CN109705638A - 一种除菌、释放负离子的水性无机内墙涂料及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种水性无机内墙涂料及其制备方法，所述涂料包括以下原料组分：水、硅溶胶和硅藻土；其中，所述硅溶胶中二氧化硅含量为25～30％，其中二氧化硅颗粒的粒径为8～10nm，所述硅溶胶的pH值为8～11；所述涂料还包括负离子源材料、稳定剂、硅烷偶联剂，同时还可以包括颜填料、增稠剂、水性膨润土、pH调节剂和功能助剂以及树脂乳液。该无机内墙涂料以硅溶胶为主要成膜物，环保性好，防火阻燃性好，且以树脂乳液为辅助成膜物，增加涂料的柔韧性；同时，该无机内墙涂料含有纳米二氧化钛、硅藻土、负离子粉等功能性材料，赋予涂料能降解、吸附有害物质，调节室内空气湿度，释放负离子等功能；涂料自身的碱性能抑制菌类和藻类的生长，使墙面保持清洁。

Description

一种除菌、释放负离子的水性无机内墙涂料及其制备方法

技术领域

本发明涉及涂料领域，尤其涉及水性涂料，具体地，涉及一种除菌、释放负离子的水性无机内墙涂料及其制备方法。

背景技术

传统的油性涂料都是以有机溶剂作为溶剂，这样，会释放出有机挥发性化合物(VOC)，容易对大气造成污染，且具有施工过程中火灾隐患。并且，当用于内墙涂料时，会向室内释放有机溶剂，直接危害人的身体健康。

随着人们生活水平的提高，消费者对生活品质的要求也有了很大提升，对装修污染问题也越来越重视。不仅仅关注涂料的一般性能，更加重视涂料对人体与环境的无毒无害性，因为健康的居室环境才是良好生活品质的基础。

水性无机涂料，作为一种生态环保型的涂料，近几年开始被市场所关注并步入规范的飞速成长期。

但是，现有水性涂料虽然避免了向空气中释放有机溶剂的缺点，然而，目前一般的水性涂料是以有机乳液为成膜物，使用时容易产生较多的弊端，如出现霉变、起鼓、脱落，使用年限较短，给使用者带来诸多不便；而且它不具备降解、吸附有害物质，调节室内空气湿度，释放负离子等功能。

发明内容

为了解决上述问题，本发明人进行了锐意研究，以硅溶胶为主要成膜物，以乳液为辅助成膜物，并采用纳米二氧化钛进行有害物质的分解，负离子粉来净化空气，硅藻土来增加吸附性与透气性已达到调节室内空气湿度，同时，通过各组分之间合适的配比和最佳的生产工艺，解决其储存稳定性，使其具备涂料的使用性，从而完成本发明。

本发明一方面在于提供一种水性无机内墙涂料，具体体现在以下方面：

(1)一种水性无机内墙涂料，其中，所述涂料包括以下原料组分：水、硅溶胶和硅藻土；其中，

所述硅溶胶中二氧化硅含量为25～30％，其中二氧化硅颗粒的粒径为8～10nm，所述硅溶胶的pH值为8～11；

所述硅藻土为负载有纳米二氧化钛的硅藻土。

(2)根据上述(1)所述的涂料，其中，所述涂料包括以下重量配比的原料组分：

水 10～40重量份，

硅溶胶 20～40重量份，

硅藻土 4～12重量份；

优选地：

水 15～35重量份，

硅溶胶 20～35重量份，

硅藻土 6～10重量份。

(3)根据上述(1)或(2)所述的涂料，其中，所述硅藻土为负载有改性纳米二氧化钛的硅藻土，即为改性纳米二氧化钛/硅藻土复合物；优选地，所述改性纳米二氧化钛为聚乙烯醇改性纳米二氧化钛；

