CN104233658A - 一种绕线线量检测***及方法 - Google Patents
一种绕线线量检测***及方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104233658A CN104233658A CN201410550402.9A CN201410550402A CN104233658A CN 104233658 A CN104233658 A CN 104233658A CN 201410550402 A CN201410550402 A CN 201410550402A CN 104233658 A CN104233658 A CN 104233658A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- peg
- spindle
- checkout gear
- coiling
- feedback signal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
Abstract
本发明公开了一种绕线线量检测***及方法，本申请公开的绕线线量检测***及方法，通过检测装置向缠绕底线的梭芯发送检测信号，并将接收到的反馈信号发送，控制单元根据反馈信号控制是否停止绕线。本方案通过检测信号的发送与反馈信号的接收，实现对梭芯是否完成绕线的自动检测，当完成绕线时，自动停止，避免了采用机械装置检测绕线带来的机械装置使用时间过长容易造成磨损老化使灵敏度下降，检测不准确的问题。
Description
技术领域
本发明涉及缝纫领域，尤其涉及一种绕线线量检测***及方法。
背景技术
缝纫机在工作时将底线与布料上的面线相互交织，实现缝纫，在这一过程中绕在梭芯上的底线不断被消耗，直至用完，此时需要将梭芯更换为绕满底线的梭芯。通常在缝纫机上设置有绕线装置，用于将空的梭芯固定放在绕线装置上，当电机旋转，会带动空的梭芯旋转，实现绕线。
而对于梭芯上的底线的剩余量的检测方法主要是利用机械开关控制，绕线时，机械开关夹在梭芯一侧，随着绕线越来越多，线圈对机械开关的推力越来越大，当绕线满时，线圈对机械开关的推力已足够大，从而推开原先夹住的机械开关，绕线停止。
通过这种方式检测绕线是否完成需要用到机械开关，而机械装置使用时间较长时，会因为磨损老化等原因使得灵敏度下降。
发明内容
有鉴于此，本发明提供一种绕线线量检测***及方法，以解决现有技术中机械装置检测绕线的线量，易因磨损老化等原因导致灵敏度下降的问题，其具体方案如下：
一种绕线线量检测***，包括：梭芯，检测装置，与所述检测装置相连的控制单元，其中：
所述梭芯用于缠绕底线；
所述检测装置用于向所述缠绕底线的梭芯发送检测信号，并将接收到的反馈信号发送至所述控制单元；
所述控制单元用于接收所述检测装置发送的反馈信号，当反馈信号达到预设反馈值时，所述控制单元控制所述梭芯停止绕线，当反馈信号未达到预设反馈值时，所述控制单元控制所述梭芯继续绕线。
进一步的，所述检测装置具体为：光电传感器。
进一步的，所述检测装置具体为：超声波传感器。
一种绕线线量检测***，包括：梭芯，检测装置，与所述检测装置相连的控制单元，其中：
所述梭芯用于缠绕底线；
所述检测装置用于向所述缠绕底线的梭芯发送检测信号，并将接收到的反馈信号发送至所述控制单元；
所述控制单元用于根据所述接收到的反馈信号控制所述梭芯是否停止绕线，当检测单元接收到反馈信号时，控制单元控制所述梭芯停止绕线，当检测单元未接收到反馈信号时，所述控制单元控制所述梭芯继续绕线。
进一步的，所述检测装置具体为：光电传感器。
一种绕线线量检测方法，应用于绕线线量检测***，包括：
检测装置向缠绕底线的梭芯发送检测信号，所述检测装置发送的检测信号与缠绕在梭芯***的底线相垂直或平行；
判断是否接收到所述检测信号的反馈信号；
若是，判断所述检测装置发送的检测信号与缠绕在梭芯***的底线是相互平行还是垂直；
若是相互垂直，则判断所述反馈信号是否达到预设反馈值；
若是，则发送停止绕线指令，否则，继续绕线。
进一步的，还包括：若判断所述检测装置发送的检测信号与缠绕在梭芯***的底线是相互平行，则发送停止绕线指令。
进一步的，还包括：当未接收到所述检测信号的反馈信号时，发送继续绕线指令。
进一步的，所述预设反馈值为：预设反馈信号强度。
进一步的，所述检测装置具体为：光电传感器。
从上述技术方案可以看出，本申请公开的绕线线量检测***及方法，通过检测装置向缠绕底线的梭芯发送检测信号，并将接收到的反馈信号发送，控制单元根据反馈信号控制是否停止绕线。本方案通过检测信号的发送与反馈信号的接收，实现对梭芯是否完成绕线的自动检测，当完成绕线时，自动停止，避免了采用机械装置检测绕线带来的机械装置使用时间过长容易造成磨损老化使灵敏度下降，检测不准确的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例公开的一种绕线线量检测***的结构示意图；
