CN103971849A - 多芯线缆 - Google Patents

多芯线缆 Download PDF

Info

Publication number
CN103971849A
CN103971849A CN201310094998.1A CN201310094998A CN103971849A CN 103971849 A CN103971849 A CN 103971849A CN 201310094998 A CN201310094998 A CN 201310094998A CN 103971849 A CN103971849 A CN 103971849A
Authority
CN
China
Prior art keywords
core cable
winder
thin footpath
resin
pressing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201310094998.1A
Other languages
English (en)
Inventor
林下达则
矶谷佑树
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sumitomo Electric Industries Ltd
Original Assignee
Sumitomo Electric Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sumitomo Electric Industries Ltd filed Critical Sumitomo Electric Industries Ltd
Publication of CN103971849A publication Critical patent/CN103971849A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B11/00Communication cables or conductors
    • H01B11/18Coaxial cables; Analogous cables having more than one inner conductor within a common outer conductor
    • H01B11/20Cables having a multiplicity of coaxial lines
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B11/00Communication cables or conductors
    • H01B11/18Coaxial cables; Analogous cables having more than one inner conductor within a common outer conductor
    • H01B11/1891Coaxial cables; Analogous cables having more than one inner conductor within a common outer conductor comprising auxiliary conductors

Landscapes

  • Communication Cables (AREA)
  • Insulated Conductors (AREA)

Abstract

提供一种能够得到良好的电气特性的多芯线缆。多芯线缆(10)具有:多根细径同轴电线(11);按压卷绕部(41),其卷绕在上述多根细径同轴电线(11)的周围,由导电性树脂带构成;以及屏蔽层(42),其隔着按压卷绕部(41)覆盖在多根细径同轴电线(11)的周围。

