CN104258788A - 化工设备用反应釜 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种化工设备用反应釜，包括反应釜体、设置在反应釜体内的搅拌装置、设置在反应釜体顶部的进料口和设置在反应釜体底部的出料口，所述反应釜体由钢材制成，所述钢材按重量百分比由以下成分组成：Cd：0.07～0.09%，Alt：0.11～0.13%，Ta：0.22～0.24%，Mo：0.10～0.12%，Pt：0.05～0.07%，Mn：0.65～0.67%，Cr：1.20～1.22%，C：0.32～0.34%，Si：0.33～0.35%，其余为铁和不可避免的杂质。本发明化工设备用反应釜，其具有良好的高温机械性能，能承受的高温、高压、高温蒸汽腐蚀的环境。

Description

化工设备用反应釜
技术领域
本发明涉及化工设备用反应釜。
背景技术
化工设备用反应釜要在高温、高压、高温蒸汽腐蚀的环境中使用，故对其性能要求较高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种化工设备用反应釜，其具有良好的高温机械性能，能承受的高温、高压、高温蒸汽腐蚀的环境。
为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种化工设备用反应釜，包括反应釜体、设置在反应釜体内的搅拌装置、设置在反应釜体顶部的进料口和设置在反应釜体底部的出料口，所述反应釜体由钢材制成，所述钢材按重量百分比由以下成分组成：
Cd：0.07～0.09%，
Alt：0.11～0.13%，
Ta：0.22～0.24%，
Mo：0.10～0.12%，
Pt：0.05～0.07%，
Mn：0.65～0.67%，
Cr：1.20～1.22%，
C：0.32～0.34%，
Si：0.33～0.35%，
其余为铁和不可避免的杂质。
优选的，所述钢材按重量百分比由以下成分组成：
Cd：0.07～0.09%，
Alt：0.11～0.13%，
Ta：0.22～0.24%，
Mo：0.10～0.12%，
Pt：0.05～0.07%，
Mn：0.65～0.67%，
Cr：1.20～1.22%，
C：0.32～0.34%，
Si：0.33～0.35%，
其余为铁和不可避免的杂质。
优选的，所述钢材按重量百分比由以下成分组成：
Cd：0.07～0.09%，
Alt：0.11～0.13%，
Ta：0.22～0.24%，
Mo：0.10～0.12%，
Pt：0.05～0.07%，
Mn：0.65～0.67%，
Cr：1.20～1.22%，
C：0.32～0.34%，
Si：0.33～0.35%，
其余为铁和不可避免的杂质。
优选的，所述钢材按重量百分比由以下成分组成：
Cd：0.07～0.09%，
Alt：0.11～0.13%，
Ta：0.22～0.24%，
Mo：0.10～0.12%，
Pt：0.05～0.07%，
Mn：0.65～0.67%，
Cr：1.20～1.22%，
C：0.32～0.34%，
Si：0.33～0.35%，
其余为铁和不可避免的杂质。
本发明的优点和有益效果在于：提供一种化工设备用反应釜，其具有良好的高温机械性能，能承受的高温、高压、高温蒸汽腐蚀的环境。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
本发明具体实施的技术方案是：
实施例1
一种化工设备用反应釜，包括反应釜体、设置在反应釜体内的搅拌装置、设置在反应釜体顶部的进料口和设置在反应釜体底部的出料口，所述反应釜体由钢材制成，所述钢材按重量百分比由以下成分组成：
Cd：0.07～0.09%，
Alt：0.11～0.13%，
Ta：0.22～0.24%，
Mo：0.10～0.12%，
Pt：0.05～0.07%，
Mn：0.65～0.67%，
Cr：1.20～1.22%，
C：0.32～0.34%，
Si：0.33～0.35%，
其余为铁和不可避免的杂质。
实施例2
一种化工设备用反应釜，包括反应釜体、设置在反应釜体内的搅拌装置、设置在反应釜体顶部的进料口和设置在反应釜体底部的出料口，所述反应釜体由钢材制成，所述钢材按重量百分比由以下成分组成：
Cd：0.07～0.09%，
Alt：0.11～0.13%，
Ta：0.22～0.24%，
Mo：0.10～0.12%，
Pt：0.05～0.07%，
Mn：0.65～0.67%，
Cr：1.20～1.22%，
C：0.32～0.34%，
Si：0.33～0.35%，
其余为铁和不可避免的杂质。
实施例3
一种化工设备用反应釜，包括反应釜体、设置在反应釜体内的搅拌装置、设置在反应釜体顶部的进料口和设置在反应釜体底部的出料口，所述反应釜体由钢材制成，所述钢材按重量百分比由以下成分组成：
Cd：0.07～0.09%，
Alt：0.11～0.13%，
Ta：0.22～0.24%，
Mo：0.10～0.12%，
Pt：0.05～0.07%，
Mn：0.65～0.67%，
Cr：1.20～1.22%，
C：0.32～0.34%，
Si：0.33～0.35%，
其余为铁和不可避免的杂质。
 
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (4)

1.化工设备用反应釜，其特征在于，包括反应釜体、设置在反应釜体内的搅拌装置、设置在反应釜体顶部的进料口和设置在反应釜体底部的出料口，所述反应釜体由钢材制成，所述钢材按重量百分比由以下成分组成：
Cd：0.07～0.09%，
Alt：0.11～0.13%，
Ta：0.22～0.24%，
Mo：0.10～0.12%，
Pt：0.05～0.07%，
Mn：0.65～0.67%，
Cr：1.20～1.22%，
C：0.32～0.34%，
Si：0.33～0.35%，
其余为铁和不可避免的杂质。
2.根据权利要求1所述的化工设备用反应釜，其特征在于，所述钢材按重量百分比由以下成分组成：
Cd：0.07～0.09%，
Alt：0.11～0.13%，
Ta：0.22～0.24%，
Mo：0.10～0.12%，
Pt：0.05～0.07%，
Mn：0.65～0.67%，
Cr：1.20～1.22%，
C：0.32～0.34%，
Si：0.33～0.35%，
其余为铁和不可避免的杂质。
3.根据权利要求1所述的化工设备用反应釜，其特征在于，所述钢材按重量百分比由以下成分组成：
Cd：0.07～0.09%，
Alt：0.11～0.13%，
Ta：0.22～0.24%，
Mo：0.10～0.12%，
Pt：0.05～0.07%，
Mn：0.65～0.67%，
Cr：1.20～1.22%，
C：0.32～0.34%，
Si：0.33～0.35%，
其余为铁和不可避免的杂质。
4.根据权利要求1所述的化工设备用反应釜，其特征在于，所述钢材按重量百分比由以下成分组成：
Cd：0.07～0.09%，
Alt：0.11～0.13%，
Ta：0.22～0.24%，
Mo：0.10～0.12%，
Pt：0.05～0.07%，
Mn：0.65～0.67%，
Cr：1.20～1.22%，
C：0.32～0.34%，
Si：0.33～0.35%，
其余为铁和不可避免的杂质。
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