CN104377484B - 电连接器组件 - Google Patents
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Abstract
一种电连接器组件(100),其包括:具有收容腔(13)的绝缘本体(1)、自后向前组装于所述绝缘本体的舌板部(2)、收容于所述舌板部的若干端子(3)及包覆于所述绝缘本体的金属壳体(5),所述电连接器组件还包括固定于所述舌板部中的加强件(4),所述加强件设有横梁部、自横梁部两侧向后延伸的两个臂部及自臂部向外水平横向延伸的尾部,所述尾部固定至所述基部上,所述臂部的外侧面外露于所述舌板部的侧边缘,加强件可增强舌板部的强度,避免对接连接器拔出不当时对舌板部的损坏,同时加强件增强了电连接器组件的接地效果。
Description
【技术领域】
本发明涉及一种电连接器组件,特别涉及一种电子设备上的输入/输出(I/O)电连接器组件。
【背景技术】
常见的电子设备上的输入/输出(I/O)电连接器组件包括绝缘本体、收容于绝缘本体的端子及遮蔽于绝缘本体外的金属壳体。其中绝缘本体包括基部及自基部向前延伸的舌片,在插头连接器拔出插座连接器时,可能会以一角度斜向拔出插座连接器,插头连接器会直接与插座连接器的舌片碰撞,造成舌片的损坏,而舌片的损害会严重影响插头连接器与插座连接器的电性连接效果,为解决上述为问题,在舌片中增加金属片,增强舌片的强度。如于2012年8月15日中国专利公告的第CN202384539U号专利揭露了一种电连接器,其包含一绝缘本体、收容于绝缘本体的若干端子,以及一金属片体,绝缘本体设有一基部及自基部向前延伸的舌部,金属片体固定于舌部的一前端,如此设置,当对接连接器以一角度拔出电连接器时,对接连接器与舌部碰撞,舌部的外侧面得不到保护,容易被损坏。
因此,有必要提供一种新的电连接器组件来克服上述问题。
【发明内容】
本发明的主要目的在于提供一种有效保护舌片的电连接器组件。
为实现上述目的,本发明可采用如下技术方案:一种电连接器组件,其包括:具有收容腔的绝缘本体、自后向前组装于所述绝缘本体的舌板部、收容于所述舌板部的若干端子及包覆于所述绝缘本体的金属壳体,所述电连接器组件还包括固定于所述舌板部中的加强件,所述加强件设有横梁部、自横梁部两侧向后延伸的两个臂部及自臂部向外水平横向延伸的尾部,所述横梁部及两臂部形成凹口,所述横梁部位于舌片前端且被舌片包覆,所述尾部固定至所述基部上,所述臂部的外侧面外露于所述舌板部的侧边缘。
与现有技术相比,本发明电连接器组件的有益效果在于:加强件可增强舌板部的强度,避免对接连接器拔出不当时对舌板部的损坏,同时加强件增强了电连接器组件的接地效果。
【附图说明】
图1为本发明电连接器组件的立体组装图。
图2为图1所示电连接器组件另一角度的立体组装图。
图3为图2所示本发明电连接器组件的俯视图。
图4为图1所示本发明电连接器组件的立体分解图。
图5为图4所示电连接器组件另一角度的立体分解图。
图6为图1所示电连接器组件的加强件与舌板部一体成型后的立体视图。
图7为图1所示电连接器组件的金属片与卡扣片焊接于金属壳体的立体组装图。
图8为沿图1中A-A线方向的剖视图。
图9为沿图1中B-B线方向的剖视图。
【具体实施方式】
请参阅图1和图4,本发明电连接器组件100为一电子设备的输入/输出(I/O)电连接器组件100,其用于与一插头连接器(未图示)对接。电连接器组件100包括绝缘本体1、收容于绝缘本体1舌板部2、收容于舌板部2的若干端子3、固定于舌板部2中的加强件4、包覆绝缘本体1的金属壳体5及电性连接于金属壳体5内表面的若干金属片6、卡扣片7。
请参阅图2至图5,绝缘本体1包括主体部11、自主体部11前端外表面向外突伸形成的凸缘12及贯穿绝缘本体1前后表面的收容腔13。主体部11包括上壁(未标示)、下壁(未标示)及连接上壁和下壁的侧壁(未标示)。主体部11设有贯穿其上壁上下表面的两个通孔110、贯穿其下壁上下表面的两个通孔110、贯穿其两侧壁左右表面的的两个通孔110及位于其下壁通孔110两侧并贯穿下壁上下表面的两个狭槽111,其中狭槽111延伸至主体部11的后表面,狭槽111与收容腔13连通。绝缘本体1后表面上设有开口131,开口131与收容腔13连通,开口131呈狭缝状,可供舌板部2穿过。
请参阅图4至图6,并结合图8至图9,舌板部2由绝缘材料制成,其设有基部21及自基部21前端向前延伸的舌片22。若干收容槽221形成于舌片22的上表面并延伸至舌板部2的后端面。基部21设有位于其前表面上边沿与下边沿的若干凹陷211。
请参阅图4至图6,端子3与舌板部2通过镶埋成型在一起,端子3收容于舌板部2的收容槽221并延伸出舌板部2的后端面。端子3包括信号端子31与接地端子32。端子3设有对接部301、自对接部301向后延伸的固持部302及自固持部302向后延伸的焊接部303,接地端子32的前端较信号端子的前端更接近于舌板部2的前端缘。