Description

多芯线缆
技术领域
本发明涉及一种具有多根细径同轴电线的多芯线缆。
背景技术
作为具有用于高频传送的信号线和电源线的高速接口线缆,已知下述线缆:在护套内实施中心填充,在中心填充物的周围,将大于或等于4芯的偶数根且成对的同轴信号线,以在从线缆剖面观察时,与中心填充物的中央部分相距大致同一距离即成为同层的方式配置(例如,参照专利文献1)。
专利文献1:日本特开2010-33879号公报
近年来,用于向个人计算机上连接***设备的***设备用线缆的高速传送化取得进展,使用频带扩展至数GHz频带。另外,作为影像等的数字信号的传送方式,差动信号的传送成为主流。在如上所述的高频带中进行差动信号的传送时,要求抑制线缆中的衰减量。
另外,在将多根同轴电线集束并集中屏蔽后,有时同轴电线的衰减量会增加,电气特性恶化。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种能够得到良好的电气特性的多芯线缆。
能够解决上述课题的本发明的多芯线缆,其特征在于,具有:
多根细径同轴电线,它们配置在同一圆周上;
按压卷绕部,其卷绕在多根所述细径同轴电线的周围,由导电性树脂带构成;以及
屏蔽层,其隔着所述按压卷绕部覆盖在多根所述细径同轴电线的周围。
在本发明的多芯线缆中,优选细径同轴电线及绝缘电线的至少一者设置在与线缆的长度方向垂直的剖面的中心及其附近部分上,在其周围,细径同轴电线配置在同一圆周上。
在本发明的多芯线缆中,优选所述按压卷绕部形成为具有大于或等于0.01mm而小于或等于0.08mm厚度的薄膜状。
在本发明的多芯线缆中,优选所述按压卷绕部形成为,在由氟类树脂或聚乙烯类树脂形成的树脂带中以分散的方式混入有导电性物质。
发明的效果
根据本发明,通过在配置于同一圆周上的多根细径同轴电线的周围卷绕由导电性树脂带形成的按压卷绕部,从而能够利用该按压卷绕部和其周围的屏蔽层,尽可能地抑制细径同轴电线中的衰减量的增加,取得良好的电气特性。
附图说明
图1是表示本发明的实施方式所涉及的多芯线缆的一个例子的剖视图。
标号的说明
10 多芯线缆
11 细径同轴电线
21 绝缘电线
41 按压卷绕部
42 屏蔽层
具体实施方式
下面,参照附图,对本发明所涉及的多芯线缆的实施方式的例子进行说明。
如图1所示,本实施方式所涉及的多芯线缆10在最外层即外皮30的内侧具有用于高速传送的多根细径同轴电线11和多根绝缘电线21。
为了将该多芯线缆10应用于差动传送用途中,将细径同轴电线11以2根为1组收容在多芯线缆10中。在本例的多芯线缆10中,作为细径同轴电线11而收容有4组细径同轴电线,即:细径同轴电线11A、11B;细径同轴电线11C、11D;细径同轴电线11E、11F;以及细径同轴电线11G、11H。另外,关于绝缘电线21,则收容有:绝缘电线21A、21B;绝缘电线21C、21D;以及绝缘电线21E、21F。
各个细径同轴电线11构成为,中心导体12由绝缘体13覆盖,在绝缘体13的外周配置有外部导体14,外部导体14的外侧由外皮15覆盖并进行保护。作为用于高速传送的细径同轴电线11,使用与AWG(American Wire Gauge)30号相比更细的电线。在本例中,使用AWG34号细径同轴电线。
中心导体12使用将7根导体直径为0.064mm的镀银软铜线绞合而成的外径为0.192mm的绞合线。
绝缘体13使用由四氟乙烯-六氟丙烯共聚物(FEP)形成的氟类树脂,绝缘体13是通过对该氟类树脂进行挤出成型而形成的。绝缘体13的厚度大致为0.2mm,其外径大致为0.59mm。另外,耐压为1500V左右。
外部导体14是将镀锡软铜线以横向卷绕的方式配置在绝缘体13的外周而形成的,其外径大致为0.69mm。外皮15是将由聚对苯二甲酸乙二酯(PET)形成的树脂带进行双层卷绕而形成的。并且,该外皮15的外径大致为0.72mm。
绝缘电线21均是导体22由外皮23覆盖而成的电线。导体22是通过由镀锡软铜线形成的绞合线而形成的。另外,外皮23的材料优选使用在耐热性、耐化学性、非粘着性、自润滑性等方面优异的全氟烷氧基树脂(PFA)等氟类树脂。
下面示出绝缘电线21的构造例。绝缘电线21A、21B构成为,利用外皮23覆盖由19根导体直径0.127mm的裸线绞合而成的外径0.64mm的导体22,外径形成为0.76mm。绝缘电线21C、21D构成为,利用外皮23覆盖由7根导体直径0.064mm的裸线绞合而成的外径0.192mm的导体22,外径形成为0.31mm。绝缘电线21E、21F构成为,利用外皮23覆盖由7根导体直径0.127mm的裸线绞合而成的外径0.381mm的导体22,外径形成为0.51mm。
