CN202576132U - 硫酸制备中的冲渣水封闭循环利用*** - Google Patents
硫酸制备中的冲渣水封闭循环利用*** Download PDFInfo
- Publication number
- CN202576132U CN202576132U CN 201220224424 CN201220224424U CN202576132U CN 202576132 U CN202576132 U CN 202576132U CN 201220224424 CN201220224424 CN 201220224424 CN 201220224424 U CN201220224424 U CN 201220224424U CN 202576132 U CN202576132 U CN 202576132U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- lime
- cyclic utilization
- sulfuric acid
- settling
- communicated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Removal Of Specific Substances (AREA)
Abstract
一种硫酸制备中的冲渣水封闭循环利用***,用于硫酸生产湿法冲渣冲渣水封闭循环利用。皮带输送机后端部与石灰消化机前端部接口,石灰消化机与水管网相通,提渣机安装在石灰消化机后部;石灰消化机后端与灰乳地槽相通;灰乳地槽后部依次设置带有搅拌机一、二级中和槽,一级中和槽与来自污水沉降池冲渣水相通,二级中和槽与沉降槽连接;沉降槽上部输出管与澄清池一、二相通,沉降槽底部经泥浆泵与板框压滤机连接,板框压滤机上部输出管与澄清池一、二连接,澄清池一、二上部输出管与清水回收池相通。本实用新型治污减排,节能环保,工艺过程简单,污水处理效果好,工艺设备及投资少,人员劳动强度低,生产环境整洁,可有效实现冲渣水封闭循环利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及硫铁矿制酸技术领域,具体说是一种硫酸生产的冲渣水封闭循环利用***。
背景技术
目前,国内硫铁矿制酸生产过程中的冲渣水利用***主要是:炉气中的硫铁矿渣通过下灰管落入水沟中,再利用一次水将其冲走,然后冲渣水依次经三级沉降池沉降,沉降后的水经石灰中和处理后,直接排放。存在下述不足:
1、冲渣水采用三级沉降池沉降和石灰乳中和、曝气处理,但废水的PH、COD难以达到污水排放标准,对环境造成一定的污染;
2、沉降后的污水直接排放,污水未回收利用,造成水资源严重浪费。
发明内容
为克服现有技术的不足,本实用新型的发明目的在于提供一种硫酸制备中
的冲渣水封闭循环利用***,以使污水处理达到循环水水质标准,实现冲渣水封闭循环利用。
本实用新型的***设计思路是:沉降后的冲渣水送入污水处理站集中与石灰乳中和,并进行曝气、沉降、板框压滤和澄清处理,去除杂质和离子,调节PH和COD,达到标准后再进行二次利用,当清水回用,杜绝污水进入地下管网,使其封闭循环。
为实现上述目的,本实用新型的皮带输送机的后端部与石灰消化机的前端部接口,石灰消化机与水管网相通,提渣机安装在石灰消化机的后部;石灰消化机的后端与带有泵的灰乳地槽相通;灰乳地槽的后部依次设置带有搅拌机的一级中和槽、二级中和槽,一级中和槽与来自污水沉降池的冲渣水相通,二级中和槽与带有搅拌机的沉降槽连接;沉降槽上部的输出管与澄清池一、澄清池二相通,沉降槽的底部经泥浆泵与板框压滤机连接,板框压滤机上部的输出管与澄清池一、澄清池二连接,澄清池一、澄清池二上部的输出管与清水回收池相通。所述沉降池为两个及以上。
本实用新型与现有技术相比,治污减排,节能环保,***处理过程简单,污水处理效果好,工艺设备及投资少,人员劳动强度低,生产环境整洁,特别适用于硫铁矿制酸湿法冲渣生产***,有效实现冲渣水封闭循环利用。
附图说明
图1是本实用新型的***简图。
具体实施方式
如图1所示,皮带输送机1的后端部与石灰消化机2的前端部接口,石灰消化机2与水管网相通,提渣机安装在石灰消化机2的后部;石灰消化机2的后端与带有泵的灰乳地槽3相通;灰乳地槽3的后部依次设置带有搅拌机的一级中和槽4、二级中和槽5,一级中和槽4与来自污水沉降池的冲渣水相通,二级中和槽5与带有搅拌机的沉降槽6连接,沉降槽6为两个及以上;沉降槽6上部的输出管与澄清池一7、澄清池二8相通,沉降槽6的底部经泥浆泵9与板框压滤机10连接,板框压滤机10上部的输出管与澄清池一7、澄清池二8连接,澄清池一7、澄清池二8上部的输出管与清水回收池11相通。
