CN110714542A - 一种基于岩棉带为芯材的保温防火复合板及其加工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及岩棉制品带技术领域，具体是一种基于岩棉带为芯材的保温防火复合板及其加工工艺，包括基层墙板，所述基层墙板一侧的外壁上均匀涂覆有建筑粘胶，且基层墙板上通过建筑粘胶固定粘结有保温岩棉板，所述保温岩棉板远离基层墙板一侧的外层通过喷枪均匀喷涂有防护砂浆，防护砂浆的外层设置有玻纤网格布。本发明的有益效果采用优质玄武岩为主要原料，经后天融化后，采用国际先进的四辊离心制棉工序，将玄武岩高温熔体甩拉成4‑7μm的非连续性纤维，再在岩棉纤维中加入一定量的粘结剂、防尘油、憎水剂，经过沉降、固化、切割等工艺，根据不同的用途制成不同密度的系列产品，具有绝热保温、吸音降噪、不燃防火耐温性好，使用寿命长等特性。
Description
技术领域
本发明涉及岩棉制品带技术领域，具体是一种基于岩棉带为芯材的保温防火复合板及其加工工艺。
背景技术
岩棉是采用优质玄武岩、白云石等主要原料，经过1450℃以上高温融化后采用国际先进的四轴离心机高速离心呈纤维，同时喷入一定量粘接剂、防尘油、增税剂后经集棉机收集、通过摆锤法工艺，加上三维法铺棉后进行固化、切割，形成不同规格和用途的岩棉产品。岩棉复合板具有质量轻、导热系数小、吸热、不燃等特点，因此广泛应用于工业设备、建筑、船舶的绝热和隔音等。
现有的保温防火复合板制作工艺不合理，产品特性较差，在墙板上安装时存在结构复杂，不仅增加墙体的厚度，其安装时的稳固性较差的缺点，中国专利号CN201110022295.9提供一种轻质保温防火复合板及其生产方法，具体为：将钢边框、钢桁架和两层钢丝网焊接成一体形成钢骨架，将形成的钢骨架放在模具中；将快硬硫铝酸盐水泥和粉煤灰共混搅拌，然后加入水和发泡剂，如果需要的话再加入外加剂，继续搅拌均匀；将所得到的混合物倒入放有钢骨架的模具中注模成型形成芯板；待芯板凝固后在其表面铺一层纤维网格布，再在纤维网格布上形成水泥面层，即得到本发明的复合板。本发明的复合板具有轻体、保温、防火、抗震、承重等优良性能，应用广泛，可以用作屋面板、网架板、楼层板等。
但是一种轻质保温防火复合板及其生产方法中采用的复合板结构复杂，制造成本较高，在具体的施工过程中，会增加墙体的厚度，其安装时的稳固性较差，不利于广泛的推广和普及。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基于岩棉带为芯材的保温防火复合板及其加工工艺，以解决上述背景技术中提出的现有的温防火复合板制作工艺不合理，产品特性较差，在墙板上安装时存在结构复杂，不仅增加墙体的厚度，其安装时的稳固性较差的问题。
本发明的技术方案是：一种基于岩棉带为芯材的保温防火复合板，包括基层墙板，所述基层墙板一侧的外壁上均匀涂覆有建筑粘胶，且基层墙板上通过建筑粘胶固定粘结有保温岩棉板，所述保温岩棉板远离基层墙板一侧的外层通过喷枪均匀喷涂有防护砂浆，所述防护砂浆的外层设置有玻纤网格布，所述基层墙板上设置有若干个安装槽，且安装槽的内部固定设置有盘型锚栓，所述建筑粘胶、保温岩棉板、防护砂浆、玻纤网格布形成一体结构通过盘型锚栓固定在基层墙板上，所述玻纤网格布的外层涂覆有覆盖住盘型锚栓的外层涂料，且外层涂料采用防水涂料；
所述保温岩棉板一侧的外壁上固定设置有一体式的拉扯颈，且拉扯颈的一端设置有一体式的拉扯头，所述保温岩棉板与拉扯头相对的一侧外壁上开有鼓肚腔，且鼓肚腔的开口处设置有颈口，所述保温岩棉板顶部两侧的外壁上设置有对称分布的连接口，所述保温岩棉板与连接口相对的一侧外壁上固定设置有一体式的连接头，且连接头嵌入在连接口的内部，所述保温岩棉板顶部外壁的中心处开有卡槽，且保温岩棉板与卡槽相对的一侧外壁上设置有卡头。
进一步地，所述建筑粘胶采用结构胶、有机硅胶、聚硫脂胶粘剂和聚氨酯胶等其中的一种。
进一步地，所述玻纤网格布为耐碱玻璃纤维网格布。
