CN109369127A - 一种生态环保型海泡石功能壁材及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种生态环保型海泡石功能壁材,由以下重量份的原料制备而成:海泡石5‑35份,表面改性剂0.1‑5.0份,无机矿物填料10‑50份,胶凝材料5‑40份,功能助剂0.5‑5.0份,防霉抗菌材料0.5‑5.0份,钛白粉5‑25份,颜料0.1‑5.0份,纤维素0.2‑5.0份。其制备方法,包括:1)将表面改性剂配制成浓度为1%的水溶液,将高纯海泡石投入电加热变频分散机搅拌,将该水溶液全部均匀喷至海泡石表面,提高罐内温度烘至水分低于5%,120目振动筛过滤得改性海泡石;2)将功能助剂、防霉抗菌材料、钛白粉、颜料、纤维素加入高速混合机搅拌,再将改性海泡石、无机矿物填料、胶凝材料、表面改性剂加入搅拌容器搅拌;3)将清水按粉体质量的0.9倍加入桶中,将壁材粉体倒入水中,用高速搅拌器将其分散成膏状。本发明对有害气体吸附容量高。

Description

一种生态环保型海泡石功能壁材及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种建筑内墙装饰壁材,尤其涉及一种生态环保型海泡石功能壁材。
背景技术
海泡石属于黏土类无机矿物材料,是一种具有层链状纤维结构的含水富镁硅酸盐,通过玄武质玻璃、火山沉积物或黏土的热液蚀变而成,化学通式为Mg8(OH2)4[Si6O15]2(OH)·8H2O。海泡石外观呈灰白色,具有极强的吸附性能、独特的晶体结构和优良的离子交换性能。海泡石有着特殊的孔道结构,其链状结构中含有层状结构的小单元,使得海泡石拥有黏土矿物中最大的比表面积,理论内外比表面积总和高达900 m2/g,但孔道中脉石矿物的存在使得实际比表面积往往远低于这一数值,经过物理提纯后比表面积能够达到200-300 m2/g。海泡石拥有硅氧四面体的氧原子、八面体侧面与镁原子配位的水分子和Si-OH离子团等活性中心,同时,丰富的微孔结构、表面永久负电荷和离子交换吸附特性使其能够更好地捕捉空气中的有害气体分子。
目前市面上销售的硅藻泥、贝壳粉等环保装饰壁材也有着比较明显的缺陷。硅藻泥以硅藻土为主要功能性材料,优质的硅藻土SiO2含量在85%甚至90%以上,结构膨松且无粘接性,生产硅藻泥时为符合国标规定的粘接性要求不可避免地要添加较多的有机粘接材料,自身的环保性将会受到影响。同时,未经煅烧的提纯硅藻土比表面积一般在40-80 m2/g,但存在着颜色偏深、上墙效果不佳的问题,因此,大部分硅藻泥厂商均采用煅烧硅藻土。硅藻土添加助熔剂经高温煅烧后孔道坍塌,比表面积基本在0-2 m2/g,吸附效果大幅降低。而贝壳粉则是近年来市场推广较为火热的产品,其利用贝壳煅烧后的粉末为主要填料,主要成分是碳酸钙,比表面积更低,主打自身环保性,几乎无净化有害气体的功能。
发明内容
为提高现有内墙装饰壁材的实际净化效果,本发明提供了一种具备净化、调湿、防霉、抗菌且自身环保的生态环保型海泡石功能壁材。
本发明提供的一种生态环保型海泡石功能壁材,由以下重量份的原料制备而成:海泡石 5-35份,无机矿物填料10-50份,胶凝材料5-40份,功能助剂0.5-5.0份,防霉抗菌材料0.5-5.0份,钛白粉5-25份,颜料0.1-5.0份,纤维素0.2-5.0份,表面改性剂 0.1-5.0份。
进一步地,所述海泡石的粒径为200-1500目,海泡石品位不低于80%,比表面积不低于200 m2/g。
