CN104221217B - 波导管缝隙阵列天线装置 - Google Patents
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Abstract
缝隙(11)的折弯端部(14、15)的一部分构成为在从设置了波导管(1)的缝隙(11)的窄壁面(5)的法线方向观察时,与波导管内壁(3)重叠。因此,通过调节缝隙(11)的前端部和波导管(1)的内壁的耦合量,能够减小缝隙单体的电导。因此,在相对缝隙长将波导管宽限制得较短时,即使在增加了针对每个波导管设置的缝隙数的情况下,也能够取得与波导管接合部的阻抗匹配。
Description
技术领域
本发明涉及在波导管的至少一个壁面中具有缝隙的波导管缝隙阵列天线装置。
背景技术
在剖面形状为矩形的波导管的壁面中形成了多个缝隙的波导管缝隙阵列天线装置中,使缝隙长成为大致1/2波长,在波导管的管轴方向上以大致1/2管内波长的间隔配置了缝隙的波导管缝隙阵列天线装置是公知的。
图42是示出以往例1的波导管缝隙阵列天线装置的俯视图。
在图42中,波导管1在端部具有短路面2,从另一方侧进行供电。
将波导管1的管轴方向设为x方向,将在形成缝隙100的壁面上与波导管1的管轴正交的方向设为y方向,将形成缝隙100的壁面的法线方向设为z方向。
波导管内壁3表示波导管1的宽壁面的内部面,波导管外壁4表示波导管1的宽壁面的外部面。
为便于说明,将y方向的波导管内壁间尺寸设为b,将波导管外壁间尺寸设为B。
窄壁面5是形成缝隙100的壁面。
波导管1的窄壁面5中设置了的各个缝隙101、102相对与波导管1的管轴正交的y方向分别以角度+τ、-τ倾斜,排列相邻的各缝隙,以使相对相邻的缝隙间的波导管宽度方向的中心线6线对称。
此时,缝隙100的y方向的尺寸小于波导管内壁间尺寸b。
缝隙100通过使缝隙全长成为大致1/2波长而共振,作为纯电阻,将配置缝隙100的角度相对与波导管1的管轴正交的y方向倾斜角度τ地配置,从而通过调整缝隙100的电阻,取得阻抗匹配。
另外,在缝隙100的宽度方向上形成电场,所以通过将相邻的各缝隙排列为相对中心线6成为线对称,放射将管轴方向的偏振波作为主偏振波的直线偏振波(参照下述非专利文献1)。
在以往例1的波导管缝隙阵列天线中,在频率恒定且减小了波导管1的y方向的波导管外壁间尺寸B以及波导管内壁间尺寸b的情况下,为了得到共振特性而所需的缝隙100的长度是大致1/2波长而不变化,仅波导管1的y方向的波导管外壁间尺寸B以及波导管内壁间尺寸b变小。
因此,在图42中,缝隙100的y方向的尺寸变得大于波导管1的y方向的波导管外壁间尺寸B,缝隙100从波导管内壁3的边缘突出,无法确保为了得到共振特性而所需的缝隙长。
相对于此,提出了如下方法:在波导管宽相对缝隙长小时,通过使用将缝隙的两端部在管轴方向上折弯了的曲柄形状的缝隙,确保缝隙的共振长以使缝隙不超过波导管内壁间尺寸b。
图43是示出以往例2的波导管缝隙阵列天线装置的俯视图。
在图43中,曲柄形状的缝隙200形成于同轴线路201的壁面。关于与上述同样的部分,附加同一符号而省略记述。
此时,曲柄形状的缝隙200的y方向的尺寸构成为不超过波导管内壁间尺寸b(参照下述专利文献1)。
虽然记载了在上述同轴线路201的壁面形成了曲柄形状的缝隙200的缝隙阵列天线中,曲柄形状的缝隙200是用于使缝隙200共振的结构,但未公开也未启示缝隙200的阻抗调整的方法。
特别,如果在波导管缝隙阵列天线中使用曲柄形状的缝隙200,则同轴线路201的壁面和波导管壁面中流过的电流的状况不同,与其相伴地缝隙200的动作也不同。
特别,在如图42所示那样的、在波导管1的窄壁面5中设置了缝隙100的波导管缝隙阵列天线中应用了曲柄形状的缝隙200的情况下,在为了得到共振而要求的缝隙长相对波导管宽充分长的情况下,缝隙200的折弯端部变长。
由此,折弯端部大幅阻挡在与波导管1的管轴正交的方向y上流过的电流,所以每个缝隙单体的电导变大。
因此,在需要增多针对每个波导管设置的缝隙数的情况下,无法取得与波导管接合部的阻抗匹配。
另外,如果使管轴方向的偏振波成为主偏振波,则从折弯端部产生的与主偏振波正交的电场分量变大,所以缝隙单体的放射图案的交叉偏振波分量也变大。
专利文献1:美国专利3696433号公报
非专利文献1:RICHARD C.JOHNSON,ANTENNAENGINEERINGH HANDBOOK THIRD EDITION,McGrawHill,1993,pp9-5-9-6
发明内容
以往的波导管缝隙阵列天线装置如以上那样构成,所以曲柄形状的缝隙200的折弯端部大幅阻挡在与波导管1的管轴正交的方向y上流过的电流,所以每个缝隙单体的电导变大。
因此,在需要增多针对每个波导管设置的缝隙数的情况下,存在无法取得与波导管接合部的阻抗匹配的课题。
另外,如果使管轴方向的偏振波成为主偏振波,则从折弯端部产生的与主偏振波正交的电场分量变大,所以存在缝隙单体的放射图案的交叉偏振波分量也变大的课题。