进一步地，其中一个所述保温岩棉板上的拉扯头嵌入在其中另一个所述保温岩棉板上的鼓肚腔内部，其中一个所述保温岩棉板上的拉扯颈嵌入在其中另一个所述保温岩棉板上的颈口内部。
进一步地，所述连接口的两侧内壁上均开有耳槽，所述连接头两侧的外壁上均设置有一体式的凸耳，且凸耳的规格与耳槽的规格相适配。
进一步地，所述拉扯颈和鼓肚腔均为椭圆形，所述连接口和连接头均为矩形，所述卡槽与卡头均为球形。
一种基于岩棉带为芯材的保温防火复合板的加工工艺，包括以下步骤：
S1、原料：采用精选的优质玄武岩为主要原料，因其是不燃性建筑材料的防火材料；
S2、融化：把清洗干净的优质玄武岩加入到高温熔化炉进行融化，且高温熔化炉的温度温2000-3000℃，得到优质玄武岩的高温溶体；
S3、四辊离心制棉工序：采用国际先进的四辊离心制棉工序，将步骤S2中得到的高温溶体甩拉成4-7μm，得到非连续性岩棉纤维；
S4、辅料：向非连续性岩棉纤维中加入定量的粘结剂、憎水剂和防尘油等辅料；
S5、沉降：将S4中得到的混合物质经沉降器采用自由沉降的方式得到固化后的保温岩棉板；
S6、切割：在使用过程中根据不同的用途以及产品不同的密度，实现对不同系列产品的切割加工，对其进行包装和运输，投入到实际的运用中。
进一步地，所述粘结剂为松香或者合成树脂，所述憎水剂为聚硅氧烷粉末，所述防尘油为二甲基硅油，粘结剂、憎水剂和防尘油按照1.1:1.1:1.1的比例加入到非连续性岩棉纤维中。
本发明通过改进在此提供一种基于岩棉带为芯材的保温防火复合板及其加工工艺，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
（1）采用盘型螺栓形成的保温岩棉板在墙体上的安装结构，具有结构新颖，安装便捷的特点，便于人们的施工，扩大了保温岩棉板的适用范围。
（2）在保温岩棉板单片上设置的拉扯头与鼓肚腔、连接头与连接口、卡头与卡槽的结构，便于保温岩棉板在安装时的拼装，不会增加整体墙体的厚度，且安装时的稳定性较好。
（3）采用优质玄武岩为主要原料，经后天融化后，采用国际先进的四辊离心制棉工序，将玄武岩高温熔体甩拉成4-7μm的非连续性纤维，再在岩棉纤维中加入一定量的粘结剂、防尘油、憎水剂，经过沉降、固化、切割等工艺，根据不同的用途制成不同密度的系列产品，具有绝热保温、吸音降噪、不燃防火耐温性好，使用寿命长等特性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步解释:
图1是本发明的保温岩棉板在墙体上的安装结构示意图；
图2是本发明的结构示意图；
图3是本发明的结构示意图；
图4是本发明的加工工艺流程图；
图5是本发明的保温岩棉板的技术参数检测表。
附图标记说明：
1基层墙板、2建筑粘胶、3保温岩棉板、4防护砂浆、5玻纤网格布、6盘型锚栓、7外圈涂料、8拉扯颈、9拉扯头、10鼓肚腔、11颈口、12连接口、13耳槽、14连接头、15凸耳、16 卡槽、17卡头。
具体实施方式
下面将结合附图1至图4对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
本发明通过改进在此提供一种基于岩棉带为芯材的保温防火复合板，如图1-图3所示，包括基层墙板1，基层墙板1一侧的外壁上均匀涂覆有建筑粘胶2，且基层墙板1上通过建筑粘胶2固定粘结有保温岩棉板3，具有绝热保温、吸音降噪、不燃防火耐温性好，使用寿命长等特性，保温岩棉板3远离基层墙板1一侧的外层通过喷枪均匀喷涂有防护砂浆4，防护砂浆4的外层设置有玻纤网格布5，基层墙板1上设置有若干个安装槽，且安装槽的内部固定设置有盘型锚栓6，建筑粘胶2、保温岩棉板3、防护砂浆4、玻纤网格布5形成一体结构通过盘型锚栓6固定在基层墙板1上，玻纤网格布5的外层涂覆有覆盖住盘型锚栓6的外层涂料7，且外层涂料7采用防水涂料，提高了整体墙体的美观性，且达到较好的防水的效果；
