CN104147814A - 一种处理尾矿的节电节水方法 - Google Patents

一种处理尾矿的节电节水方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104147814A
CN104147814A CN201410431880.8A CN201410431880A CN104147814A CN 104147814 A CN104147814 A CN 104147814A CN 201410431880 A CN201410431880 A CN 201410431880A CN 104147814 A CN104147814 A CN 104147814A
Authority
CN
China
Prior art keywords
concentration
water
mine tailing
saving
low concentration
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201410431880.8A
Other languages
English (en)
Inventor
邓鑫
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201410431880.8A priority Critical patent/CN104147814A/zh
Publication of CN104147814A publication Critical patent/CN104147814A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Treatment Of Sludge (AREA)

Abstract

一种处理尾矿的节电节水方法,先将尾矿进行浓缩处理,得到高浓度尾矿的同时分流出低浓度尾矿,将所述高浓度尾矿通过沙浆泵直接排至尾矿库;然后启动节电省水程序,通过清水泵将所述低浓度尾矿与清水混合并送至生产区,当所述低浓度尾矿的浓度超过1%时,启动清泥程序停止低浓度尾矿对生产区的输送以降低其浓度;当所述低浓度尾矿的浓度低于0.5%时,停止低浓度尾矿的清泥程序并重新启动节水省电程序;根据所述低浓度尾矿的浓度循环上述节电省水程序和清泥程序。所述节电省水程序既可以大量节省沙浆泵的电能,又可以大量节省清水用量。

Description

一种处理尾矿的节电节水方法
技术领域
本发明属于工业节能领域,具体涉及一种处理尾矿的节电节水方法。
背景技术
目前,大部分的中小企业尾矿都采用直接排放方式,属粗放式生产,由于选矿厂的尾矿浓度一般不高,如果直接向尾矿库排放,则需要消耗大量的沙浆泵电耗,还会消耗大量的清水。因此有必要对尾矿进行浓缩处理。常用的浓缩处理设备是浓密机,而传统浓密机体积大、占地面积大、成本高,因此在中小型选矿企业从经济合理性方面考虑,一般较少采用。
发明内容
基于现有技术中存在的问题,本发明提供了一种处理尾矿的节电节水方法,既可以有效地分离尾矿,又可以节省能耗、同时又大量节省清水用量。
本发明的技术内容:
一种处理尾矿的节电节水方法,其特征在于:先将尾矿进行浓缩处理,得到高浓度尾矿的同时分流出低浓度尾矿,将所述高浓度尾矿通过沙浆泵直接排至尾矿库;然后启动节电省水程序,通过清水泵将所述低浓度尾矿与清水混合并送至生产区,当所述低浓度尾矿的浓度超过1%时,启动清泥程序并停止对生产区的输送以降低其浓度;当所述低浓度尾矿的浓度低于0.5%时,停止低浓度尾矿的清泥程序并重新启动节水省电程序;根据所述低浓度尾矿的浓度循环上述节电省水程序和清泥程序。所述清泥程序包括将所述高、低浓度尾矿通过所述沙浆泵排至尾矿库,将清水通过所述清水泵送至生产区。
所述浓缩处理在浓缩池内进行,得到的所述高浓度尾矿沉降在所述浓缩池底部,分流出的所述低浓度尾矿位于所述浓缩池上部。
所述浓缩池的下部与所述沙浆泵连通。
位于上部的所述低浓度尾矿溢流到所述低浓度尾矿池,所述低浓度尾矿池的一端经过尾矿控制阀与所述沙浆泵连通,另一端经过回水控制阀与所述清水泵连通。
所述节电省水程序通过关闭尾矿控制阀,打开回水控制阀启动。
所述清泥程序通过关闭回水控制阀,打开尾矿控制阀启动。
回水调节阀位于所述回水控制阀和清水泵之间,调节所述清水泵抽吸所述低浓度尾矿的流量。
所述清水泵的一端与生产区连通,另一端与所述清水池连通。
清水水调节阀位于所述清水泵和清水池之间,调节所述清水泵抽吸所述清水的流量。
本发明的技术效果:
本发明提供了一种处理尾矿的节电节水方法,先将尾矿进行浓缩处理,制得高浓度尾矿的同时分流出低浓度尾矿。然后启动节电省水程序,将高浓度尾矿通过沙浆泵直接排至尾矿库,低浓度尾矿(约99%的成分为水)与清水混合由清水送至工艺生产过程使用。当所述低浓度尾矿的浓度超过1%时,启动清泥程序,将所述高、低浓度尾矿通过所述沙浆泵排至尾矿库,将清水通过所述清水泵送至生产区,以降低其浓度。当所述低浓度尾矿的浓度低于0.5%时,循环所述节电省水程序。所述节电省水程序既可以大量节省沙浆泵的电能,又可以大量节省清水用量;所述清泥程序仅需要间隙性地运行,工作时间短,并可以有效地清除淤泥,降低低浓度尾矿的浓度;所述节电省水程序和清泥程序交替运转,形成一种新型的既节电又省水的处理尾矿的方法。
附图说明
图1为本发明的处理尾矿的技术方案。
附图说明:
1-浓缩池;2-低浓度尾矿池;3-清水池;4-沙浆泵;5-清水泵;6-尾矿控制阀;7-回水控制阀;8-回水调节阀;9-清水调节阀;10-生产区;11-尾矿库。
具体实施方式
为便于理解,下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
尾矿中重颗粒物沉降速度快,使得90%以上矿物质均可在很短的时间内沉降,仅有少量悬浮内水的细小矿物质不易沉降,需要较长时间方可沉降。尾矿的这种特性使得制得合符标准的清水很难,这正是造成浓缩设备体积大成本高的主要原因。另一方面,制得高浓度尾矿其实不难。从这个角度考虑,可以在不得到清水的情况向尾矿库排放高浓度尾矿,如此便可大量节省沙浆泵电能。基于此原理发明了处理尾矿的节电省水的方法。工作流程如下:
本实施例为一种处理尾矿的节电省水的技术方案,如图1所示,本发明的方法先将尾矿在浓缩池1内进行浓缩处理,沉降在浓缩池1底部的为高浓度尾矿,通过沙浆泵4将其接排至尾矿库11。浓缩尾矿时分流出的低浓度尾矿位于所述浓缩池1上部,随后溢流到所述低浓度尾矿池2中进一步沉降。关闭尾矿控制阀6,打开回水控制阀7,通过清水泵5将位于所述低浓度尾矿池2上端的低浓度尾矿(回水)与位于清水池3中的清水混合并送至生产区10使用,回水调节阀8和清水调节阀9用以清水和回水的平衡调节。定期检查回水浓度,当其浓度超过1%时,关闭回水控制阀7,打开尾矿控制阀6,将所述高、低浓度尾矿通过所述沙浆泵4排至尾矿库11,清水泵5只抽吸清水送至生产区10使用,直到所述回水浓度低于0.5%时结束,循环以上流程。
其中节电省水程序为:关闭尾矿控制阀6,打开回水控制阀7,回水调节阀8和清水调节阀9用以清水和回水的平衡调节。沙浆泵4和清水泵5同时开启。沙浆泵4只排高浓度尾矿,清水泵5则同时抽吸清水和回水(低浓度尾矿)。这样既可以大量节省沙浆泵4的电能,又可以大量节省清水用量。
清泥程序:当回水浓度超过1%时,关闭回水控制阀7,打开尾矿控制阀6。此时沙浆泵4同时排高、低浓度尾矿,清水泵5则只抽吸清水。此工作过程持续到回水浓度低于0.5%时结束。清泥程序仅需要间隙性地运行,工作时间短。
