在于由按照重量百分数计的如下组分制成:
水10-25%、纤维素0.4-0.8%、硅酸钾和硅溶胶的混合物10-30%、稳定剂0.2-0.4%份、分散剂0.1-0.3%、硅助剂0.1-0.3%、消泡剂0.3-0.5%、抗菌剂0.1-0.3%、钛白粉0-20%、纳米硅藻土5-15%、重钙10-30%、滑石粉2-4%、麦饭石1-3%、纳米负离子粉0-1.5%、纳米光触媒0-32%、无机凝胶粉1-2%、净味乳液0-9%、颜料0-1.5%;所述各组分的总和为100%,所述硅酸钾和硅溶胶的混合物的质量与硅酸钾的质量比为10:6-8。
2.根据权利要求1所述的多功能无机硅藻泥涂料,其特征在于由按照重量百分数计的如下组分制成:
水21.4%、纤维素0.6%、硅酸钾和硅溶胶的混合物10-30%、稳定剂0.3%、分散剂0.2%、硅助剂0.2%、消泡剂0.4%、抗菌剂0.2%、钛白粉5%、纳米硅藻土5-15%、重钙10%、滑石粉3%、麦饭石2%、纳米负离子粉1%、纳米光触媒1%、无机凝胶粉1-2%、净味乳液5-9%、颜料0-1%;所述各组分的总和为100%,所述硅酸钾和硅溶胶的混合物的质量与硅酸钾的质量比为10:7,所述重钙的粒径为800目。
3.根据权利要求1所述的多功能无机硅藻泥涂料,其特征在于:所述纳米负离子粉的负离子发生量为20000ionS/CC。
4.根据权利要求1所述的多功能无机硅藻泥涂料,其特征在于:所述纤维素为木质纤维素、羟丙基纤维素、羧甲基纤维素、聚阴离子纤维素、聚丙烯酸钠乙基纤维素、甲基纤维素和巯基乙酸钙聚乙二醇羟丙基甲基纤维素中的一种或两种以上的混合。
5.根据权利要求1所述的多功能无机硅藻泥涂料,其特征在于:所述纳米光触媒为纳米二氧化钛、氧化锡、二氧化锆和氧化锌中的一种或者两种以上的混合。
6.根据权利要求1所述的多功能无机硅藻泥涂料,其特征在于:所述硅助剂为二甲基硅油、硅烷偶联剂和硅树脂中的一种或两种以上的组合。
7.根据权利要求1所述的多功能无机硅藻泥涂料,其特征在于:所述无机凝胶粉为硅酸镁铝凝胶粉和/或硅酸镁锂凝胶粉。
8.根据权利要求1所述的多功能无机硅藻泥涂料,其特征在于由按照重量百分数计的如下组分制成:
水21.4%、羟丙基纤维素0.6%、硅酸钾和硅溶胶的混合物20%、硬脂酸钙0.3%、甲基戊醇0.2%、二甲基硅油0.2%、磷酸三丁酯0.4%、氧化银0.2%、钛白粉10%、纳米硅藻土13%、重钙18%、滑石粉3%、麦饭石2%、纳米负离子粉1%、纳米二氧化钛1%、硅酸镁铝凝胶粉1.7%、净味乳液6%、颜料1%;所述硅酸钾和硅溶胶的混合物的质量与硅酸钾的质量比为10:7,所述纳米负离子粉的负离子发生量为20000ionS/CC,所述重钙的粒径为800目。
9.根据权利要求1-8任一项所述的多功能无机硅藻泥涂料的制备方法,其特征在于依次包括如下步骤:
a.按配方量秤取好各组分,将水、纤维素加入搅拌容器中,以380-420r/min的搅拌速度搅拌8-12min;
b.将硅酸钾和硅溶胶的混合物、稳定剂、分散剂、硅助剂、抗菌剂和一半配方量的消泡剂加入搅拌容器中,以380-420r/min的搅拌速度搅拌4-6min;
c.将钛白粉、纳米硅藻土、重钙、滑石粉、麦饭石、纳米负离子粉和纳米光触媒加入搅拌容器中,以1400-1600r/min的搅拌速度搅拌15-25min;
d.将无机凝胶粉和净味乳液加入搅拌容器中,以750-850r/min的搅拌速度搅拌8-12min;
e.将另一半配方量的消泡剂加入搅拌容器中,以750-850r/min的搅拌速度搅拌8-12min;
f.向搅拌容器中加入颜料,搅拌均匀,即得产品。
10.根据权利要求9所述的多功能无机硅藻泥涂料的制备方法,其特征在于依次包括如下步骤:
a.按配方量秤取好各组分,将水、纤维素加入搅拌容器中,以400r/min的搅拌速度搅拌10min;
b.将硅酸钾和硅溶胶的混合物、稳定剂、分散剂、硅助剂、抗菌剂和一半配方量的消泡剂加入搅拌容器中,以400r/min的搅拌速度搅拌5min;
c.将钛白粉、纳米硅藻土、重钙、滑石粉、麦饭石、纳米负离子粉和纳米光触媒加入搅拌容器中,以1500r/min的搅拌速度搅拌20min;
d.将无机凝胶粉和净味乳液加入搅拌容器中,以800r/min的搅拌速度搅拌10min;
e.将另一半配方量的消泡剂加入搅拌容器中,以800r/min的搅拌速度搅拌10min;
f.向搅拌容器中加入颜料,搅拌均匀,即得产品。
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