CN104327400A - 一种环保抗静电电缆料及其制备方法 - Google Patents
一种环保抗静电电缆料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104327400A CN104327400A CN201410596696.9A CN201410596696A CN104327400A CN 104327400 A CN104327400 A CN 104327400A CN 201410596696 A CN201410596696 A CN 201410596696A CN 104327400 A CN104327400 A CN 104327400A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- cable material
- gained
- minute
- environment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/26—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers modified by chemical after-treatment
- C08L23/32—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers modified by chemical after-treatment by reaction with compounds containing phosphorus or sulfur
- C08L23/34—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers modified by chemical after-treatment by reaction with compounds containing phosphorus or sulfur by chlorosulfonation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/92—Measuring, controlling or regulating
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B3/00—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties
- H01B3/18—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances
- H01B3/28—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances natural or synthetic rubbers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/02—Flame or fire retardant/resistant
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/04—Antistatic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/22—Halogen free composition
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2203/00—Applications
- C08L2203/20—Applications use in electrical or conductive gadgets
- C08L2203/202—Applications use in electrical or conductive gadgets use in electrical wires or wirecoating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
Abstract
本发明公开了一种环保抗静电电缆料,由下列重量份的原料制成:硅酮4-7、硫代二丙酸双月桂酯2-3、氨丙基三乙氧基硅烷3-4、三氯化铁2-5、氯磺化聚乙烯橡胶45-65、十八烷基二甲基羟乙基季铵硝酸盐2-3、氢氧化铝5-6、2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮4-5、磷苯三甲酸三辛酯3-5、四苯乙烯2-4、钛酸酯偶联剂TMC-TTS1-3、1,6-己二醇双丙烯酸酯3-6、过氧化二异丙苯6-8、N220炭黑15-25、助剂8-12;本发明的电缆料耐高温、耐老化,十八烷基二甲基羟乙基季铵硝酸盐等原料的添加还大大加强了电缆料的抗静电能力,同时采用的无卤阻燃剂对环境无污染,是一种值得推广使用的新型电缆料。