本发明是为了解决上述那样的课题而完成的,其目的在于得到一种波导管缝隙阵列天线装置,在相对缝隙长将波导管宽限制得较短时,即使在增加了针对每个波导管设置的缝隙数的情况下,也能够取得阻抗匹配,并且,交叉偏振波分量小。
本发明提供一种波导管缝隙阵列天线装置,如果将波导管的设置了缝隙的面的与管轴正交的方向设为波导管宽度方向,则缝隙的中央部是在波导管宽度方向上设置的,并且,缝隙的前端部的至少一方具有沿着波导管的管轴方向延伸了的形状,缝隙的前端部的沿着管轴方向延伸了的一部分构成为在从波导管的设置了缝隙的面的法线方向观察时与波导管的内壁重叠。
根据本发明,构成为使沿着缝隙的前端部的管轴方向延伸了的一部分与波导管的内壁重叠。
因此,通过调节缝隙的前端部和波导管的内壁的耦合量,能够减小缝隙单体的电导。
因此,在相对缝隙长将波导管宽限制得较短时,即使在增加了针对每个波导管设置的缝隙数的情况下,也能够取得与波导管接合部的阻抗匹配。
另外,能够必然地构成为使缝隙的中央部较长,使沿着管轴方向延伸了的前端部较短。
因此,关于形成放射图案的分量,在缝隙的中央部产生的电场的贡献变大,在缝隙的前端部产生的电场的贡献变小,所以具有能够减小交叉偏振波分量的效果。
附图说明
图1是示出本发明的实施方式1的波导管缝隙阵列天线装置的俯视图。
图2是示出图1的缝隙单体的放大图。
图3是示出图1的A-A′剖面的剖面图。
图4是示出波导管缝隙阵列天线装置的等价电路的电路图。
图5是示出标准化频率-电导特性的特性图。
图6是示出标准化频率-回波损耗特性的特性图。
图7是示出角度-标准化增益特性的特性图。
图8是示出本发明的实施方式2的波导管缝隙阵列天线装置的俯视图。
图9是示出图8的缝隙单体的放大图。
图10是示出本发明的实施方式3的波导管缝隙阵列天线装置的俯视图。
图11是示出本发明的实施方式3的其它波导管缝隙阵列天线装置的俯视图。
图12是示出本发明的实施方式3的其它波导管缝隙阵列天线装置的俯视图。
图13是示出本发明的实施方式3的其它波导管缝隙阵列天线装置的俯视图。
图14是示出本发明的实施方式3的其它波导管缝隙阵列天线装置的俯视图。
图15是示出本发明的实施方式3的其它波导管缝隙阵列天线装置的俯视图。
图16是示出本发明的实施方式3的其它波导管缝隙阵列天线装置的俯视图。
图17是示出本发明的实施方式4的波导管缝隙阵列天线装置的俯视立体图。
图18是示出图17的D-D′剖面的剖面图。
图19是示出本发明的实施方式4的其它波导管缝隙阵列天线装置的剖面图。
图20是示出本发明的实施方式4的其它波导管缝隙阵列天线装置的剖面图。
图21是示出本发明的实施方式5的波导管缝隙阵列天线装置的剖面图。
图22是示出本发明的实施方式5的其它波导管缝隙阵列天线装置的剖面图。
图23是示出本发明的实施方式6的波导管缝隙阵列天线装置的剖面图。
图24是示出本发明的实施方式7的波导管缝隙阵列天线装置的俯视立体图。
图25是示出图24的波导管缝隙单体的放大图。
图26是图25的波导管剖面图。
图27是图25的俯视透视图。
图28是示出本发明的实施方式7的其它波导管缝隙阵列天线装置的剖面图。
图29是图28的缝隙俯视透视图。
图30是示出本发明的实施方式7的其它波导管缝隙阵列天线装置的剖面图。
图31是图30的缝隙俯视透视图。
图32是示出本发明的实施方式7的其它波导管缝隙阵列天线装置的剖面图。
图33是图32的缝隙俯视透视图。
图34是示出本发明的实施方式7的其它波导管缝隙阵列天线装置的剖面图。
图35是图34的缝隙俯视透视图。
图36是示出本发明的实施方式7的其它波导管缝隙阵列天线装置的剖面图。
图37是图36的缝隙俯视透视图。
图38是示出本发明的实施方式7的其它波导管缝隙阵列天线装置的剖面图。
图39是示出图38的E-E′剖面的剖面图。
图40是示出本发明的实施方式7的其它波导管缝隙阵列天线装置的剖面图。
图41是图40的缝隙俯视透视图。
图42是示出以往例1的波导管缝隙阵列天线装置的俯视图。
图43是示出以往例2的波导管缝隙阵列天线装置的俯视图。
符号说明
1、300:波导管;2:短路面;3、7、410~412:波导管内壁;4、8:波导管外壁;5:窄壁面;6:中心线;9:宽壁面;10~12、30~32、40~42、50~52、60~62、70~72、80~82、90、91:缝隙;13、33:中央部;14、15、34、35:折弯端部;21:导纳;301、302、305:导电性部件;303、304、306、350:槽;310:间隙;330:分割面;331:底面;340:突起部;341:垫片;360:平板导体;370:电介质基板;371:电介质;372、373:铜箔;374:通孔;400~405、407:导体部件;406:凹部。
具体实施方式
以下,为了更详细地说明本发明,根据附图,说明具体实施方式。
实施方式1.
