CN104056753A - 喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种喷涂装置，包括一容纳槽、一喷嘴以及一检测单元。容纳槽中装有一胶体。喷嘴连接容纳槽，以将胶体喷涂至一工件上。检测单元检测工件上的胶体的一规格数据。

Description

喷涂装置

技术领域

本发明是有关于一种喷涂装置，且特别是有关于一种胶体的喷涂装置。

背景技术

目前，形成荧光胶层的方法可区分为点胶方式与喷涂方式。以点胶的方式所形成的荧光胶层容易有厚度及浓度分布不均的问题，以致于影响发光二极管所发出的光的颜色均匀度。举例来说，当蓝光发光二极管晶片所发出的蓝光穿过黄色荧光胶体的厚度较大的部分时，会产生偏黄色的光。若采用喷涂的方式来形成荧光胶层，虽然可以避免上述点胶方式所产生的缺点，但由于无法即时得知喷嘴所喷出的胶体量，因此无法即时通过调整胶桶内的总压力以调整所喷出的胶体量。故，当胶桶内的总压力因胶体减少而变小时，喷嘴所喷出的胶体量则将会相对减少，进而使喷涂过程未达预期的效果。因此，如何有效提升喷涂方法的喷涂良率是值得探讨的技术。

发明内容

本发明提供一种喷涂装置，其可提升喷涂良率。

本发明的一种喷涂装置包括一容纳槽、一喷嘴以及一检测单元。容纳槽中装有一胶体。喷嘴连接容纳槽，以将胶体喷涂至一工件上。检测单元检测工件上的胶体的一规格数据。

在本发明的一实施例中，上述的检测单元包括一计重器。

在本发明的一实施例中，上述的规格数据包括胶体的重量。

在本发明的一实施例中，上述的检测单元包括一光波产生器以及一光波接收器。光波产生器用于发射一光波信号至位于工件上的胶体而产生规格数据。光波接收器接收规格数据而得知喷嘴的一喷涂量。

在本发明的一实施例中，上述的胶体包括荧光胶，且规格数据包括胶体的折射率或胶体的光强度。

在本发明的一实施例中，上述的喷涂装置还包括一控制器以及一调整器。控制器连接检测单元且接收规格数据，以产生一调整数据。调整器连接容纳槽与控制器，其中调整器接收调整数据，并依据调整数据调整喷嘴的一喷涂量。

在本发明的一实施例中，上述的喷涂装置还包括一清洁单元，配置在容纳槽的一侧且连接调整器以清洁喷头。

在本发明的一实施例中，上述的清洁单元为一气体喷枪或一擦拭头。

在本发明的一实施例中，上述的喷涂装置还包括一气压单元，连接容纳槽与调整器，其中调整器依据调整数据调整气压单元的气压，以调整喷嘴的喷涂量。

在本发明的一实施例中，上述的控制器包括一电脑。

在本发明的一实施例中，上述的调整器包括一致动器。

在本发明的一实施例中，上述的喷涂装置还包括一撞针、一控制阀以及一胶管，其中撞针连接调整器，容纳槽通过胶管以及控制阀与喷嘴相连接，而控制阀连接喷嘴与撞针。

基于上述，由于本发明的喷涂装置具有检测单元，可即时检测工件上的胶体的一规格数据，使用者可根据规格数据即时得知喷嘴的喷涂情况。如此一来，可以避免喷涂量不一致的问题产生，进而可提升喷涂装置的喷涂良率。

附图说明

图1示出本发明的一实施例的一种喷涂装置的示意图；

图2示出本发明的另一实施例的一种喷涂装置的示意图；

图3示出本发明的又一实施例的一种喷涂装置的示意图；

图4示出本发明的再一实施例的一种喷涂装置的示意图；

图5示出本发明的再一实施例的一种喷涂装置的示意图。

附图标记说明：

50：工件；

80：胶体；

100、100A、100B、100C：喷涂装置；

110：容纳槽；

120、120C：喷嘴；

130：检测单元；

130A：计重器；

130B：光波产生器；

130C：光波接收器；

140：控制器；

150：调整器；

160：气压单元；

170A、170B：清洁单元；

180：撞针；

190：控制阀；

195：胶管；

D1：擦拭方向。

具体实施方式

图1示出本发明的一实施例的一种喷涂装置的示意图。请参考图1，本实施例的喷涂装置100包括一容纳槽110、一喷嘴120以及一检测单元130。容纳槽110中装有一胶体80。喷嘴120连接容纳槽110，以将胶体80喷涂至一工件50上。

在本实施例中，检测单元130检测喷涂在工件50上的胶体80的一规格数据，使用者可根据规格数据即时监控胶体80的喷涂情况，可避免喷涂量不一致的问题产生，进而可提升喷涂装置100的喷涂良率。此处，检测单元130例如是一计重器130A，且规格数据包括工件50上的胶体80的重量。换言之，在本实施例中是以计重器130A检测喷涂在工件50上的胶体80的重量，来得知喷嘴120的喷涂量。

具体来说，在本实施例中，喷涂装置100还包括一控制器140以及一调整器150。控制器140连接检测单元130且接收规格数据以产生一调整数据。调整器150连接容纳槽110与控制器140，其中调整器150接收调整数据，并依据调整数据调整喷嘴120的喷涂量。在本实施例中，当计重器130A检测到工件50上的胶体80的重量(规格数据)后，控制器140，例如一电脑，其接收前述的规格数据，并根据此规格数据计算出工件50上的胶体80的厚度进而推算出喷嘴120的喷涂量，接着依据前述的喷涂量产生一调整数据。之后，通过调整器150，例如一致动器，接收调整数据并调整喷嘴120的喷涂量。此外，在本实施例中，喷涂装置100还包括一气压单元160，例如一气压管路。气压单元160连接容纳槽110与调整器150，其中调整器150依据调整数据调整气压单元160的气压以调整喷嘴120的喷涂量。

举例来说，当工件50上的胶体80的厚度太厚时，计重器所测得的重量较重，可推算出喷嘴120的喷涂量太大。此时，调整器150依据所接收到的调整数据将气压单元160的气压调小，而使得喷嘴120的喷涂量变小。反之，当工件50上的胶体80的厚度太薄时，计重器所测得的重量较轻，可推算出喷嘴120的喷涂量太小。此时，调整器150便可依据所接收到的调整数据将气压单元160的气压调大，而使得喷嘴120的喷涂量变大。如此一来，本实施例的喷涂装置100除了可以由规格数据即时得知喷嘴120的喷涂量之外，还可借着控制器140以及调整器150即时调整喷嘴120的喷涂量，来稳定所喷涂的胶体80的厚度，进而可提升整体喷涂装置100的喷涂良率。

在此必须说明的是，下述实施例沿用前述实施例的元件标号与部分内容，其中采用相同的标号来表示相同或近似的元件，并且省略了相同技术内容的说明。关于省略部分的说明可参考前述实施例，下述实施例不再重复赘述。

图2示出本发明的另一实施例的一种喷涂装置的示意图。请参考图2，本实施例的喷涂装置100A与图1的喷涂装置100相似，其不同之处在于：本实施例的检测单元是由一光波产生器130B以及一光波接收器130C所组成。具体来说，光波产生器130B用于发射一光波信号至位于工件50上的胶体80而产生规格数据，光波接收器130C接收规格数据而得知喷嘴120的喷涂量。在本实施例中，胶体80包括荧光胶，且规格数据包括胶体80的折射率或胶体80的光强度。根据工件50上的胶体80的折射率或光强度(规格数据)，光波接收器130C可接收工件50上的胶体80的厚度数据，进而可推算出喷嘴120的喷涂量，接着配合控制器140以及调整器150，喷涂装置100A可即时调整喷嘴120的喷涂量，来稳定所喷涂的胶体80的厚度，进而可提升整体喷涂装置100A的喷涂良率。

图3示出本发明的又一实施例的一种喷涂装置的示意图。请参考图3，本实施例的喷涂装置100B与图1的喷涂装置100相似，其不同之处在于：喷涂装置100B还包括一清洁单元170A。清洁单元170A配置在容纳槽110的一侧且连接调整器150。当控制器140接收规格数据而推算出喷涂量太小时，会依据前述的喷涂量产生一调整数据。之后，通过调整器150，例如一致动器，接收调整数据并调整喷嘴120的喷涂量，并以调整后的喷涂量喷涂在工件50上。当用检测单元130接收规格数据又发现喷涂量太小时，控制器140可判定喷涂装置100B的喷嘴120发生堵塞，因而产生一清洁喷嘴数据，而调整器150可接收到此清洁喷嘴数据而驱动清洁单元170A来清洁喷嘴120。或者是，控制器140可在装置作业空档产生一清洁喷嘴数据，而调整器150可接收到此清洁喷嘴数据而驱动清洁单元170A来清洁喷嘴120。如此一来，可避免喷嘴120堵塞而造成喷涂不均的现象产生。在本实施例中，清洁单元170A为一擦拭头，其沿一擦拭方向D1往复运动以达到擦拭的效果。当然，清洁单元170A的动作方式并不限于图3所绘示的接触式。在其他实施例中，请参考图4，清洁单元170B亦可为一气体喷枪，仍属于本发明可采用的技术方案，不脱离本发明所欲保护的范围。