图2为本发明实施例公开的一种绕线线量检测方法的流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明公开了一种绕线线量检测***，其结构示意图如图1所示，包括：
梭芯11，检测装置12，与检测装置12相连的控制单元13。
其中，梭芯11用于缠绕底线。
检测装置12用于向缠绕底线的梭芯发送检测信号，并将接收到的反馈信号发送至控制单元13。
检测装置12具体可以为激光传感器或超声波传感器，优选的，采用光电传感器，光电传感器成本较低，并且安装方便，封装小巧。
检测装置12可以设置在梭芯周围的任何方位，如：正上方或正下方，也可以设置在侧面。
检测装置12发射的检测信号与缠绕在梭芯11***的底线相垂直时，根据检测装置12与梭芯11上缠绕的底线之间的距离判断梭芯11上缠绕的底线是否达到预设位置，检测装置12发送检测信号，与所述检测信号相垂直的底线将所述检测信号反馈回检测装置12，当与检测装置最近的垂直的底线与检测装置之间的距离达到一定值时，反馈回的信号会较强，当与检测装置最近的垂直的底线与检测装置之间的距离较远时，反馈回的信号会较弱，根据反馈回检测装置的信号的强弱判断缠绕在梭芯上的底线与检测装置之间的距离。
控制单元13用于接收检测装置12发送的反馈信号，当反馈信号达到预设反馈值时，控制单元13控制梭芯停止绕线，当反馈信号未达到预设反馈值时，控制单元13控制梭芯继续绕线。
当检测装置12发射的检测信号与缠绕在梭芯***的底线相垂直时，控制单元13接收反馈信号，根据反馈信号的强度判断缠绕在梭芯***的距离检测装置最近的底线所达到的位置，当反馈信号的强度达到预设的反馈值时，说明缠绕在梭芯***的底线已达到预设位置，此时，发送停止绕线指令，控制梭芯11停止绕线，当反馈信号的强度未达到预设的反馈值时，说明缠绕在梭芯***的底线未达到预设位置，发送绕线指令，控制梭芯11继续绕线；
本实施例公开的绕线线量检测***，通过检测装置向缠绕底线的梭芯发送检测信号，并将接收到的反馈信号发送，控制单元根据反馈信号控制是否停止绕线。本方案通过检测信号的发送与反馈信号的接收，实现对梭芯是否完成绕线的自动检测，当完成绕线时，自动停止，避免了采用机械装置检测绕线带来的机械装置使用时间过长容易造成磨损老化使灵敏度下降，检测不准确的问题。
本实施例公开了一种绕线线量检测装置，其结构示意图如图1所示，包括：
梭芯11，检测装置12，与检测装置12相连的控制单元13。
其中，梭芯11用于缠绕底线。
检测装置12用于向缠绕底线的梭芯发送检测信号，并将接收到的反馈信号发送至控制单元13。
检测装置12具体可以为激光传感器或超声波传感器，优选的，采用光电传感器，光电传感器成本较低，并且安装方便，封装小巧。
检测装置12可以设置在梭芯周围的任何方位，如：正上方或正下方，也可以设置在侧面。
当检测装置12发射的检测信号与缠绕在梭芯***的底线相平行时，需要对检测装置12的位置进行选择，使检测装置12发射的检测信号正好处于当梭芯缠绕底线达到预设位置时的位置，当梭芯缠绕的底线达到预设位置，梭芯缠绕的底线会将检测装置12发射的检测信号反馈回检测装置12，当梭芯缠绕的底线未达到预设位置时，梭芯缠绕的底线就不会阻挡到检测装置发射的检测信号，此时，检测装置12不会接收到反馈信号。
控制单元13用于根据接收到的反馈信号控制梭芯是否停止绕线，当检测单元12接收到反馈信号时，控制单元13控制梭芯停止绕线，当检测单元未接收到反馈信号时，控制单元13控制梭芯继续绕线。
当检测装置12发射的检测信号与缠绕在梭芯***的底线相平行时，只有当缠绕在梭芯***的底线达到预设位置时，检测装置12才能接收到反馈信号，控制单元13才能接收到反馈信号，当控制单元13接收到反馈信号时，发送停止绕线指令，控制梭芯11停止绕线，当缠绕在梭芯***的底线未达到预设位置时，检测装置12不能接收到反馈信号，其发出的检测信号会一直向前传播，控制单元13亦不会接收到反馈信号，此时，控制梭芯继续绕线，直至控制单元13接收到反馈信号。
本实施例公开的绕线线量检测***，通过检测装置向缠绕底线的梭芯发送检测信号，并将接收到的反馈信号发送，控制单元根据反馈信号控制是否停止绕线。本方案通过检测信号的发送与反馈信号的接收，实现对梭芯是否完成绕线的自动检测，当完成绕线时，自动停止，避免了采用机械装置检测绕线带来的机械装置使用时间过长容易造成磨损老化使灵敏度下降，检测不准确的问题。
本实施例公开了一种绕线线量检测方法，应用上述绕线线量检测***，其流程图如图2所示，包括：
步骤S21、检测装置向缠绕底线的梭芯发送检测信号；
检测装置发送的检测信号与缠绕在梭芯***的底线相互垂直或平行。