图1是示出实施方式1的波导管缝隙阵列天线装置的俯视图。
图2是示出图1的缝隙单体的放大图,图3是示出图1的A-A′剖面的剖面图。
在图1中,剖面形状为矩形的波导管1在端部具有短路面2,从另一方侧进行供电。
将波导管1的管轴方向设为x方向,将在形成缝隙10的壁面上与波导管1的管轴正交的方向设为y方向,将形成缝隙10的壁面的法线方向设为z方向。
波导管内壁3表示波导管1的宽壁面的内部面,波导管外壁4表示波导管1的宽壁面的外部面。
为便于说明,将y方向的波导管内壁间尺寸设为b,将波导管外壁间尺寸设为B。
窄壁面5是形成缝隙10的壁面。
在图2中,在波导管1的窄壁面5中设置了的缝隙11的中央部13在与波导管1的管轴正交的y方向上延伸,中央部13的两端的折弯端部14、15与波导管1的管轴方向平行地延伸。
缝隙11的中央部13、和前端部的折弯端部14、15所成的角度成为直角的曲柄形状。
缝隙11的整体的长度是大致1/2波长。
如果将缝隙11的折弯端部14、15的内侧设为P1、将外侧设为P2,则内侧P1相比于波导管内壁3存在于波导管1的内侧,外侧P2相比于波导管内壁3存在于波导管1的外侧。
另外,斜线部是在折弯端部14、15中,从上面观察缝隙11而贯通到波导管内部的部分,是缝隙11和波导管1的内部的耦合部P3。
在图3中,如果将缝隙11的y方向的尺寸设为Sb,则尺寸Sb被设定于波导管内壁间尺寸b与波导管外壁间尺寸B之间。
即,在从上面观察缝隙11时,缝隙11构成为与波导管1的内壁3重叠。
在图1中,关于这些缝隙10,以波导管1的管轴方向的长度、以大致1/2管内波长的间隔配置多个,并且反转排列以使相对与管轴方向正交的中心线6相互线对称。
接下来,说明动作。
输入到波导管1的高频信号以TE10模式传输,所以在波导管1的窄壁面5中,在与管轴正交的方向y上流过电流。
波导管1被短路,在从其短路面2离开大致1/4管内波长的部位,电流变为最大,在该位置配置缝隙11。
通过从该缝隙11的位置隔开大致1/2管内波长而配置多个缝隙11、12,各缝隙11、12被设置成阻挡在窄壁面5中流过的最大电流。
缝隙10的长度成为大致1/2波长,所以在波导管1中传输来的高频信号耦合到多个各缝隙10,缝隙10共振。
此时,波导管缝隙阵列天线装置通过由各缝隙10形成的负载由并联电路构成了的等价电路表示。
图4示出该波导管缝隙阵列天线装置的等价电路,21是缝隙单体的导纳(Y=G+jB(G:电导、B:电钠))。
此时,各缝隙10成为共振长,所以缝隙单体的导纳21的电钠分量是0。
因此,如果将波导管内的缝隙10的数量设为N(N是任意的自然数),则从供电侧观察了短路面的导纳是使各缝隙的导纳21的实部、即电导成为N倍而得到的结果。
因此,为了使波导管1的特性导纳、和从供电侧观察了短路面的负载导纳匹配,如果将波导管1的特性导纳标准化为1,则针对每个缝隙要求的电导成为1/N。
通过各缝隙10满足该条件,从各缝隙10高效地放射电波。
接下来,说明效果。
在图2中,在折弯端部14、15中,斜线部成为缝隙11和波导管1的内部的耦合部P3。
关于缝隙的配置方法,与缝隙的管轴方向平行的部分越大,越大幅阻挡电流,所以缝隙的电导变大。
因此,通过使缝隙11的一部分从波导管内壁3突出地构成,调节缝隙11的折弯端部14、15和波导管1的内部的耦合量,能够减小缝隙单体的电导。
由此,能够使针对每个波导管设置的缝隙数増加。
进而,通过使缝隙11的两端部靠近波导管1的外侧,能够必然地构成缝隙11的中央部13长,折弯端部14、15短。
因此,关于形成放射图案的分量,在缝隙11的中央部13中产生的电场的贡献大,在缝隙11的折弯端部14、15中产生的电场的贡献小,所以能够减小交叉偏振波水平。
作为该实施方式1的低电导效果的一个例子,在波导管1的窄壁面5中设置了图43所示的以往例2的曲柄状的缝隙200的情况、和设置了图1所示的实施方式1的缝隙10的情况下,比较缝隙单元件的电导值而得到的计算结果如图5所示。
另外,关于缝隙,调整缝隙全长,以各个缝隙在中心频率(f/f0=1)中得到共振特性。
图5的横轴表示用共振频率标准化了的频率,纵轴表示用波导管的特性导纳标准化了的导纳的实部、即标准化电导值。
另外,A1是以往例2的缝隙200的特性,B1是实施方式1的缝隙10的特性。
根据图5可确认,关于中心频率(f/f0=1)时的标准化电导值,在以往例2的缝隙200的情况下取0.48这样的值、在实施方式1的缝隙10的情况下取0.16这样的值,相对以往例2的缝隙200的特性A1,实施方式1的缝隙10的特性B1降低为1/3的电导值。
图6是将在图5中比较了的以往例2的缝隙200、和实施方式1的缝隙10分别应用于使每个波导管的缝隙数N成为6的阵列天线的情况下的反射系数的频率特性。
在图6中可确认,关于中心频率(f/f0=1)的反射系数,在以往例2的缝隙200的特性A2中,是-3.82dB,相对于此,在实施方式1的缝隙10的特性B2中,是-14.75dB,将反射系数改善10.93dB。
这样,通过使用实施方式1来实现缝隙单体的低电导化,即使在使缝隙数N増加了的情况下,也能够得到低的反射系数。
与上述同样地,作为交叉偏振波水平降低效果的一个例子,图7示出缝隙单元件的放射图案的计算结果。
图7的横轴表示角度,纵轴表示用天线正面方向(角度=0°)的增益的值标准化了的增益。
另外,A3、A4的虚线表示以往例2的缝隙200的特性,B3、B4的实线表示实施方式1的缝隙10的特性,A3、B3表示主偏振波,A4、B4表示交叉偏振波。
根据图7,关于相对天线正面方向的主偏振波的交叉偏振波水平,在以往例2的缝隙200中,成为-4.51dB,在实施方式1的缝隙10中,成为-9.76dB,能够通过实施方式1,将交叉偏振波水平抑制得降低5.25dB。
这些是计算的一个例子,通过变更在图2中示出的波导管1的内部和缝隙11的折弯端部14、15的耦合部P3的量,进而,能够调整电导、交叉偏振波水平。
如以上那样,根据实施方式1,使缝隙11的中央部13从波导管内壁3突出地构成,在缝隙11的折弯端部14、15中,设置了缝隙11和波导管1的内部的耦合部P3。
因此,通过调节缝隙11的折弯端部14、15和波导管1的内部的耦合量,能够减小缝隙单体的电导。
因此,在相对缝隙长将波导管宽限制得较短时,即使在增加了针对每个波导管设置的缝隙数的情况下,也能够取得与波导管接合部的阻抗匹配。
另外,能够必然地构成为使缝隙11的中央部13较长,使沿着管轴方向延伸了的折弯端部14、15较短。
因此,关于形成放射图案的分量,在缝隙11的中央部13中产生的电场的贡献大,在缝隙11的折弯端部14、15中产生的电场的贡献小,所以能够减小交叉偏振波分量。
实施方式2.
