JPH0861531A - V字形水封弁の水位検出装置 - Google Patents
V字形水封弁の水位検出装置Info
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- JPH0861531A JPH0861531A JP21830994A JP21830994A JPH0861531A JP H0861531 A JPH0861531 A JP H0861531A JP 21830994 A JP21830994 A JP 21830994A JP 21830994 A JP21830994 A JP 21830994A JP H0861531 A JPH0861531 A JP H0861531A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 ガス洩れの恐れがなく水位監視装置の保守、
点検ができ、従来の検知装置で保守、点検時にはガス本
管のガス置換を必要としていたのを不必要とする。 【構成】 V字形水封弁の水抜き用シールポットのオー
バーフロー上昇管高さを、V字形水封弁水封時のシール
水オーバーフロー管高さとほぼ同一レベル高さにまで配
設し、該オーバーフロー上昇管上部の前記シール水オー
バーフロー高さ位置に水位検出センサを設置すると共
に、シールポットオーバーフロー下降管との間に仕切り
弁を設置した。
点検ができ、従来の検知装置で保守、点検時にはガス本
管のガス置換を必要としていたのを不必要とする。 【構成】 V字形水封弁の水抜き用シールポットのオー
バーフロー上昇管高さを、V字形水封弁水封時のシール
水オーバーフロー管高さとほぼ同一レベル高さにまで配
設し、該オーバーフロー上昇管上部の前記シール水オー
バーフロー高さ位置に水位検出センサを設置すると共
に、シールポットオーバーフロー下降管との間に仕切り
弁を設置した。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、V字形水封弁(以下V
弁と称す)水封時の水位を検出するための検出装置に関
するものである。
弁と称す)水封時の水位を検出するための検出装置に関
するものである。
【0002】
【従来の技術】従来より製鉄業においては、高炉ガス、
転炉ガス等で一酸化炭素を含んだ多くの有用な燃料ガス
が発生し、その活用のためにガス発生工場と、ガスホル
ダー間、又はガスホルダーと使用工場等を大径のガス管
でガス輸送を行っている。このような大径ガス管におい
ては、輸送途中でのガス遮断は、水封弁を用いるのが一
般的で、ガス遮断が完全になされているかどうかは、大
きなガス事故に繋がるため、水封状況を絶えず監視して
いる。
転炉ガス等で一酸化炭素を含んだ多くの有用な燃料ガス
が発生し、その活用のためにガス発生工場と、ガスホル
ダー間、又はガスホルダーと使用工場等を大径のガス管
でガス輸送を行っている。このような大径ガス管におい
ては、輸送途中でのガス遮断は、水封弁を用いるのが一
般的で、ガス遮断が完全になされているかどうかは、大
きなガス事故に繋がるため、水封状況を絶えず監視して
いる。
【0003】図3に従来の水封弁装置と、水封状況監視
のための水位検出装置を示した。燃料ガスGはガス本管
1内をガス供給側(図面右側)から矢印方向へ圧送され
ており、V字形水封弁2(V弁)で水供給管3からの水
Wにより水封されガスは遮断される。V弁2内の水は一
定高さに達するとオーバーフロー管から溢流し、シール
ポット5内に溜り、さらにシールポットのオーバーフロ
ー管6を経て、外部に排水される。なお7は水封解除時
にV弁に溜っている水を抜くための水抜き弁である。
のための水位検出装置を示した。燃料ガスGはガス本管
1内をガス供給側(図面右側)から矢印方向へ圧送され
ており、V字形水封弁2(V弁)で水供給管3からの水
Wにより水封されガスは遮断される。V弁2内の水は一
定高さに達するとオーバーフロー管から溢流し、シール
ポット5内に溜り、さらにシールポットのオーバーフロ
ー管6を経て、外部に排水される。なお7は水封解除時
にV弁に溜っている水を抜くための水抜き弁である。
【0004】このような装置において水封状況の監視
は、シールポット5のオーバーフロー管6からの排水状
況を目視し、排水されていることを確認することによ
り、V弁内の所定高さまで水が張られていると判断して
いた。このような検出方法であると、人が絶えず排水の
有無を監視していなければならず、作業上非常に不便で
あった。
は、シールポット5のオーバーフロー管6からの排水状
況を目視し、排水されていることを確認することによ
り、V弁内の所定高さまで水が張られていると判断して
いた。このような検出方法であると、人が絶えず排水の
有無を監視していなければならず、作業上非常に不便で
あった。
【0005】この装置の改良型として図2に示すような
検出装置が考えられた。即ちV弁2内に検出管8を挿入
し、オーバーフロー管のフロー水と同一レベルまで水位
が上昇することを利用して、検出管内に検知センサ9を
設け、検知センサへの水の到達の有無によって水張り状
況を知り、これを通常の手段によって信号処理し警報発
信装置へ繋ぎ、監視に要していた人員を不要としたもの
