CN103958203B - 具有标签粘合剂活化的无衬垫标签印刷机 - Google Patents
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-
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-
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Landscapes
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Abstract
一种用于印刷和活化具有流体可活化的粘合剂的标签(8)上的粘合剂的设备(10)，具有印刷头(25)和通路(29)，标签(8)沿通路(29)行进至印刷头(25)来用于在标签的前表面(10)上印刷。在印刷之后，通路(29a,29)使标签(8)的定向反向，以将标签(8)的后表面(12)呈现给印刷头(25)，以用于在标签(8)离开设备(10)之前将用于活化粘合材料层的流体(19)施加到标签(8)的后表面(12)上。
Description
相关申请的交叉引用
本申请请求享有2011年8月4日提交的美国临时专利申请第61 /
574,510号的优先权，该专利通过引用并入本文中。
技术领域
本发明涉及一种无衬垫标签印刷设备(***及方法)，且具体涉及一种使用常用印刷头或印刷头阵列的无衬垫标签印刷设备，其用于既在无衬垫标签的前侧或前表面上印刷，且又施加用于活化同一标签的后侧或后表面上的材料层来变为粘合剂的流体(例如，溶剂、液体或溶液)。印刷头可为同一设备壳体中的喷墨印刷头，其在不同时间用于印刷和然后施加流体来用于的标签粘合剂活化。用于印刷和粘合剂施加的双重作用的印刷头的优点允许了标签印刷机壳体的小型化，且通过具有一个接一个但沿相同标签的不同侧部提供两个功能的同一机构来降低成本。
背景技术
美国专利第5,768,991号描述了一种用于无衬垫标签上印刷的标签印刷机，其具有单个标签通路，在该通路上，印刷头将标记等印刷在标签的前侧上，且然后沿该通路向下游，在离开印刷机之前，刷润湿粘合涂层。这需要两个单独的机构，一个用于印刷，而另一个用于粘合剂的活化。将期望的是提供一种印刷机，其不同于该专利，不需要两个单独的机构，而是需要可既提供印刷且又提供然后的粘合剂活化的同一机构。
发明内容
因此，本发明的特征在于提供一种用于印刷的设备、方法和***，其具有常用的印刷头或多个印刷头，以用于既印刷且又施加流体来在离开设备之前活化可活化的无衬垫标签的粘合剂。
简要来说，本发明体现了一种具有印刷头和通路的设备，标签沿该通路行进至印刷头来用于在标签的前表面上印刷。在印刷之后，该通路使标签的定向反向来将标签的后表面呈现给印刷头，以用于施加流体(例如，液体或溶剂)来在标签离开设备之前活化标签的后表面上的粘合材料。
作为优选，印刷头为具有喷嘴的喷墨印刷头，喷嘴至少沿标签的宽度延伸，该印刷头操作成用于将不同颜色的墨水形式的液体印刷在标签上的典型喷墨印刷头，但其中其储槽中的一种此类液体为用于活化无衬垫标签的粘合剂的流体。可选的是，印刷头可具有通常用于施加不同颜色的墨水或单颜色的墨水的其喷嘴外的用于施加用于活化无衬垫标签的粘合剂的流体的附加喷嘴。在任一情况下，印刷头被认作是具有多个喷嘴，其中一个或多个此类喷嘴的第一集合提供用于允许由印刷头印刷的一种或多种墨水，且一个或多个此类喷嘴的第二集合提供来自印刷头的此类流体以用于活化标签的粘合材料。当印刷时或当施加标签粘合剂活化流体时，印刷头相对于标签移动。作为优选，使用单个印刷头，其具有可触动来施加用于印刷的墨水和标签粘合剂活化流体的喷嘴，其中印刷头至少延伸标签的宽度。然而，此印刷头可呈现出沿标签的通路的公共侧部设置的多个不同的印刷头。
