CN104152260A - 一种高不饱和活性海蓬子清油的生物提取方法 - Google Patents
一种高不饱和活性海蓬子清油的生物提取方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104152260A CN104152260A CN201410451485.6A CN201410451485A CN104152260A CN 104152260 A CN104152260 A CN 104152260A CN 201410451485 A CN201410451485 A CN 201410451485A CN 104152260 A CN104152260 A CN 104152260A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- salicornia bigelovii
- bigelovii torr
- enzymolysis
- seed oil
- vegetable oil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Fats And Perfumes (AREA)
- Edible Oils And Fats (AREA)
Abstract
本发明开发了一种高不饱和活性海蓬子清油的生物提取方法，属于食品生物技术领域。将海蓬植物种子去壳、干燥、粉碎、加水混合，用胶体磨研磨至浆液粒度为2-50μm，通过果胶酶NCB-PE40和纤维素酶AE80复配，进行酶解破壁；再加入适量碱性蛋白酶Alcalase2.4L酶解，离心，取上清液，得到海蓬子清油；最后用亚油酸异构酶把海蓬子清油中的亚油酸转化为共轭亚油酸，得到高不饱和活性海蓬子清油。本发明的特点是采用生物酶法提油，工艺简单，条件温和，得到的海蓬子清油不饱和脂肪酸含量高、活性功能强，无有机溶剂残留，绿色环保。
Description
技术领域
本发明提供了一种高不饱和活性海蓬子清油的生物提取方法，属于食品生物技术领域。
背景技术
海蓬子俗称海芦笋或海豆，是一种鲜美多汁，咸脆的绿色时令蔬菜，同时也是一种可以利用海水灌溉的油料作物。原料植物海蓬子可以利用咸水或海水灌溉，每亩产量可达120-150kg，高于芝麻，因此特别适合在我国广大的盐碱地区推广，尤其对于盐碱荒地、沿海滩涂的开发利用具有重要意义，符合国家产业政策和世界低碳潮流。
海蓬植物种子富含油分，含油量高达26%-33%，其中油酸12.5%、亚油酸74.0%、亚麻酸2.6%，总不饱和脂肪酸高达90%。此外，海蓬子油中富含的共轭亚油酸，是亚油酸的异构体，具有抗肿瘤、抗氧化、降低动物和人体胆固醇以及甘油三酯和低密度脂蛋白胆固醇、抗动脉粥样硬化、提高免疫力，具有较好的经济开发价值。因此，海蓬子油是一种品质优良的新型保健食用植物油。
常用油脂制取方法主要为压榨法和溶剂法。压榨法主要借助机械外力，将油脂从油料中挤压出来，产品不含溶剂，但其饼粕残油多，出油效率低，能源消耗大；溶剂法出油率高，易实现规模生产，但所用溶剂大多易燃易爆，生产安全性较差，且成品油中含有溶剂残留，浸出毛油含非油物质较多，色泽较深，质量较差。水酶法是一种新型提油技术，通过生物酶解破坏植物细胞壁的纤维骨架，将包裹的油脂游离出来，同时也可破坏与碳水化合物或蛋白质结合的油脂复合体，释放出油脂，其工艺简单、提油条件温和、能耗低、油脂品质高、营养与活性功能强。
本发明采用生物酶法制备海蓬子油，通过复合破壁酶释放海蓬子中的油脂，再用碱性蛋白酶Alcalase2.4L酶解，最后用亚油酸异构酶把海蓬子混合油中的亚油酸转化为共轭亚油酸，得到不饱和脂肪酸含量达90%以上的活性海蓬子油。本方法简便易行，绿色、环保、节能，生产成本低，安全可靠，符合消费者对营养保健油脂的需求。
发明内容
技术问题 本发明开发了一种高不饱和活性海蓬子清油的生物提取方法。以海蓬植物种子为原料，经整理、除杂、去壳、风干、粉碎、酶解破壁、蛋白酶酶解、离心，取上清液，得到海蓬子清油，最后用亚油酸异构酶把亚油酸转化为共轭亚油酸，制得高不饱和活性海蓬子清油。
技术方案 技术方案与生产工艺如下：
A、取一定量海蓬植物种子与水以1:5-10比例混合，用JMS-50胶体磨（廊坊市冠通机械有限公司制造）研磨至粒度为2-50μm后，得海蓬子浆料；
B、向海蓬子浆料中加入0.05-10%由果胶酶NCB-PE40和纤维素酶AE80以质量比1:1-5配制而成的复合酶，在温度40-60℃和pH4-6条件下，酶解1-6h；
C、在pH8-12和50-80℃条件下，搅拌40-60min，然后加入0.1-10%碱性蛋白酶Alcalase2.4L，在pH8-12和60-80℃条件下，酶解1-4h；所述添加量是以海蓬子浆料重量计；
D、将酶解液在50-80℃和2000-5000rpm条件下，离心10-15min，取上清液，得到海蓬子清油；
E、加入0.01-10%亚油酸异构酶，将海蓬子清油中的亚油酸转化为共轭亚油酸，得到高不饱和活性海蓬子清油。
本发明与现有技术相比，具有以下特点与有益效果：
1、采用生物酶法处理，工艺设备简单，操作安全，能耗低、污染少；
2、 通过复合酶破壁和蛋白酶解，提取海蓬子清油，产品品质高、营养与活性功能强；