である。なお図中10は検出管8内のドレイン抜き弁で
ある。
検出装置が考えられた。即ちV弁2内に検出管8を挿入
し、オーバーフロー管のフロー水と同一レベルまで水位
が上昇することを利用して、検出管内に検知センサ9を
設け、検知センサへの水の到達の有無によって水張り状
況を知り、これを通常の手段によって信号処理し警報発
信装置へ繋ぎ、監視に要していた人員を不要としたもの
である。なお図中10は検出管8内のドレイン抜き弁で
ある。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】前記のような水位位置
の監視装置は監視装置自体が直接V弁と連結しているた
め、監視装置の保守、点検に際してはガス本管内をガス
が輸送されている時はガス洩れの恐れがあり、V弁の水
封が必要とされている。従って保守、点検の時期設定が
限定され、また工事施工や修理時にはガス管内の有毒ガ
スを無害ガスに置換を必要とする場合もあり、作業性が
悪く、作業時間も多く必要としていた。
の監視装置は監視装置自体が直接V弁と連結しているた
め、監視装置の保守、点検に際してはガス本管内をガス
が輸送されている時はガス洩れの恐れがあり、V弁の水
封が必要とされている。従って保守、点検の時期設定が
限定され、また工事施工や修理時にはガス管内の有毒ガ
スを無害ガスに置換を必要とする場合もあり、作業性が
悪く、作業時間も多く必要としていた。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するためになされたものであって、その要旨とすると
ころはV字形水封弁の水抜き用シールポットのオーバー
フロー上昇管高さを、V字形水封弁水封時のシール水オ
ーバーフロー管高さとほぼ同一レベル高さにまで配設
し、該オーバーフロー上昇管上部の前記シール水オーバ
ーフロー高さ位置に水位検出センサを設置すると共に、
シールポットオーバーフロー下降管との間に仕切り弁を
設置したことを特徴とするV字形水封弁の水位検出装置
にある。
決するためになされたものであって、その要旨とすると
ころはV字形水封弁の水抜き用シールポットのオーバー
フロー上昇管高さを、V字形水封弁水封時のシール水オ
ーバーフロー管高さとほぼ同一レベル高さにまで配設
し、該オーバーフロー上昇管上部の前記シール水オーバ
ーフロー高さ位置に水位検出センサを設置すると共に、
シールポットオーバーフロー下降管との間に仕切り弁を
設置したことを特徴とするV字形水封弁の水位検出装置
にある。
【0008】
【作用および実施例】図1は本発明の実施例を示す図面
である。シールポット5のオーバーフロー管6を上方
へ、V弁水封時のシール水オーバーフロー高さと略同一
高さまで延長し上昇管11とし、この水位レベルに検知
センサ9を設置する。なお12は下降管であり、13は
水封仕切り弁である。
である。シールポット5のオーバーフロー管6を上方
へ、V弁水封時のシール水オーバーフロー高さと略同一
高さまで延長し上昇管11とし、この水位レベルに検知
センサ9を設置する。なお12は下降管であり、13は
水封仕切り弁である。
【0009】V弁の水封時には水封仕切り弁13を閉に
しシールポットに溜った水を上昇管11、下降管12を
通ってオーバーフローさせることによって検知センサ9
で水位を検知することができる。また、非水封時には水
封仕切り弁13を開にすることにより、該仕切り弁まで
は絶えず水位を確保できているため、非水封時であって
もガス本管からのガス漏洩はなく、監視装置の保守、点
検がガス洩れの心配をすることなく実施できる。特に図
に示さなかったが、検知センサーからの信号処理は勿論
可能で水位低下を警報発信で知ることができる。
しシールポットに溜った水を上昇管11、下降管12を
通ってオーバーフローさせることによって検知センサ9
で水位を検知することができる。また、非水封時には水
封仕切り弁13を開にすることにより、該仕切り弁まで
は絶えず水位を確保できているため、非水封時であって
もガス本管からのガス漏洩はなく、監視装置の保守、点
検がガス洩れの心配をすることなく実施できる。特に図
に示さなかったが、検知センサーからの信号処理は勿論
可能で水位低下を警報発信で知ることができる。
【0010】
【発明の効果】本発明によればガス水封弁の水封の有無
に拘らず、ガス洩れの恐れがなく水位監視装置の保守、
点検ができ、また従来検知装置で保守、点検時にはガス
本管のガス置換を必要としていたのが不必要となり安全
性の確保、作業性の改善等多くの効果を有する。
に拘らず、ガス洩れの恐れがなく水位監視装置の保守、
点検ができ、また従来検知装置で保守、点検時にはガス
本管のガス置換を必要としていたのが不必要となり安全
性の確保、作業性の改善等多くの効果を有する。
【図1】従来の水封弁の監視装置を示す図
【図2】改良型の水封弁の監視装置を示す図
【図3】本発明の水封弁の監視装置を示す図
1 ガス本管 2 V弁 3 水供給管 4 水封オーバーフロー管 5 シールポット 6 シールポットオーバーフロー管 7 水抜き弁 8 検出管 9 検知センサ 10 ドレイン抜き弁 11 上昇管 12 下降管 13 水封仕切り弁 G ガス W 水