所述节电省水程序和清泥程序交替运转,既可以大量节省沙浆泵的电能,又可以大量节省清水用量,同时有效去除淤泥,是一种有效的处理尾矿的节电省水的方法。
所述沙浆泵的一端连通所述浓缩池1的底部,另一端连通尾矿库11。所述低浓度尾矿池2的底部经过所述尾矿控制阀6与所述沙浆泵4连通;所述低浓度尾矿池2的上部经过所述回水控制阀7和回水调节阀8与所述清水泵5的一端连通。所述清水泵的另一端经过所述清水调节阀9与所述清水池3连通。
实施例2
本发明得到的含有细小悬浮物的低浓度尾矿,因其不便用沙浆泵排至尾矿库(浪费水泵电能)、又无法直接就地排放(破坏环境),故将它们直接回收利用。如此一来,会影响磨机的处理能力,但因为回收水中的矿物含量很少,所以该种影响并不大,不会对整个工艺过程产生明显的影响。具体数据如本实施例中的某小型选铁厂排尾矿:
尾矿流量120m3/h,浓度15%,密度1100kg/m3,尾矿库与厂区的高差为45m,沿程损失为15m。沙浆泵的效率为40%。配套磨机的功率为240kW。
(1)如不采用本发明,则沙浆泵的功率为:
N = 9.8 × 120 × 1100 × 60 3600 × 40 % = 53.9 kW
(2)如采用本发明,将高浓度尾矿的浓度控制在50%,则需要通过沙浆泵排至尾矿库的总质量9.9kg/s。此时沙浆泵的所需的功率为:
N = 9.8 × 9.9 × 60 40 % = 14.6 kW
可见本发明可使沙浆泵节电:39.3kW。
负面的影响是使磨机的处理能力下降约1.98T/h,相当于总处理能力下降约1.9%,即本发明会使磨机的电耗增加约1.9%,也就是说本发明会使磨机多消耗电量约4.6kW。
综合以上,本发明可使生产总电耗降低约34.7kW,节电率高达64%(总节电量占原沙浆泵的用电量)。此外亦可方便计算得节水率可高达84%。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种处理尾矿的节电节水方法,其特征在于:先将尾矿进行浓缩处理,得到高浓度尾矿的同时分流出低浓度尾矿,将所述高浓度尾矿通过沙浆泵直接排至尾矿库;然后启动节电省水程序,通过清水泵将所述低浓度尾矿与清水混合并送至生产区,当所述低浓度尾矿的浓度超过1%时,启动清泥程序停止低浓度尾矿对生产区的输送以降低其浓度;当所述低浓度尾矿的浓度低于0.5%时,停止低浓度尾矿的清泥程序并重新启动节水省电程序;根据所述低浓度尾矿的浓度循环上述节电省水程序和清泥程序。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述清泥程序为将所述高、低浓度尾矿通过所述沙浆泵排至尾矿库,将清水通过所述清水泵送至生产区。
3.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于:所述浓缩处理在浓缩池内进行,得到的所述高浓度尾矿沉降在所述浓缩池底部,分流出的所述低浓度尾矿位于所述浓缩池上部。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述浓缩池的下部与所述沙浆泵连通。
5.根据权利要求3所述的方法,其特征在于:位于上部的所述低浓度尾矿溢流到所述低浓度尾矿池,所述低浓度尾矿池的一端经过尾矿控制阀与所述沙浆泵连通,另一端经过回水控制阀与所述清水泵连通。
6.根据权利要求5所述的方法,其特征在于:所述节电省水程序通过关闭尾矿控制阀,打开回水控制阀启动。
7.根据权利要求5所述的方法,其特征在于:所述清泥程序通过关闭回水控制阀,打开尾矿控制阀启动。
8.根据权利要求5所述的方法,其特征在于:回水调节阀位于所述回水控制阀和清水泵之间,调节所述清水泵抽吸所述低浓度尾矿的流量。
9.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述清水泵的一端与生产区连通,另一端与所述清水池连通。
10.根据权利要求9所述的方法,其特征在于:清水调节阀位于所述清水泵和清水池之间,调节所述清水泵抽吸所述清水的流量。
CN201410431880.8A 2014-08-28 2014-08-28 一种处理尾矿的节电节水方法 Pending CN104147814A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410431880.8A CN104147814A (zh) 2014-08-28 2014-08-28 一种处理尾矿的节电节水方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410431880.8A CN104147814A (zh) 2014-08-28 2014-08-28 一种处理尾矿的节电节水方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104147814A true CN104147814A (zh) 2014-11-19

