CN104194913A - 一种用水酶法制备水飞蓟油的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种用水酶法制备水飞蓟油的方法。它解决了目前压榨方法出油率低，杂质多，营养价值低等问题。其发明步骤如下：即先对破碎后的原料进行热处理及超声波处理，使油料细胞结构彻底破坏并提高出油率，再对物料使用复合酶进行酶解，以使酶解作用更加彻底，提高出油率。此过程所需工序少，大大降低能耗，采用酶处理油料，使油脂从细胞内释放出来，避免了使用有机溶剂，省去了回收有机溶剂的步骤，减少了设备投资和对环境的污染，提高了工艺的操作安全性和经济性，同时操作条件温和，避免水飞蓟油在高温下变质，很好的保护了油中的不饱和脂肪酸，最大程度的保留原料中的微量营养物质和产品的优良品质。
Description
技术领域
本发明涉及一种用水酶法制备水飞蓟油的方法。
背景技术
水飞蓟籽含油率一般在20%~30%左右，其中主要含有油酸20.87%~36.45%，亚油酸42.11%~58.89%，亚麻酸0.9%~2.46%，并主要以亚油酸为主，总不饱和脂肪酸高达80%以上。水飞蓟油中还含有β-谷甾醇、豆甾醇等固醇类成分，且富含维生素E，具有很高的食用价值和营养价值，水飞蓟油还具有较高的药用价值，水飞蓟油中含有丰富的亚油酸，具有降低胆固醇、防止动脉硬化等作用。
研究表明，99%以上的水飞蓟油分布在水飞蓟籽仁中，由于国内外主要是采用全籽压榨法提取水飞蓟油，从而造成提取得到的水飞蓟油营养价值低、杂质多、颜色深、酸价较高，需深度精炼才能食用。
本发明采用水酶法提取水飞蓟油的方法，即先对破碎后的原料进行热处理及超声波处理，使油料细胞结构彻底破坏并提高出油率，再对物料使用复合酶进行酶解，以使酶解作用更加彻底，提高出油率。此过程所需工序少，大大降低能耗，采用酶处理油料，使油脂从细胞内释放出来，避免了使用有机溶剂，省去了回收有机溶剂的步骤，减少了设备投资和对环境的污染，提高了工艺的操作安全性和经济性，同时操作条件温和，避免水飞蓟油在高温下变质，很好的保护了油中的不饱和脂肪酸，最大程度的保留原料中的微量营养物质和产品的优良品质。
发明内容
本发明为了解决现有压榨方法中出油率低，杂质多，质量差等问题，而提出了一种用水酶法提取水飞蓟油的方法。水酶法提取水飞蓟油的方法通过以下步骤实现：一、对水飞蓟籽进行预处理；二、含油物料热处理；三、超声波处理；四、酶解；五、灭酶后离心分离。
本发明的有益点是：本发明通过水酶法进行提油，此过程所需工序少，大大降低能耗，采用酶处理油料，使油脂从细胞内释放出来，避免了使用有机溶剂，省去了回收有机溶剂的步骤，减少了设备投资和对环境的污染，提高了工艺的操作安全性和经济性，同时操作条件温和，避免水飞蓟油在高温下变质，很好的保护了油中的不饱和脂肪酸，最大程度的保留原料中的微量营养物质和产品的优良品质。
具体实施方式
具体实施方式一：一种用水酶法制取水飞蓟油的方法通过以下步骤实现：
步骤一：对水飞蓟籽进行预处理：使用前将其置于干燥箱中干燥处理24h，然后用粉碎机粉碎,过筛，粒度控制在40～60目之间；
步骤二：含油物料热处理：将粉碎后的样品，按一定的比例加水，,45℃浸泡1h,使样品充分溶胀，再将料液放入恒温水浴锅中,70℃处理20min，不断振荡；
步骤三：超声波处理：将热处理后的物料，超声波协同提取，其条件是：超声波功率为400-500w，协同处理1-2h；
步骤四：酶解：将处理后的样品调至所加酶的最适pH，加入一定量的酶，放入振荡水浴锅中，同时将水浴锅调至酶的最适温度，以50 r/ min 的速度振荡反应；
步骤五：灭酶后离心分离：一段时间后100℃下灭酶3min，结束酶解，将酶解后的酶解液直接进行离心分离，分离得到游离油。
具体实施方式二：本实施方式与具体实施方式一的不同点在于步骤二中的物料与水的比例为1:4~1:7。其他步骤与具体实施方式一相同。
具体实施方式三：本实施方式与具体实施方式一的不同点在于步骤四所加入的酶为先添加碱性蛋白酶，反应一段时间后再加入复合纤维素酶进行酶解。其他步骤与具体实施方式一相同。
具体实施方式四：本实施方式与具体实施方式一的不同点在于步骤四所加入的酶为碱性蛋白酶时，反应温度为55~65℃，pH值8.5~9.5，酶含量1~3%，反应时间4~6h。其他步骤与具体实施方式一相同。
具体实施方式五：本实施方式与具体实施方式一的不同点在于步骤四所加入的酶为复合纤维素酶时，反应温度为45~55℃，pH值4.5~5.5，酶含量1~3%，反应时间4~6h。其他步骤与具体实施方式一相同。
Claims (5)
1.一种用水酶法制备水飞蓟油的方法，其特征在于用水酶法制备水飞蓟油的方法步骤如下：
步骤一：对水飞蓟籽进行预处理：使用前将其置于干燥箱中干燥处理24h，然后用粉碎机粉碎，过筛，粒度控制在40～60目之间；
步骤二：含油物料热处理：将粉碎后的样品，按一定的比例加水，45℃浸泡1h，使样品充分溶胀，再将料液放入恒温水浴锅中，70℃处理20min，不断振荡；
步骤三：超声波处理：将热处理后的物料，超声波协同提取，其条件是：超声波功率为400-500w，协同处理1-2h；
步骤四：酶解：将处理后的样品调至所加酶的最适pH，加入一定量的酶，放入振荡水浴锅中，同时将水浴锅调至酶的最适温度，以50 r/ min 的速度振荡反应；
步骤五：灭酶后离心分离：一段时间后100℃下灭酶3min，结束酶解，将酶解后的酶解液直接进行离心分离，分离得到游离油。
2.根据权利要求1所述的一种用水酶法制备水飞蓟油的方法，其特征在于步骤二中的物料与水的比例为1:4~1:7。
3.根据权利要求1所述的一种用水酶法制备水飞蓟油的方法，其特征在于步骤四所加入的酶为先添加碱性蛋白酶，反应一段时间后再加入复合纤维素酶进行酶解。
4.根据权利要求1所述的一种用水酶法制备水飞蓟油的方法，其特征在于步骤四所加入的酶为碱性蛋白酶时，反应温度为55~65℃，pH值8.5~9.5，酶含量1~3%，反应时间4~6h。
5.根据权利要求1所述的一种用水酶法制备水飞蓟油的方法，其特征在于步骤四所加入的酶为复合纤维素酶时，反应温度为45~55℃，pH值4.5~5.5，酶含量1~3%，反应时间4~6h。
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