RU119415U1 - Система отвода и сбора парниковых газов от газоперекачивающих агрегатов - Google Patents

Система отвода и сбора парниковых газов от газоперекачивающих агрегатов Download PDF

Info

Publication number
RU119415U1
RU119415U1 RU2012112970/06U RU2012112970U RU119415U1 RU 119415 U1 RU119415 U1 RU 119415U1 RU 2012112970/06 U RU2012112970/06 U RU 2012112970/06U RU 2012112970 U RU2012112970 U RU 2012112970U RU 119415 U1 RU119415 U1 RU 119415U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
gas
pipeline
greenhouse gases
gdu
pumping units
Prior art date
Application number
RU2012112970/06U
Other languages
English (en)
Inventor
Станислав Евгеньевич Цыганков
Анатолий Александрович Сорокин
Андрей Александрович Касьяненко
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Севернефтегазпром"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Севернефтегазпром" filed Critical Открытое акционерное общество "Севернефтегазпром"
Priority to RU2012112970/06U priority Critical patent/RU119415U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU119415U1 publication Critical patent/RU119415U1/ru

Links

Landscapes

  • Pipeline Systems (AREA)

Abstract

Система отвода и сбора парниковых газов от газоперекачивающих агрегатов, включающая газоперекачивающий агрегат с газодинамическими уплотнениями с двумя ступенями защиты, контрольно-измерительную панель, оснащенную манометрами, датчиками перепада давления, счетчиком газа, дроссельной шайбой для демпфирования, линию электрической обвязки, трубопровод отвода протечек газа, отличающаяся тем, что трубопровод отвода протечек газа через дополнительный трубопровод и кран соединен с газосборным коллектором, оборудованным контрольно-измерительными приборами, запорной и предохранительной арматурами, ресивером-накопителем, основной выход которого через кран соединен с трубопроводом подачи подготовленного газа в топливную сеть газопотребляющих установок.

Description

Область техники
Полезная модель относится к нефтегазодобывающей промышленности и может быть использована при эксплуатации газоперекачивающих агрегатов (ГПА) дожимных компрессорных станций (ДКС).
Предшествующий уровень техники
Известна система газодинамических уплотнений (СГУ) ГПА ДКС предназначенная для предотвращения попадания транспортируемого (технологического) газа со стороны нагнетателя газоперекачивающих агрегатов (ГПА) дожимных компрессорных станций (ДКС) в окружающее пространство, система содержит узлы газодинамических уплотнений (ГДУ) с II ступенями защиты, трубопроводную обвязку СГУ для подвода буферного газа от станционной сети к контрольно-измерительной панели (КИП ГДУ), включающей манометры, датчики температуры, счетчик газа с контролем показаний по месту установки приборов, дроссельную шайбу для демпфирования давления газа, и линией электрической обвязки КИП ГДУ, предназначенной для питания электрических преобразователей, далее от КИП ГДУ к узлам ГДУ, установленных на ГПА, и отвода протечек буферного газа после первой ступени ГДУ к КИП ГДУ и далее через шаровой кран на свечу (Руководство по эксплуатации газоперекачивающего агрегата ГПА-16ДКС-09 «УРАЛ» часть 1 техническое описание ГПА-16ДКС-09.0000-000РЭ).
Существенным недостатком известной системы является то, что при эксплуатации газоперекачивающих агрегатов происходит постоянный выброс парниковых газов после газодинамических уплотнений на свечные трубопроводы при постоянном расходе подготовленного технологического газа, что является негативным фактором оказывающим влияние на экологические аспекты любого промышленного предприятия и приводит к существенным потерям энергоресурсов.
Раскрытие полезной модели
Задачей полезной модели является уменьшение выбросов парниковых газов и сокращение потерь подготовленного технологического газа, который возможно использовать на производственные нужды, а также снижение негативного воздействия на окружающую среду.
Техническим результатом является снижение технологических потерь природного газа за счет сокращения выбросов, получение дополнительных объемов подготовленного газа на собственные технологические нужды производства, а также улучшение экономических аспектов и показателей промышленной безопасности.
Технический результат достигается тем, что система отвода и сбора парниковых газов от газоперекачивающих агрегатов включает газоперекачивающий агрегат с газодинамическими уплотнениями с двумя ступенями защиты, контрольно-измерительную панель, оснащенную манометрами, датчиками перепада давления, счетчиком газа, дроссельной шайбой для демпфирования, линию электрической обвязки, трубопровод отвода протечек газа, согласно полезной модели трубопровод отвода протечек газа через дополнительный трубопровод и кран соединен с газосборным коллектором, оборудованным контрольно-измерительными приборами, запорной и предохранительной арматурой, ресивером-накопителем, основной выход которого через кран соединен с трубопроводом подачи подготовленного газа в топливную сеть газопотребляющих установок.
Отличительные признаки предлагаемой полезной модели, а именно, то, что трубопровод отвода протечек газа соединен с газосборным коллектором, оборудованным контрольно-измерительными приборами, запорной и предохранительной арматурой, ресивером-накопителем, соединенным с трубопроводом подачи газа в топливную сеть газопотребляющих установок, позволяют получить указанный выше технический результат.
Краткое описание чертежей
Полезная модель поясняется чертежом, на котором представлена принципиальная схема системы отвода и сбора парниковых газов от газоперекачивающих агрегатов.
Осуществление полезной модели
Система отвода и сбора парниковых газов от газоперекачивающих агрегатов с двумя ступенями защиты включает газоперекачивающий агрегат 1 с газодинамическими уплотнениями 2, на которые подается буферный (природный) газ по трубопроводам через блок фильтров и КИП ГДУ с линией электрической обвязки, предназначенной для питания электрических преобразователей и передачи на систему автоматического управления предупредительной и аварийной сигнализации (не показано). Далее часть буферного газа через лабиринтные уплотнения просачивается в газовый тракт, другая проходит через первую ступень ГДУ 2 и отводится по трубопроводам на КИП ГДУ 3, оснащенную манометрами, датчиками перепада давления, дроссельной шайбой 4, счетчиком газа 5, где по месту контролируется давление буферного газа после первой ступени ГДУ 2. Дроссельной шайбой 4 демпфируются колебания давления ГДУ 2, учитываемые на КИП ГДУ 3, контроль расхода протечек газа после ГДУ 2 осуществляется на счетчике 5 с контролем показаний по месту установки приборов. Через шаровой кран 6, установленный на линии отвода протечек газа 7, буферный газ поступает на свечу 8. Трубопровод отвода протечек газа 7 соединен дополнительным трубопроводом 9 через шаровой кран 10 с газосборным коллектором 11, снабженным шаровым краном 12 и свечным трубопроводом 13 с шаровым краном 14 для обеспечения отключения и опорожнения газосборного коллектора 11 через свечу 15 при возникновении, нештатной ситуации или проведении ремонтных работ на газосборном коллекторе 11, оборудованным контрольно-измерительными приборами. Для стабильной работы газопотребляющих установок 20 на газосборном коллекторе предусмотрен ресивер-накопитель 16 с отсекающим шаровым краном 19 для отключения газосборного коллектора при возникновении нештатных ситуаций или при плановых работах. Основной выход ресивера-накопителя через кран 19 соединен с трубопроводом подачи газа в топливную сеть газопотребляющих установок 20.. При превышении максимальных установленных параметров по давлению газа в ресивере-накопителе срабатывает предохранительный сбросной клапан 17 и избыточное давление газа сбрасывается на свечу 18.
Система отвода и сбора парниковых газов работает следующим образом.
При подаче буферного газа с постоянным расходом на газодинамические уплотнения (ГДУ) 2 газоперекачивающих агрегатов 1 дожимной компрессорной станции, количество которых определяют проектными решениями под специфику производства нефтегазовой отрасли, давление газа на выходе после первой ступени ГДУ 2 контролируют при помощи КИП ГДУ 3 с контролем всех необходимых параметров по месту установки приборов (предупредительная сигнализация при высоком давлении за первой ступенью ГДУ, аварийная сигнализация и команда на останов ГПА при разгерметизации узла ГДУ). Дроссельной шайбой 4 демпфируются колебания давления газа ГДУ 2, учитываемые на КИП ГДУ 3, контроль расхода протечек газа после ГДУ 2 осуществляется на счетчике 5 с контролем показаний по месту установки прибора. По линии отвода утечек газа 7 через шаровой кран 6 утечки газа могут поступать на свечу 8. Однако, для обеспечения оптимизации выбросов парниковых газов (утечек газа), сокращения негативного воздействия на окружающую среду, использования дополнительных сэкономленных объемов подготовленного газа на собственные технологические нужды производства при обеспечении газом объектов газопотребления, парниковые газы после первой ступени ГДУ 2 по дополнительному трубопроводу 9 через шаровой кран 10 направляют в газосборный коллектор 11. При этом шаровой кран 6 смонтированный на линии отвода протечек газа.7 на свечу 8 закрывают. При возникновении аварийной или нештатной ситуации на газоперекачивающем агрегате 1 или газосборном коллекторе 11 шаровой кран 6 в оперативном порядке открывают и парниковые газы после СГУ 2 направляют в линию отвода протечек газа 7 через шаровой кран 6 на свечу 8 для опорожнения СГУ, а шаровой кран 10 закрывают, и отключают трубопровод 9 после СГУ 2 от газосборного коллектора 11.
Для обеспечения транспортировки газа от ГПА 1 до газопотребляющих установок 20 с давлением газа менее 3 кгс/см2 увеличивают давление газа после газодинамических уплотнений 2 в трубопроводе 9 до значений достаточных для транспортировки газа до газопотребляющих установок за счет подбора дроссельной шайбы 4 и изменения эксплуатационных параметров СГУ 2 с безопасной эксплуатацией ГПА 1. При возникновении нештатной ситуации в топливной сети газопотребляющих установок 20 закрывают шаровой кран 19 и отключают газосборный коллектор 11 от газопотребляющих установок 20. Предохранительный сбросной клапан 17 на расчетное давление обеспечивает контролируемый сброс газа на свечу 18 при превышении установленных параметров давления газа в ресивере-накопителе 16 и газосборном коллекторе 11 с обеспечением безопасных условий производства.
Таким образом выбросы парниковых газов после ГДУ 2 из трубопровода отвода протечек газа 7 на свечу 8 перенаправлены в топливную сеть производства для использования газа на собственные технологические нужды газопотребляющих установок, с Р<3 кгс/см2.
Предлагаемое техническое решение оптимизирует выбросы парниковых газов от газоперекачивающих агрегатов дожимных компрессорных станций, обеспечивает сэкономленным подготовленным и осушенным газом газопотребляющие установки производства, что позволяет увеличить ресурс энергосбережения при существенном сокращении экологического аспекта выбросов парниковых газов в атмосферу.