Description
技术领域
本发明涉及一种电缆料的技术领域,特别涉及一种环保抗静电电缆料及其制备方法。
背景技术
电缆料是绝缘材料的主要应用领域,目前随着通信领域的不断发展,对电缆料的市场需求越来越大,同时对电缆料的性能要求也越来越高,如无卤电缆料、高压绝缘电缆料、内外屏蔽电缆料等。而国内生产的电缆料大多为普通PVC电缆料和PE电缆料,不仅在抗阻燃、耐热耐老化等性能上较差,对环境也有不小的污染,损害了人们的健康。为此本发明人设计了新的电缆料配方,对电缆料的性能加以改进,以符合市场对高性能电缆料的需求。
发明内容
本发明弥补了现有技术的不足,提供一种环保抗静电电缆料及其制备方法。
本发明的技术方案如下:
本发明电缆料由下列重量份的原料制成:硅酮4-7、硫代二丙酸双月桂酯2-3、氨丙基三乙氧基硅烷3-4、三氯化铁2-5、氯磺化聚乙烯橡胶45-65、十八烷基二甲基羟乙基季铵硝酸盐2-3、氢氧化铝5-6、 2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮4-5、磷苯三甲酸三辛酯3-5、四苯乙烯2-4、钛酸酯偶联剂TMC-TTS 1-3、1,6-己二醇双丙烯酸酯3-6、过氧化二异丙苯6-8、N220炭黑15-25、助剂8-12;
所述助剂由下列重量份的原料制成:珍珠粉2-4、2-硫醇基苯骈咪唑1-3、硅藻泥25-35、纤维石膏粉6-10、凡士林5-6、氯化亚锡2-3、硅凝胶2-3、季戊四醇硬脂酸酯2-5、活性白土15-20、甘油三醋酸酯4-6、聚六亚甲基胍3-4;其制备方法是将硅藻泥、活性白土混合后置于500-600℃下高温煅烧2-4小时,再将所得煅烧产物与珍珠粉、纤维石膏粉、氯化亚锡、季戊四醇硬脂酸酯、2-硫醇基苯骈咪唑、聚六亚甲基胍混合并高速研磨4-6分钟,将所得研磨产物加入到硅凝胶与凡士林的共混液中搅拌打浆20-40分钟,再将所得混合物在60-80℃下烘干,并精细研磨成粉末,过240-300目筛即得。
所述电缆料的制备的具体步骤如下:
(1)将硅酮、磷苯三甲酸三辛酯、四苯乙烯、钛酸酯偶联剂TMC-TTS、硫代二丙酸双月桂酯、氨丙基三乙氧基硅烷、十八烷基二甲基羟乙基季铵硝酸盐、 2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮置于高速混合机中混匀物料,备用;
(2)将氯磺化聚乙烯橡胶置于密炼机中进行2-4分钟的炼胶,完毕后待密炼胶冷却后将步骤1所得混合物料加入到密炼机中,先于50-70℃混炼4-6分钟,再将温度升至90-110℃继续混炼4-5分钟,将所得物料冷却后取出备用;
(3)将氢氧化铝、1,6-己二醇双丙烯酸酯、三氯化铁、过氧化二异丙苯、N220炭黑、步骤2所得物料以及剩余物料混合,加入到双螺杆挤出机中挤出造粒,双螺杆挤出机的螺杆长径比为32:1-44:1,转速为350-550转/分;
(4)将步骤3所得颗粒经检验筛选、包装入库即可。
本发明的有益效果:
本发明的电缆料耐高温、耐老化,十八烷基二甲基羟乙基季铵硝酸盐等原料的添加还大大加强了电缆料的抗静电能力,同时采用的无卤阻燃剂对环境无污染,是一种值得推广使用的新型电缆料。
助剂的添加能有效的改良电缆料制品的性能,添加的季戊四醇硬脂酸酯能够增加整个体系的热稳定性,聚六亚甲基胍的添加能够增加电缆料产品的抑菌性,大大加强了最终电缆料成品的使用价值。
具体实施方案
下面结合以下具体实施方式对本发明作进一步的详细描述:
称取下列重量份(kg)的原料制成:硅酮6、硫代二丙酸双月桂酯2、氨丙基三乙氧基硅烷3、三氯化铁4、氯磺化聚乙烯橡胶55、十八烷基二甲基羟乙基季铵硝酸盐2、氢氧化铝5、 2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮4、磷苯三甲酸三辛酯4、四苯乙烯3、钛酸酯偶联剂TMC-TTS 2、1,6-己二醇双丙烯酸酯5、过氧化二异丙苯7、N220炭黑20、助剂10;
所述助剂由下列重量份(kg)的原料制成:珍珠粉3、2-硫醇基苯骈咪唑2、硅藻泥30、纤维石膏粉8、凡士林5、氯化亚锡2、硅凝胶2、季戊四醇硬脂酸酯4、活性白土18、甘油三醋酸酯5、聚六亚甲基胍3;其制备方法是将硅藻泥、活性白土混合后置于550℃下高温煅烧3小时,再将所得煅烧产物与珍珠粉、纤维石膏粉、氯化亚锡、季戊四醇硬脂酸酯、2-硫醇基苯骈咪唑、聚六亚甲基胍混合并高速研磨5分钟,将所得研磨产物加入到硅凝胶与凡士林的共混液中搅拌打浆30分钟,再将所得混合物在70℃下烘干,并精细研磨成粉末,过270目筛即得。
所述电缆料的制备的具体步骤如下:
(1)将硅酮、磷苯三甲酸三辛酯、四苯乙烯、钛酸酯偶联剂TMC-TTS、硫代二丙酸双月桂酯、氨丙基三乙氧基硅烷、十八烷基二甲基羟乙基季铵硝酸盐、 2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮置于高速混合机中混匀物料,备用;