更优选地，所述改性纳米二氧化钛/硅藻土复合物如下获得：

步骤a、将钛源与醇类溶剂进行搅拌混合，任选依次滴加酸性介质和水，得到TiO₂前驱体凝胶；

步骤b、将步骤a制得的TiO₂前驱体凝胶与硅藻土、聚乙烯醇混合，加水搅拌，任选将体系转移至反应釜中，反应得到混合液；

步骤c、对步骤b制得的混合液进行后处理，最终制得改性纳米二氧化钛/硅藻土复合物。

(4)根据上述(1)至(3)之一所述的涂料，其中，所述涂料还包括以下重量配比的原料组分：

负离子源材料 0.5～3重量份，

稳定剂 0.1～0.5重量份，

硅烷偶联剂 0.2～0.6重量份；

优选地：

负离子源材料 1～2.5重量份，

稳定剂 0.2～0.4重量份，

硅烷偶联剂 0.4～0.6重量份。

(5)根据上述(1)至(4)之一所述的涂料，其中，所述涂料还包括以下重量配比的原料组分：

(6)根据上述(1)至(5)之一所述的涂料，其中，所述增稠剂包括聚氨酯增稠剂、(羟乙基)纤维素和有机高分子增稠流平剂；

优选地，所述增稠剂中各组分重量份如下：

聚氨酯增稠剂 0.1～0.5重量份，

(羟乙基)纤维素 0.1～0.4重量份，

有机高分子增稠流平剂 0.1～0.4重量份。

(7)根据上述(1)至(6)之一所述的涂料，其中，所述功能助剂包括杀菌剂、消泡剂、流变助剂、分散剂、润湿分散剂和防沉抗流挂助剂；

优选地，所述功能助剂中各组分重量份如下：

(8)根据上述(1)至(7)之一所述的涂料，其中，所述涂料还包括树脂乳液，优选地，所述为弹性乳液；

更优选地，所述弹性乳液的用量为1～6重量份，优选为2～5重量份，更优选为3～4重量份。

(9)一种上述(1)至(8)之一所述水性无机内墙涂料的制备方法，其中，所述方法如下进行：

步骤1、以水为溶剂预先分散有机高分子增稠流平剂，并添加杀菌剂，制成有机高分子增稠流平剂浆体，备用；

步骤2、以水为溶剂分散(羟乙基)纤维素，并添加消泡剂、pH调节剂继续分散成膏状体；

步骤3、添加分散剂、润湿分散剂、稳定剂进行分散；

步骤4、添加颜料、流变助剂、水性膨润土进行分散；

步骤5、添加填料、硅藻土、负离子源材料，并补加适量的水进行分散；

步骤6、添加聚氨酯增稠剂、防沉抗流挂助剂继续分散；

步骤7、添加硅溶胶，搅拌；

步骤8、添加硅烷偶联剂，搅拌；

步骤9、添加树脂乳液，搅拌；

步骤10、添加杀菌剂、pH调节剂、消泡剂，步骤1预分散的有机高分子增稠流平剂浆体，并搅拌；

步骤11、添加聚氨酯增稠剂，搅拌。

步骤12、通过过滤袋进行过滤，并包装。

(10)根据上述(9)所述的制备方法，其中，

在步骤1中，所述有机高分子增稠流平剂浆体的浓度为1～5％，优选为2～5％，优选为4％；和/或

步骤2中pH调节剂与步骤10中pH调节剂的用量比为(1～3):1，优选为(1～2):1，更优选为1.5:1；和/或

步骤2中消泡剂与步骤10中消泡剂的用量比为(0.5～1):1，优选为(0.8～1):1，更优选为1:1。

具体实施方式

下面通过对本发明进行详细说明，本发明的特点和优点将随着这些说明而变得更为清楚、明确。

本发明一方面提供了一种水性无机内墙涂料，所述涂料包括以下原料组分：水、硅溶胶和硅藻土。

其中：

所述硅溶胶(mSiO₂·nH₂O)为二氧化硅的胶体微粒分散于水中的胶体溶液，外观呈淡青透明的溶液状。并且，所述硅溶胶具有高渗透性，其干燥析胶后易形成网状结构，涂抹坚硬、附着力强、耐水耐侯性以及耐玷污性好；

所述硅藻土具有孔隙度大、吸收性强、化学性质稳定、耐磨、耐热等特点。且其不含有害化学物质，除了具有不燃、隔音、防水、重量轻以及隔热等特点外，硅藻土主要成分是硅酸质，表面有无数细孔，可吸附、分解空气中的异味，还有除湿、除臭、净化室内空气等作用。在室内的湿度上升时，硅藻土壁材上的超微细孔能够自动吸收空气中的水分，将其储存起来。如果室内空气中的水分减少、湿度下降，硅藻土就能够将储存在超微细孔中的水分释放出来。

根据本发明一种优选的实施方式，所述硅溶胶中二氧化硅含量为25～30％。

在进一步优选的实施方式中，所述硅溶胶的pH值为8～11，优选为8～10，更优选为8.5～9.5。

其中，当pH值太高时，溶剂化作用加强，运动时摩擦阻力增大，使粘度增大；当pH值较低时，硅溶胶容易凝胶化。因此，在本发明中，选择pH范围8～11的硅溶胶。

在更进一步优选的实施方式中，所述硅溶胶中，二氧化硅颗粒的粒径为8～10nm。

这样，无机涂料的储存稳定性很差，热储存30天很难通过，容易增稠、固化而不能使用。因此，本发明首先要解决涂料的储存稳定性问题。因此，在硅溶胶的选择上很重要，需要选择合适的硅溶胶。而发明人经过大量实验后发现，采用上述条件下的硅溶胶可以赋予涂料最佳的储存稳定性。

根据本发明一种优选的实施方式，在所述涂料中，所述硅藻土为负载有纳米二氧化钛的硅藻土，更优选为负载有改性纳米二氧化钛的硅藻土，即优选为改性纳米二氧化钛/硅藻土复合物。

其中，纳米二氧化钛(TiO₂)具有高催化活性、良好的化学稳定性、无二次污染、无刺激性、安全无毒等特点，且能长期有益于生态自然环境。同时，具有光催化性质，激活材料表面吸附氧和水分，产生活性氢氧自由基(OH^-)和超氧阴离子自由基(O^2-)，从而转化为一种具有安全化学能的活性物质，起到矿化降解环境污染物和抑菌杀菌的作用，并且把有机污染物分解成无污染的水(H₂O)和二氧化碳(CO₂)。但是，未改性的纳米二氧化钛通常是在紫外光下具有催化作用，而在可见光下并不具有催化作用，因此，为了实现纳米二氧化钛可见光下也具有催化作用，发明人采用了改性纳米二氧化钛，其同时具有紫外光和可见光催化性能。

在进一步优选的实施方式，负载在硅藻土上的改性纳米二氧化钛为聚乙烯醇改性纳米二氧化钛。

在更进一步优选的实施方式中，所述改性纳米二氧化钛如下获得：对纳米二氧化钛和聚乙烯醇混合体系进行煅烧处理。

其中，采用聚乙烯醇PVA对纳米二氧化钛进行改性。其中，聚乙烯醇PVA分子链上的羟基在高温煅烧时会发生热消除反应脱水形成双键，从而在分子链上形成共轭结构。而所述共轭结构赋予纳米二氧化钛可见光催化作用。这样，普通的纳米二氧化钛只能在紫外光波段催化，而经过改性后的纳米二氧化钛既具有紫外光催化活性又具有可见光催化活性，其在光催化下可以降解有机污染物，从而赋予涂料光催化自清洁效果。同时，在光催化条件下，纳米TiO₂产生的光致活性自由基对于多种微生物如细菌、真菌、病毒等都有着不利影响，因此，这种性能使制得的涂料具有良好的抗菌杀毒作用。另外，所述改性纳米二氧化钛表面的共轭结构赋予材料抗静电性能，可以防止灰尘、油烟等的着附。

根据本发明一种优选的实施方式，所述涂料包括以下重量配比的原料组分：

水 10～40重量份，

硅溶胶 20～40重量份，

硅藻土 4～12重量份。

在进一步优选的实施方式中，所述涂料包括以下重量配比的原料组分：

水 15～35重量份，

硅溶胶 20～35重量份，

硅藻土 6～10重量份。

在更进一步优选的实施方式中，所述涂料包括以下重量配比的原料组分：

水 15～30重量份，

硅溶胶 24～30重量份，

硅藻土 8-10重量份。

在进一步优选的实施方式中，所述改性纳米二氧化钛/硅藻土复合物如下获得：

步骤a、将钛源与醇类溶剂进行搅拌混合，任选依次滴加酸性介质和水，得到TiO₂前驱体凝胶；

步骤b、将步骤a制得的TiO₂前驱体凝胶与硅藻土、聚乙烯醇混合，加水搅拌，任选将体系转移至反应釜中，反应得到混合液；

步骤c、对步骤b制得的混合液进行后处理，最终制得改性纳米二氧化钛/硅藻土复合物。

其中，由于纳米二氧化钛具有团聚不好分散的缺点，本发明以钛源为原料，在与硅藻土混合的过程中进行二氧化钛的制备，这样，可以保证得到的二氧化钛与硅藻土的充分混合，即二氧化钛充分地分散在硅藻土的表面或孔径附近。