在具有所述的用于高速传送的细径同轴电线11和绝缘电线21的多芯线缆10中,绝缘电线21在与线缆长度方向垂直的剖面(如图1所示)配置在中心及其附近部分上。并且,在这些绝缘电线21的周围,用于高速传送的细径同轴电线11配置在同一圆周上。此外,在这些细径同轴电线11及绝缘电线21的间隙中,设有芳香族聚酰胺纤维或人造纤维等填充物。
在如上所述配置的多根绝缘电线21及细径同轴电线11的周围卷绕有按压卷绕部41,由此,细径同轴电线11及绝缘电线21以不会散开的方式捆扎在一起。
另外,在多根细径同轴电线11及绝缘电线21的周围,隔着按压卷绕部41覆盖有屏蔽层42。并且,在该屏蔽层42的更外侧覆盖有外皮30。
作为按压卷绕部41,使用导电性树脂带。构成该导电性树脂带的树脂带由在耐热性、耐磨损性等方面优异的聚四氟乙烯(PTFE)树脂等氟类树脂、聚对苯二甲酸乙二酯(PET)树脂等聚酯类树脂、或聚乙烯类树脂(PE)形成。作为该按压卷绕部41而使用的导电性树脂带,为了具有导电性而以分散的方式在构成树脂带的树脂中混入炭等导电性物质。导电性树脂带的表面电阻值优选小于或等于1.0×106Ω。更加优选小于或等于1.0×104Ω。为了实现本发明的目的,导电性树脂带的表面电阻值越趋近零越好。该按压卷绕部41形成为具有大于或等于0.01mm而小于或等于0.08mm厚度的薄膜状。按压卷绕部41的卷绕方向可以与将绝缘电线21及细径同轴电线11集束时的绞合方向相同,也可以为相反方向。按压卷绕部41所使用的导电性树脂带的重合宽度优选为该树脂带宽度的1/2至1/4。按压卷绕部41的卷绕角度优选与线缆的长度方向形成15至40度。优选在卷绕导电性树脂带时,向该树脂带施加1至5N的张力。
屏蔽层42是将外径数十μm的镀锡铜线或铜合金线进行横向卷绕而构成的。外皮30由聚氯乙烯(PVC)或聚烯烃类树脂等形成,外径形成为大于或等于4.0mm而小于或等于4.5mm。在包含8根AWG34号细径同轴电线11的本例的多芯线缆10中,外皮30的厚度大致为0.55mm,外径为4.3mm。
根据如上所述构成的多芯线缆10,通过在用于高速传送的多根细径同轴电线11的周围卷绕由导电性树脂带形成的按压卷绕部41,从而能够利用该按压卷绕部41和其周围的屏蔽层42,尽可能地抑制细径同轴电线11中的衰减量的增加,取得良好的电气特性。因此,能够良好地用作传送高频带差动信号的线缆。
通过使按压卷绕部41形成为具有大于或等于0.01mm而小于或等于0.08mm厚度的薄膜状,另外,形成为在由氟类树脂、聚酯类树脂或聚乙烯类树脂形成的树脂带中以分散的方式混入导电性物质,从而能够提高抑制衰减量增加的效果。
利用网络分析仪,对利用本实施方式的多芯线缆和对比例的多芯线缆在20℃的环境下传送高频带(5GHz)信号时的衰减量(dB/m)进行测量并将结果进行比较,其中,本实施方式的多芯线缆是将由导电性树脂带形成的按压卷绕部进行卷绕而形成的,对比例的多芯线缆是将其他构造的按压卷绕部进行卷绕而形成的。
作为对比例的多芯线缆中的其他构造的按压卷绕部,使用薄纸带、在树脂带上贴付有铝箔的金属带、以及由聚四氟乙烯(PTFE)树脂形成的树脂带。
其结果,在将本实施方式所涉及的导电性树脂带(导电PET带)作为按压卷绕部而使用的多芯线缆中,最大衰减量为4.7dB/m,最小衰减量为4.6dB/m,平均衰减量为4.7dB/m。
另外,在将导电PE带作为按压卷绕部而使用的多芯线缆中,最大衰减量为4.6dB/m,最小衰减量为4.4dB/m,平均衰减量为4.5dB/m。
与其相对,在将薄纸带作为按压卷绕部而使用的多芯线缆中,最大衰减量为5.2dB/m,最小衰减量为5.0dB/m,平均衰减量为5.1dB/m。另外,在将金属带作为按压卷绕部而使用的多芯线缆中,最大衰减量为5.3dB/m,最小衰减量为5.0dB/m,平均衰减量为5.1dB/m。在将树脂带作为按压卷绕部而使用的多芯线缆中,最大衰减量为5.2dB/m,最小衰减量为4.8dB/m,平均衰减量为5.0dB/m。
如上所述,在将本实施方式所涉及的导电性树脂带作为按压卷绕部的多芯线缆中,能够尽可能地抑制衰减量。特别地,可知在将导电PE带作为按压卷绕部而使用的情况下,抑制衰减量的增加的效果显著。
此外,上述实施方式的多芯线缆10中的细径同轴电线11及绝缘电线21的数量并不限定于本实施方式。另外,在上述实施方式中,在中心侧配置多根绝缘电线21,在其周围配置用于高速传送的细径同轴电线11,但也能够取代在中心侧配置的绝缘电线而配置并非用于高速传送的细径同轴电线。或者也可以分别配置绝缘电线和并非用于高速传送的细径同轴电线这两者。另外,也可以是仅收容有多根高速传送用细径同轴电线11的构造。