图8是示出实施方式2的波导管缝隙阵列天线装置的俯视图。
图9是示出图8的缝隙单体的放大图。
在图中,缝隙30在波导管1的窄壁面5中形成为Z形状。
波导管1的窄壁面5中设置了的缝隙31的中央部33被设置成相对与波导管1的管轴正交的y方向倾斜角度τ,中央部33的两端的折弯端部34、35与波导管1的管轴方向平行地延伸。
缝隙31的中央部33与前端部的折弯端部34、35所成的角度成为锐角的Z形状。
缝隙31的整体的长度是大致1/2波长。
斜线部是在折弯端部34、35中,从上面观察缝隙31时贯通到波导管内部的部分,成为缝隙31和波导管1的内部的耦合部P3。
缝隙31的中央部33的电场E1在缝隙31的宽度方向上发生,分别分解为x方向、y方向的分量而得到的结果是电场E2、电场E3。另外,E4是缝隙的折弯端部34、35的电场。关于与上述同样的部分,附加同一符号而省略记述。
接下来,说明动作。
首先,说明电导。
通过使缝隙31的中央部33的角度τ变化,也能够调整缝隙31导致的电流阻挡的程度,所以进而能够调整电导。
因此,即使在增加了针对每个波导管设置的缝隙数的情况下,也能够取得与波导管接合部的阻抗匹配。
接下来,说明交叉偏振波。
如果将管轴方向的偏振波设为主偏振波,则缝隙31的中央部33具有为了实现期望的电导的某一角度τ。
此时,从缝隙31的中央部33产生的电场E1在缝隙宽度方向上产生。
因此,从缝隙31的中央部33,依赖于中央部33的角度τ而产生交叉偏振波分量。
在该缝隙31的中央部33中产生的电场E1能够分解为管轴分量的电场E2和与管轴正交的分量的电场E3来考虑。
另一方面,从缝隙31的折弯端部34、35在与管轴垂直的方向上产生电场E4。
因此,通过使该缝隙31成为Z形状,合成从缝隙31的中央部33产生的电场E1的波导管宽度方向的分量的电场E3、和从缝隙31的折弯端部34、35产生的电场E4,以消除交叉偏振波分量,所以能够减小交叉偏振波分量。
如以上那样,根据实施方式2,将缝隙31的中央部33设置了成相对与波导管1的管轴正交的y方向倾斜角度τ。
因此,除了实施方式1的效果以外,通过使缝隙31的中央部33的角度τ变化,也能够调整缝隙31导致的电流阻挡的程度,所以进而能够调整电导。
因此,在相对缝隙长将波导管宽限制得较短时,即使在增加了针对每个波导管设置的缝隙数的情况下,也能够取得与波导管接合部的阻抗匹配。
另外,通过使缝隙31成为Z形状,合成从缝隙31的中央部33产生的电场E1的波导管宽度方向的分量的电场E3、和从缝隙31的折弯端部34、35产生的电场E4,以消除交叉偏振波分量,所以能够减小交叉偏振波分量。
实施方式3.
图10是示出实施方式3的波导管缝隙阵列天线装置的俯视图。
在图中,缝隙40在波导管1的窄壁面5中形成为曲柄形状。
缝隙41、42的两端的折弯端部与波导管1的管轴方向平行地延伸。
缝隙41、42的中央部与前端部的折弯端部所成的角度被形成为成为钝角。关于与上述同样的部分,附加同一符号而省略记述。
图11是示出实施方式3的其它波导管缝隙阵列天线装置的俯视图。
在图中,缝隙50在波导管1的窄壁面5中形成为L字形状。
缝隙51、52的一端的折弯端部与波导管1的管轴方向平行地延伸。
缝隙51、52的中央部与前端部的折弯端部所成的角度被形成为成为直角。关于与上述同样的部分,附加同一符号而省略记述。
图12是示出实施方式3的其它波导管缝隙阵列天线装置的俯视图。
在图中,缝隙60在波导管1的窄壁面5中形成为L字形状。
缝隙61、62的一端的折弯端部与波导管1的管轴方向平行地延伸。
缝隙61、62的中央部与前端部的折弯端部所成的角度被形成为成为锐角。关于与上述同样的部分,附加同一符号而省略记述。
图13是示出实施方式3的其它波导管缝隙阵列天线装置的俯视图。
在图中,缝隙70在波导管1的窄壁面5中形成为L字形状。
缝隙71、72的一端的折弯端部与波导管1的管轴方向平行地延伸。
缝隙71、72的中央部与前端部的折弯端部所成的角度被形成为成为钝角。关于与上述同样的部分,附加同一符号而省略记述。
图14是示出实施方式3的其它波导管缝隙阵列天线装置的俯视图。
在图中,缝隙80在波导管1的窄壁面5中形成为S字形状。
缝隙81、82的中央部弯曲,两端的折弯端部与波导管1的管轴方向平行地延伸。关于与上述同样的部分,附加同一符号而省略记述。
在实施方式1以及实施方式2中,示出了缝隙的形状,但不限于此,也可以成为图10至图14所示那样的形状。
另外,图10至图13所示的缝隙成为使直线折弯了的形状,但也可以如图14所示,成为缝隙由曲线构成的形状。
进而,在图10至图14中,缝隙两端的折弯端部仅在+x方向和-x方向中的某一方上延伸,但缝隙的折弯端部还能够在+x方向以及-x方向这双方向上分支而构成。
图15是示出实施方式3的其它波导管缝隙阵列天线装置的俯视图。
在图15中,波导管内壁7表示波导管1的窄壁面的内部面,波导管外壁8表示波导管1的窄壁面的外部面。
为便于说明,将z方向的波导管内壁间尺寸设为c,将波导管外壁间尺寸设为C。
宽壁面9是形成缝隙90、91的壁面。
