CN104088867A - 薄钢板螺纹固定机构及其制造方法 - Google Patents

Abstract

一种薄钢板螺纹固定机构及其制造方法，属于机械制造工艺技术领域。薄钢板螺纹固定机构，其特征是：螺纹管通过两侧的凸台阶以及法兰边固定在薄钢板上。所述的制造方法包括：下料、成形、装配等工艺过程，其中，装配工艺：包括安装、扩口、压平、攻螺纹过程，具有零件外观美观，制造工艺较好，质量易保证以及联接强度较高的优点。

Description

薄钢板螺纹固定机构及其制造方法

技术领域

本发明及一种薄钢板螺纹固定机构及其制造方法，属于机械制造工艺技术领域。

背景技术

众所周知，薄钢板螺纹固定机构一般包括薄钢板以及与薄钢板连为一体的凸台孔，所述的凸台孔内孔中攻有螺纹，其制造方法是采用冷冲压技术中的翻边工艺的制造方法，这种薄钢板螺纹固定机构，虽然其制造工艺具有简单方便的优点，但是由于钢板的厚度一般较薄，所制成的凸台孔壁也较薄，加之凸台孔凸台的高度有限，致使螺纹的联接强度以及刚度均较低，因而，不适宜在一些需要有较高的联接强度与刚度的场所使用，所以在一些要求有较高联接强度与刚度的场所，一般是在薄钢板相应位置制出通孔，并在通孔正上方位置的薄钢板上焊接标准的螺母，从而制成薄钢板螺纹固定机构，这种的薄钢板螺纹固定机构虽然解决了联接的强度与刚度问题，但是，由于在制造的过程中采用焊接的工艺，存在生产效率较低的缺陷，尤其是由于钢板一般较薄，不但容易引起钢板变形的缺陷，还容易导致烧穿钢板，造成工件的报废，此外，显然还存在工件外观质量较差的缺陷。

发明内容

本发明的目的在于：针对现有薄钢板螺纹固定机构及其制造方法所存在的上述缺陷，本发明提供一种新型的薄钢板螺纹固定机构及其制造方法。

本技术方法中所述的薄钢板螺纹固定机构，它包括：薄钢板以及螺纹管，所述的螺纹管贯穿薄钢板的两面，所述的螺纹管的中心孔中制有螺纹，所述的螺纹管通过两侧的凸台阶以及法兰边固定在薄钢板上。

本发明中所述的制造方法包括：

（一）下料工艺：所述的下料包括薄钢板下料以及螺纹管毛坯的下料；

（二）成型工艺：所述的成型工艺包括冲薄钢板底孔以及螺纹管成型工艺，所述的螺纹管成型工艺包括：缩颈工艺；

（三）装配工艺：包括安装、扩口、压平、攻螺纹：所述的安装是指将已缩颈的螺纹管毛坯的已缩颈的外圆安装进薄钢板底孔的工艺过程；所述的扩孔是指已安装的螺纹管毛坯的缩颈端的内口端部用扩口模制成倒内圆锥的过程；所述的压平是采用压平模将已扩口的螺纹管口部压制形成法兰边的过程；所述的攻螺纹是在螺纹管毛坯内孔中攻制螺纹的过程。

     有益效果：由于螺纹管与薄钢板是由冷冲压工艺锚接在一起的，加之螺纹管可以做成较高的强度与刚度，具有零件外观美观，制造工艺较好，质量易保证以及联接强度较高的优点。

附图说明

图1是本技术方案的结构总图

图2是制造方法的工艺过程框图

图3是缩颈工艺示意图

图4冲孔工艺示意图

图5是装配工艺示意图

图6是扩口工艺示意图

图7是压平工艺示意图

图中所示：1、薄钢板；2、螺纹管；3、螺纹；4、法兰边；5、凸台阶；6、螺纹管毛坯；7、薄钢板毛坯。

具体实施方式

结合附图，本发明的具体实施方式是：

本发明中所述的薄钢板螺纹固定机构，它包括：薄钢板(1`)以及螺纹管(2)，所述的螺纹管(2)贯穿薄钢板(1)的两面，所述的螺纹管(2)的中心孔中制有螺纹(3)，所述的螺纹管(2)通过两侧的凸台阶(5)以及法兰边(2)固定在薄钢板(1)上。

本发明中所述的制造方法包括：

（一）下料工艺：所述的下料包括薄钢板（1）下料以及螺纹管毛坯（2）的下料；

（二）成型工艺：所述的成型工艺包括冲薄钢板（1）底孔以及螺纹管（2）成型工艺，所述的螺纹管（2）成型工艺包括：缩颈工艺；

（三）装配工艺：包括安装、扩口、压平、攻螺纹：所述的安装是指将已缩颈的螺纹管（2）毛坯的已缩颈的外圆安装进薄钢板（1）底孔的工艺过程；所述的扩孔是指已安装的螺纹管（2）毛坯的缩颈端的内口端部用扩口模制成倒内圆锥的过程；所述的压平是采用压平模将已扩口的螺纹管（2）口部压制形成法兰边（4）的过程；所述的攻螺纹是在螺纹管（2）毛坯内孔中攻制螺纹（3）的过程。

Claims (3)

1.一种薄钢板螺纹固定机构及其制造方法，其特征在于：所述的薄钢板螺纹固定机构，它包括：薄钢板(1`)以及螺纹管(2)，螺纹管(2)贯穿薄钢板(1)的两面，螺纹管(2)的中心孔中制有螺纹(3)，螺纹管(2)通过两侧的凸台阶(5)以及法兰边(2)固定在薄钢板(1)上。

2.一种薄钢板螺纹固定机构及其制造方法，其特征在于：所述的制造方法包括：下料、成形、装配工艺过程。

3.根据权利要求2，一种薄钢板螺纹固定机构及其制造方法，其特征在于：,装配工艺：包括安装、扩口、压平、攻螺纹过程。