本实用新型***的处理过程如下。
(a)将生石灰用皮带输送机1(B=500 m m)送往料斗进入石灰消化机2(Ф1300 m m带提渣机),通过石灰消化机2制成浓度为13-150Be的石灰乳自流进入灰乳地槽3(Ф5m×2.5m、40m3);
(b)灰渣采用提渣机剔除在磷石膏堆场处集中堆放处理;
(c)石灰乳用悬臂渣浆泵(Q=30 m、H=20m)打入一级中和槽4(Ф4m×4.5m×50 m3)与来自污水沉降池的冲渣水进行搅拌初步中和,形成一级中和物料,控制PH值达到6-8;
(d)一级中和物料进入二级中和槽5(Ф4m×4.5m×50 m3)进行曝气处理,做进一步中和,形成二级中和物料,控制PH值达到6-8;
(e)二级中和物料进入沉降槽6(Ф6 m×6 m,带搅拌),采用耙式搅拌进行澄清分离,清水进入澄清池一7、澄清池二8(10 m×40 m×3.5 m)做进一步的澄清;
(f)稠浆物料用泥浆泵(Q=40 m、H=32m)送入板框压滤机10(150㎡)进行压滤,滤液进入澄清池一7、澄清池二8(10 m×40 m×3.5 m),滤渣运送到磷石膏堆场进行集中堆放;
(g)滤液在澄清池一7、澄清池二8(10 m×40 m×3.5 m)中进行澄清;
(h)经过澄清的合格污水进入清水回收池11,再进行二次利用,用于硫酸冲渣的清水回用。
本实用新型的处理过程(a)中,确保制备的石灰乳浓度在13-150Be,若过稠,则影响流动性,易堵塞管道和设备。
本实用新型的处理过程(c)中,通过污水与石灰乳一级中和,可调节PH到6~8,重金属与石灰乳反应,形成沉淀,降低重金属铜、砷、氟、铁、锌、铅含量和悬浮物含量,有效减少中和槽内和管道结垢。
本实用新型的处理过程(d)中,采用曝气处理,进行二次中和,可进一步稳定PH,降低重金属含量和化学需氧量即COD。
本实用新型的处理过程(e)中,采用耙式搅拌的沉降和清液再次澄清的方法,有助于清水的澄清分离,使悬浮物沉降下来,实现清污分流,确保清水水质达标。
本实用新型的处理过程(f)、(g)、(h)中,采用板框压滤机10对沉降后的稠浆物料进行压滤,提取清水回澄清池进行二次利用,回收滤渣红石膏到磷石膏堆场,实现资源再利用。
本实用新型的设备选用:
Claims (2)
1.一种硫酸制备中的冲渣水封闭循环利用***,其特征在于:皮带输送机(1)的后端部与石灰消化机(2)的前端部接口,石灰消化机(2)与水管网相通,提渣机安装在石灰消化机(2)的后部;石灰消化机(2)的后端与带有泵的灰乳地槽(3)相通;灰乳地槽(3)的后部依次设置带有搅拌机的一级中和槽(4)、二级中和槽(5),一级中和槽(4)与来自污水沉降池的冲渣水相通,二级中和槽(5)与带有搅拌机的沉降槽(6)连接;沉降槽(6)上部的输出管与澄清池一(7)、澄清池二(8)相通,沉降槽(6)的底部经泥浆泵(9)与板框压滤机(10)连接,板框压滤机(10)上部的输出管与澄清池一(7)、澄清池二(8)连接,澄清池一(7)、澄清池二(8)上部的输出管与清水回收池(11)相通。
2.根据权利要求1所述的硫酸制备中的冲渣水封闭循环利用***,其特征在于:所述沉降槽(6)为两个及以上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201220224424 CN202576132U (zh) | 2012-05-18 | 2012-05-18 | 硫酸制备中的冲渣水封闭循环利用*** |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201220224424 CN202576132U (zh) | 2012-05-18 | 2012-05-18 | 硫酸制备中的冲渣水封闭循环利用*** |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN202576132U true CN202576132U (zh) | 2012-12-05 |
Family
ID=47245568