Claims (6)

1.一种多芯线缆,其特征在于,具有:
多根细径同轴电线,它们配置在同一圆周上;
按压卷绕部,其卷绕在多根所述细径同轴电线的周围,由导电性树脂带构成;以及
屏蔽层,其隔着所述按压卷绕部覆盖在多根所述细径同轴电线的周围。
2.根据权利要求1所述的多芯线缆,其特征在于,
细径同轴电线及绝缘电线的至少一者设置在与线缆的长度方向垂直的剖面的中心及其附近部分上,在它周围,细径同轴线缆配置在同一圆周上。
3.根据权利要求1或2所述的多芯线缆,其特征在于,
所述按压卷绕部形成为具有大于或等于0.01mm而小于或等于0.08mm厚度的薄膜状。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的多芯线缆,其特征在于,
所述按压卷绕部形成为,在由聚乙烯类树脂形成的树脂带中以分散的方式混入有导电性物质。
5.根据权利要求1至3中任一项所述的多芯线缆,其特征在于,
所述按压卷绕部形成为,在由氟类树脂或聚酯类树脂形成的树脂带中以分散的方式混入有导电性物质。
6.根据权利要求3至5中任一项所述的多芯线缆,其特征在于,
所述按压卷绕部的表面电阻值小于或等于1.0×106Ω。
CN201310094998.1A 2012-01-25 2013-03-22 多芯线缆 Pending CN103971849A (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2012012650 2012-01-25
JP2013011620A JP5825270B2 (ja) 2012-01-25 2013-01-25 多芯ケーブル
JP2013-011620 2013-01-25

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103971849A true CN103971849A (zh) 2014-08-06

Family

ID=49268159

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310094998.1A Pending CN103971849A (zh) 2012-01-25 2013-03-22 多芯线缆

Country Status (3)

Country Link
US (1) US20140209348A1 (zh)
JP (1) JP5825270B2 (zh)
CN (1) CN103971849A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107705915A (zh) * 2017-10-29 2018-02-16 惠州市德胜电线有限公司 一种抗干扰耐摇摆数据处理连接线缆及制备方法
CN109427443A (zh) * 2017-09-01 2019-03-05 住友电气工业株式会社 多芯线缆

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5870979B2 (ja) * 2013-10-02 2016-03-01 住友電気工業株式会社 多芯ケーブル
JP6237936B2 (ja) * 2015-01-27 2017-11-29 日立金属株式会社 同軸ケーブル及び医療用ケーブル
US20170352451A1 (en) * 2016-06-03 2017-12-07 AFC Cable Systems, Inc. Metal clad cable having parallel laid conductors
JP7084169B2 (ja) * 2018-03-15 2022-06-14 矢崎総業株式会社 絶縁電線及びワイヤーハーネス
JP2023050793A (ja) * 2021-09-30 2023-04-11 株式会社プロテリアル 複合ケーブル

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0452942A2 (en) * 1990-04-20 1991-10-23 Yazaki Corporation Electromagnetically shielded wire or cable
CN1957426A (zh) * 2004-05-24 2007-05-02 索尼化学&信息部件株式会社 挠性扁形电缆
JP2007188738A (ja) * 2006-01-13 2007-07-26 Sumitomo Electric Ind Ltd 多心ケーブル
JP2007280762A (ja) * 2006-04-06 2007-10-25 Hitachi Cable Ltd ノンハロゲン同軸ケーブル及びこれを用いた多芯ケーブル
JP2008004275A (ja) * 2006-06-20 2008-01-10 Nissei Electric Co Ltd 2芯平行同軸ケーブル
JP2010027209A (ja) * 2008-07-15 2010-02-04 Sumitomo Electric Ind Ltd 同軸ケーブルおよびその製造方法ならびに多心ケーブル
US20100230130A1 (en) * 2006-08-17 2010-09-16 Ls Cable Ltd. Foam coaxial cable and method for manufacturing the same
JP4598431B2 (ja) * 2004-04-28 2010-12-15 株式会社フジクラ 極細同軸ケーブルアセンブリ及び極細同軸ケーブルのコネクタ接続方法