进一步地,所述表面改性剂为硅烷偶联剂、四氯化钛、聚丙烯酸盐、氯化钙中的一种或几种的任意组合。
进一步地,所述无机矿物填料为石英粉、碳酸钙、玻璃粉、滑石粉、沸石、硅藻土、高岭土、凹凸棒土、白云母粉、绢云母粉、硅灰石、霞长石中的任意一种或几种。
进一步地,所述胶凝材料包括硅酸盐水泥、铝酸盐水泥、二水硫酸钙、氢氧化钙、氧化钙、膨润土、氢氧化铝凝胶、陶土中的任意一种或几种。
进一步地,所述功能助剂包括海藻酸盐、卡拉胶、黄原胶、有机膨润土、干酪素、硅酸钾、硅酸钠、聚丙烯纤维、玻璃纤维短切丝中的一种或几种的任意组合。
进一步地,所述防霉抗菌材料包括四针状纳米氧化锌、纳米二氧化钛、纳米银、纳米氧化铜、甲壳素、壳聚糖中的任意一种或几种。
进一步地,所述钛白粉为锐钛型钛白粉和金红石型钛白粉中的一种或两种。
进一步地,所述颜料为无机氧化铁、群青、酞青蓝、酞青绿中的一种或几种的任意组合。
进一步地,所述纤维素为甲基纤维素醚、羟乙基纤维素、羟丙基甲基纤维素、羧甲基纤维素中的一种或几种的任意组合。
本发明还提供了一种以上任意一项所述生态环保型海泡石功能壁材的制备方法,包括如下步骤:
1)将所述表面改性剂预先配制成浓度为1%的水溶液,然后将高纯海泡石投入电加热变频分散机,以500 r/min的转速低速搅拌,通过超声波雾化器在10 min内将该水溶液全部均匀喷至海泡石表面,然后提高转速至1000 r/min,搅拌20-30 min,降低转速至500 r/min,提高罐内温度至150-200℃,烘至水分低于5%,120目振动筛过滤得改性海泡石,称量备用;
2)将所述的功能助剂、防霉抗菌材料、钛白粉、颜料、纤维素依次加入搅拌容器中,以300-600 r/min的转速低速搅拌30 min,降低转速至100-200 r/min,然后将改性海泡石、无机矿物填料、胶凝材料依次加入搅拌容器,提高转速至1000-1500 r/min,搅拌10-20 min,得到壁材粉体,搅拌过程中搅拌容器温度不超过80℃;
3)将清水按壁材粉体质量的0.9-1.1倍加入桶中,然后将壁材粉体缓慢倒入水中,并用高速搅拌器将其分散成均匀、无颗粒团聚的膏状,使用批刀、喷枪均匀涂覆于墙体腻子层或石膏板上即可,厚度1-2 mm。
与现有技术相比,本发明本发明的一种生态环保型海泡石功能壁材,其各项指标完全满足JC/T 1074-2008《室内空气净化功能涂覆材料净化性能》、JC/T 2177-2013《硅藻泥装饰壁材》(参考执行)的要求。在此基础之上,因海泡石具备的大比表面积和孔容,对甲醛等有害气体的吸附容量远远大于现有产品,针对家居环境中平均甲醛浓度不是很高但释放周期长达数年的实际情况起到长期净化的效果。其次,海泡石的孔道直径主要分布在0-12 nm之间,根据相关研究,这个区间范围的微孔对于甲醛等有害气体的分子(一般小于1nm)吸附和锁定能力明显优于硅藻土、沸石、活性炭等这类大孔道结构的净化材料。再次,预改性处理将从粘接性、分散性和调湿性三个方面提高海泡石在涂料中应用的综合性能。硅烷偶联剂能够均匀包裹在海泡石纤维表面,提高与其他原料的粘接强度,提高耐擦洗和抗掉粉能力;聚丙烯酸盐是一种表面活性剂,能够提高颜填料的分散性能,防止细微颗粒发生絮凝团聚现象,尤其是海泡石本身具有一定的粘性,其能够提高原料的流动性,降低分散难度,并提高颜料的展色能力,防止浮色发花。纳米TiO2能够将有害气体分子有效分解,提高去除效果。海泡石的短纤维结构在壁材中相互交叉,提高浆体的黏度和悬浮性能,并对涂层强度起到增强作用,提高现场施工性和涂层耐磨性。