请参阅图4至图6,并结合图8,加强件4为片状,其与舌板部2镶埋成型而固定在一起,其设有横梁部41、自横梁部41两侧向后延伸的两个臂部42及自臂部42向外水平横向延伸的尾部43。臂部42设有穿孔420,当加强件4与舌板部2镶埋成型时,加强件4完全被塑胶材料包覆,塑胶材料穿过穿孔420使加强件4与注塑材料结合牢固。请参阅图4及图6,横梁部41位于舌片22前端且被舌片22包覆,臂部42外侧外露于舌板部2的侧边缘。请参阅图4及图8,位于两侧的接地端子32的对接部301、固持部302分别抵接于加强件4的横梁部41、臂部42。位于中间的接地端子32的对接部301抵接于加强件4的横梁部41。
请参阅图1至图5,并结合图7、图8,金属壳体5呈框体状,其包覆于绝缘本体1的主体部11。金属壳体5前后贯通,其设有上壁、下壁及连接上下壁的左壁、右壁,金属壳体5上下壁均向内凸伸形成的两个凸块51,金属壳体5左壁、右壁向外凸伸形成卡扣槽52,金属壳体5还设有位于其下表面两个凸块51两侧由金属壳体5冲压成型的防呆片53。请参阅图2至图7四个金属片6、两个卡扣片7焊接于金属壳体5,四个金属片6焊接于金属壳体5的凸块51上,卡扣片7焊接于金属壳体5的卡扣槽52上。金属片6将对接连接器(未图示)接地。卡扣片7设有矩形孔71,矩形孔71与卡扣槽52相对应设置。矩形孔71可增大对接连接器(未图示)的拉拔力,增强对接效果。
请参阅图1至图9,组装时,将金属片6、卡扣片7焊接于金属壳体5,绝缘本体1自前向后组装于金属壳体5,舌板部2自后向前组装于金属壳体5并密封开口131,最后在舌板部2的凹陷211处点胶,密封舌板部2与绝缘本体1、金属壳体5、金属片6的安装缝隙,增强防水效果,防止水自电连接器组件100流入其他电子元件中,损坏其他电子元件。金属片6与卡扣片7穿过绝缘本体1的通孔110暴露于收容腔13内,防呆片53穿过狭槽111暴露于收容腔13内。加强件4可增强舌板部2的强度,当对接连接器以一角度斜向拔出电连接器组件100时,直接抵接加强片4,避免对接连接器会直接与舌板部2碰撞,造成舌板部2的损坏。接地端子3抵接于加强件4上,可增强电连接器100的接地效果。加强件4上设有穿孔420可使注塑材料穿过穿孔420,加强件4与舌板部2结合更牢固。
Claims (9)
1.一种电连接器组件,其包括:具有收容腔的绝缘本体、自后向前组装于所述绝缘本体的舌板部、收容于所述舌板部的若干端子及包覆于所述绝缘本体的金属壳体,所述端子仅排列在舌板部的一个表面,所述电连接器组件还包括固定于所述舌板部中的加强件,其特征在于:所述舌板部包括基部及自所述基部前端向前延伸且收容于所述绝缘本体内的舌片,所述加强件设有横梁部、自横梁部两侧向后延伸的两个臂部及自臂部向外水平横向延伸的尾部,所述横梁部及两臂部形成凹口,所述横梁部位于舌片前端且被舌片包覆,所述尾部固定至所述基部上,所述臂部的外侧面外露于所述舌板部的侧边缘。
2.如权利要求1所述的电连接器组件,其特征在于:所述端子、所述加强件与所述舌板部均通过镶埋成型结合在一起。
3.如权利要求1所述的电连接器组件,其特征在于:所述加强件设有位于所述横梁部使所述加强件与所述舌板部结合的穿孔。
4.如权利要求3所述的电连接器组件,其特征在于:若干所述端子设有对接部、自所述对接部向后延伸的固持部及自所述固持部向后延伸的焊接部,所述端子包括若干信号端子与若干接地端子,位于若干端子两侧的接地端子的对接部、固持部分别抵接于所述横梁部、臂部,位于若干端子中间的接地端子的对接部抵接于所述横梁部。
5.如权利要求1所述的电连接器组件,其特征在于:所述基部设有位于其前表面上边沿与下边沿用于点胶的若干凹陷,点胶后可密封所述基部的上下表面与所述绝缘本体。
6.如权利要求1所述的电连接器组件,其特征在于:所述电连接器组件还包括焊接于所述金属壳体内部的若干卡扣片及若干金属片,所述卡扣片及所述金属片延伸入所述收容腔内。
7.如权利要求6所述的电连接器组件,其特征在于:所述绝缘本体包括主体部,所述主体部包括上壁、下壁及及连接所述上壁、下壁的侧壁,其设有贯穿其所述上壁上下表面的两个通孔、贯穿其所述下壁上下表面的两个通孔、贯穿其两所述侧壁左右表面的的两个通孔,所述金属片与卡扣片穿过所述通孔并暴露于所述收容腔内。
8.如权利要求1所述的电连接器组件,其特征在于:所述加强件位于若干所述端子的下方。
9.如权利要求1所述的电连接器组件,其特征在于:所述金属壳体还设有位于其下表面的防呆片,所述防呆片暴露于所述收容腔内。
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