当标签的前表面和后表面或前侧和后侧分别呈现给印刷头时，印刷头可印刷单个或多个颜色的图像或文本，以及标签粘合剂活化流体。标签可从一个或多个独立标签的叠层供应到设备中，或各个标签均可从标签原料或幅材的卷或扇形折叠连续叠层切割。
在该设备中使用的无衬垫粘合标签分别由涂布有聚合物类型的粘合剂的面板和可印刷的前表面构成，该粘合剂在其干燥或非活化状态中没有粘性。
在该设备中，无衬垫标签通过用以将其可印刷的前表面呈现给用于印刷的印刷头的第一系列的辊来沿通路行进，且然后通路使用第一系列的辊后方的第二系列的辊来将标签再定向或反转而回到印刷头，以用于沿标签的后侧施加粘合剂活化流体以润湿此流体可活化的粘合剂的后侧的层。将活化流体加至粘合层产生了粘性的粘合标签。然后，标签从印刷机除去，且可施加到多种基底上。在印刷和活化过程期间，优选印刷机内部部分不与活化的粘合层接触。
可选的是，该设备可在如上文所述的第一模式中操作来用于印刷和活化无衬垫标签上的粘合剂，且在第二模式中操作，其中在标签的前表面上没有执行印刷，而是仅在离开设备之前施加用于活化标签的粘合剂的流体。当标签已经预先印刷时或如果期望空白标签，或当将标签用作用于以可类似于典型粘合带的方式的方式来密封和/或粘合到容器上的粘合条或形式时，此第二模式可为期望的。
还提供了一种印刷和活化具有流体可活化粘合剂的标签上的粘合剂的方法，其具有以下步骤：沿通路引导标签来将标签的前侧呈现给印刷头；当沿通路引导来将标签的前侧呈现给印刷头时，经由印刷头的一个或多个喷嘴的第一集合来印刷一种或多种墨水；使标签的定向反向来将标签的后表面呈现给印刷头；以及当标签的后侧呈现给印刷头时经由印刷头的一个或多个喷嘴的第二集合将用于活化粘合剂的流体沿标签的后侧施加。
还提供了一种印刷头，其在以上设备中使用，该设备具有带多个喷嘴的喷墨印刷头，以及用于将至一个或多个喷嘴的至少一种流体供应到标签上来用于沿标签的表面活化粘合材料的储槽。
附图说明
本发明的以上特征和优点将通过阅读与附图相关的以下描述而将变得更清楚，在附图中：
图1为流体可活化的粘合标签的截面示意图；
图2为本发明的设备的框图，示出了穿过本发明的标签印刷机的无衬垫标签的通路，其中用于使标签定向反向的通路的部分以虚线示出；
图3为用于将标签供应到图2的设备中的另一类型的机构的框图，其中标签从卷绕的标签原料卷上切割，而非从如图2中所示的标签叠层进料；
图4A和图4B为分别示出图2的印刷头的侧视图和前视图的框图，其中储槽在印刷头的内；
图4C为图2中的印刷头的框图前视图，其中印刷头由两个并排的印刷头提供；
图4D为在提供成用于喷涂粘合剂活化流体的喷嘴与提供墨水的印刷头的喷嘴分离的情况下的图1中的印刷头的框图侧视图；以及
图4E为安装在可动滑架上的印刷头的框图侧视图。
具体实施方式
参看图1，示出了无衬垫流体可活化标签8的截面图。标签8由一篇纸张11构成，纸张11具有通常涂布有允许标签有效地吸收喷墨墨水的特定涂层的前侧或前表面10，以及具有聚合物粘合层的后侧或后表面12，粘合层在活化之前是非粘性的，且在由活化流体(例如，流体、溶剂或液体)施加时过渡至粘性状态。用于活化聚合物粘合层和无衬垫标签的流体可与美国专利申请第12 / 814,980号或第13 / 294,438号中描述的相同，该申请通过引用并入本文中。