本发明拥有甲醛等有害气体吸附容量高、无二次释放、调湿效果明显、不含石棉、健康环保等优点。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,是为进一步详细说明本发明,非限定本发明的保护范围。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种生态环保型海泡石功能壁材,包括以下组分:
海泡石 25份,
表面改性剂 0.3份,
无机矿物填料 35份,
胶凝材料 25份,
功能助剂 5.0份,
防霉抗菌材料 1份,
钛白粉 8份,
颜料 0.5份,
纤维素 0.2份,
其中,所述海泡石为325目,品位为85%,比表面积为220 m2/g;
所述表面改性剂为硅烷偶联剂。
所述无机矿物材料为石英粉、碳酸钙、沸石、硅灰石的混合物;
所述胶凝材料为铝酸盐水泥、二水硫酸钙、膨润土的混合物;
所述功能助剂为海藻酸盐、硅酸钾、聚丙烯纤维的混合物;
所述防霉抗菌材料为纳米银;
所述钛白粉为金红石型钛白粉,型号为杜邦R-706;
所述颜料为无机氧化铁黄;
所示纤维素为羧甲基纤维素和羟乙基纤维素的混合物;
一种如上所述生态环保型海泡石功能壁材的制备方法,包括以下步骤:
1)将所述表面改性剂预先配制成浓度为1%的水溶液,然后将高纯海泡石投入电加热变频分散机,以500 r/min的转速低速搅拌,通过超声波雾化器在10 min内将该水溶液全部均匀喷至海泡石表面,然后提高转速至1000 r/min,搅拌20-30 min,降低转速至500 r/min,提高罐内温度至150-200℃,烘至水分低于5%,120目振动筛过滤得改性海泡石,称量备用;
2)将所述的功能助剂、防霉抗菌材料、钛白粉、颜料、纤维素依次加入高速混合机以400r/min的转速低速搅拌30 min,降低转速至100 r/min,将改性海泡石、无机矿物填料、胶凝材料、表面改性剂依次加入搅拌容器,提高转速至1000 r/min,搅拌10 min。搅拌过程中搅拌容器温度不超过80℃。
3)将清水按粉体质量的0.9倍加入桶中,然后将壁材粉体缓慢倒入水中,并用高速搅拌器将其分散成均匀、无颗粒团聚的膏状,使用批刀、喷枪均匀涂覆于墙体腻子层或石膏板上即可,厚度1.0 mm。
实施例2
一种生态环保型海泡石功能壁材,包括以下组分:
海泡石 18份
表面改性剂 5.0份
无机矿物填料 20份
胶凝材料 31份
功能助剂 3.0份
防霉抗菌材料 1.5份
钛白粉 18份
颜料 1.5份
纤维素 2.0份
其中,所述海泡石为200目,品位为81%,比表面积为210 m2/g;
所述表面改性剂为硅烷偶联剂和氯化钙的混合物。
所述无机矿物材料为碳酸钙、沸石、硅藻土、凹凸棒土的混合物;
所述胶凝材料为硅酸盐水泥、二水硫酸钙、氢氧化铝凝胶的混合物;
所述功能助剂为卡拉胶、黄原胶、硅酸钠、玻璃纤维短切丝的混合物;
所述防霉抗菌材料为纳米银和纳米氧化锌的混合物;
所述钛白粉为锐钛型钛白粉,型号为石原A-100;
所述颜料为无机氧化铁蓝;
所示纤维素为羟乙基纤维素;
一种如上所述生态环保型海泡石功能壁材的制备方法,包括以下步骤:
1)1)将所述表面改性剂预先配制成浓度为1%的水溶液,然后将高纯海泡石投入电加热变频分散机,以500 r/min的转速低速搅拌,通过超声波雾化器在10 min内将该水溶液全部均匀喷至海泡石表面,然后提高转速至1000 r/min,搅拌20-30 min,降低转速至500 r/min,提高罐内温度至150-200℃,烘至水分低于5%,120目振动筛过滤得改性海泡石,称量备用;