3、 生产的高不饱和活性海蓬子清油，无有机溶剂残留，生产安全性好，绿色环保。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明：
实施例1
取1kg海蓬植物种子与水以1:5比例混合，用JMS-50胶体磨（廊坊市冠通机械有限公司制造）研磨至其粒度为2-50μm得海蓬子浆料；在浆料中加入复合破壁酶（4g果胶酶NCB-PE40、6g纤维素酶AE80），在50℃和pH4.5条件下，酶解3h，然后调节pH9左右，升温至60℃，保持40min，加入2.5ml碱性蛋白酶Alcalase2.4L，保持60℃和pH值9左右，酶解60min，在50℃和3500rpm条件下，离心10min，取上清液，得到海蓬子清油，最后加0.4g亚油酸异构酶，将海蓬子清油中的亚油酸转化为共轭亚油酸，制得高不饱和活性海蓬子清油。
实施例2
取1kg海蓬植物种子与水以1:5比例混合，用JMS-50胶体磨（廊坊市冠通机械有限公司制造）研磨至其粒度为2-50μm的海蓬子浆料；向浆料中加入复合破壁酶（4g果胶酶NCB-PE40、6g纤维素酶AE80），在50℃和pH4.5条件下，酶解3h，然后调节pH9左右，升温至60℃，保持40min，加入2.5ml碱性蛋白酶Alcalase2.4L，保持60℃和pH值9左右，酶解60min，在50℃和3500rpm条件下，离心10min，取上清液，得到海蓬子清油，最后加0.6g亚油酸异构酶，将海蓬子清油中的亚油酸转化为共轭亚油酸，制得高不饱和活性海蓬子清油。
Claims (3)
1. 一种高不饱和活性海蓬子清油的生物提取方法，具体情况如下：
A、磨浆：海蓬植物种子与水以1:5-10比例混合，用JMS-50胶体磨（廊坊市冠通机械有限公司制造）研磨至粒度为2-50μm后，得海蓬子浆料；
B、破壁酶解：取海蓬子浆料，加入复合酶，控制酶解条件，破坏细胞壁，促进油脂的释放；
C、蛋白酶解：将破壁酶解后的浆液，在pH8-12和50-80℃条件下，搅拌40-60min，然后加入适量碱性蛋白酶Alcalase2.4L，进行搅拌酶解；
D、海蓬子清油分离：将酶解液在50-80℃和2000-5000rpm条件下，离心10-15min，取上清液，得到海蓬子清油；
E、异构酶转化：加0.01-10%亚油酸异构酶将海蓬子清油中的亚油酸转化为共轭亚油酸，得到高不饱和活性海蓬子清油；所述添加量是以海蓬子清油重量计。
2.根据权利要求1所述，其特征在于：所述复合酶是由果胶酶NCB-PE40和纤维素酶AE80以质量比1:1-5复配而成，添加量为0.05-10%，酶解温度40-60℃，酶解时间1-6h，酶解pH4-6；所述添加量是以海蓬子浆料重量计。
3.根据权利要求1所述，其特征在于：加入0.1-10%碱性蛋白酶Alcalase2.4L，在60-80℃条件下，控制pH8-12，酶解1-4h；所述添加量是以海蓬子浆料重量计。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410451485.6A CN104152260A (zh) | 2014-09-08 | 2014-09-08 | 一种高不饱和活性海蓬子清油的生物提取方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410451485.6A CN104152260A (zh) | 2014-09-08 | 2014-09-08 | 一种高不饱和活性海蓬子清油的生物提取方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104152260A true CN104152260A (zh) | 2014-11-19 |
Family
ID=51877891
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410451485.6A Pending CN104152260A (zh) | 2014-09-08 | 2014-09-08 | 一种高不饱和活性海蓬子清油的生物提取方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104152260A (zh) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104928006A (zh) * | 2015-06-02 | 2015-09-23 | 南京飞马食品有限公司 | 一种活性紫苏籽清油的生物制备方法 |
| CN104928008A (zh) * | 2015-06-10 | 2015-09-23 | 南京飞马食品有限公司 | 一种生物酶法活性番茄籽清油的生产方法 |
| CN106579223A (zh) * | 2016-11-21 | 2017-04-26 | 潍坊友容实业有限公司 | 一种海芦笋营养面条汤料及其制备方法 |
| CN106578140A (zh) * | 2016-12-13 | 2017-04-26 | 青岛嘉瑞生物技术有限公司 | 一种海蓬子保健香油 |
| CN106753752A (zh) * | 2016-12-13 | 2017-05-31 | 青岛嘉瑞生物技术有限公司 | 一种利于降血压的海蓬子保健油 |