保温岩棉板3一侧的外壁上固定设置有一体式的拉扯颈8，且拉扯颈8的一端设置有一体式的拉扯头9，保温岩棉板3与拉扯头9相对的一侧外壁上开有鼓肚腔10，且鼓肚腔10的开口处设置有颈口11，保温岩棉板3顶部两侧的外壁上设置有对称分布的连接口12，保温岩棉板3与连接口12相对的一侧外壁上固定设置有一体式的连接头14，且连接头14嵌入在连接口12的内部，保温岩棉板3顶部外壁的中心处开有卡槽16，且保温岩棉板3与卡槽16相对的一侧外壁上设置有卡头17，整体结构的设计，便于相邻两块保温岩棉板3在基层墙板1上的拼接，提高了整体保温岩棉板3之间的连接强度。
进一步地，建筑粘胶2采用结构胶、有机硅胶、聚硫脂胶粘剂和聚氨酯胶等其中的一种，提高了整体墙体之间固定的强度。
进一步地，玻纤网格布5为耐碱玻璃纤维网格布，耐碱玻璃纤维网格布可以使可拼接岩棉带保温防火复合板具有结构稳定、强度高、耐碱性能好、防腐、抗裂的特点。
进一步地，其中一个保温岩棉板3上的拉扯头9嵌入在其中另一个保温岩棉板3上的鼓肚腔10内部，其中一个保温岩棉板3上的拉扯颈8嵌入在其中另一个保温岩棉板3上的颈口11内部，位于横向方向上的保温岩棉板3能够更好的拼接。
进一步地，连接口12的两侧内壁上均开有耳槽13，连接头14两侧的外壁上均设置有一体式的凸耳15，且凸耳15的规格与耳槽13的规格相适配，采用的凸耳15与耳槽13的配合，更好的让连接头12与连接口14之间固定，提高了连接的强度。
进一步地，拉扯颈8和鼓肚腔10均为椭圆形，连接口12和连接头14均为矩形，卡槽16与卡头17均为球形，提高了相邻两块保温岩棉板3之间的连接强度，便于人们对保温岩棉板3的安装。
本发明通过改进在此提供一种基于岩棉带为芯材的保温防火复合板，如图4所示，一种基于岩棉带为芯材的保温防火复合板的加工工艺，包括以下步骤：
S1、原料：采用精选的优质玄武岩为主要原料，因其是不燃性建筑材料的防火材料；
S2、融化：把清洗干净的优质玄武岩加入到高温熔化炉进行融化，且高温熔化炉的温度温2000-3000℃，得到优质玄武岩的高温溶体；
S3、四辊离心制棉工序：采用国际先进的四辊离心制棉工序，将步骤S2中得到的高温溶体甩拉成4-7μm，得到非连续性岩棉纤维；
S4、辅料：向非连续性岩棉纤维中加入定量的粘结剂、憎水剂和防尘油等辅料；
S5、沉降：将S4中得到的混合物质经沉降器采用自由沉降的方式得到固化后的保温岩棉板3；
S6、切割：在使用过程中根据不同的用途以及产品不同的密度，实现对不同系列产品的切割加工，对其进行包装和运输，投入到实际的运用中。
进一步地，粘结剂为松香或者合成树脂，憎水剂为聚硅氧烷粉末，固化后对水排斥性好，具有较强的 疏水性和耐久性，防尘油为二甲基硅油，具有卓越的耐热性、电绝缘性、耐候性、疏水性、生理惰性和较小的表面张力，粘结剂、憎水剂和防尘油按照1.1:1.1:1.1的比例加入到非连续性岩棉纤维中。
如图5，根据保温岩棉板的技术参数检测表所示，具有绝热保温、吸音降噪、不燃防火耐温性好，使用寿命长等特性。
本发明的工作原理为：采用精选的优质玄武岩为主要原料，因其是不燃性建筑材料的防火材料；把清洗干净的优质玄武岩加入到高温熔化炉进行融化，且高温熔化炉的温度温2000-3000℃，得到优质玄武岩的高温溶体；采用国际先进的四辊离心制棉工序，将上述中得到的高温溶体甩拉成4-7μm，得到非连续性岩棉纤维；向非连续性岩棉纤维中加入定量的粘结剂、憎水剂和防尘油等辅料；将上述中得到的混合物质经沉降器采用自由沉降的方式得到固化后的保温岩棉板3；在使用过程中根据不同的用途以及产品不同的密度，实现对不同系列产品的切割加工，对其进行包装和运输，投入到实际的运用中；可按照如图2和3所示，加工生产出该形状的保温岩棉板3，在具体的安装过程中，操作者可把其中一块保温岩棉板3利用建筑粘胶固定在基层墙板1上，接着用与之相邻的另一块保温岩棉板3，使得其上的拉扯头9与鼓肚腔10、连接头14与连接口12、卡头17与卡槽16的配合，实现大面积的保温岩棉板3在基层墙板1上的安装，从而大大提高了保温岩棉板3使用时的强度，提高了整体墙体的使用稳定性。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (8)
