CN104130033B - 一种抛釉瓷砖的镀金工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种抛釉瓷砖的镀金工艺,包括以下步骤:a)在砖坯表面制作图案层;b)在图案层上铺撒熔块粉;c)将熔块粉烧结成透明块;d)对透明块进行抛光;e)采用高频振动的方式清洗抛光后的透明块;f)清洗后的透明块表面覆有可溶性涂料层,所述可溶性涂料层镂空有花纹区域;g)向步骤f的半成品表面镀上金属层,使金属镀层覆盖满花纹区域;h)使用溶剂清除可溶性涂料层,连带去除覆盖在可溶性涂料层表面的金属镀层。其先抛光再镀金所形成的花纹、图案无需受限于瓷砖本身表面的凹、凸程度,可以制作出现有技术无法制作的精细图案,其装饰性强,华贵、美观。本发明可用于制作表面镀金的抛釉瓷砖。
Description
技术领域
本发明涉及陶瓷领域,特别是一种抛釉瓷砖的镀金工艺。
背景技术
现有的镀金抛釉瓷砖工艺是基于中国专利《一种镀金属抛釉陶瓷制品及其制作工艺》(公告号CN1644559A)而成,其包括:(A)在砖坯上制作图案层;(B)在图案层的图案上铺撒熔块粉,熔块粉之间留空形成凹槽;(C)烧成,是熔块粉烧结形成透明块;(D)在步骤C的半成品表面镀上金属层,使金属镀层填满凹槽;(E)表面抛光,去除覆盖于透明块表面的金属镀层。可以看出,这种抛釉瓷砖镀金工艺的镀金图案是依托于凹槽存在的。而凹槽是熔块粉之间留空形成的,由于工艺水平限制,凹槽粗细不一、边缘不平整,使得依托凹槽而存留的金属镀层的边缘也不平整,无法制作出精细的花纹图案。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种抛釉瓷砖的镀金工艺,该工艺制成的镀金抛釉瓷砖装饰性强,花纹图案精细。
本发明解决技术问题的技术方案如下:
一种抛釉瓷砖的镀金工艺,包括以下步骤:
a)在砖坯表面制作图案层;
b)在图案层上铺撒熔块粉;
c)将熔块粉烧结成透明块;
d)对透明块进行抛光;
e)采用高频振动的方式清洗抛光后的透明块;
f)清洗后的透明块表面覆有可溶性涂料层,所述可溶性涂料层镂空有花纹区域;
g)向步骤f的半成品表面镀上金属层,使金属镀层覆盖满花纹区域;
h)使用溶剂清除可溶性涂料层,连带去除覆盖在可溶性涂料层表面的金属镀层。
本发明的镀金工艺与传统工艺的区别在于:
1)无需在熔块粉之间留空形成凹槽;
2)将传统的先镀金再抛光,改为先抛光后镀金;
3)在抛光步骤后增加了采用高频振动清洗的步骤;
4)镀金步骤前使用可溶性涂料层覆盖多余的区域,仅留空待镀上金属层的花纹区域。
先抛光后镀金并非本领域技术人员的常规选择,因为熔块粉烧结成透明块后,其表面为致密层,金属镀层容易粘附在致密层上会不掉落;透明块经抛光后,表面的致密层被破坏,露出内部的气孔,这些气孔容易在抛光、运输等过程中沾染灰尘,假如金属镀层覆盖在这些沾有灰尘的气孔上,当灰尘受振动掉落则会带动金属镀层剥离抛釉瓷砖。采用高频振动清洗去除气孔内的灰尘,使得金属镀层能粘附在透明块上并填充满抛光后暴露出来的气孔。
为使抛釉瓷砖获得较好的立体感和层次感,所以采用熔块粉干粉堆叠以增加透明块的厚度,因此凹槽容易受熔块粉滑落的影响而变得粗细不一、边缘不平整。而本发明采用的可溶性涂料层则是以膏状涂料印刷在透明块上并干结而成,厚度极薄,即使很精细的图案也能轻易印刷在透明块上。
采用上述技术方案后,本发明能达到如下有益效果:
先抛光再镀金所形成的花纹、图案无需受限于瓷砖本身表面的凹、凸程度,可以制作出现有技术无法制作的精细图案,其装饰性强,华贵、美观。本发明可用于制作表面镀金的抛釉瓷砖。
具体实施方式
以下将结合实施例对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述,以充分地理解本发明的目的、特征和效果。显然,所描述的实施例只是本发明的一部分实施例,而不是全部实施例,基于本发明的实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例,均属于本发明保护的范围。另外,文中所提到的所有联接/连接关系,并非单指构件直接相接,而是指可根据具体实施情况,通过添加或减少联接辅件,来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征,在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