| CN106753751A (zh) * | 2016-12-13 | 2017-05-31 | 青岛嘉瑞生物技术有限公司 | 一种缓解脂肪肝的海蓬子营养保健油 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1597891A (zh) * | 2004-08-20 | 2005-03-23 | 彭汝祥 | 从海蓬植物提取海蓬子油的方法 |
| CN103820205A (zh) * | 2014-03-21 | 2014-05-28 | 南京飞马食品有限公司 | 一种生物酶法制备高不饱和油茶籽清油的生产方法 |
-
2014
- 2014-09-08 CN CN201410451485.6A patent/CN104152260A/zh active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1597891A (zh) * | 2004-08-20 | 2005-03-23 | 彭汝祥 | 从海蓬植物提取海蓬子油的方法 |
| CN103820205A (zh) * | 2014-03-21 | 2014-05-28 | 南京飞马食品有限公司 | 一种生物酶法制备高不饱和油茶籽清油的生产方法 |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104928006A (zh) * | 2015-06-02 | 2015-09-23 | 南京飞马食品有限公司 | 一种活性紫苏籽清油的生物制备方法 |
| CN104928008A (zh) * | 2015-06-10 | 2015-09-23 | 南京飞马食品有限公司 | 一种生物酶法活性番茄籽清油的生产方法 |
| CN106579223A (zh) * | 2016-11-21 | 2017-04-26 | 潍坊友容实业有限公司 | 一种海芦笋营养面条汤料及其制备方法 |
| CN106578140A (zh) * | 2016-12-13 | 2017-04-26 | 青岛嘉瑞生物技术有限公司 | 一种海蓬子保健香油 |
| CN106753752A (zh) * | 2016-12-13 | 2017-05-31 | 青岛嘉瑞生物技术有限公司 | 一种利于降血压的海蓬子保健油 |
| CN106753751A (zh) * | 2016-12-13 | 2017-05-31 | 青岛嘉瑞生物技术有限公司 | 一种缓解脂肪肝的海蓬子营养保健油 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104152260A (zh) | 一种高不饱和活性海蓬子清油的生物提取方法 | |
| CN101812111B (zh) | 油茶果综合深加工的方法 | |
| CN104450156B (zh) | 一种水酶法提取火麻仁中油脂的方法和一种火麻仁蛋白质饮料 | |
| CN100427576C (zh) | 一种水酶提取山核桃油的方法 | |
| CN103497822B (zh) | 从牡丹籽或牡丹籽粕中提取蛋白质、膳食纤维和牡丹籽油的方法 | |
| CN103820205A (zh) | 一种生物酶法制备高不饱和油茶籽清油的生产方法 | |
| CN103254989A (zh) | 一种超声辅助酶法提取茶籽油的生产方法 | |
| CN103589502B (zh) | 一种脂肪酸配比均衡调和油的制备方法 | |
| CN101695321A (zh) | 水酶法提取文冠果油的方法 | |
| CN102816632A (zh) | 微波预处理水酶法浸提油脂的方法 | |
| CN101967423A (zh) | 一种微波辅助水酶法提取茶油的方法 | |
| CN105166888A (zh) | 一种人参鹿茸茶叶籽多肽含片及其制备方法 | |
| CN101235398B (zh) | 油茶饼粕中残油的酶法提取工艺 | |
| CN102382205A (zh) | 一种从香蕉皮中提取果胶的方法 | |
| CN101906350B (zh) | 一种从油茶籽仁中提取油脂及回收皂甙和糖类活性物质的方法 | |
| CN103060078A (zh) | 水酶法提取栀子油的方法 | |
| CN101870741A (zh) | 利用超高压提取菊芋菊糖及纳米膳食纤维的方法 | |
| CN104194913A (zh) | 一种用水酶法制备水飞蓟油的方法 | |
| CN103045345B (zh) | 一种生物酶法制备高不饱和活性菜籽油的生产方法 | |
| CN103626833B (zh) | 超声辅助酶解提取油茶籽粕蛋白方法 | |
| CN105441183A (zh) | 一种以光皮树籽为原料生产食用油的方法 | |
| CN102757857A (zh) | 一种小麦胚芽油的提取方法 | |
| CN111109511A (zh) | 一种食品级核桃仁的快速去皮方法 | |
| CN105124575A (zh) | 一种健胃消食茶叶籽多肽含片及其制备方法 | |
| CN103936877A (zh) | 一种从乌贼墨囊中提取粘多糖的方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20141119 |