(2)将氯磺化聚乙烯橡胶置于密炼机中进行3分钟的炼胶,完毕后待密炼胶冷却后将步骤1所得混合物料加入到密炼机中,先于60℃混炼5分钟,再将温度升至100℃继续混炼4分钟,将所得物料冷却后取出备用;
(3)将氢氧化铝、1,6-己二醇双丙烯酸酯、三氯化铁、过氧化二异丙苯、N220炭黑、步骤2所得物料以及剩余物料混合,加入到双螺杆挤出机中挤出造粒,双螺杆挤出机的螺杆长径比为38:1,转速为450转/分;
(4)将步骤3所得颗粒经检验筛选、包装入库即可。
经测试本发明的电缆料拉伸强度为17.9MPa,断裂伸长率为394%,氧指数为34%,200℃下静态热稳定时间为151分钟。
Claims (2)
1.一种环保抗静电电缆料,其特征在于,由下列重量份的原料制成:硅酮4-7、硫代二丙酸双月桂酯2-3、氨丙基三乙氧基硅烷3-4、三氯化铁2-5、氯磺化聚乙烯橡胶45-65、十八烷基二甲基羟乙基季铵硝酸盐2-3、氢氧化铝5-6、 2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮4-5、磷苯三甲酸三辛酯3-5、四苯乙烯2-4、钛酸酯偶联剂TMC-TTS 1-3、1,6-己二醇双丙烯酸酯3-6、过氧化二异丙苯6-8、N220炭黑15-25、助剂8-12;
所述助剂由下列重量份的原料制成:珍珠粉2-4、2-硫醇基苯骈咪唑1-3、硅藻泥25-35、纤维石膏粉6-10、凡士林5-6、氯化亚锡2-3、硅凝胶2-3、季戊四醇硬脂酸酯2-5、活性白土15-20、甘油三醋酸酯4-6、聚六亚甲基胍3-4;其制备方法是将硅藻泥、活性白土混合后置于500-600℃下高温煅烧2-4小时,再将所得煅烧产物与珍珠粉、纤维石膏粉、氯化亚锡、季戊四醇硬脂酸酯、2-硫醇基苯骈咪唑、聚六亚甲基胍混合并高速研磨4-6分钟,将所得研磨产物加入到硅凝胶与凡士林的共混液中搅拌打浆20-40分钟,再将所得混合物在60-80℃下烘干,并精细研磨成粉末,过240-300目筛即得。
2.根据权利要求书1所述的环保抗静电电缆料,其特征在于,制备方法的具体步骤如下:
(1)将硅酮、磷苯三甲酸三辛酯、四苯乙烯、钛酸酯偶联剂TMC-TTS、硫代二丙酸双月桂酯、氨丙基三乙氧基硅烷、十八烷基二甲基羟乙基季铵硝酸盐、 2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮置于高速混合机中混匀物料,备用;
(2)将氯磺化聚乙烯橡胶置于密炼机中进行2-4分钟的炼胶,完毕后待密炼胶冷却后将步骤1所得混合物料加入到密炼机中,先于50-70℃混炼4-6分钟,再将温度升至90-110℃继续混炼4-5分钟,将所得物料冷却后取出备用;
(3)将氢氧化铝、1,6-己二醇双丙烯酸酯、三氯化铁、过氧化二异丙苯、N220炭黑、步骤2所得物料以及剩余物料混合,加入到双螺杆挤出机中挤出造粒,双螺杆挤出机的螺杆长径比为32:1-44:1,转速为350-550转/分;
(4)将步骤3所得颗粒经检验筛选、包装入库即可。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410596696.9A CN104327400A (zh) | 2014-10-30 | 2014-10-30 | 一种环保抗静电电缆料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410596696.9A CN104327400A (zh) | 2014-10-30 | 2014-10-30 | 一种环保抗静电电缆料及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104327400A true CN104327400A (zh) | 2015-02-04 |
Family
ID=52402210
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410596696.9A Pending CN104327400A (zh) | 2014-10-30 | 2014-10-30 | 一种环保抗静电电缆料及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104327400A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106009696A (zh) * | 2016-06-30 | 2016-10-12 | 安徽智博新材料科技有限公司 | 一种绝缘颗粒及其制备方法 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102372877A (zh) * | 2011-06-28 | 2012-03-14 | 江苏远洋东泽电缆股份有限公司 | 深海石油勘探用电缆护套料及其制造方法 |
CN102417668A (zh) * | 2011-11-15 | 2012-04-18 | 中天科技装备电缆有限公司 | 一种风能发电用电缆护套材料及其制备方法 |