根据本发明一种优选的实施方式，在步骤a中，所述钛源为钛酸酯，优选钛酸烷基酯，更优选选自钛酸四乙酯、钛酸四异丙酯、钛酸四丁酯中的一种或几种，最优选钛酸四丁酯。

在进一步优选的实施方式中，在步骤a中，所述醇类溶剂为C₁-C₈脂肪醇，优选C₁-C₄脂肪醇，更优选无水醇类，例如选自无水甲醇、无水乙醇、无水正丙醇或无水异丙醇中的一种或几种，最优选为无水乙醇。

其中，醇类溶剂的选择主要体现在以下方面：(1)醇类溶剂能够对钛源起到良好的分散作用，减少钛源分子与水分子的接触机会；(2)醇类溶剂中的羟基能够与水分子产生缔合作用并吸附在胶粒表面，形成稳定的缔合溶剂化层，从而降低了溶胶粒子与溶剂介质之间的界面张力，增强了溶胶体系的稳定性；(3)醇类溶剂与钛源会发生酯醇解反应，从而抑制水解反应的发生。

在更进一步优选的实施方式中，所述酸性介质为有机脂肪酸，优选C₁-C₈脂肪酸，更优选C₁-C₄脂肪酸，例如选自蚁酸、醋酸、丙酸中的一种或几种，最优选为醋酸。

其中，加入酸性介质以调节体系的酸度，一方面通过酸性介质来抑制钛源的快速水解，使钛源缓慢水解，得到粒径较小且分布比较均匀的二氧化钛；另一方面，通过酸性介质的作用，使得到的二氧化钛以纯锐钛矿相(锐钛矿相的光催化效果优于金红石型)的形式存在，同时提高光催化效率。

根据本发明一种优选的实施方式，在步骤a中，钛源、醇类溶剂、酸性介质和蒸馏水的体积比为(1～20):(60～80):(1～10):(1～15)。

在进一步优选的实施方式中，在步骤a中，钛源、醇类溶剂、酸性介质和蒸馏水的体积比为(5～15):(65～75):(1～5):(6～10)。

根据本发明一种优选的实施方式，硅藻土、TiO₂前驱体以及聚乙烯醇的重量比为(60～120):(2～50):(0.5～5)。

在进一步优选的实施方式中，硅藻土、TiO₂前驱体以及聚乙烯醇的重量比为(80～100):(3～30):(1～3)。

在更进一步优选的实施方式中，硅藻土、TiO₂前驱体以及聚乙烯醇的重量比为(85～95):(5～25):(1.5～2.5)。

根据本发明一种优选的实施方式，在步骤b中，所述反应在20～250℃下进行0.5～40h。

在进一步优选的实施方式中，在步骤b中，所述反应在20～200℃下进行1～30h。

在更进一步优选的实施方式中，在步骤b中，所述反应在100～200℃下进行5～20h。

其中，所述搅拌方式以及搅拌时间无明确限制，能混合均匀即可。其中，该反应(1)可以促进TiO₂颗粒的形成，(2)使聚乙烯醇包覆在二氧化钛表面，(3)同时，使包覆在二氧化钛表面的聚乙烯醇脱水形成共轭结构，得到共轭结构改性的纳米二氧化钛，具有可见光催化性能；并且，在该过程中，硅藻土表面或硅藻土孔径附近，形成改性纳米二氧化钛/硅藻土复合物。

根据本发明一种优选的实施方式，在步骤c中，所述后处理包括干燥和煅烧。

在进一步优选的实施方式中，将步骤b制得的混合液在气氛炉中200～900℃煅烧，并保温0.1～150h。

在更进一步优选的实施方式中，将步骤b制得的混合液在气氛炉中300～800℃煅烧，并保温1～100h。

在更进一步优选的实施方式中，将步骤b制得的混合液于在气氛炉中500～800℃煅烧，并保温1.5～50h。

其中，煅烧的作用除了干燥样品外，还可以对复合物中的硅藻土进一步改性，具体地，高温煅烧可以进一步去除硅藻土孔径内的杂质，疏通硅藻土的孔道，提高其孔隙率。

这样，改性纳米二氧化钛负载在硅藻土的表面或孔径附近，首先，改性二氧化钛的团聚降低，同时，硅藻土载体的阻碍作用进一步降低了改性纳米二氧化钛的团聚，使改性纳米二氧化钛分散均匀。

同时，将所述改性纳米二氧化钛/硅藻土复合物应用于本发明所述涂料中时，硅藻土吸附捕捉游离在空气中的甲醛等有害分子，而均匀负载在硅藻土表面或孔径附近的改性纳米二氧化钛对硅藻土吸附的甲醛等有害物质在光照下进行分解。如果直接将纳米二氧化钛与硅藻土混合，那么由于用量叫少的纳米二氧化钛很难在硅藻土中分散均匀，导致纳米二氧化钛可能离硅藻土较远而难以降解硅藻土吸附的甲醛等有害物质。

因此，在本发明中实现了边吸附边分解，再吸附再分解，持续地去除甲醛等有害物质。并且，这样将有害物质分解为二氧化碳和水，吸附位置腾出，又可以重新吸附，实现长效去除甲醛。

根据本发明一种优选的实施方式，所述涂料还包括以下重量配比的原料组分：

负离子源材料 0.5～3重量份，

稳定剂 0.1～0.5重量份，

硅烷偶联剂 0.2～0.6重量份。

在进一步优选的实施方式中，所述涂料还包括以下重量配比的原料组分：

负离子源材料 1～2.5重量份，

稳定剂 0.2～0.4重量份，

硅烷偶联剂 0.4～0.6重量份。

在更进一步优选的实施方式中，所述涂料还包括以下重量配比的原料组分：

负离子源材料 1～2重量份，

稳定剂 0.3～0.4重量份，

硅烷偶联剂 0.5～0.6重量份。

其中，所述负离子源材料可以释放负离子，能有效的消除烟尘，消除空气异味，消除装修产生的有毒气体等改善环境的污染。如有人吸烟，使用负离子后烟味消失，这是因为带负电的氧离子易与有机化合物氧化，从而消除空气中各种难闻的气味；而所述稳定剂(优选为季铵化合物)和硅烷偶联剂用于提高涂料的稳定性。所述纳米二氧化钛(TiO₂)为锐钛型，具有高催化活性、良好的化学稳定性、无二次污染、无刺激性、安全无毒等特点，且能长期有益于生态自然环境。纳米二氧化钛(TiO₂)光催化利用自然光，激活材料表面吸附氧和水分，产生活性氢氧自由基(OH-)和超氧阴离子自由基(O^2-)，从而转化为一种具有安全化学能的活性物质，起到矿化降解环境污染物和抑菌杀菌的作用，并且把有机污染物分解成无污染的水(H₂O)和二氧化碳(CO₂)。