2)将所述的功能助剂、防霉抗菌材料、钛白粉、颜料、纤维素依次加入高速混合机以500r/min的转速低速搅拌30 min,降低转速至150 r/min,将改性海泡石、无机矿物填料、胶凝材料、表面改性剂依次加入搅拌容器,提高转速至1200 r/min,搅拌15 min。搅拌过程中搅拌容器温度不超过80℃。
3)将清水按粉体质量的0.9倍加入桶中,然后将壁材粉体缓慢倒入水中,并用高速搅拌器将其分散成均匀、无颗粒团聚的膏状,使用批刀、喷枪均匀涂覆于墙体腻子层或石膏板上即可,厚度1.5 mm。
实施例3
一种生态环保型海泡石功能壁材,包括以下组分:
海泡石 35份
表面改性剂 0.8份
无机矿物填料 35份
胶凝材料 14份
功能助剂 1.0份
防霉抗菌材料 0.5份
钛白粉 12份
颜料 1.0份
纤维素 0.7份
其中,所述海泡石为800目,品位为87%,比表面积为280 m2/g;
所述表面改性剂为硅烷偶联剂、四氯化钛和聚丙烯酸盐的混合物;
所述无机矿物材料为滑石粉、硅藻土、凹凸棒土、绢云母粉、硅灰石的混合物;
所述胶凝材料为二水硫酸钙、氢氧化钙、氢氧化铝凝胶、陶土的混合物;
所述功能助剂为海藻酸钠、卡拉胶、硅酸钾、聚丙烯纤维的混合物;
所述防霉抗菌材料为纳米银和纳米二氧化钛的混合物;
所述钛白粉为金红石型钛白粉,型号为龙蟒R-996;
所述颜料为群青和酞青蓝的混合物;
所示纤维素为羟乙基纤维素和羟丙基甲基纤维素的混合物。
一种如上所述生态环保型海泡石功能壁材的制备方法,包括以下步骤:
1)1)将所述表面改性剂预先配制成浓度为1%的水溶液,然后将高纯海泡石投入电加热变频分散机,以500 r/min的转速低速搅拌,通过超声波雾化器在10 min内将该水溶液全部均匀喷至海泡石表面,然后提高转速至1000 r/min,搅拌20-30 min,降低转速至500 r/min,提高罐内温度至150-200℃,烘至水分低于5%,120目振动筛过滤得改性海泡石,称量备用;
2)将所述的功能助剂、防霉抗菌材料、钛白粉、颜料、纤维素依次加入高速混合机以600r/min的转速低速搅拌30 min,降低转速至200 r/min,将改性海泡石、无机矿物填料、胶凝材料、表面改性剂依次加入搅拌容器,提高转速至1500 r/min,搅拌20 min。搅拌过程中搅拌容器温度不超过80℃。
3)将清水按粉体质量的1.1倍加入桶中,然后将壁材粉体缓慢倒入水中,并用高速搅拌器将其分散成均匀、无颗粒团聚的膏状,使用批刀、喷枪均匀涂覆于墙体腻子层或石膏板上即可,厚度2.0 mm。
实施例4
一种生态环保型海泡石功能壁材,包括以下组分:
海泡石 5份
表面改性剂 2.3份
无机矿物填料 50份
胶凝材料 31份
功能助剂 2.0份
防霉抗菌材料 1.0份
钛白粉 5.0份
颜料 3.5份
纤维素 0.2份
其中,所述海泡石为1200目,品位为89%,比表面积为280 m2/g;
所述表面改性剂为硅烷偶联剂和氯化钙的混合物;
所述无机矿物材料为石英粉、碳酸钙、凹凸棒土、白云母粉、硅灰石的混合物;
所述胶凝材料为硅酸盐水泥、铝酸盐水泥、二水硫酸钙、膨润土的混合物;
所述功能助剂为海藻酸盐、干酪素、硅酸钾、聚丙烯纤维的混合物;
所述防霉抗菌材料为纳米银、纳米二氧化钛的混合物;
所述钛白粉为金红石型钛白粉,型号为杜邦R-902;
所述颜料为无机氧化铁黄、氧化铁红的混合物;