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201220224424 Expired - Fee Related CN202576132U (zh) | 2012-05-18 | 2012-05-18 | 硫酸制备中的冲渣水封闭循环利用*** |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN202576132U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104690053A (zh) * | 2014-12-09 | 2015-06-10 | 山东钢铁股份有限公司 | 一种轻质油槽循环冲渣装置及冲渣清理方法 |
CN105621736A (zh) * | 2015-12-24 | 2016-06-01 | 四川德胜集团钒钛有限公司 | 一种转炉污泥压榨水回收利用装置 |
CN108863113A (zh) * | 2017-05-15 | 2018-11-23 | 沈阳铝镁设计研究院有限公司 | 一种提高石灰乳浓度和质量的方法 |
-
2012
- 2012-05-18 CN CN 201220224424 patent/CN202576132U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104690053A (zh) * | 2014-12-09 | 2015-06-10 | 山东钢铁股份有限公司 | 一种轻质油槽循环冲渣装置及冲渣清理方法 |
CN105621736A (zh) * | 2015-12-24 | 2016-06-01 | 四川德胜集团钒钛有限公司 | 一种转炉污泥压榨水回收利用装置 |
CN108863113A (zh) * | 2017-05-15 | 2018-11-23 | 沈阳铝镁设计研究院有限公司 | 一种提高石灰乳浓度和质量的方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103232132B (zh) | 一种适用于矿井水井下处理的磁分离方法及装置 | |
CN104150639B (zh) | 一种石灰石石膏湿法钢铁烧结机烟气脱硫废水处理方法 | |
CN103288243B (zh) | 井下疏干水及电厂废水循环处理利用零排放方法 | |
CN203513348U (zh) | 一种澄清池排泥水处理及回用*** | |
CN102557359A (zh) | 一种季戊四醇生产废水处理装置 | |
CN202038939U (zh) | 含氟废水处理*** | |
CN202576132U (zh) | 硫酸制备中的冲渣水封闭循环利用*** | |
CN2878375Y (zh) | 一种污泥脱水浓缩装置 | |
CN216890433U (zh) | 一种转炉热焖渣废水处理*** | |
CN203269714U (zh) | 一种适用于矿井水井下处理的磁分离装置 | |
CN109095483A (zh) | 一种草酸沉淀法回收电厂脱硫废水钙镁的***及其使用方法 | |
CN202237406U (zh) | 一种全自动澄清器 | |
CN205258097U (zh) | 一种适用于高浊度污水处理的循环澄清池 | |
CN211035518U (zh) | 一种具有预沉池的脱硫废水处理装置 | |
CN204779028U (zh) | 两级兼氧污水处理装置 | |
CN104003553A (zh) | 用于铅蓄电池废水的除铅设备 | |
CN202729868U (zh) | 石材超细泥浆处理*** | |
CN203568940U (zh) | 一种制浆污水回收*** | |
CN203976527U (zh) | 用于铅蓄电池废水的除铅设备 | |
CN203754528U (zh) | 玻璃生产废水的处理装置 | |
CN207973610U (zh) | 一种适用于骨料生产的污水处理*** | |
CN206298470U (zh) | 一种脱硫废水的零排放设备 | |
CN105399248A (zh) | 一种选矿厂或制砂厂污水处理工艺及其污水处理*** | |
CN206666267U (zh) | 一种改进的有机硅废水处理装置 | |
CN206735895U (zh) | 一种污水处理***中活性污泥的沉淀回流结构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20121205 Termination date: 20150518 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |