CN104120835A - 一种树脂基防雨板及其制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明提出的是一种树脂基防雨板及其制造方法。防雨板结构：在防雨板上面间隔相距设有半球形中空凸起，形成防雨板；扣接板结构：在平面的锁固板两端分别设有半扣环，形成用于相邻两防雨板连接固定的扣接板。经过树脂基原料配料、防雨板拉挤成形和现场组装与施工过程。本发明采用经过配料的树脂基材料为原料，经过拉挤成形，安装施工在需要防雨的场合。具有防腐、防雨雪、强度高、结构性好、生产实现机械化，易于施工的特点。适宜作为电力及建筑领域防雨板的生产与施工中应用。

Description

一种树脂基防雨板及其制造方法

技术领域

本发明提出的是电力领域以及建筑领域应用的一种树脂基防雨板及其制造方法。

背景技术

现有的防水类产品有石棉瓦、水泥瓦、陶土瓦、塑料瓦、玻璃钢瓦，彩钢板、防水卷材、高分子布以及现浇防水层，通常用到建筑屋顶的防水。这些放水材料各有优点，也各有缺点，对于要求高的组装型防雨板还没有问世，尤其是电力领域的屋顶、围栏以及电力设备箱体都需要特殊阻燃绝缘的防雨板材。

电力领域需要的防雨板应具有组装随意、绝缘防水、有足够的强度、抗老化，质轻高强和便于施工的性能。

发明内容

为了提供一种适宜电力领域以及建筑领域方便使用并具有高性能的防雨板，本发明提出了一种树脂基防雨板及其制造方法。该产品通过结构设计、原材料配料、拉挤成形和防雨组装工序，实现防雨板的制造与安装，解决防雨板选材、制造与安装施工的技术问题。

本发明解决技术问题所采用的方案是：

防雨板结构：在防雨板上面间隔相距设有半球形中空凸起，两相邻防雨板通过扣接板扣接形成防雨板；

扣接板结构：在平面的锁固板两端分别设有半扣环，作为扣接板。

制造过程：

1、树脂基原料配料：采用不饱和聚酯树脂作树脂原料，在100公斤原料中，加入5公斤固化剂，50公斤重质碳酸钙，5公斤氢氧化镁，5公斤三氧化二锑，3公斤硬脂酸钙，搅拌均匀，然后再加入3公斤促进剂，搅拌均匀后，置于容器内在20-25℃温度条件下，陈化2小时，作为树脂基料浆。

2、防雨板拉挤成形：将树脂基料浆置入料浆槽内，将玻璃纤维束从纱辊上引出，经过料浆槽浸润后，拉入拉挤模具中，然后从模具另一侧将玻璃纤维束拉出，挂在牵拉机上，随着玻璃纤维束在模具中通过，浸润有料浆的玻璃纤维束充满模具，随着牵拉机的牵引，控制模腔内的温度在80-100℃，料浆与玻璃纤维束粘合在一起，按照模具形状被拉出，拉出后自然冷却或喷水降温，然后切段，形成树脂基防雨板。

3、现场组装与施工：在平面或立面的基面空间内铺设防雨板，并列两条防雨板之间的接缝用扣接板扣接，扣接后用安装螺钉将防雨板紧固在基面上，完成安装施工过程。

积极效果，本发明采用经过配料的树脂基材料为原料，经过拉挤成形，安装施工在需要防雨的场合。具有防腐、防雨雪、强度高、结构性好、生产实现机械化，易于施工的特点。适宜作为电力及建筑领域防雨板的生产与施工中应用。

附图说明

图1为本发明防雨板剖视结构图

图2为本发明扣接板结构图

图中，1.防雨板，1.1.半球形中空凸起，2.扣接板，2.1.半扣环，2.2.锁固板。

具体实施方式

防雨板结构：据图1所示，在防雨板1上面间隔相距设有半球形中空凸起1.1，两相邻防雨板通过扣接板2扣接形成防雨板；

扣接板结构：据图2所示，在平面的锁固板2.2两端分别设有半扣环2.1，作为扣接板。

制造过程：

1、树脂基原料配料：采用不饱和聚酯树脂作树脂原料，在100公斤原料中，加入5公斤固化剂，50公斤重质碳酸钙，5公斤氢氧化镁，5公斤三氧化二锑，3公斤硬脂酸钙，搅拌均匀，然后再加入3公斤促进剂，搅拌均匀后，置于容器内在20-25℃温度条件下，陈化2小时，作为树脂基料浆。

2、防雨板拉挤成形：将树脂基料浆置入料浆槽内，将玻璃纤维束从纱辊上引出，经过料浆槽浸润后，拉入拉挤模具中，然后从模具另一侧将玻璃纤维束拉出，挂在牵拉机上，随着玻璃纤维束在模具中通过，浸润有料浆的玻璃纤维束充满模具，随着牵拉机的牵引，控制模腔内的温度在80-100℃，料浆与玻璃纤维束粘合在一起，按照模具形状被拉出，拉出后自然冷却或喷水降温，然后切段，形成树脂基防雨板。

3、现场组装与施工：在平面或立面的基面空间内铺设防雨板，并列两条防雨板之间的接缝用扣接板扣接，扣接后用安装螺钉将防雨板紧固在基面上，完成安装施工过程。

本发明的优点：

1、防雨板上面设有半球形中空凸起，增加了表面强度和整体强度，而且下面设有平面，有利于铺设，并且半球形中空凸起内设有中空腔，不但能够增加结构强度，而且减轻重量，制造中节省用料。

2、在两板连接时，扣接板的半扣环扣在半球形中空凸起上面，雨水在半扣环上下滑，经由两道半球形中空凸起的间隙下流，因此，采用扣接板进行防雨板的板间连接，连接牢固，防水性好，而且便于安装施工，且安装便捷，速度快。

3、在树脂基料浆的配料中加入了氢氧化镁和三氧化二锑，所以具有阻燃性能，能够实现防火的技术要求。

4、在树脂基料浆中加入硬脂酸钙，增加了拒水性，改善了树脂固化的相容性，使防雨板具有防水性，而且硬脂酸钙在防雨板拉挤过程中，还能起到润滑作用，有利于拉出，防止卡模。

5、本发明的防雨板安装在变电站、电力设备防雨棚上时，能够符合防雨雪的要求，而且绝缘性好，强度高，耐风压，耐晒，且组装容易。

6、采用拉挤方法生产防雨板，生产效率高，产品几何形状一致性好，产品质量稳定，并且有利于产品的成型。 

Claims (1)

1.一种树脂基防雨板及其制造方法，其特征是：

防雨板结构：在防雨板（1）上面间隔相距设有半球形中空凸起（1.1），两相邻防雨板通过扣接板（2）扣接形成防雨板；

扣接板结构：在平面的锁固板（2.2）两端分别设有半扣环（2.1），作为扣接板；

制造过程：

1、树脂基原料配料：采用不饱和聚酯树脂作树脂原料，在100公斤原料中，加入5公斤固化剂，50公斤重质碳酸钙，5公斤氢氧化镁，5公斤三氧化二锑，3公斤硬脂酸钙，搅拌均匀，然后再加入3公斤促进剂，搅拌均匀后，置于容器内在20-25℃温度条件下，陈化2小时，作为树脂基料浆；

2、防雨板拉挤成形：将树脂基料浆置入料浆槽内，将玻璃纤维束从纱辊上引出，经过料浆槽浸润后，拉入拉挤模具中，然后从模具另一侧将玻璃纤维束拉出，挂在牵拉机上，随着玻璃纤维束在模具中通过，浸润有料浆的玻璃纤维束充满模具，随着牵拉机的牵引，控制模腔内的温度在80-100℃，料浆与玻璃纤维束粘合在一起，按照模具形状被拉出，拉出后自然冷却或喷水降温，然后切段，形成树脂基防雨板；

3、现场组装与施工：在平面或立面的基面空间内铺设防雨板，并列两条防雨板之间的接缝用扣接板扣接，扣接后用安装螺钉将防雨板紧固在基面上，完成安装施工过程。