缝隙90、91在波导管1的宽壁面9中形成为曲柄形状。
缝隙90、91的两端的折弯端部与波导管1的管轴方向平行地延伸。
缝隙90、91的中央部与前端部的折弯端部所成的角度被形成为成为钝角。
缝隙90、91的整体的长度是大致1/2波长。
另外,在从上面观察缝隙90、91时,缝隙90、91的一端的折弯端部构成为与波导管1的内壁7重叠。关于与上述同样的部分,附加同一符号而省略记述。
在实施方式1以及实施方式2中,在波导管1的窄壁面5中设置了缝隙,但也可以如图15所示,在波导管1的宽壁面9中设置缝隙90、91。
另外,也可以在波导管1的窄壁面5以及宽壁面9这两方中设置缝隙。
图16是示出实施方式3的其它波导管缝隙阵列天线装置的俯视图。
在图中,将实施方式2所示的波导管缝隙阵列天线作为一个子阵列,通过排列多个该子阵列,构成阵列天线。
关于与上述同样的部分,附加同一符号而省略记述。
另外,除了实施方式2以外,也可以通过排列多个实施方式1以及实施方式3所示的波导管缝隙阵列天线,构成阵列天线。
进而,也可以:作为波导管1,成为设置了脊的脊波导管,或者作为波导管1,成为作为同轴线路的同轴波导管,或者作为波导管1,成为在波导管内部的至少一部分中填充了电介质的电介质填充波导管。
如以上那样,根据实施方式3,通过各种结构的变形例,除了实施方式1以及实施方式2所示的结构以外,还能够使设计进一步具有自由度。
实施方式4.
图17是示出实施方式4的波导管缝隙阵列天线装置的俯视立体图。
在图17中,此处作为一个例子,示出如实施方式1那样在波导管的窄壁面5中设置了缝隙10的情况。
图18是示出图17的D-D′剖面的剖面图。
在图17中,本实施方式的波导管缝隙阵列天线装置通过使设置了矩形的槽303的凹状的导电性部件301、和同样地设置了矩形的槽304的凹状的导电性部件302相向,形成了剖面为大致矩形的波导管300。
在图18中,波导管300的分割面330成为波导管300的宽壁面9的大致中央部,在分割面330中具有在层叠2个凹状的导电性部件301、302时有意地空出的间隙310。
另外,缝隙10设置于矩形的槽303的底面331。
另外,用分割面330分割且由2个凹状的导电性部件301、302构成的波导管300是通过对利用树脂射出成形而成形了的部件实施金属镀覆来制作的。
接下来,说明动作。
本实施方式中的波导管300的分割面330作为宽壁面9的中央部,如实施方式1所示,将输入到波导管的高频信号以TE10模式传输。
此时,在有分割面330的宽壁面9的中央部不产生电流。
因此,在本实施方式中,在波导管300的分割面330中不切断波导管内壁3中流过的电流。
由此,波导管内的高频信号不从分割面330泄漏而传输,在多个各缝隙10上耦合高频信号,所以能够实现高效的波导管缝隙阵列天线装置。
另外,通过在波导管300的分割面330中保持规定的间隙310,能够防止在导电性部件301、302的接触部中产生的接触摩擦。
在本实施方式中,2个凹状的导电性部件301、302是通过对利用树脂射出成形而成形了的部件实施金属镀覆来制作的。
因此,通过防止2个凹状的导电性部件301、302的接触部中产生的接触摩擦,能够防止金属镀覆的剥离。
如果波导管300的金属镀覆剥离,则传输特性劣化,也导致天线特性劣化,所以通过未然地防止该问题,能够延长天线的寿命。
图19是示出实施方式4的其它波导管缝隙阵列天线装置的剖面图。
在图19中,突起部340设置于导电性部件301的与导电性部件302的相向面。
这样,在层叠2个凹状的导电性部件301、302时,通过在充分离开了波导管内壁3的位置,设置相互接触的突起部340,能够保持规定的间隙310而固定。
另外,在图19中,作为突起部340的方式,既可以在导电性部件301以及导电性部件302这双方中分别设置突起,也可以仅在某一方中设置突起。
图20是示出实施方式4的其它波导管缝隙阵列天线装置的剖面图。
在图20中,垫片341被设置成被导电性部件301和导电性部件302的相向面夹住。
这样,也可以代替突起部340而夹住垫片341,同样地能够保持规定的间隙310而固定。
另外,在成为接触部的导电性部件301、302的突起部340以及垫片341中,不实施金属镀覆。其目的是防止摩擦所致的金属镀覆的剥离部成为起点而金属镀覆的剥离部位扩大。
另外,在本实施方式中,关于构成波导管缝隙阵列天线装置的导电性部件301、302的制造方法,仅限定于树脂成形而进行了说明,但不限于此,也可以关于波导管,使用金属的切削、压铸、扩散接合这样的制造方法,可以是它们的任意的自由的组合。
如以上那样,根据实施方式4,通过使设置了矩形的槽303的凹状的导电性部件301、和设置了矩形的槽304的凹状的导电性部件302隔开间隙310而相向,形成了剖面为大致矩形的波导管300。
因此,波导管内的高频信号不从分割面330泄漏而传输,能够实现高效的波导管缝隙阵列天线装置。
另外,即使在导电性部件301、302由在表面实施了金属镀覆的树脂形成了的情况下,也能够防止接触摩擦所致的金属镀覆的剥离,防止天线特性的劣化。
实施方式5.
图21是示出实施方式5的波导管缝隙阵列天线装置的剖面图。
在图21中,本实施方式的波导管缝隙阵列天线装置是除了实施方式4的波导管构造以外,在从波导管的内壁3离开了使用频率中的自由空间波长的大致1/4的奇数倍的位置设置了槽350的结构。关于与上述同样的部分,附加同一符号而省略记述。
接下来,说明动作。
在上述实施方式4中,在波导管剖面是理想的矩形波导管的情况下,通过在波导管内流过的电流成为0的宽壁面9的大致中央部分割,在波导管内流过的高频信号不会从分割面泄漏,得到高效的波导管缝隙阵列天线装置。
但是,在波导管300的窄壁面5中有缝隙10等非对称构造的情况下,在树脂射出成形时的拔模梯度、加工R等导致波导管剖面相对分割面330成为非对称构造的情况下,波导管300的宽壁面9的中央部有时未必成为理想的分割面。
另外,如果在构成波导管300的凹状的导电性部件301、302的槽303、304的深度中产生了制造误差,则波导管300也有时不在宽壁面9的中央部被分割。
在图21中,实施方式5的波导管300与实施方式4同样地,成为保持规定的间隙310而层叠了导电性部件301和导电性部件302的构造。
通过在从波导管内壁3的间隙310侧的始点S离开自由空间波长的大致1/4的奇数倍的位置O设置槽350,作为在波导管两端的槽350的端部O成为开放(阻抗无限大)、在波导管内壁3的间隙310侧的始点S成为短路的扼流构造而动作。
由此,能够将从波导管300的分割面330的间隙310泄漏的高频信号抑制为最小限。
另外,邻接的槽350也可以是邻接的子阵列、波导管线路。
另外,在导电性部件301中设置了的槽350既能够设置于导电性部件301、302这两方,也能够仅设置于导电性部件302,在该情况下也同样地动作。
图22是示出实施方式5的其它波导管缝隙阵列天线装置的剖面图。
在图22中,凹状的导电性部件305设置有矩形的槽306。
平板导体360是代替导电性部件302而设置的,与导电性部件305保持规定的间隙310而相向配置。
如图21所示,通过扼流构造正常地动作,波导管的分割面330不限于波导管的宽壁面9的中央部,而能够任意地选择位置。
例如,还能够如图22那样,在与设置了波导管的缝隙10的面相向的面上分割,将波导管的管壁与印刷基板的平板导体360共用。
在该情况下,构成波导管的导电性部件305能够由一个构成,所以能够使制造波导管缝隙阵列天线装置的成本成为约一半。
如以上那样,根据实施方式5,在从波导管的内壁3离开了使用频率中的自由空间波长的大致1/4的奇数倍的位置设置了槽350。
因此,即使在波导管300中有制造误差,也能够将从间隙泄漏的高频信号抑制为最小限。
另外,与导电性部件305保持规定的间隙310而相向配置了平板导体360。
因此,导电性部件305能够由一个构成,并且能够降低制造成本。
实施方式6.
图23是示出实施方式6的波导管缝隙阵列天线装置的剖面图。
在图23中,在本实施方式的波导管缝隙阵列天线装置中,在图22所示的凹状的导电性部件305中,保持规定的间隙310而相向配置凹状的电介质基板370。
电介质基板370是电介质371的与导电性部件305的相向面,除了与槽306相向的面以外形成了铜箔372,在电介质371的背面形成了铜箔373。
另外,贯通电介质371而设置了使铜箔372、373之间导通的多个通孔374。
因此,由电介质371、铜箔372、373以及通孔374,形成部分填充了电介质371的矩形的槽。关于与上述同样的部分,附加同一符号而省略记述。
接下来,说明动作。
在本实施方式6中,通过在凹状的导电性部件305中,使凹状的电介质基板370相向,而作为波导管动作。
在该情况下,波导管的分割面330由电介质基板370的厚度决定。
因此,波导管的剖面构造成为相对波导管的分割面330非对称的构造。
在图23中,在分割面330中设置了与实施方式5同样的扼流构造。
由此,能够得到从间隙310泄漏高频信号所致的损失被抑制、并且部分填充了电介质371的波导管。
另外,能够容易地构成在波导管内的一部分中填充了电介质371的波导管,能够通过波导管管内波长的波长缩短效果来小型地构成波导管。
如以上那样,根据实施方式6,凹状的导电性部件是由通过电介质371、铜箔372、373以及通孔374形成部分填充了电介质371的矩形的槽的电介质基板370构成的。
因此,通过利用电介质371的波导管的管内波长的缩短效果,能够使波导管小型化。
实施方式7.
图24是示出实施方式7的波导管缝隙阵列天线装置的俯视立体图。
图25是取出了图24的缝隙单体的俯视立体图,图26是与图25的管轴方向垂直的剖面图,图27是与图25的管轴方向平行的俯视图。
在图24至图27中,在本实施方式7的波导管缝隙阵列天线装置中,将形成图1所示的波导管1的缝隙10的窄壁面的内部面作为波导管内壁410,将波导管内壁410的相向面作为波导管内壁411。
在形成了缝隙10的正下方的波导管内壁411中,分别配置导体部件400。
关于导体部件400,形成为四角柱的一个侧面配置于波导管内壁411,以使形成的缝隙10的正下方的波导管内壁410、411的间隔变窄。
在图26中,a、b、d是波导管内壁间尺寸,a是缝隙10正下方以外的窄壁面的波导管内壁410、411之间的尺寸,b是宽壁面的波导管内壁之间的尺寸,d是从缝隙10正下方的窄壁面的波导管内壁410至导体部件400的尺寸。另外,关于与上述同样的部分,附加同一符号而省略记述。
接下来,说明动作。
在图26中,如果相对缝隙10正下方以外的波导管内壁间尺寸a,使缝隙10正下方的波导管内壁间尺寸d更窄,则磁场集中到缝隙10正下方的波导管内壁410、与和该波导管内壁410相向的波导管内壁411中配置了的导体部件400之间。
因此,使缝隙10正下方的波导管内壁间尺寸d越窄,缝隙部的感应性越大。
由此,能够任意地调节缝隙部的电抗分量。
图28是示出实施方式7的其它波导管缝隙阵列天线装置的剖面图,图29是图28的俯视图。
在图28以及图29中,将图1所示的波导管1的宽壁面的内部面作为波导管内壁412,在形成了缝隙10的正下方的波导管内壁412中,分别配置了导体部件401。
关于导体部件401,形成为四角柱的一个侧面配置于波导管内壁412,以使形成的缝隙10的正下方的波导管内壁412彼此的间隔变窄。
在图28中,f是波导管内壁间尺寸,是在缝隙10正下方的宽壁面的波导管内壁412中配置了的导体部件401之间的尺寸。另外,关于与上述同样的部分,附加同一符号而省略记述。
接下来,说明动作。
在图28以及图29中,如果相对缝隙10正下方以外的波导管内壁间尺寸b,使缝隙10正下方的波导管内壁间尺寸f更窄,则电场集中到和与缝隙10正下方的波导管内壁410相邻的波导管内壁412一起配置了的导体部件401之间。
因此,使缝隙10正下方的波导管内壁间尺寸f越窄,缝隙部的电容性越大。
由此,能够任意地调节缝隙部的电抗分量。
图30是示出实施方式7的其它波导管缝隙阵列天线装置的剖面图,图31是图30的俯视图。
在图30以及图31中,在形成了缝隙10的正下方的波导管内壁411中,分别配置了导体部件402。
关于导体部件402,形成为四角柱的底面配置于波导管内壁411的一部分,以使形成的缝隙10的正下方的波导管内壁410、411的间隔变窄。另外,关于与上述同样的部分,附加同一符号而省略记述。
图32是示出实施方式7的其它波导管缝隙阵列天线装置的剖面图,图33是图32的俯视图。
在图32以及图33中,在形成了缝隙10的正下方的波导管内壁411中,分别配置了导体部件403。
关于导体部件403,形成为圆柱的底面配置于波导管内壁411的一部分,以使形成的缝隙10的正下方的波导管内壁410、411的间隔变窄。另外,关于与上述同样的部分,附加同一符号而省略记述。
图34是示出实施方式7的其它波导管缝隙阵列天线装置的剖面图,图35是图34的俯视图。
在图34以及图35中,在形成了缝隙10的正下方的一方的波导管内壁412中,分别配置了导体部件404。
关于导体部件404,形成为四角柱的一个侧面配置于波导管内壁412,以使形成的缝隙10的正下方的波导管内壁412的间隔变窄。另外,关于与上述同样的部分,附加同一符号而省略记述。
图36是示出实施方式7的其它波导管缝隙阵列天线装置的剖面图,图37是图36的俯视图。
在图36以及图37中,在形成了缝隙10的正下方的波导管内壁411、412中,分别配置了导体部件405。
关于导体部件405,形成为四角柱的一个侧面配置于波导管内壁411、412,以使形成的缝隙10的正下方的波导管内壁410、411的间隔以及波导管内壁412彼此的间隔变窄。另外,关于与上述同样的部分,附加同一符号而省略记述。
图38是示出实施方式7的其它波导管缝隙阵列天线装置的剖面图,图39是图38的E-E′剖面图。
在图38以及图39中,在形成了缝隙10的正下方的波导管内壁412中,分别形成凹部406。
关于凹部406,波导管内壁412被切开,以使形成的缝隙10的正下方的波导管内壁412彼此的间隔变宽。
在图38中,g是波导管内壁间尺寸,是考虑了缝隙10正下方的宽壁面的凹部406的波导管内壁412之间的尺寸。另外,关于与上述同样的部分,附加同一符号而省略记述。
另外,在图38以及图39中,关于凹部406,将波导管内壁412切开,以使形成的缝隙10的正下方的波导管内壁412彼此的间隔变宽,但也可以将波导管内壁411切开,以使形成的缝隙10的正下方的波导管内壁410、411的间隔变宽。
图40是示出实施方式7的其它波导管缝隙阵列天线装置的剖面图,图41是图40的俯视图。
在图40以及图41中,在形成了缝隙10的正下方的波导管内壁410与波导管内壁411之间,分别配置了导体部件407。
关于导体部件407,形成为四角柱的两底面配置于波导管内壁412,以使形成的缝隙10的正下方的波导管内壁410、411的间隔变窄。
在图40中,d1、d2是波导管内壁间尺寸,d1是从缝隙10正下方的窄壁面的波导管内壁410至导体部件407的尺寸,d2是从导体部件407至缝隙10正下方的窄壁面的波导管内壁411的尺寸。
波导管内壁间尺寸d1+d2小于波导管内壁间尺寸d,因此能够使形成的缝隙10的正下方的波导管内壁410、411的间隔变窄。另外,关于与上述同样的部分,附加同一符号而省略记述。
在图24至图29中,示出了用于变更波导管内壁间尺寸的导体部件的形状的一个例子,但不限于此,也可以如图30至图33所示,成为仅使波导管内壁的一部分延伸了的导体部件的形状。
另外,如图34至图37所示,用于变更波导管内壁间尺寸的导体部件能够设置于与形成了缝隙的波导管内壁相向的波导管内壁以及与形成了缝隙的波导管内壁相邻的波导管内壁的至少一个波导管内壁。
进而,用于变更波导管内壁间尺寸的构造也可以是如图38以及图39所示、使波导管内壁凹陷且使缝隙正下方的波导管内壁间尺寸变宽的构造,或如图40以及图41所示、在缝隙正下方的波导管内壁之间的空间中设置导体部件的构造。
在该情况下,也能够任意地调节缝隙部的电抗分量。
如以上那样,根据实施方式7,构成为使形成了缝隙10的正下方的宽壁面之间或者窄壁面之间的波导管内壁间尺寸相对形成的缝隙10的正下方以外的波导管内壁间尺寸不同。
因此,通过调整形成的缝隙10的正下方的宽壁面之间或者窄壁面之间的波导管内壁间尺寸,能够任意地调整缝隙部的电抗分量。
另外,本申请发明能够在该发明的范围内,进行各实施方式的自由的组合、或者各实施方式的任意的构成要素的变形、或者各实施方式中的任意的构成要素的省略。
产业上的可利用性
在本发明中,如果将设置了波导管的缝隙的面的与管轴正交的方向设为波导管宽度方向,则缝隙的中央部是在波导管宽度方向上设置的,并且,缝隙的前端部的至少一方具有沿着波导管的管轴方向延伸了的形状,缝隙的前端部的沿着管轴方向延伸了的一部分构成为在从设置了波导管的缝隙的面的法线方向观察时与波导管的内壁重叠,所以适用于在波导管的至少一个壁面中形成了缝隙的波导管缝隙阵列天线装置。
Claims (15)
1.一种波导管缝隙阵列天线装置,在剖面形状为矩形的波导管的至少一个壁面中形成了缝隙,其特征在于,
如果将在所述波导管的设置了缝隙的面上与管轴正交的正交方向设为波导管宽度方向,则所述缝隙的中央部是在波导管宽度方向上设置的,并且所述缝隙的前端部的至少一方具有沿着所述波导管的管轴方向延伸了的形状,所述缝隙的前端部的沿着管轴方向延伸了的一部分构成为在从所述波导管的设置了缝隙的面的法线方向观察时与所述波导管的内壁重叠。
2.根据权利要求1所述的波导管缝隙阵列天线装置,其特征在于,
所述缝隙的中央部和所述缝隙的前端部形成为直角。
3.根据权利要求1所述的波导管缝隙阵列天线装置,其特征在于,
使波导管成为设置了脊的脊波导管。
4.根据权利要求1所述的波导管缝隙阵列天线装置,其特征在于,
使波导管成为作为同轴线路的同轴波导管。
5.根据权利要求1所述的波导管缝隙阵列天线装置,其特征在于,
使波导管成为在波导管内部的至少一部分中填充了电介质的电介质填充波导管。
6.根据权利要求1所述的波导管缝隙阵列天线装置,其特征在于,
波导管是使设置了矩形的第一槽的两个凹状部件隔开规定的间隔相向而构成的。
7.根据权利要求6所述的波导管缝隙阵列天线装置,其特征在于,
在两个凹状部件中的至少某一方的凹状部件中,在从该凹状部件的第一槽的内壁在所述波导管宽度方向上离开了使用频率中的自由空间波长的1/4的奇数倍的位置设置了第二槽。
8.根据权利要求1所述的波导管缝隙阵列天线装置,其特征在于,
波导管是将凹状部件和平板导体隔开规定的间隔相向而构成的,其中所述凹状部件设置了矩形的第一槽、且在从所述第一槽的内壁在所述波导管宽度方向上离开了使用频率中的自由空间波长的1/4的奇数倍的位置设置了第二槽。
9.根据权利要求1所述的波导管缝隙阵列天线装置,其特征在于,
如果将波导管的从形成了缝隙的一个壁面的第一内壁至与该第一内壁相向的第二内壁为止的尺寸设为波导管内壁间尺寸,则构成为使形成了所述缝隙的正下方的波导管内壁间尺寸不同于该缝隙形成正下方以外的波导管内壁间尺寸。
10.根据权利要求1所述的波导管缝隙阵列天线装置,其特征在于,
如果将波导管的从与形成了缝隙的一个壁面邻接的壁面的第三内壁至与该第三内壁相向的第四内壁为止的尺寸设为波导管内壁间尺寸,则构成为使形成了所述缝隙的正下方的波导管内壁间尺寸不同于该缝隙形成正下方以外的波导管内壁间尺寸。
11.一种波导管缝隙阵列天线装置,其特征在于,
将权利要求1所述的波导管缝隙阵列天线装置作为一个子阵列,通过排列多个所述子阵列,构成阵列天线。
12.一种波导管缝隙阵列天线装置,在剖面形状为矩形的波导管的至少一个壁面中形成了缝隙,其特征在于,
如果将在所述波导管的设置了缝隙的面上与管轴正交的正交方向设为波导管宽度方向,则所述缝隙的中央部被设置成相对波导管宽度方向倾斜规定角度,并且所述缝隙的前端部的至少一方具有沿着所述波导管的管轴方向延伸了的形状,所述缝隙的前端部的沿着管轴方向延伸了的一部分构成为在从所述波导管的设置了缝隙的面的法线方向观察时与所述波导管的内壁重叠。
13.根据权利要求12所述的波导管缝隙阵列天线装置,其特征在于,
所述缝隙的中央部和所述缝隙的前端部形成为锐角。
14.根据权利要求12所述的波导管缝隙阵列天线装置,其特征在于,
所述缝隙的中央部和所述缝隙的前端部形成为钝角。
15.根据权利要求12所述的波导管缝隙阵列天线装置,其特征在于,
缝隙的前端部的两方具有沿着波导管的管轴方向延伸了的形状,所述缝隙的中央部弯曲,以S字形状形成。
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