检测装置可以设置在梭芯周围的任何方位，如：正上方或正下方，也可以设置在侧面。
检测装置具体可以为激光传感器或超声波传感器，优选的，采用光电传感器，光电传感器成本较低，并且安装方便，封装小巧。
步骤S22、判断是否接收到检测信号的反馈信号；
当未接收到反馈信号时，说明检测装置与缠绕在梭芯***的底线是相互平行的，并且，此时，缠绕在梭芯***的底线必然还未达到预设位置，发送继续绕线指令。
步骤S23、若是，判断检测装置发送的检测信号与缠绕在梭芯***的底线是相互平行还是垂直；
当接收到检测信号的反馈信号，此时有两种可能情况，一种是检测装置发送的检测信号与缠绕在梭芯***的底线是相互平行的，若是相互平行的，那么，此时缠绕子啊梭芯***的底线必然已达到预设位置，可以控制梭芯停止绕线；另一种是检测装置发送的检测信号与缠绕在梭芯***的底线是相互垂直的。
步骤S24、若是相互垂直，则判断反馈信号是否达到预设反馈值；
预设反馈值为预设反馈信号强度。
若检测装置发送的检测信号与缠绕在梭芯***的底线是相互垂直的，检测装置发送检测信号，缠绕在梭芯***的底线会将检测信号反馈回去，根据反馈的信号的强弱判断缠绕在梭芯***的距离检测装置最近的底线与检测装置的距离，当反馈信号的强度达到预设强度时，说明该距离达到了预设距离，此时，缠绕在梭芯***的底线达到了预设位置，控制梭芯停止绕线；当反馈信号的强度未达到预设强度时，说明该距离还未达到预设距离，此时，缠绕子啊梭芯***的底线还未达到预设位置，控制梭芯继续绕线。
步骤S25、若是，则发送停止绕线指令；
步骤S26、若反馈信号未达到预设反馈值，则继续绕线。
本实施例公开的绕线线量检测方法，通过检测装置向缠绕底线的梭芯发送检测信号，并将接收到的反馈信号发送，根据反馈信号控制是否停止绕线。本方案通过检测信号的发送与反馈信号的接收，实现对梭芯是否完成绕线的自动检测，当完成绕线时，自动停止，避免了采用机械装置检测绕线带来的机械装置使用时间过长容易造成磨损老化使灵敏度下降，检测不准确的问题。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
专业人员还可以进一步意识到，结合本文中所公开的实施例描述的各示例的单元及算法步骤，能够以电子硬件、计算机软件或者二者的结合来实现，为了清楚地说明硬件和软件的可互换性，在上述说明中已经按照功能一般性地描述了各示例的组成及步骤。这些功能究竟以硬件还是软件方式来执行，取决于技术方案的特定应用和设计约束条件。专业技术人员可以对每个特定的应用来使用不同方法来实现所描述的功能，但是这种实现不应认为超出本发明的范围。
结合本文中所公开的实施例描述的方法或算法的步骤可以直接用硬件、处理器执行的软件模块，或者二者的结合来实施。软件模块可以置于随机存储器(RAM)、内存、只读存储器(ROM)、电可编程ROM、电可擦除可编程ROM、寄存器、硬盘、可移动磁盘、CD-ROM、或技术领域内所公知的任意其它形式的存储介质中。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种绕线线量检测***，其特征在于，包括：梭芯，检测装置，与所述检测装置相连的控制单元，其中：
所述梭芯用于缠绕底线；
所述检测装置用于向所述缠绕底线的梭芯发送检测信号，并将接收到的反馈信号发送至所述控制单元；
所述控制单元用于接收所述检测装置发送的反馈信号，当反馈信号达到预设反馈值时，所述控制单元控制所述梭芯停止绕线，当反馈信号未达到预设反馈值时，所述控制单元控制所述梭芯继续绕线。
2.根据权利要求1所述的***，其特征在于，所述检测装置具体为：光电传感器。
3.根据权利要求1所述的***，其特征在于，所述检测装置具体为：超声波传感器。
4.一种绕线线量检测***，其特征在于，包括：梭芯，检测装置，与所述检测装置相连的控制单元，其中：
所述梭芯用于缠绕底线；
所述检测装置用于向所述缠绕底线的梭芯发送检测信号，并将接收到的反馈信号发送至所述控制单元；
所述控制单元用于根据所述接收到的反馈信号控制所述梭芯是否停止绕线，当检测单元接收到反馈信号时，控制单元控制所述梭芯停止绕线，当检测单元未接收到反馈信号时，所述控制单元控制所述梭芯继续绕线。
5.根据权利要求4所述的***，其特征在于，所述检测装置具体为：光电传感器。
6.一种绕线线量检测方法，应用于绕线线量检测***，其特征在于，包括：
检测装置向缠绕底线的梭芯发送检测信号，所述检测装置发送的检测信号与缠绕在梭芯***的底线相垂直或平行；
判断是否接收到所述检测信号的反馈信号；
若是，判断所述检测装置发送的检测信号与缠绕在梭芯***的底线是相互平行还是垂直；
若是相互垂直，则判断所述反馈信号是否达到预设反馈值；
若是，则发送停止绕线指令，否则，继续绕线。