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2621470B2 (ja) * 1989-03-23 1997-06-18 日立電線株式会社 シールド層付電線の製造方法
US5759462A (en) * 1994-10-14 1998-06-02 Amoco Corporaiton Electrically conductive tapes and process
JP4110382B2 (ja) * 2002-09-24 2008-07-02 住友電気工業株式会社 ディジタル信号差動伝送用ケーブル、その製造方法およびこれを用いたハーネス
US7544886B2 (en) * 2005-12-20 2009-06-09 Hitachi Cable, Ltd. Extra-fine copper alloy wire, extra-fine copper alloy twisted wire, extra-fine insulated wire, coaxial cable, multicore cable and manufacturing method thereof
US8426734B2 (en) * 2010-06-28 2013-04-23 Ametek, Inc. Low noise ECG cable and electrical assembly

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0452942A2 (en) * 1990-04-20 1991-10-23 Yazaki Corporation Electromagnetically shielded wire or cable
JP4598431B2 (ja) * 2004-04-28 2010-12-15 株式会社フジクラ 極細同軸ケーブルアセンブリ及び極細同軸ケーブルのコネクタ接続方法
CN1957426A (zh) * 2004-05-24 2007-05-02 索尼化学&信息部件株式会社 挠性扁形电缆
JP2007188738A (ja) * 2006-01-13 2007-07-26 Sumitomo Electric Ind Ltd 多心ケーブル
JP2007280762A (ja) * 2006-04-06 2007-10-25 Hitachi Cable Ltd ノンハロゲン同軸ケーブル及びこれを用いた多芯ケーブル
JP2008004275A (ja) * 2006-06-20 2008-01-10 Nissei Electric Co Ltd 2芯平行同軸ケーブル
US20100230130A1 (en) * 2006-08-17 2010-09-16 Ls Cable Ltd. Foam coaxial cable and method for manufacturing the same
JP2010027209A (ja) * 2008-07-15 2010-02-04 Sumitomo Electric Ind Ltd 同軸ケーブルおよびその製造方法ならびに多心ケーブル

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109427443A (zh) * 2017-09-01 2019-03-05 住友电气工业株式会社 多芯线缆
CN107705915A (zh) * 2017-10-29 2018-02-16 惠州市德胜电线有限公司 一种抗干扰耐摇摆数据处理连接线缆及制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
JP2013175452A (ja) 2013-09-05
US20140209348A1 (en) 2014-07-31
JP5825270B2 (ja) 2015-12-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103606416B (zh) 多芯线缆及其制造方法
CN107833693B (zh) 平行对线缆
CN103971849A (zh) 多芯线缆
US8039749B2 (en) Differential transmission signal cable and composite cable containing the same
CN104008816B (zh) 多芯线缆及其制造方法
CN103515018A (zh) 多芯线缆
US20140299349A1 (en) High-speed signal transmission cable
CN104810093A (zh) 信号传输用电缆
JP2011142070A (ja) 多心ケーブル
US10008307B1 (en) High frequency shielded communications cables
CN102017018A (zh) 电线及其制造方法
WO2012074002A1 (ja) 絶縁電線、同軸ケーブル及び多心ケーブル
JP2020021701A (ja) 多芯通信ケーブル
CN202205509U (zh) 多芯电缆
JP2009164039A (ja) 2芯平行ケーブル
JP2010092805A (ja) 差動伝送押出フラットケーブル
RU165958U1 (ru) Кабель комбинированный
CN203931563U (zh) 多芯线缆
CN106448880A (zh) 一种电缆外护套
JP2020024911A (ja) 多芯通信ケーブル
WO2020004132A1 (ja) 同軸ケーブル
JP6834742B2 (ja) 二芯平行ケーブル
JP6589752B2 (ja) 差動信号伝送用ケーブル及び多芯差動信号伝送用ケーブル
JPH1196837A (ja) 通信ケーブル
EP2259270A2 (en) Cable element, data transmission cable, method for manufacturing and use of data transmission cable.

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20140806