图5示出本发明的再一实施例的一种喷涂装置的示意图。请参考图5，本实施例的喷涂装置100C与图1的喷涂装置100相似，其不同之处在于：本实施例的喷涂装置100C并不是利用图1中的气压单元160来调整喷嘴120的喷涂量，而是通过撞针来执行。详细来说，本实施例的喷涂装置100C还包括一撞针180、一控制阀190以及一胶管195。撞针180连接至调整器150，而控制阀190连接撞针180与喷嘴120C，且容纳槽110通过胶管195以及控制阀190与喷嘴120C相连接。

在本实施例中，调整器150可依据所接收到的调整数据来调整撞针180的撞击频率，从而使得喷嘴120C的喷涂量变大或变小。如此一来，本实施例的喷涂装置100C除了可以由规格数据即时得知喷嘴120C的喷涂量之外，还可藉着控制器140以及调整器150即时调整撞针180的撞击频率，以调整喷嘴120C的喷涂量，来稳定所喷涂的胶体80的厚度，进而可提升整体喷涂装置100C的喷涂良率。

综上所述，由于本发明的喷涂装置具有检测单元，可即时检测工件上的胶体的一规格数据，使用者可根据规格数据即时得知喷嘴的喷涂情况。如此一来，可以避免喷涂量不一致的问题产生，进而可提升整体喷涂装置的喷涂良率。再者，检测单元可以是计重器或是光波产生器与光波接收器的组合，因此喷涂装置具有良好的设计弹性。此外，喷涂装置可通过控制器以及调整器依据所接受到的规格数据调整喷嘴的喷涂量，来稳定所喷涂的胶体的厚度。据此，本发明的喷涂装置提供稳定的喷涂量，且具有良好的喷涂良率。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (12)

1.一种喷涂装置，其特征在于，包括：

一容纳槽，该容纳槽中装有一胶体；

一喷嘴，连接该容纳槽，以将该胶体喷涂至一工件上；以及

一检测单元，以检测该工件上的该胶体的一规格数据。

2.根据权利要求1所述的喷涂装置，其特征在于，该检测单元包括一计重器。

3.根据权利要求2所述的喷涂装置，其特征在于，该规格数据包括该胶体的重量。

4.根据权利要求1所述的喷涂装置，其特征在于，该检测单元包括：

一光波产生器，用于发射一光波信号至位于该工件上的该胶体，而产生该规格数据；以及

一光波接收器，接收该规格数据，从而得知该喷嘴的一喷涂量。

5.根据权利要求4所述的喷涂装置，其特征在于，该胶体包括荧光胶，且该规格数据包括该胶体的折射率或该胶体的光强度。

6.根据权利要求1所述的喷涂装置，其特征在于，还包括：

一控制器，连接该检测单元且接收该规格数据，以产生一调整数据；以及

一调整器，连接该容纳槽与该控制器，其中该调整器接收该调整数据，并依据该调整数据调整该喷嘴的一喷涂量。

7.根据权利要求6所述的喷涂装置，其特征在于，还包括：

一清洁单元，配置在该容纳槽的一侧且连接该调整器，以清洁该喷头。

8.根据权利要求7所述的喷涂装置，其特征在于，该清洁单元为一气体喷枪或一擦拭头。

9.根据权利要求6所述的喷涂装置，其特征在于，还包括一气压单元，连接该容纳槽与该调整器，其中该调整器依据该调整数据调整该气压单元的气压，以调整该喷嘴的该喷涂量。

10.根据权利要求6所述的喷涂装置，其特征在于，该控制器包括一电脑。

11.根据权利要求6所述的喷涂装置，其特征在于，该调整器包括一致动器。

12.根据权利要求6所述的喷涂装置，其特征在于，还包括一撞针、一控制阀以及一胶管，其中该撞针连接该调整器，该容纳槽通过该胶管以及该控制阀与该喷嘴相连接，而该控制阀连接该喷嘴与该撞针。