CN102964707A (zh) * | 2012-11-13 | 2013-03-13 | 安徽春辉仪表线缆集团有限公司 | 一种纳米高岭土改性的氯磺化聚乙烯橡胶电缆料 |
CN102964705A (zh) * | 2012-11-13 | 2013-03-13 | 安徽春辉仪表线缆集团有限公司 | 一种纳米硅藻土改性的氯磺化聚乙烯橡胶电缆料 |
CN103524907A (zh) * | 2013-09-30 | 2014-01-22 | 芜湖航天特种电缆厂 | 一种矿用电缆橡胶护套料及其制备方法 |
-
2014
- 2014-10-30 CN CN201410596696.9A patent/CN104327400A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102372877A (zh) * | 2011-06-28 | 2012-03-14 | 江苏远洋东泽电缆股份有限公司 | 深海石油勘探用电缆护套料及其制造方法 |
CN102417668A (zh) * | 2011-11-15 | 2012-04-18 | 中天科技装备电缆有限公司 | 一种风能发电用电缆护套材料及其制备方法 |
CN102964707A (zh) * | 2012-11-13 | 2013-03-13 | 安徽春辉仪表线缆集团有限公司 | 一种纳米高岭土改性的氯磺化聚乙烯橡胶电缆料 |
CN102964705A (zh) * | 2012-11-13 | 2013-03-13 | 安徽春辉仪表线缆集团有限公司 | 一种纳米硅藻土改性的氯磺化聚乙烯橡胶电缆料 |
CN103524907A (zh) * | 2013-09-30 | 2014-01-22 | 芜湖航天特种电缆厂 | 一种矿用电缆橡胶护套料及其制备方法 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106009696A (zh) * | 2016-06-30 | 2016-10-12 | 安徽智博新材料科技有限公司 | 一种绝缘颗粒及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102140197B (zh) | 一种抗静电及抗静电阻燃塑料及它们的生产方法 | |
CN105086071A (zh) | 一种户外用具有抗紫外线效果的电缆料及其制备方法 | |
CN103509257A (zh) | 一种105℃低烟无卤阻燃三元乙丙橡胶电缆料及其制备方法 | |
CN104312016A (zh) | 一种不易变形的新型电缆料及其制备方法 | |
CN104327394A (zh) | 一种耐候性强的电缆料及其制备方法 | |
CN105504510A (zh) | 一种高耐寒增韧色母及其制备方法 | |
CN105153528A (zh) | 一种柔软、耐磨辐照交联环保聚烯烃电缆料及其制备方法 | |
CN103554574B (zh) | 一种耐候耐磨防老化改性丁腈橡胶电缆料 | |
CN104312022A (zh) | 一种耐磨抗老化电缆料及其制备方法 | |
CN105086198A (zh) | 一种pvc用锑系复配阻燃母粒及其制备方法 | |
CN102965033A (zh) | 一种纳米云母粉改性的复合包装胶黏剂 | |
CN105694225A (zh) | 一种电缆填充绳碳酸钙母粒及其制备方法 | |
CN104311938A (zh) | 一种光稳定性强的电缆料及其制备方法 | |
CN104327400A (zh) | 一种环保抗静电电缆料及其制备方法 | |
CN103554636B (zh) | 一种性能优异的电缆绝缘用材料的制备工艺 | |
CN105037892A (zh) | 一种耐低温性能好的柔性电缆料及其制备方法 | |
CN104311917A (zh) | 一种抗冲防老化电缆料及其制备方法 | |
CN105037895A (zh) | 一种新型耐高温低烟阻燃的复合电缆料及其制备方法 | |
CN104311937A (zh) | 一种耐酸碱的稳定性强的电缆料及其制备方法 | |
CN107513213A (zh) | 一种电工面板用聚丙烯复合材料及其制备方法 | |
CN103275404A (zh) | 一种乙丙橡胶/农用废弃物复合材料及其制备方法和应用 | |
CN105175852A (zh) | 一种绝缘性能优异的复合型高阻燃电缆料及其制备方法 | |
CN104371155A (zh) | 一种抗热抗老化电缆料及其制备方法 | |
CN104844894A (zh) | 一种添加贝壳粉的硅烷交联聚乙烯电缆料及其制作方法 | |
CN104311923A (zh) | 一种高弹性耐低温电缆料及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20150204 |