根据本发明一种优选的实施方式，所述负离子源材料为可以释放负离子的材料。

在进一步优选的实施方式中，所述负离子源材料选自优质负离子粉和/或微晶云母粉。

根据本发明一种优选的实施方式，所述涂料还包括以下重量配比的原料组分：

在进一步优选的实施方式中，所述涂料还包括以下重量配比的原料组分：

在更进一步优选的实施方式中，所述涂料还包括以下重量配比的原料组分：

其中，pH调节剂优选为50％浓度的 PH1455溶液(将 PH1455兑水，按照PH1455:水的重量比＝1重量份:1重量份，开稀为50％浓度)，用于调节涂料体系呈碱性，由于硅溶胶本身呈碱性，再加之pH调节剂的控制，使得涂料体系呈碱性，而碱性环境下具有过滤作用，可防止涂层起气泡。同时，涂料的无机碱性对菌类和藻类的生长有抑制作用，保证了涂层表面的清洁。所述水性膨润土为一种高粘度硅酸盐无机凝胶，是纯化改进的蒙脱石粘土经过特殊凝胶化处理工艺得到的一类在水溶液中具有高粘度、高悬浮性的凝胶产品，白色粉末状，无毒无味，在水中具有优异的膨胀性、胶体分散性、悬浮性、增稠性和触变性，是水性体系的优良防沉剂、稳定剂和流变助剂。

根据本发明一种优选的实施方式，所述颜填料包括颜料(例如金红石型钛白粉)和填料(重质碳酸钙粉)，其中，重质碳酸钙粉选为800目与1250目的两种的混合，800目与1250目的重量比优选为(1～4)：1，更优选为(2～3)：1，例如2.5:1。

在进一步优选的实施方式中，颜料与填料的重量比为(1.5～2.5)：1，优选为(1.6～2.3)：1，更优选为2:1。

根据本发明一种优选的实施方式，所述增稠剂包括聚氨酯增稠剂、(羟乙基)纤维素和有机高分子增稠流平剂。

其中，本体系中不能使用碱溶胀型的增稠剂，否则易产生氨味，因此，发明人经过大量实验研究后发现采用聚氨酯增稠剂、(羟乙基)纤维素和有机高分子增稠流平剂复合使用，作为增稠剂的效果最佳。

在进一步优选的实施方式中，所述增稠剂中各组分重量份如下：

聚氨酯增稠剂 0.1～0.5重量份，

(羟乙基)纤维素 0.1～0.4重量份，

有机高分子增稠流平剂 0.1～0.4重量份。

在更进一步优选的实施方式中，所述增稠剂中各组分重量份如下：

聚氨酯增稠剂 0.2～0.5重量份，

(羟乙基)纤维素 0.2～0.4重量份，

有机高分子增稠流平剂 0.1～0.3重量份。

在更进一步优选的实施方式中，所述增稠剂中各组分重量份如下：

聚氨酯增稠剂 0.3～0.5重量份，

(羟乙基)纤维素 0.2～0.4重量份，

有机高分子增稠流平剂 0.15～0.3重量份。

根据本发明一种优选的实施方式，所述功能助剂包括杀菌剂、消泡剂、流变助剂、分散剂、润湿分散剂和防沉抗流挂助剂。

其中，所述杀菌剂可以为罗门哈斯的LXE，用于防止涂料变质和发霉；本发明所述消泡剂为环保型产品，由EBS蜡类、矿物油型与金属皂型组成，对无乳液体系的消泡效果良好；所述润湿分散剂为非离子型的，增加体系的稳定性；所述分散剂为耐水型钾盐分散剂，主要成分为聚丙烯酸钾盐；所述流变助剂优选为一种铝镁硅酸盐，可以有效改善涂料的抗飞溅能力、抗流挂性能，改善涂料表面分水现象，改善颜料悬浮性能、抗菌抗酶能力，并且，所述铝镁硅酸盐为天然粘土制造，不含溶剂、无气味、分散性能佳；所述防沉抗流挂助剂为一种透明或浅黄色液体，pH值6-7，非离子型，易溶于水，适应于水性配方，极佳的抗流挂，防沉性能，高效能促进流动，均匀成膜性能和光泽。

在进一步优选的实施方式中，所述功能助剂中各组分重量份如下：

在更进一步优选的实施方式中，所述功能助剂中各组分重量份如下：

在更进一步优选的实施方式中，所述功能助剂中各组分重量份如下：

根据本发明一种优选的实施方式，所述涂料还包括树脂乳液。

其中，在本发明中，以硅溶胶为主要成膜物，树脂乳液为辅助成膜物，增加涂料的柔韧性。其中，由于硅溶胶成膜过程中体积收缩较大，易出现裂缝，而在本发明中加入树脂乳液对硅溶胶进行改性，使树脂乳液填充在硅溶胶的Si-O-Si网状结构的间隙中，提高涂膜的韧性，减少裂缝的出现。

在进一步优选的实施方式中，所述树脂乳液为弹性乳液。

其中，所述弹性乳液为水性的纯丙烯酸酯自交联型乳液，一种低味、耐碱性好的环保型产品。

在更进一步优选的实施方式中，所述弹性乳液的用量为1～6重量份，优选为2～5重量份，更优选为3～4重量份。

其中，在本发明中，主要以硅溶胶为主要成膜物，以用量较少的乳液为辅助成膜物，提高涂层的韧性，改善硅溶胶易开裂的缺点。

本发明另一方面提供了本发明第一方面所述水性无机内墙涂料的制备方法，所述方法如下进行：

步骤1、以水为溶剂预先分散有机高分子增稠流平剂，并添加杀菌剂，制成有机高分子增稠流平剂浆体，备用；

步骤2、以水为溶剂分散(羟乙基)纤维素，并添加消泡剂、pH调节剂继续分散成膏状体；

其中，先添加(羟乙基)纤维素，因为若后添加，其在膏状体中不好分散，因此，先加(羟乙基)纤维素进行分散再加其它原料；并且，在本发明中，在步骤2中先添加一部分pH调节剂，这样，在稍高pH环境下易于原料分散、且稳定性良好；在步骤2中添加消泡剂的目的是降低分散过程中气泡的产生。

步骤3、添加分散剂、润湿分散剂、稳定剂进行分散；

步骤4、添加颜料、流变助剂、水性膨润土进行分散；

步骤5、添加填料、硅藻土、负离子源材料，并补加适量的水进行分散；

步骤6、添加聚氨酯增稠剂、防沉抗流挂助剂继续分散；

步骤7、添加硅溶胶，搅拌；

其中，在步骤7中材添加硅溶胶，因为如果先添加硅溶胶会导致体系转稀，因此，在本发明中先添加粉体料再添加硅溶胶。

步骤8、添加硅烷偶联剂，搅拌；

其中，在添加硅溶胶之后加入硅烷偶联剂的目的是防止硅溶胶与粉体粘连，起稳定硅溶胶的作用。

步骤9、添加树脂乳液，搅拌；

其中，在加入硅溶胶后加入树脂乳液，使树脂乳液与硅溶胶充分混合，这样，树脂乳液可以对硅溶胶进行改性，使树脂乳液填充在硅溶胶的Si-O-Si网状结构的间隙中，提高涂膜的韧性，减少成膜时裂缝的出现。

步骤10、添加杀菌剂、pH调节剂、消泡剂，步骤1预分散的有机高分子增稠流平剂浆体，并搅拌；

步骤11、添加聚氨酯增稠剂，搅拌。

步骤12、通过过滤袋进行过滤，并包装。

根据本发明一种优选的实施方式，在步骤1中，所述有机高分子增稠流平剂浆体的浓度为1～5％，优选为2～5％，优选为4％。

根据本发明一种优选的实施方式，步骤2中pH调节剂与步骤10中pH调节剂的用量比为(1～3):1，优选为(1～2):1，更优选为1.5:1。

根据本发明一种优选的实施方式，步骤2中消泡剂与步骤10中消泡剂的用量比为(0.5～1):1，优选为(0.8～1):1，更优选为1:1。

根据本发明一种优选的实施方式，在步骤1中，将原料分散成膏状体采用的分散速度为800～1000r/min。

在步骤2中，将原料分散成膏状体采用的分散速度为800～1000r/min。

其中，在步骤2中，一般是将(羟乙基)纤维素、消泡剂和pH调节剂分散成粘稠的膏状体。

根据本发明一种优选的实施方式，在步骤3中，所述分散如下进行：以800～1000r/min的速度分散2～5min，优选以850～1050r/min的速度分散4～5min，更优选以900～1000r/min的速度分散5min。

根据本发明一种优选的实施方式，在步骤4中，所述分散如下进行：以1000～1100r/min的速度分散5～15min，优选以1000～1100r/min的速度分散8～12min，更优选以1000～1100r/min的速度分散10min。

根据本发明一种优选的实施方式，在步骤5中，所述分散如下进行：以1000～1100r/min的速度分散25～65min，优选以1000～1100r/min的速度分散30～60min，更优选以1000～1100r/min的速度分散40～50min。

根据本发明一种优选的实施方式，在步骤6中，所述分散如下进行：以1000～1100r/min的速度分散5～15min，优选以1000～1100r/min的速度分散8～12min，更优选以1000～1100r/min的速度分散10min。

根据本发明一种优选的实施方式，在步骤7～步骤9中，所述搅拌如下进行：以200～800r/min的速度搅拌1～10min，优选以300～700r/min的速度搅拌2～8min，更优选以500～600r/min的速度搅拌3～5min。

根据本发明一种优选的实施方式，在步骤10～步骤11中，所述搅拌如下进行：以500～900r/min的速度搅拌10～30min，优选以600～800r/min的速度搅拌10～25min，更优选以800r/min的速度搅拌20min。

根据本发明一种优选的实施方式，在步骤12中，采用60～120目的过滤袋进行过滤，优选采用80～100目的过滤袋。

本发明所具有的有益效果：

(1)本发明所述无机内墙涂料以硅溶胶为主要成膜物，环保性好，防火阻燃性好，透气性好，且以树脂乳液为辅助成膜物，增加涂料的柔韧性；

(2)本发明所述无机内墙涂料运用纳米二氧化钛、负离子源材料、硅藻土等功能性材料，使其具有除菌、分解有害物、释放负离子、调节湿度等功能；

(3)本发明所述无机内墙涂料通过各组分之间合适的配比和最佳的生产工艺，解决其储存稳定性，使其具备涂料的使用性；

(4)本发明所述无机内墙涂料耐水性好，不会因墙体含水量高而起鼓、粉化、脱落；

(5)本发明所述无机内墙涂料能渗透到墙体发生石化作用，耐候性好，硬度高；

(6)本发明所述无机内墙涂料的碱性能抑制菌类和藻类的生长，使墙面保持清洁。

实施例

以下通过具体实例进一步描述本发明。不过这些实例仅仅是范例性的，并不对本发明的保护范围构成任何限制。

在以下实施例中，

所述有机高分子增稠流平剂为购自北京澳汉化工有限公司的P307(有机生物高分子材料，防沉性好、触变性高，具有稳定的耐碱性、耐酸性、耐盐性及耐温度变化性)，

所述消泡剂为购自北京澳汉化工有限公司的SC-231、SC-233(水性液体消泡剂，由EBS蜡类、矿物油型与金属皂型等组成)，

所述pH调节剂为购自深圳海润化工有限公司的 PH1455，

所述金红石型钛白粉为济南裕兴化工有限责任公司的R868，

所述重质碳酸钙购自佛山市睿潇天环保新材料有限公司，，

所述流变助剂为巴斯夫有限公司的Attagel 40，

所述水性膨润土为购自浙江丰虹新材料股份有限公司的SMP-X40(无机凝胶)，

所述稳定剂为购自北京澳汉化工有限公司的 ST(季铵化合物)，

所述分散剂为购自北京澳汉化工有限公司的895(聚丙烯酸钾盐)，

所述润湿分散剂为陶氏化学公司的EH-9(非离子型的)，

所述杀菌剂为美国罗门哈斯公司的LXE杀菌剂，

所述防沉抗流挂助剂为购自广州恒宇化工有限公司的PD-3060(非离子型的)，

所述聚氨酯增稠剂为美国罗门哈斯公司的RM-8W(非离子缔合型增稠剂)，

所述硅烷偶联剂为湖北武大有机硅新材料股份有限公司的WD-60，

所述弹性乳液为购自佛山巴德富实业有限公司BATF-320V(水性的纯丙烯酸酯自交联型乳液，一种低味、耐碱性好的产品)，

所述负离子源材料为优质的负离子粉，

所述硅溶胶为佛山科凝新材料科技有限公司的JN-830B，

所述纤维素为德国科莱恩公司的HS30000PY2(羟乙基纤维素)。

实施例1改性纳米二氧化钛/硅藻土复合物的制备

分别取钛酸四丁酯15mL、无水乙醇75mL、蒸馏水7.5mL及醋酸1.5mL，将钛酸四丁酯与无水乙醇搅拌混合，然后滴加醋酸，再缓慢滴加蒸馏水，形成TiO₂前驱体凝胶，制备多份放置备用；

称取硅藻土粉体30g、聚乙烯醇0.67g、上述制备的TiO₂前驱体凝胶5g，将三者加入适量水搅拌混匀，放入高压反应釜内，磁力搅拌下，在150℃反应12h得混合液；