7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，还包括：若判断所述检测装置发送的检测信号与缠绕在梭芯***的底线是相互平行，则发送停止绕线指令。
8.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，还包括：当未接收到所述检测信号的反馈信号时，发送继续绕线指令。
9.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述预设反馈值为：预设反馈信号强度。
10.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述检测装置具体为：光电传感器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410550402.9A CN104233658A (zh) | 2014-10-16 | 2014-10-16 | 一种绕线线量检测***及方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410550402.9A CN104233658A (zh) | 2014-10-16 | 2014-10-16 | 一种绕线线量检测***及方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104233658A true CN104233658A (zh) | 2014-12-24 |
Family
ID=52222509
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410550402.9A Pending CN104233658A (zh) | 2014-10-16 | 2014-10-16 | 一种绕线线量检测***及方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104233658A (zh) |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1132277A (zh) * | 1994-10-26 | 1996-10-02 | 重机公司 | 梭心线绕线机 |
| CN1367286A (zh) * | 2001-01-21 | 2002-09-04 | 李氏商贸株式会社 | 缝纫机用梭芯绕线机 |
| CN202644147U (zh) * | 2011-12-21 | 2013-01-02 | 东莞市新标缝纫设备有限公司 | 一种缝纫机打线器 |
| EP2589695A1 (de) * | 2011-11-04 | 2013-05-08 | Dürkopp Adler AG | Verfahren zum automatischen Aufspulen einer Spule und einer Garnrolle sowie Spuleinrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
| CN103469501A (zh) * | 2013-09-12 | 2013-12-25 | 浙江亚杰缝纫设备有限公司 | 一种光控绕线器 |
| CN103498302A (zh) * | 2013-09-26 | 2014-01-08 | 胡贤郎 | 缝纫机底线预警装置及其预警方法 |
| CN103643410A (zh) * | 2013-11-29 | 2014-03-19 | 宁波舒普机电科技有限公司 | 一种自动绕梭芯底线的方法 |
| CN104018298A (zh) * | 2014-06-23 | 2014-09-03 | 新杰克缝纫机股份有限公司 | 缝纫机底线线量检测装置和检测方法 |
-
2014
- 2014-10-16 CN CN201410550402.9A patent/CN104233658A/zh active Pending
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1132277A (zh) * | 1994-10-26 | 1996-10-02 | 重机公司 | 梭心线绕线机 |
| CN1367286A (zh) * | 2001-01-21 | 2002-09-04 | 李氏商贸株式会社 | 缝纫机用梭芯绕线机 |
| EP2589695A1 (de) * | 2011-11-04 | 2013-05-08 | Dürkopp Adler AG | Verfahren zum automatischen Aufspulen einer Spule und einer Garnrolle sowie Spuleinrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