实施例1
一种抛釉瓷砖的镀金工艺流程,包括以下步骤:
a) 在砖坯表面制作图案层:将底砖表面擦干净,通过贴花技法制成图案层;
b) 在图案层上铺撒熔块粉;
c) 将熔块粉烧结成透明块;
d) 对透明块进行抛光,所述的抛光是对透明块增光,使其得到镜面般的光泽;
e) 采用高频振动的方式清洗抛光后的透明块,所述高频振动是利用超声波控制仪调频在2~8安培的工作电流发生振动,清洗时间视清洁效果而定;
f) 清洗后的透明块表面覆有可溶性涂料层,所述可溶性涂料层镂空有花纹区域,所述的花纹区域即为待镀金的花纹;
g) 向步骤f的半成品表面镀上金属层,使金属镀层覆盖满花纹区域,镀上的金属镀层是钛金;
h) 在步骤g的镀金属层的过程中,可溶性涂料层表面也会沾染上金属镀层,使用溶剂清除可溶性涂料层,连带去除覆盖在可溶性涂料层表面的金属镀层,余下的即为已经镀上金属镀层的花纹区域。
按本实施例的镀金工艺制成的产品,其抛光面镀有金属层,且镀金属层形成的花纹图案精细、华贵、美观。
实施例2
本实施例加入了新的步骤,使得抛釉瓷砖的镀金工艺能制作出一种具有凹槽且凹槽与抛光面均镀有金属层的抛釉瓷砖,其工艺流程包括以下步骤:
a)在砖坯表面制作图案层:将底砖表面擦干净,用印花机在底砖上通过网版印刷印上不同颜色及效果的图案;
b)在图案层上铺撒熔块粉;
b1)熔块粉之间留空形成凹槽;
c)将熔块粉烧结成透明块;
c1)向透明块表面镀上金属层,使金属层覆盖满凹槽,镀上的金属镀层是钛银;
d)对透明块进行抛光,使得大部分镀在透明块表面的金属层被磨去,仅剩余位于凹槽表面的镀金属层,抛光时采用磨片搭配,使抛光打磨过后的产品表面呈现出哑光效果,实现对透明块消光;
e)采用高频振动的方式清洗抛光后的透明块;
e1)将烘干的透明块封装后送往涂覆可溶性涂料层;
f)清洗后的透明块表面覆有可溶性涂料层,所述可溶性涂料层是废旧釉料喷涂后干结而成,所述可溶性涂料层镂空有花纹区域,所述的花纹区域即为待镀金的花纹;
g)向步骤f的半成品表面镀上金属层,使金属镀层覆盖满花纹区域,镀上的金属镀层是锆;
h)在步骤g的镀金属层的过程中,可溶性涂料层表面也会沾染上金属镀层,用水清洗可溶性涂料层,连带去除覆盖在可溶性涂料层表面的金属镀层,余下的即为已经镀上金属镀层的花纹区域。
上述两个实施例中,图案层是通过绘制、网版印刷、堆釉或贴花技法的其中一种方法制成;金属镀层是钛金、钛银、锆、黄金或铂金的其中一种或多种混合。
以上对本发明的较佳实施方式进行了具体说明,但本发明创造并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (8)
1.一种抛釉瓷砖的镀金工艺,其特征在于包括以下步骤:
a)在砖坯表面制作图案层;
b)在图案层上铺撒熔块粉;
c)将熔块粉烧结成透明块;
d)对透明块进行抛光;
e)采用高频振动的方式清洗抛光后的透明块;
f)清洗后的透明块表面覆有可溶性涂料层,所述可溶性涂料层镂空有花纹区域,所述的可溶性涂料层是废旧釉料喷涂后干结而成;
g)向步骤f的半成品表面镀上金属层,使金属镀层覆盖满花纹区域;
h)使用溶剂清除可溶性涂料层,连带去除覆盖在可溶性涂料层表面的金属镀层,所述的溶剂是水。
2.根据权利要求1所述的抛釉瓷砖的镀金工艺,其特征在于:
步骤b和c之间还包括步骤:b1)熔块粉之间留空形成凹槽。
3.根据权利要求2所述的抛釉瓷砖的镀金工艺,其特征在于:
步骤c和d之间还包括步骤:c1)向透明块表面镀上金属层,使金属层覆盖满凹槽。
4.根据权利要求3所述的抛釉瓷砖的镀金工艺,其特征在于:步骤c1)中镀上的金属层是钛金、钛银、锆、黄金或铂金的其中一种或多种混合。
5.根据权利要求1~4任一所述的抛釉瓷砖的镀金工艺,其特征在于:步骤d)所述的抛光是用于对透明块增光或消光。
6.根据权利要求5所述的抛釉瓷砖的镀金工艺,其特征在于:步骤e)后还紧跟有步骤:
e1)将烘干的透明块封装后送往涂覆可溶性涂料层。
7.根据权利要求5所述的抛釉瓷砖的镀金工艺,其特征在于:步骤a)所述的图案层是通过绘制、网版印刷、堆釉或贴花技法的其中一种方法制成。
8.根据权利要求5所述的抛釉瓷砖的镀金工艺,其特征在于:步骤g)中镀上的金属层是钛金、钛银、锆、黄金或铂金的其中一种或多种混合。
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