1.一种基于岩棉带为芯材的保温防火复合板，其特征在于：包括基层墙板（1），所述基层墙板（1）一侧的外壁上均匀涂覆有建筑粘胶（2），且基层墙板（1）上通过建筑粘胶（2）固定粘结有保温岩棉板（3），所述保温岩棉板（3）远离基层墙板（1）一侧的外层通过喷枪均匀喷涂有防护砂浆（4），所述防护砂浆（4）的外层设置有玻纤网格布（5），所述基层墙板（1）上设置有若干个安装槽，且安装槽的内部固定设置有盘型锚栓（6），所述建筑粘胶（2）、保温岩棉板（3）、防护砂浆（4）、玻纤网格布（5）形成一体结构通过盘型锚栓（6）固定在基层墙板（1）上，所述玻纤网格布（5）的外层涂覆有覆盖住盘型锚栓（6）的外层涂料（7），且外层涂料（7）采用防水涂料；所述保温岩棉板（3）一侧的外壁上固定设置有一体式的拉扯颈（8），且拉扯颈（8）的一端设置有一体式的拉扯头（9），所述保温岩棉板（3）与拉扯头（9）相对的一侧外壁上开有鼓肚腔（10），且鼓肚腔（10）的开口处设置有颈口（11），所述保温岩棉板（3）顶部两侧的外壁上设置有对称分布的连接口（12），所述保温岩棉板（3）与连接口（12）相对的一侧外壁上固定设置有一体式的连接头（14），且连接头（14）嵌入在连接口（12）的内部，所述保温岩棉板（3）顶部外壁的中心处开有卡槽（16），且保温岩棉板（3）与卡槽（16）相对的一侧外壁上设置有卡头（17）。
2.根据权利要求1所述的一种基于岩棉带为芯材的保温防火复合板，其特征在于：所述建筑粘胶（2）采用结构胶、有机硅胶、聚硫脂胶粘剂和聚氨酯胶等其中的一种。
3.根据权利要求1所述的一种基于岩棉带为芯材的保温防火复合板，其特征在于：所述玻纤网格布（5）为耐碱玻璃纤维网格布。
4.根据权利要求1所述的一种基于岩棉带为芯材的保温防火复合板，其特征在于：其中一个所述保温岩棉板（3）上的拉扯头（9）嵌入在其中另一个所述保温岩棉板（3）上的鼓肚腔（10）内部，其中一个所述保温岩棉板（3）上的拉扯颈（8）嵌入在其中另一个所述保温岩棉板（3）上的颈口（11）内部。
5.根据权利要求1所述的一种基于岩棉带为芯材的保温防火复合板，其特征在于：所述连接口（12）的两侧内壁上均开有耳槽（13），所述连接头（14）两侧的外壁上均设置有一体式的凸耳（15），且凸耳（15）的规格与耳槽（13）的规格相适配。
6.根据权利要求1所述的一种基于岩棉带为芯材的保温防火复合板，其特征在于：所述拉扯颈（8）和鼓肚腔（10）均为椭圆形，所述连接口（12）和连接头（14）均为矩形，所述卡槽（16）与卡头（17）均为球形。
7.一种基于岩棉带为芯材的保温防火复合板的加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：
原料：采用精选的优质玄武岩为主要原料，因其是不燃性建筑材料的防火材料；
融化：把清洗干净的优质玄武岩加入到高温熔化炉进行融化，且高温熔化炉的温度温2000-3000℃，得到优质玄武岩的高温溶体；四辊离心制棉工序：采用国际先进的四辊离心制棉工序，将步骤S2中得到的高温溶体甩拉成4-7μm，得到非连续性岩棉纤维；辅料：向非连续性岩棉纤维中加入定量的粘结剂、憎水剂和防尘油等辅料；沉降：将S4中得到的混合物质经沉降器采用自由沉降的方式得到固化后的保温岩棉板（3）；切割：在使用过程中根据不同的用途以及产品不同的密度，实现对不同系列产品的切割加工，对其进行包装和运输，投入到实际的运用中。
8.根据权利要求7所述的一种基于岩棉带为芯材的保温防火复合板的加工工艺，其特征在于：所述粘结剂为松香或者合成树脂，所述憎水剂为聚硅氧烷粉末，所述防尘油为二甲基硅油，粘结剂、憎水剂和防尘油按照1.1:1.1:1.1的比例加入到非连续性岩棉纤维中。
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