将混合液于60℃干燥后置于氮气气氛炉中，650℃保温2h，得改性纳米二氧化钛/硅藻土复合物。

实施例2改性纳米二氧化钛/硅藻土复合物的制备

分别取钛酸四丁酯6mL、无水乙醇75mL、蒸馏水10mL及醋酸5mL，将钛酸四丁酯与无水乙醇搅拌混合，然后滴加醋酸，再缓慢滴加蒸馏水，形成TiO₂前驱体凝胶，制备多份TiO₂前驱体凝胶放置备用；

称取硅藻土粉体30g、聚乙烯醇0.88g、上述制备的TiO₂前驱体凝胶3.5份，将三者加入适量水搅拌混匀，放入高压反应釜内，磁力搅拌下，在150℃反应12h得混合液；

将混合液于60℃干燥后置于氮气气氛炉中，650℃保温2h，得改性纳米二氧化钛/硅藻土复合物。

实施例3改性纳米二氧化钛/硅藻土复合物的制备

分别取钛酸四丁酯12mL、无水乙醇72mL、蒸馏水10mL及醋酸5mL，将钛酸四丁酯与无水乙醇搅拌混合，然后滴加醋酸，再缓慢滴加蒸馏水，形成TiO₂前驱体凝胶，放置备用；

称取硅藻土粉体30g、聚乙烯醇0.47g、取4.7g上述制备的TiO₂前驱体凝胶，将三者加入适量水搅拌混匀，放入高压反应釜内，磁力搅拌下，在150℃反应12h得混合液；

将混合液于60℃干燥后置于氮气气氛炉中，650℃保温2h，得改性纳米二氧化钛/硅藻土复合物。

实施例4无机内墙涂料的制备

(1)有机高分子增稠流平剂浆体的制备：95.8重量份(其中，1重量份代表10g，下同)水，0.2重量份杀菌剂，4重量份有机高分子增稠流平剂，以800r/min分散速度分散30分钟，制成浆体备用；

(2)50％ PH1455溶液的制备：将 PH1455兑水按照1:1重量份比开稀，混合均匀，备用。

(3)采用900r/min的分散速度中高速先分散22.13重量份水，0.22重量份羟乙基纤维素，再添加0.35重量份消泡剂、0.15重量份50％ PH1455溶液继续分散，分散成粘稠的膏状体；

(4)添加0.5重量份分散剂、0.3重量份润湿分散剂、0.35重量份稳定剂以900r/min的分散速度分散5分钟，使其混合均匀；

(5)添加19重量份金红石钛白粉、0.35重量份流变助剂、0.35重量份水性膨润土以1000r/min的分散速度高速分散10分钟；

(6)添加10.3重量份重质碳酸钙粉、8.5重量份实施例1制备的改性纳米二氧化钛/硅藻土复合物、3重量份负离子粉，并补加适量的水，以1100r/min的分散速度高速分散45分钟；

(7)添加0.2重量份聚氨酯增稠剂、0.45重量份防沉抗流挂助剂继续以1000r/min的分散速度分散10分钟；

(8)降低分散速度至600r/min，添加25重量份无机材料硅溶胶，搅拌4分钟；

(9)添加0.55重量份硅烷偶联剂，以600r/min的搅拌速度搅拌4分钟；

(10)添加3.5重量份弹性乳液，以600r/min的搅拌速度搅拌4分钟；

(11)添加0.15重量份杀菌剂、0.1重量份50％ PH1455溶液、0.35重量份消泡剂，4重量份预先制备的有机高分子增稠流平剂浆体，以800r/min的搅拌速度中速搅拌10分钟；

(12)添加0.2重量份聚氨酯增稠剂以800r/min的搅拌速度搅拌10分钟；

(13)80目的过滤袋进行过滤，包装。

实施例5无机内墙涂料的制备

(1)有机高分子增稠流平剂浆体的制备：95.8重量份水，0.2重量份杀菌剂，4重量份有机高分子增稠流平剂，以800r/min分散速度分散30分钟，制成浆体备用；

(2)50％ PH1455溶液的制备：将 PH1455兑水按照1:1重量份比开稀，混合均匀，备用。

(3)采用900r/min的分散速度先分散22.12重量份水，0.23重量份羟乙基纤维素，再添加0.3重量份消泡剂、0.15重量份50％ PH1455溶液继续分散，分散成粘稠的膏状体；

(4)添加0.5重量份分散剂、0.25重量份润湿分散剂、0.4重量份稳定剂以1000r/min的分散速度分散5分钟，使其混合均匀；

(5)添加20重量份金红石钛白粉、0.4重量份流变助剂、0.4重量份水性膨润土以1100r/min的分散速度高速分散10分钟；

(6)添加10重量份重质碳酸钙粉、8.5重量份实施例1制备的改性纳米二氧化钛/硅藻土复合物、2.5重量份负离子粉，或并补加适量的水以1100r/min的分散速度高速分散45分钟；

(7)添加0.15重量份聚氨酯增稠剂、0.35重量份防沉抗流挂助剂继续以1000r/min的分散速度分散10分钟；

(8)降低分散速度至至600r/min中低速，添加25.5重量份无机材料硅溶胶，搅拌4分钟；

(9)添加0.6重量份硅烷偶联剂，以600r/min的搅拌速度搅拌4分钟；

(10)添加3重量份弹性乳液，以600r/min的搅拌速度搅拌4分钟；

(11)添加0.1重量份杀菌剂、0.05重量份50％ PH1455溶液、0.3重量份消泡剂，4重量份预先制备的有机高分子增稠流平剂浆体，以800r/min的搅拌速度中速搅拌10分钟；

(12)添加0.2重量份聚氨酯增稠剂以800r/min的搅拌速度搅拌10分钟；

(13)80目的过滤袋进行过滤，包装。

实施例6无机内墙涂料的制备

(1)有机高分子增稠流平剂浆体的制备：95.8重量份水，0.2重量份杀菌剂，4重量份有机高分子增稠流平剂，以800r/min分散速度分散30分钟，制成浆体备用；

(2)50％ PH1455溶液的制备：将 PH1455兑水按照1:1重量份比开稀，混合均匀，备用。

(3)采用900r/min的分散速度先分散22.05重量份水、0.2重量份羟乙基纤维素，再添加0.25重量份消泡剂、0.17重量份50％ PH1455溶液继续分散，分散成粘稠的膏状体；

(4)添加0.45重量份分散剂、0.3重量份润湿分散剂、0.4重量份稳定剂以1000r/min的分散速度分散5分钟，使其混合均匀；

(5)添加20重量份金红石钛白粉、0.4重量份流变助剂、0.4重量份水性膨润土以1100r/min的分散速度高速分散10分钟；

(6)添加10.6重量份重质碳酸钙粉、9重量份实施例1制备的改性纳米二氧化钛/硅藻土复合物、1.5重量份负离子粉，或并补加适量的水以1100r/min的分散速度高速分散45分钟；