| CN202644147U (zh) * | 2011-12-21 | 2013-01-02 | 东莞市新标缝纫设备有限公司 | 一种缝纫机打线器 |
| CN103469501A (zh) * | 2013-09-12 | 2013-12-25 | 浙江亚杰缝纫设备有限公司 | 一种光控绕线器 |
| CN103498302A (zh) * | 2013-09-26 | 2014-01-08 | 胡贤郎 | 缝纫机底线预警装置及其预警方法 |
| CN103643410A (zh) * | 2013-11-29 | 2014-03-19 | 宁波舒普机电科技有限公司 | 一种自动绕梭芯底线的方法 |
| CN104018298A (zh) * | 2014-06-23 | 2014-09-03 | 新杰克缝纫机股份有限公司 | 缝纫机底线线量检测装置和检测方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6425667B2 (ja) | クランプ面位置決めシステム | |
| JP2011086253A5 (zh) | ||
| CA2524721A1 (en) | Reinforcing bar binder, wire reel and method for identifying wire reel | |
| JP2014204539A5 (ja) | 非接触給電器 | |
| MX2012002920A (es) | Parachoques para manejo de cargas para un dispositivo para manejo y transporte de materiales. | |
| RU2016101102A (ru) | Устройство получения информации о колесе транспортного средства | |
| WO2014179148A3 (en) | System for and methods of automated control of welding systems including a spool gun | |
| EP2570302A3 (en) | Vehicular light automatic control device | |
| CN104233658A (zh) | 一种绕线线量检测***及方法 | |
| CN207001596U (zh) | 输送机自动启停装置 | |
| CN111092457A (zh) | 饮水机及其充电方法、装置、设备和存储介质 | |
| US20200361016A1 (en) | System and method for monitoring resistance in a wire feed device | |
| WO2010121781A3 (de) | Anordnung und wickeltrommel zur bevorratung grosser längen eines flexiblen gegenstandes | |
| CN204516479U (zh) | 带有空线自停放线装置的电缆成圈装置 | |
| CN204508271U (zh) | 散装成品饲料出料斗装置 | |
| CN101692182A (zh) | 一种窗帘开启度控制装置 | |
| US20220126404A1 (en) | Tracking welding torches using retractable cords | |
| JP5760935B2 (ja) | Ｄｍｅ燃料の燃料タンクへの燃料充填方法及び燃料充填システム | |
| CN204508447U (zh) | 空线自停、故障防乱线放线装置 | |
| CN103241593A (zh) | 用于控制电缆卷筒的方法和*** | |
| CN204751714U (zh) | 自动放线机 | |
| US20210316384A1 (en) | Smart spool detection for welding-type systems | |
| KR101730605B1 (ko) | 홀 센서신호의 에러 제어 방법 | |
| CN106719484A (zh) | 一种绞纲机预收线装置 | |
| CN102343993A (zh) | 一种卷盘防反控制方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20141224 |