CN104089182A - 一种用于高炉煤气管网的输送***及其操作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于高炉煤气管网的输送***，包括煤气加压机、机前总管、机后总管和控制装置，在所述煤气加压机与所述机前总管、所述机后总管相连，在所述机前总管和机后总管之间设有泄压水封阀。采用本发明所提供的技术方案，能够有效解决现有技术中，容易引起加压机喘振，机后煤气管道冲击波动及煤气泄漏等事故；同时由于保护***中的回流阀是密闭蝶阀，动作缓慢约为30秒，当出现异常情况时，就会造成20-30秒范围内煤气超压外泄等等技术问题。本发明的泄压水封阀能够使输送管线运行安全可靠。低水位运行时，加压机不开机，输送能力达约60％，年节约用电约数百万。同时还具有，制造成本低、运行稳定、使用寿命长等特点。
Description
技术领域
本发明属于应用于高炉煤气管网***的设备制造和操作方法技术领域，具体地说，涉及一种用于高炉煤气管网的输送***及其操作方法；本发明具体涉及的输送设备用于煤气加压输送环节中。
背景技术
在高炉煤气管网***中，冶金企业煤气加压输送***均设有大口径(2m-4m)的煤气管网及多台煤气加压机。众所周知，在生产中的高炉、焦炉、转炉等发生设备生产波动性，以及其他各种炉、窑、灶等煤气使用设备生产也存在波动性，因此，在煤气主管网通常设有各种类型的用于储存和调平煤气压力的煤气柜，实现煤气柜全天候挂网运行和快速吞吐能力，确保主管网煤气压力稳定。同时，防止各种故障和事故条件下的保证煤气管网安全运行。
目前，在主管网中设有燃烧放散装置，其放散装置控制阀门具有快速打开功能。如某企业高炉煤气的发生量为160万m3/h,设有一座30万m3高炉煤气POC柜和一座50万m3/h的高炉煤气燃烧放散塔，实践证明这样的高炉煤气管网***的配置是安全可靠的。但是对于某一类大型煤气用户如发电锅炉、CCPP机组等使用煤气***，每小时使用高炉煤气约为60万m3左右，并通过多台煤气加压机加压输送。现有技术中的煤气加压输送***存在如下技术问题：
1、现有技术中，在正常生产时，每座发生锅炉的煤气快切阀连锁控制条件10多项，无论是水发电、电、仪等***温度、压力、流量参数的超标都会引发煤气快切阀关闭，而一座锅炉快切阀的关闭将会引起加压机后煤气压力快速上升，进一步引发第二座锅炉快切阀的动作，如果煤气加压站的超压保护***设计不完善，控制不及时，将会引起加压机喘振，机后煤气管道冲击波动及煤气泄漏等事故，严重时将酿成人员伤亡。
2、现有技术中，煤气加压站的超压保护***正常有两套装置，一是在机前后总管之间设有一套回流阀控制***，但回流阀是密闭蝶阀，动作缓慢约为30秒，而机前调节阀的调节能力很小。当出现异常情况时，在异常条件下，特别是某一座锅炉煤气快切阀关闭时，就会造成20-30秒范围内煤气超压外泄等，造成生产事故的发生。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，现有技术中，每座发生锅炉的煤气快切阀连锁控制条件10多项，若其中一项指标的超标都会引发煤气快切阀关闭，而一座锅炉快切阀的关闭将会引起加压机后煤气压力快速上升，进一步引发第二座锅炉快切阀的动作，容易引起加压机喘振，机后煤气管道冲击波动及煤气泄漏等事故，严重时将酿成人员伤亡；同时由于现有技术中的超压保护***设有一套回流阀控制***，但回流阀是密闭蝶阀，动作缓慢约为30秒，而机前调节阀的调节能力很小。当出现异常情况时，就会造成20-30秒范围内煤气超压外泄等，造成生产事故的发生等技术问题，而提供了一种用于高炉煤气管网的输送***及其操作方法。
本发明的技术构思是，为了解决上述容易引起加压机喘振，机后煤气管道冲击波动及煤气泄漏等事故；同时由于保护***中的回流阀是密闭蝶阀，动作缓慢约为30秒，当出现异常情况时，就会造成20-30秒范围内煤气超压外泄等等技术问题；本发明所提供的技术构思是，在煤气加压输送***中的煤气加压机机前与机后总管之间在增设泄压水封阀，实现异常故障条件下煤气压力稳定，不超压、不外泄；同时，调节泄压水封阀的水位，实现60％的煤气***自流能力。
本发明所提供的技术方案是，一种用于高炉煤气管网的输送***，包括煤气加压机、机前总管、机后总管和控制装置，在所述煤气加压机与所述机前总管、所述机后总管相连，在所述机前总管和机后总管之间设有泄压水封阀。