所示纤维素为甲基纤维素醚、羧甲基纤维素和羟乙基纤维素的混合物。
一种如上所述生态环保型海泡石功能壁材的制备方法,包括以下步骤:
1)将所述表面改性剂预先配制成浓度为1%的水溶液,然后将高纯海泡石投入电加热变频分散机,以500 r/min的转速低速搅拌,通过超声波雾化器在10 min内将该水溶液全部均匀喷至海泡石表面,然后提高转速至1000 r/min,搅拌20-30 min,降低转速至500 r/min,提高罐内温度至150-200℃,烘至水分低于5%,120目振动筛过滤得改性海泡石,称量备用;
2)将所述的功能助剂、防霉抗菌材料、钛白粉、颜料、纤维素依次加入高速混合机以450r/min的转速低速搅拌25 min,降低转速至125 r/min,将改性海泡石、无机矿物填料、胶凝材料、表面改性剂依次加入搅拌容器,提高转速至1250 r/min,搅拌15 min。搅拌过程中搅拌容器温度不超过80℃;
3)将清水按粉体质量的1.0倍加入桶中,然后将壁材粉体缓慢倒入水中,并用高速搅拌器将其分散成均匀、无颗粒团聚的膏状,使用批刀、喷枪均匀涂覆于墙体腻子层或石膏板上即可,厚度1.5 mm。
实施例5
一种生态环保型海泡石功能壁材,包括以下组分:
海泡石 10份
表面改性剂 0.3份
无机矿物填料 15份
胶凝材料 40份
功能助剂 0.5份
防霉抗菌材料 5.0份
钛白粉 20份
颜料 5.0份
纤维素 4.2份
其中,所述海泡石为1500目,品位为92%,比表面积为320 m2/g;
所述表面改性剂为硅烷偶联剂和氯化钙的混合物;
所述无机矿物材料为碳酸钙、滑石粉、凹凸棒土、绢云母粉、硅灰石的混合物;
所述胶凝材料为硅酸盐水泥、铝酸盐水泥、氢氧化钙、二水硫酸钙、膨润土的混合物;
所述功能助剂为海藻酸盐、卡拉胶、干酪素、硅酸钾、聚丙烯纤维的混合物;
所述防霉抗菌材料为四针状纳米氧化锌、纳米银、纳米二氧化钛的混合物;
所述钛白粉为金红石型钛白粉,型号为裕兴A1;
所述颜料为无机氧化铁黑、氧化铁红的混合物;
所示纤维素为羧甲基纤维素和羟乙基纤维素的混合物。
一种如上所述生态环保型海泡石功能壁材的制备方法,包括以下步骤:
1)将所述表面改性剂预先配制成浓度为1%的水溶液,然后将高纯海泡石投入电加热变频分散机,以500 r/min的转速低速搅拌,通过超声波雾化器在10 min内将该水溶液全部均匀喷至海泡石表面,然后提高转速至1000 r/min,搅拌20-30 min,降低转速至500 r/min,提高罐内温度至150-200℃,烘至水分低于5%,120目振动筛过滤得改性海泡石,称量备用;
2)将所述的功能助剂、防霉抗菌材料、钛白粉、颜料、纤维素依次加入高速混合机以320r/min的转速低速搅拌30 min,降低转速至150 r/min,将改性海泡石、无机矿物填料、胶凝材料、表面改性剂依次加入搅拌容器,提高转速至1500 r/min,搅拌20 min。搅拌过程中搅拌容器温度不超过80℃。
3)将清水按粉体质量的0.9倍加入桶中,然后将壁材粉体缓慢倒入水中,并用高速搅拌器将其分散成均匀、无颗粒团聚的膏状,使用批刀、喷枪均匀涂覆于墙体腻子层或石膏板上即可,厚度2.0 mm。
对于本领域技术人员而言,本发明不限于上述实施例的细节,在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,还可以作出若干改进和修饰,这些改进和修饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (11)