Family

ID=51873563

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410431880.8A Pending CN104147814A (zh) 2014-08-28 2014-08-28 一种处理尾矿的节电节水方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104147814A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109611043A (zh) * 2018-12-21 2019-04-12 云南大红山管道有限公司 矿浆管道输送中清水利用***及方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101318743A (zh) * 2007-06-08 2008-12-10 鞍钢集团矿业公司 赤贫铁矿选厂污水处理方法
CN101391847A (zh) * 2008-09-27 2009-03-25 昆明钢铁集团有限责任公司 微波处理铁矿选厂尾矿水的方法
CN101559295A (zh) * 2009-05-08 2009-10-21 昆明理工大学 一种尾矿干堆方法
CN102641789A (zh) * 2012-04-28 2012-08-22 长沙有色冶金设计研究院有限公司 一种混合絮凝剂及应用其进行钼矿浮选尾矿沉降的方法
CN103143435A (zh) * 2013-02-19 2013-06-12 蔡宏武 一种适用于选矿厂的节电省水型成套给排水机组
JP2014071025A (ja) * 2012-09-28 2014-04-21 Toshiba Corp 固液分離方法および固液分離装置

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101318743A (zh) * 2007-06-08 2008-12-10 鞍钢集团矿业公司 赤贫铁矿选厂污水处理方法
CN101391847A (zh) * 2008-09-27 2009-03-25 昆明钢铁集团有限责任公司 微波处理铁矿选厂尾矿水的方法
CN101559295A (zh) * 2009-05-08 2009-10-21 昆明理工大学 一种尾矿干堆方法
CN102641789A (zh) * 2012-04-28 2012-08-22 长沙有色冶金设计研究院有限公司 一种混合絮凝剂及应用其进行钼矿浮选尾矿沉降的方法
JP2014071025A (ja) * 2012-09-28 2014-04-21 Toshiba Corp 固液分離方法および固液分離装置
CN103143435A (zh) * 2013-02-19 2013-06-12 蔡宏武 一种适用于选矿厂的节电省水型成套给排水机组

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109611043A (zh) * 2018-12-21 2019-04-12 云南大红山管道有限公司 矿浆管道输送中清水利用***及方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101318743B (zh) 赤贫铁矿选厂污水处理方法
CN103143435B (zh) 一种适用于选矿厂的节电省水型成套给排水机组
CN207913371U (zh) 一种混凝土搅拌站废水循环***
CN204509085U (zh) 一种河道清淤用污泥脱水***
CN101475295B (zh) 一种油田油泥砂资源化利用的方法
CN104174195A (zh) 一种处理尾矿的节能***
CN203768063U (zh) 新型溶气效率高的气浮设备
CN104147814A (zh) 一种处理尾矿的节电节水方法
CN205925202U (zh) 混凝土搅拌站的废水处理***
CN204121814U (zh) 一种钼矿浮选尾矿浆的浓缩装置
CN105692737A (zh) 集除砂撇渣除油于一体的曝气沉砂池
CN204342436U (zh) 利用磷酸生产线的废水生产加工磷矿的反浮选***
CN103693840A (zh) 一种贮泥池及污泥浓缩工艺
CN105439403A (zh) 一种污泥高频振动破解浓缩***
CN106186254A (zh) 一种两级磁分离式加载磁沉淀污水处理***
CN202945075U (zh) 组合气浮装置
CN104229959A (zh) 一种处理尾矿的节能控制方法
CN104174189A (zh) 一种处理尾矿的节能方法
CN104324800A (zh) 一种处理尾矿的节电省水方法
CN202576132U (zh) 硫酸制备中的冲渣水封闭循环利用***
CN104355513A (zh) 一种通沟污泥水力分离装置及方法
CN204211618U (zh) 一种通沟污泥水力分离装置
CN102233539A (zh) 光饰机水循环***
CN107285437A (zh) 一种海上聚驱废水处理用电解气浮装置
CN206828172U (zh) 一种用于洗砂污水处理工艺的设备

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20141119