(7)添加0.1重量份聚氨酯增稠剂、0.3重量份防沉抗流挂助剂继续以1000r/min的分散速度分散10分钟；

(8)降低分散速度至600r/min，添加24重量份无机材料硅溶胶，搅拌4分钟；

(9)添加0.5重量份硅烷偶联剂，以600r/min的搅拌速度搅拌4分钟；

(10)添加4重量份弹性乳液，以600r/min的搅拌速度搅拌4分钟；

(11)添加0.15重量份杀菌剂、0.08份50％ PH1455溶液、0.35重量份消泡剂，4.5重量份预先制备的有机高分子增稠流平剂浆体，以800r/min的搅拌速度中速搅拌10分钟；

(12)添加0.3重量份聚氨酯增稠剂以800r/min的搅拌速度搅拌10分钟；

(13)80目的过滤袋进行过滤，包装。

实施例7无机内墙涂料的制备

(1)有机高分子增稠流平剂浆体的制备：95.8重量份水，0.2重量份杀菌剂，4重量份有机高分子增稠流平剂，以800r/min分散速度分散30分钟，制成浆体备用；

(2)50％ PH1455溶液的制备：将 PH1455兑水按照1:1重量份比开稀，混合均匀，备用。

(3)采用900r/min的分散速度先分散21.86重量份水，0.21重量份羟乙基纤维素，再添加0.25重量份消泡剂、0.15重量份50％ PH1455溶液继续分散，分散成粘稠的膏状体；

(4)添加0.4重量份分散剂、0.3重量份润湿分散剂、0.4重量份稳定剂以900r/min的分散速度分散5分钟，使其混合均匀；

(5)添加19重量份金红石钛白粉、0.5重量份流变助剂、0.3重量份水性膨润土以1100r/min的分散速度高速分散10分钟；

(6)添加11.7重量份重质碳酸钙粉、8.5重量实施例1制备的改性纳米二氧化钛/硅藻土复合物、2重量份负离子粉，并补加适量的水以1100r/min的分散速度高速分散45分钟；

(7)添加0.25重量份聚氨酯增稠剂、0.3重量份防沉抗流挂助剂继续以1000r/min的分散速度分散10分钟；

(8)降低分散速度至600r/min，添加25重量份无机材料硅溶胶，搅拌4分钟；

(9)添加0.6重量份硅烷偶联剂，以600r/min的搅拌速度搅拌4分钟；

(10)添加3重量份弹性乳液，以600r/min的搅拌速度搅拌4分钟；

(11)添加0.13重量份杀菌剂、0.1重量份50％ PH1455溶液、0.35重量份消泡剂，4.5重量份预先制备的有机高分子增稠流平剂浆体，以800r/min的搅拌速度中速搅拌10分钟；

(12)添加0.2重量份聚氨酯增稠剂以800r/min的搅拌速度中速搅拌10分钟；

(13)80目的过滤袋进行过滤，包装。

实施例4～7得到的涂料装入1L的塑料罐(高约130mm，直径约110mm，壁厚0.23～0.27mm)内至110mm高度处，密封后放入50℃±2℃的恒温箱内，保持30d后从恒温箱内取出塑料罐，打开盖子，观察试验并轻轻搅拌，试样无结块、凝聚、霉变现象，所以实施例4～7得到的涂料具有良好的热储存稳定性。

将实施例4～7得到的涂料分别制作试验测试板，养护21天后，将其分别放到水中、饱和的Ca(OH)₂溶液中进行浸泡，浸泡168h后取出测试板，观察测试板的漆膜状态，漆膜状态良好，无起泡、裂纹、剥落、掉粉等状况，所以实施例4～7得到的涂料具有良好的耐水性和耐碱性。并且，应用于内墙后涂层不起泡、不脱落、不开裂。并且，经过长时间后，墙体一直保持干燥，不会滋生菌类或苔藓类。同时，墙面涂层透气性好，能释放负离子，可以吸附、降解有害物质，调节室内空气湿度。其中，实施例4～7得到的涂料的漆膜透气性可以用透气性测试仪进行测试；实施例4～7得到的涂料的涂层释放负离子量可以用负离子检测仪器进行检测。

对比例

对比例1纳米二氧化钛/硅藻土复合物的制备

重复实施例1的过程，区别在于：体系中未添加聚乙烯醇，即未对纳米二氧化钛进行改性，得到纳米二氧化钛/硅藻土复合物。

对比例2无机内墙涂料的制备

重复实施例4的过程，区别在于：采用对比例1制备的纳米二氧化钛/硅藻土复合物替换实施例1制备的改性纳米二氧化钛/硅藻土复合物。

对比例3无机内墙涂料的制备

重复实施例4的过程，区别在于：采用硅藻土替换实施例1制备的改性纳米二氧化钛/硅藻土复合物。

对比例4无机内墙涂料的制备

重复实施例4的过程，区别在于：未采用实施例1制备的改性纳米二氧化钛/硅藻土复合物，而是直接添加相应量的纳米二氧化钛。

对比例5无机内墙涂料的制备

重复实施例4的过程，区别在于：未添加弹性乳液。

发现所述涂料成膜后易出现开裂现象。

对比例6无机内墙涂料的制备

重复实施例4的过程，区别在于：未添加硅烷偶联剂。

发现随着分散过程的进行，体系的粘度越来越高，分析原因体系中的硅溶胶会与体系中的粉体粘连，降低了硅溶胶的稳定性。

说明加入硅烷偶联剂可以有效防止硅溶胶与粉体粘连，提高稳定性。分析原因可能在于，硅烷偶联剂中的硅烷键与硅溶胶中的二氧化硅粒子表面形成强力的化学键合，实现对硅溶胶的改性。

对比例7无机内墙涂料的制备

重复实施例4的过程，区别在于：不添加pH调节剂，在制备过程中不进行pH调节。

发现，体系中物料分散不均匀，涂料储存稳定性差，易分水。

实验例

实验例1

将实施例4制得的涂料应用于密闭空间A的内墙上，在涂抹前，密闭空间A内无甲醛、苯、甲苯、乙苯、二甲苯的有害物质。24h后，对密闭空间A进行检测，未检出甲醛、苯、甲苯、乙苯、二甲苯的有害物质。说明本发明所述涂料为低碳、环保型产品。

实验例2

分别将实施例4以及对比例2～4制得的涂料依次分别涂抹于密闭空间C～F的内墙上，其中，密闭空间C～F内均原本就含有甲醛、苯和甲苯的混合物。

(1)15h后进行检测，发现C内的有害物质降为原始量的30％左右，D内的有害物质降为原始量的60％左右，E内的有害物质降为原始量的68％左右，F内的有害物质含量几乎不变；