1.一种生态环保型海泡石功能壁材,其特征在于,由以下重量份的原料制备而成:
海泡石 5-35份,
表面改性剂 0.1-5.0份,
无机矿物填料 10-50份,
胶凝材料 5-40份,
功能助剂 0.5-5.0份,
防霉抗菌材料 0.5-5.0份,
钛白粉 5-25份,
颜料 0.1-5.0份,
纤维素 0.2-5.0份。
2.如权利要求1所述的生态环保型海泡石功能壁材,其特征在于:所述表面改性剂为硅烷偶联剂、四氯化钛、聚丙烯酸盐、氯化钙中的一种或几种的任意组合。
3.如权利要求1所述的生态环保型海泡石功能壁材,其特征在于:所述无机矿物填料为石英粉、碳酸钙、玻璃粉、滑石粉、沸石、硅藻土、高岭土、凹凸棒土、白云母粉、绢云母粉、硅灰石、霞长石中的任意一种或几种。
4.如权利要求1所述的生态环保型海泡石功能壁材,其特征在于:所述胶凝材料包括硅酸盐水泥、铝酸盐水泥、二水硫酸钙、氢氧化钙、氧化钙、膨润土、氢氧化铝凝胶、陶土中的任意一种或几种。
5.如权利要求1所述的生态环保型海泡石功能壁材,其特征在于:所述功能助剂包括海藻酸盐、卡拉胶、黄原胶、有机膨润土、干酪素、硅酸钾、硅酸钠、聚丙烯纤维、玻璃纤维短切丝中的一种或几种的任意组合。
6.如权利要求1所述的生态环保型海泡石功能壁材,其特征在于:所述防霉抗菌材料包括四针状纳米氧化锌、纳米二氧化钛、纳米银、纳米氧化铜、甲壳素、壳聚糖中的任意一种或几种。
7.如权利要求1所述的生态环保型海泡石功能壁材,其特征在于:所述钛白粉为锐钛型钛白粉和金红石型钛白粉中的一种或两种。
8.如权利要求1所述的生态环保型海泡石功能壁材,其特征在于:所述颜料为无机氧化铁、群青、酞青蓝、酞青绿中的一种或几种的任意组合。
9.如权利要求1所述的生态环保型海泡石功能壁材,其特征在于:所述纤维素为甲基纤维素醚、羟乙基纤维素、羟丙基甲基纤维素、羧甲基纤维素中的一种或几种的任意组合。
10. 如权利要求1所述的生态环保型海泡石功能壁材,其特征在于:所述海泡石的粒径为200-1500目,海泡石品位不低于80%,比表面积不低于200 m2/g。
11.一种如权利要求1-10任意一项所述生态环保型海泡石功能壁材的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
1)将所述表面改性剂预先配制成浓度为1%的水溶液,然后将高纯海泡石投入电加热变频分散机,以500 r/min的转速低速搅拌,通过超声波雾化器在10 min内将该水溶液全部均匀喷至海泡石表面,然后提高转速至1000 r/min,搅拌20-30 min,降低转速至500 r/min,提高罐内温度至150-200℃,烘至水分低于5%,120目振动筛过滤得改性海泡石,称量备用;
2)将所述的功能助剂、防霉抗菌材料、钛白粉、颜料、纤维素依次加入搅拌容器中,以300-600 r/min的转速低速搅拌30 min,降低转速至100-200 r/min,然后将改性海泡石、无机矿物填料、胶凝材料依次加入搅拌容器,提高转速至1000-1500 r/min,搅拌10-20 min,得到壁材粉体,搅拌过程中搅拌容器温度不超过80℃;
3)将清水按壁材粉体质量的0.9-1.1倍加入桶中,然后将壁材粉体缓慢倒入水中,并用高速搅拌器将其分散成均匀、无颗粒团聚的膏状,使用批刀、喷枪均匀涂覆于墙体腻子层或石膏板上即可,厚度1-2 mm。
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