所述泄压水封阀由钢板焊接而成，所述泄压水封阀的下部设有倾斜度为40°-60°椎体，在所述椎体的顶部设有放散装置，所述放散装置的直径为100mm。
所述泄压水封阀的顶部设有进口管道和出口管道，所述泄压水封阀的顶部以上的300-600mm范围内设有抽堵盲板专用法兰装置。
所述泄压水封阀设有进气管和出气管，所述进气管***所述泄压水封阀内200-400mm处，所述出气管***泄压水封阀内高水位以下400-800mm处；所述进气管和所述出气管的管口距离相差600-1000mm，所述进气管的管口和所述出气管的管口均设为扩展式。
所述出气管***泄压水封阀内高水位以下的最小值为为所述煤气加压机的机后压力与机前压力的差值，最大值为机后报警值与机前压力的差值。
所述泄压水封阀设有两套功能完全相同的高水位溢流水封装置、低水位溢流水封装置，溢流水封的有效高度为机后最大工作压力加500mm，其直径80-150mm。
所述泄压水封阀设有进水管，所述进水管设置为U型逆止式。
所述泄压水封阀底部设有一个直径300-500mm，长度为400-600mm的卧式排水器，在所述卧式排水器的端头设有一个直径80-150mm的排污阀。
一种用于高炉煤气管网的输送***的操作方法，所述输送***包括煤气加压机、机前总管、机后总管和控制装置，在所述煤气加压机与机前总管、机后总管相连，在所述机前总管和机后总管之间设有泄压水封阀，所述泄压水封阀包括1#进水阀、低水位2#溢流阀、高水位3#溢流阀、4#补水阀；
a、低水位至高水位操作方法；
关闭低水位2#溢流阀，打开高水位3#溢流阀，打开1#进水阀，直至高水位溢流后关闭1#进水阀，同时打开1#阀的旁通4#补水阀；
b、高水位至低水位的操作方法；
打开低水位2#溢流阀，关闭3#高水位溢流阀；
c、水封阀排空才方法；
带煤气堵水封进出气管法兰盲板两块，关闭1#进水阀4#补水阀，打开放散阀和5#排污阀，将水封阀与大气接通。
采用本发明所提供的技术方案，能够有效解决现有技术中，每座发生锅炉的煤气快切阀连锁控制条件10多项，若其中一项指标的超标都会引发煤气快切阀关闭，而一座锅炉快切阀的关闭将会引起加压机后煤气压力快速上升，进一步引发第二座锅炉快切阀的动作，容易引起加压机喘振，机后煤气管道冲击波动及煤气泄漏等事故，严重时将酿成人员伤亡；同时由于现有技术中的超压保护***设有一套回流阀控制***，但回流阀是密闭蝶阀，动作缓慢约为30秒，而机前调节阀的调节能力很小。当出现异常情况时，就会造成20-30秒范围内煤气超压外泄等，造成生产事故的发生等技术问题。本发明的泄压水封阀能够使输送管线运行安全可靠。低水位运行时，加压机不开机，输送能力达约60％，年节约用电约数百万。同时还具有，制造成本低、运行稳定、使用寿命长等特点。
附图说明
结合附图，对本发明做进一步的说明：
图1为本发明泄压水封阀结构示意图；
其中，1为泄压水封阀；2为进口管道；3为出口管道。
具体实施方式
如图1所示，本发明所提供的技术方案是一种用于高炉煤气管网的输送***，包括煤气加压机、机前总管、机后总管和控制装置，在所述煤气加压机与所述机前总管、所述机后总管相连，在所述机前总管和机后总管之间设有泄压水封阀1。
所述泄压水封阀1由钢板焊接而成，所述泄压水封阀1的下部设有倾斜度为40°-60°椎体，在所述椎体的顶部设有放散装置，所述放散装置的直径为100mm。其长宽高分别为机前总管的2.5-3倍，1.5-2倍以及3-4倍。装置下部为40°-60°的椎体顶部设有一个直径100mm的放散装置。
所述泄压水封阀1的顶部设有进口管道2和出口管道3，所述泄压水封阀1的顶部以上的300-600mm范围内设有抽堵盲板专用法兰装置。
所述泄压水封阀1设有进气管和出气管，所述进气管***所述泄压水封阀1内200-400mm处，所述出气管***泄压水封阀1内高水位以下400-800mm处；所述进气管和所述出气管的管口距离相差600-1000mm，所述进气管的管口和所述出气管的管口均设为扩展式。
所述出气管***泄压水封阀1内高水位以下的最小值为为所述煤气加压机的机后压力与机前压力的差值，最大值为机后报警值与机前压力的差值。
所述泄压水封阀1设有两套功能完全相同的高水位溢流水封装置、低水位溢流水封装置，溢流水封的有效高度为机后最大工作压力加500mm，其直径80-150mm。
所述泄压水封阀1设有进水管，所述进水管设置为U型逆止式，具有停水时煤气不会反入水管中的功能。其最大供水能力应具备在15分钟内使装置的水位从零位升至高水位。并在1#进水阀旁并联一个4分-1寸的4#补水阀。