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 宇梶 信生 大分県大分市向原西1丁目1番36号 太平 工業株式会社大分支店内
Claims (1)
- 【請求項1】 V字形水封弁の水抜き用シールポットの
オーバーフロー上昇管高さを、V字形水封弁水封時のシ
ール水オーバーフロー管高さとほぼ同一レベル高さに配
設し、該オーバーフロー上昇管上部の前記シール水オー
バーフロー高さ位置に水位検出センサを設置すると共
に、シールポットオーバーフロー下降管との間に仕切り
弁を設置したことを特徴とするV字形水封弁の水位検出
装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP06218309A JP3103483B2 (ja) | 1994-08-22 | 1994-08-22 | V字形水封弁の水位検出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP06218309A JP3103483B2 (ja) | 1994-08-22 | 1994-08-22 | V字形水封弁の水位検出装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0861531A true JPH0861531A (ja) | 1996-03-08 |
JP3103483B2 JP3103483B2 (ja) | 2000-10-30 |
Family
ID=16717830
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP06218309A Expired - Fee Related JP3103483B2 (ja) | 1994-08-22 | 1994-08-22 | V字形水封弁の水位検出装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3103483B2 (ja) |
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100815982B1 (ko) * | 2006-10-31 | 2008-03-21 | 주식회사 포스코 | 시일포트의 가스누출 자동 감지장치 |
JP2008190568A (ja) * | 2007-02-01 | 2008-08-21 | Waterworks Technology Development Organization Co Ltd | 流体輸送管の流体遮断方法 |
JP2009114960A (ja) * | 2007-11-06 | 2009-05-28 | Chugoku Electric Power Co Inc:The | 復水器の真空破壊弁のシール構造及び発電設備 |
KR101431032B1 (ko) * | 2012-12-27 | 2014-08-18 | 주식회사 포스코 | 씰포트 장치 및 가스 처리 장치 |
CN104089182A (zh) * | 2014-06-19 | 2014-10-08 | 马钢(集团)控股有限公司 | 一种用于高炉煤气管网的输送***及其操作方法 |
JP2016095046A (ja) * | 2014-11-12 | 2016-05-26 | Jfeスチール株式会社 | 緊急ガス遮断システム |
CN107747638A (zh) * | 2017-11-15 | 2018-03-02 | 马鞍山钢铁股份有限公司 | 一种u型水封装置 |
JP2021039263A (ja) * | 2019-09-04 | 2021-03-11 | 日本製鉄株式会社 | ガス遮断装置の模擬体験装置 |
CN112879608A (zh) * | 2021-02-04 | 2021-06-01 | 广东韶钢松山股份有限公司 | 一种隔断机构及隔断装置 |
CN113090802A (zh) * | 2021-05-17 | 2021-07-09 | 广东韶钢松山股份有限公司 | 一种煤气管道u型水封控制***及控制方法 |
CN115449585A (zh) * | 2022-08-19 | 2022-12-09 | 北京首钢股份有限公司 | 转炉风机煤气管路的水封***及其控制方法 |
-
1994
- 1994-08-22 JP JP06218309A patent/JP3103483B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN115449585B (zh) * | 2022-08-19 | 2023-09-29 | 北京首钢股份有限公司 | 转炉风机煤气管路的水封***及其控制方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP3103483B2 (ja) | 2000-10-30 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20000815 |
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