Claims (1)

  1. Система отвода и сбора парниковых газов от газоперекачивающих агрегатов, включающая газоперекачивающий агрегат с газодинамическими уплотнениями с двумя ступенями защиты, контрольно-измерительную панель, оснащенную манометрами, датчиками перепада давления, счетчиком газа, дроссельной шайбой для демпфирования, линию электрической обвязки, трубопровод отвода протечек газа, отличающаяся тем, что трубопровод отвода протечек газа через дополнительный трубопровод и кран соединен с газосборным коллектором, оборудованным контрольно-измерительными приборами, запорной и предохранительной арматурами, ресивером-накопителем, основной выход которого через кран соединен с трубопроводом подачи подготовленного газа в топливную сеть газопотребляющих установок.
    Figure 00000001
RU2012112970/06U 2012-04-03 2012-04-03 Система отвода и сбора парниковых газов от газоперекачивающих агрегатов RU119415U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012112970/06U RU119415U1 (ru) 2012-04-03 2012-04-03 Система отвода и сбора парниковых газов от газоперекачивающих агрегатов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012112970/06U RU119415U1 (ru) 2012-04-03 2012-04-03 Система отвода и сбора парниковых газов от газоперекачивающих агрегатов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU119415U1 true RU119415U1 (ru) 2012-08-20

Family

ID=46937069

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012112970/06U RU119415U1 (ru) 2012-04-03 2012-04-03 Система отвода и сбора парниковых газов от газоперекачивающих агрегатов

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU119415U1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE202014102967U1 (de) 2013-11-13 2014-07-22 OAO "Sewerneftegasprom" System zur Ableitung und Sammlung von Prozessgas von Gasverdichteraggregaten unter Verwendung eines Ejektors

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE202014102967U1 (de) 2013-11-13 2014-07-22 OAO "Sewerneftegasprom" System zur Ableitung und Sammlung von Prozessgas von Gasverdichteraggregaten unter Verwendung eines Ejektors

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101509605B (zh) 燃气管网检修作业过程中放散燃气的回收方法及其装置
CN203703986U (zh) 直接式掺烧沼气锅炉***
RU119415U1 (ru) Система отвода и сбора парниковых газов от газоперекачивающих агрегатов
RU2500926C2 (ru) Система управления технологическими потерями газа газодинамических уплотнений
CN203023730U (zh) 管道快速封堵装置
CN201568738U (zh) 一种膨胀机密封气回收利用装置
CN203879554U (zh) 火力发电厂轴封加热器三级水封装置
CN202613047U (zh) 一种天然气输气***
CN116024576A (zh) 一种电厂发电机组用全自动智能防腐蚀***及操作方法
CN215626805U (zh) 一种用于电厂的氮气制备***
CN203009460U (zh) 不停电液压压力表检修装置
CN204240050U (zh) 一种高炉煤气低能耗直供装置
CN203923236U (zh) 高炉重力除尘器的排灰装置
CN204420567U (zh) 气化***氧气管线吹扫用高压氮气***
CN210739957U (zh) 一种水电站施工支洞储氢***
CN210511034U (zh) 一种cng储气井压缩天然气回收***
CN113401881A (zh) 一种用于电厂的氮气制备***
CN208652139U (zh) 全自动气盾坝充排控制装置
CN203442204U (zh) 水压控制进水球阀
CN104929994A (zh) 气液转换节能工作站
CN211100795U (zh) 一种减径机辊环冷却水安全集成控制装置
CN211119403U (zh) 一种原料水灌硫化氢废气处理***
RU219265U1 (ru) Устройство отвода утечек технологического газа из газодинамических уплотнений центробежных компрессоров с использованием свободно-поршневого компрессора
CN203617127U (zh) 一种变压器开关内漏处理装置
CN215722493U (zh) 一种cng加气柱安全回收装置

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Utility model has become invalid (non-payment of fees)

Effective date: 20170404

NF9K Utility model reinstated

Effective date: 20180413