所述泄压水封阀1底部设有一个直径300-500mm，长度为400-600mm的卧式排水器，在所述卧式排水器的端头设有一个直径80-150mm的排污阀。
一种用于高炉煤气管网的输送***的操作方法，所述输送***包括煤气加压机、机前总管、机后总管和控制装置，在所述煤气加压机与机前总管、机后总管相连，在所述机前总管和机后总管之间设有泄压水封阀1，所述泄压水封阀1包括1#进水阀、低水位2#溢流阀、高水位3#溢流阀、4#补水阀；
a、低水位至高水位操作方法；
关闭低水位2#溢流阀，打开高水位3#溢流阀，打开1#进水阀，直至高水位溢流后关闭1#进水阀，同时打开1#阀的旁通4#补水阀；
b、高水位至低水位的操作方法；
打开低水位2#溢流阀，关闭高水位3#溢流阀；
c、水封阀排空才方法；
带煤气堵水封进出气管法兰盲板两块，关闭1#进水阀4#补水阀，打开放散阀和5#排污阀，将水封阀与大气接通。
本发明所提供的煤气加压输送***，煤气压力超高自泄装置以及输送能力60％时的管网自流装置，该套装置两种运行状态下的操作方法。
本发明目的在于：增设泄压水封阀1，实现异常故障条件下煤气压力稳定，不超压、不外泄。调节泄压水封阀1的水位，实现60％的煤气***自流能力。
在煤气加压机***机前、后总管之间增设一套直径2米泄压水封阀1。
Claims (9)
1.一种用于高炉煤气管网的输送***，包括煤气加压机、机前总管、机后总管和控制装置，在所述煤气加压机与所述机前总管、所述机后总管相连，其特征在于，在所述机前总管和机后总管之间设有泄压水封阀(1)。
2.根据权利要求1所述的一种用于高炉煤气管网的输送***，其特征在于，所述泄压水封阀(1)由钢板焊接而成，所述泄压水封阀(1)的下部设有倾斜度为40°-60°椎体，在所述椎体的顶部设有放散装置，所述放散装置的直径为100mm。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于高炉煤气管网的输送***，其特征在于，所述泄压水封阀(1)的顶部设有进口管道(2)和出口管道(3)，所述泄压水封阀(1)的顶部以上的300-600mm范围内设有抽堵盲板专用法兰装置。
4.根据权利要求3所述的一种用于高炉煤气管网的输送***，其特征在于，所述泄压水封阀(1)设有进气管和出气管，所述进气管***所述泄压水封阀(1)内200-400mm处，所述出气管***泄压水封阀1内高水位以下400-800mm处；所述进气管和所述出气管的管口距离相差600-1000mm，所述进气管的管口和所述出气管的管口均设为扩展式。
5.根据权利要求4所述的一种用于高炉煤气管网的输送***，其特征在于，所述出气管***泄压水封阀(1)内高水位以下的最小值为为所述煤气加压机的机后压力与机前压力的差值，最大值为机后报警值与机前压力的差值。
6.根据权利要求5所述的一种用于高炉煤气管网的输送***，其特征在于，所述泄压水封阀(1)设有两套功能完全相同的高水位溢流水封装置、低水位溢流水封装置，溢流水封的有效高度为机后最大工作压力加500mm，其直径80-150mm。
7.根据权利要求6所述的一种用于高炉煤气管网的输送***，其特征在于，所述泄压水封阀(1)设有进水管，所述进水管设置为U型逆止式。
8.根据权利要求7所述的一种用于高炉煤气管网的输送***，其特征在于，所述泄压水封阀(1)底部设有一个直径300-500mm，长度为400-600mm的卧式排水器，在所述卧式排水器的端头设有一个直径80-150mm的排污阀。
9.一种用于高炉煤气管网的输送***的操作方法，所述输送***包括煤气加压机、机前总管、机后总管和控制装置，在所述煤气加压机与机前总管、机后总管相连，其特征在于，在所述机前总管和机后总管之间设有泄压水封阀(1)，所述泄压水封阀(1)包括1#进水阀、低水位2#溢流阀、高水位3#溢流阀、4#补水阀；
a、低水位至高水位操作方法；
关闭低水位2#溢流阀，打开高水位3#溢流阀，打开1#进水阀，直至高水位溢流后关闭1#进水阀，同时打开1#阀的旁通4#补水阀；
b、高水位至低水位的操作方法；
打开低水位2#溢流阀，关闭高水位3#溢流阀；
c、水封阀排空才方法；
带煤气堵水封进出气管法兰盲板两块，关闭1#进水阀4#补水阀，打开放散阀和5#排污阀，将水封阀与大气接通。
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