(2)48h后进行检测，发现C内的有害物质几乎完全消失，已经检测不到，D内的有害物质降为原始量的40％左右，E内的有害物质降为原始量的45％左右，F内的有害物质含量几乎不变。

由上可知，实施例4制得的涂料对空气中的有害物质的分解量几乎为对比例2的2倍，对比例2的效果与对比例3的效果接近，分析原因在于，对比例2虽然也采用了纳米二氧化钛/硅藻土复合物，但是纳米二氧化钛未进行改性，其只在紫外下具有光催化降解效果，而空气中的紫外非常少，因此导致其与实施例4的效果相差较大，而与对比例3的效果接近。对比例4制得的涂料对空气中有害物质的去除效果最差，原因在于其没有采用硅藻土，因此不存在硅藻土的吸附作用，而只存在纳米二氧化钛对有害物质的分解，而纳米二氧化钛在可见光下不具有光催化分解作用，只对紫外光敏感，因此，导致其有害物质去除效果最差。

实施例3

将实施例4制得的涂料应用于试验的墙板上，按照正常的内墙涂料的施工工艺进行表面涂刷，待其干燥，性能稳定后进行测试，将此试验板放置于密闭性好的容器中，向此容器中喷洒醋酸溶液，立即密封好，经过0.5-1小时后打开闻气味，发现几乎没有醋酸的气味；同时，以同样的试验方法向容器中释放香烟的味道，立即密封好，经过0.5-1小时后打开闻气味，发现几乎没有烟味了；说明实施例4制得的涂料在吸附、降解有机物质、消除异味方面的功能是优异的。

以上结合具体实施方式和范例性实例对本发明进行了详细说明，不过这些说明并不能理解为对本发明的限制。本领域技术人员理解，在不偏离本发明精神和范围的情况下，可以对本发明技术方案及其实施方式进行多种等价替换、修饰或改进，这些均落入本发明的范围内。本发明的保护范围以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种水性无机内墙涂料，其特征在于，所述涂料包括以下原料组分：水、硅溶胶和硅藻土；其中，

所述硅溶胶中二氧化硅含量为25～30％，其中二氧化硅颗粒的粒径为8～10nm，所述硅溶胶的pH值为8～11；

所述硅藻土为负载有纳米二氧化钛的硅藻土。

2.根据权利要求1所述的涂料，其特征在于，所述涂料包括以下重量配比的原料组分：

水 10～40重量份，

硅溶胶 20～40重量份，

硅藻土 4～12重量份；

优选地：

水 15～35重量份，

硅溶胶 20～35重量份，

硅藻土 6～10重量份。

3.根据权利要求1或2所述的涂料，其特征在于，所述硅藻土为负载有改性纳米二氧化钛的硅藻土，即为改性纳米二氧化钛/硅藻土复合物；优选地，所述改性纳米二氧化钛为聚乙烯醇改性纳米二氧化钛；

更优选地，所述改性纳米二氧化钛/硅藻土复合物如下获得：

步骤a、将钛源与醇类溶剂进行搅拌混合，任选依次滴加酸性介质和水，得到TiO₂前驱体凝胶；

步骤b、将步骤a制得的TiO₂前驱体凝胶与硅藻土、聚乙烯醇混合，加水搅拌，任选将体系转移至反应釜中，反应得到混合液；

步骤c、对步骤b制得的混合液进行后处理，最终制得改性纳米二氧化钛/硅藻土复合物。

4.根据权利要求1至3之一所述的涂料，其特征在于，所述涂料还包括以下重量配比的原料组分：

负离子源材料 0.5～3重量份，

稳定剂 0.1～0.5重量份，

硅烷偶联剂 0.2～0.6重量份；

优选地：

负离子源材料 1～2.5重量份，

稳定剂 0.2～0.4重量份，

硅烷偶联剂 0.4～0.6重量份。

5.根据权利要求1至4之一所述的涂料，其特征在于，所述涂料还包括以下重量配比的原料组分：

6.根据权利要求1至5之一所述的涂料，其特征在于，

所述颜填料包括颜料和填料，

所述增稠剂包括聚氨酯增稠剂、(羟乙基)纤维素和有机高分子增稠流平剂；

优选地，所述增稠剂中各组分重量份如下：

聚氨酯增稠剂 0.1～0.5重量份，

(羟乙基)纤维素 0.1～0.4重量份，

有机高分子增稠流平剂 0.1～0.4重量份。

7.根据权利要求1至6之一所述的涂料，其特征在于，所述功能助剂包括杀菌剂、消泡剂、流变助剂、分散剂、润湿分散剂和防沉抗流挂助剂；

优选地，所述功能助剂中各组分重量份如下：

8.根据权利要求1至7之一所述的涂料，其特征在于，所述涂料还包括树脂乳液，优选地，所述为弹性乳液；

更优选地，所述弹性乳液的用量为1～5重量份，优选为2～5重量份，更优选为3～4重量份。

9.一种权利要求1至8之一所述水性无机内墙涂料的制备方法，其特征在于，所述方法如下进行：

步骤1、以水为溶剂预先分散有机高分子增稠流平剂，并添加杀菌剂，制成有机高分子增稠流平剂浆体，备用；

步骤2、以水为溶剂分散(羟乙基)纤维素，并添加消泡剂、pH调节剂继续分散成膏状体；

步骤3、添加分散剂、润湿分散剂、稳定剂进行分散；

步骤4、添加颜料、流变助剂、水性膨润土进行分散；

步骤5、添加填料、硅藻土、负离子源材料，并补加适量的水进行分散；

步骤6、添加聚氨酯增稠剂、防沉抗流挂助剂继续分散；

步骤7、添加硅溶胶，搅拌；

步骤8、添加硅烷偶联剂，搅拌；

步骤9、添加树脂乳液，搅拌；

步骤10、添加杀菌剂、pH调节剂、消泡剂，步骤1预分散的有机高分子增稠流平剂浆体，并搅拌；

步骤11、添加聚氨酯增稠剂，搅拌。

步骤12、通过过滤袋进行过滤，并包装。

10.根据权利要求9所述的制备方法，其特征在于，

在步骤1中，所述有机高分子增稠流平剂浆体的浓度为1～5％，优选为2～5％，优选为4％；和/或

步骤2中pH调节剂与步骤10中pH调节剂的用量比为(1～3):1，优选为(1～2):1，更优选为1.5:1；和/或

步骤2中消泡剂与步骤10中消泡剂的用量比为(0.5～1):1，优选为(0.8～1):1，更优选为1:1。