沿标签8的后表面12的粘合剂层类似于压敏粘合剂(PSA)和/或接触粘合剂的粘合性质，但只是在已经活化粘合剂层之后，从而使无衬垫粘合标签有粘性。活化流体用于活化标签8的后表面12上的无衬垫粘合层，提供了无衬垫标签的粘合成分层的粘合组分的最佳活化。活化流体成分沿后表面12渗透到粘合层中，以润湿粘合成分，而不会使标签8的粘合表面过于润湿，过于润湿可损害粘合剂性能。此外，活化流体与现有的喷墨印刷机头相容，允许了其以期望的量和图案来施加。活化流体将水分引入粘合层中，以允许粘合剂从其非粘性状态转变成粘性状态。一旦粘合层利用活化流体再润湿，则其具有粘弹性流动，且以很类似于典型压敏粘合剂的方式表现。粘合层的化学成分规定了活化流体的适合的溶剂选择。
用于活化粘合层的适合的流体可为如下的：水；丙酮；乙腈；低级醇(即，具有从1到10的碳)，包括但不限于甲醇、乙醇、异丙醇、正丙醇、正丁醇、2-丁醇、异丁醇、2-甲基-2-丁醇、正戊醇、正己醇、2-己醇、环己醇、正庚醇、正辛醇、正壬醇、正癸醇；二醇类，包括但不限于丙二醇、乙二醇和丁二醇；脂肪醇(即，具有10以上的碳)，包括但不限于，十一醇、十二醇、1-十四醇、花生醇、二十二醇、二十四醇、二十六醇、二十八烷醇、三十烷醇、十六醇、十八烷醇和多醇(polycosinol)；酮，如丁酮；酯，如乙酸乙酯、矿油精；油，如亚麻子油和植物油；柑橘基溶剂，如苎烯、其它一级醇、二级醇和三级醇，以及它们的组合。还可使用用于活化粘合层的不易挥发的流体，如，乙二醇、聚醚多醇、邻苯二甲酸脂、增塑剂和丙二醇在增大疏水表面上的润湿和延长活化之后的粘性周期中特别有效。
对于粘合层的聚合物选择可使得活化标签所需的活化流体为水。然而，选择仅需要水来快速地从非粘性过渡至活性的聚合物可能不是期望的，因为成品标签由于吸收大气水分而极易结块，引起在非期望的时间从非粘性状态过渡至粘性状态。
为了减小表面张力，加强粘性膜表面上的流体传播和/或促进活化溶剂穿透，表面活性剂可加至活化流体。表面活性剂还可有助于通过在雾化(当用于将活化流体施加到标签的粘合层上)期间产生具有较小颗粒尺寸的细雾来有助于活化流体的输送，雾化可通过增大活化溶液与粘合层之间的相互作用的表面面积来促进粘合剂活化。可使用的表面活性剂的类别包括阴离子表面活性剂、阳离子表面活性剂、非离子表面活性剂和两性表面活性剂。特定的实例包括卵磷脂、SpanTM-60、SpanTM-80、SpanTM-65、TweenTM-20、TweenTM-40、TweenTM-60、Dynol TM604(空气产品)、SurfynolTM(空气产品)、PluronicsTM(德国BASF)、PolysorbatesTM(TweenTM)、十二烷基硫酸钠(月桂基硫酸钠)、十二烷基二甲基氧化胺、十六烷基三甲基溴化铵(CTAB)、聚乙氧基醇（polyethoxylated alcohol）、聚氧乙烯山梨醇酐 (polyoxyethylene sorbitan)、OctoxynolTM(Triton X100TM)、N,N-二甲基-十二烷胺-N-氧化物，十六烷基三甲基溴化铵(HTAB)、聚乙二醇 10十二烷基***、BrijTM721TM、胆盐(脱氧胆酸钠、胆酸钠)、聚二乙醇蓖麻油(CremophorTM)、乙氧基壬基酚(TergitolTM)、环糊精、卵磷脂或氯化甲苄乙氧铵(HyamineTM)。
按特定应用的需要，添加剂可并入活化流体中，如，酸、碱、缓冲剂、抗微生物剂、稳定剂、乳化剂和/或消沫剂。
参看图2，本发明的设备10示为提供无衬垫标签印刷机和施加用于活化标签8的粘合剂的流体两者。独立的标签8的片堆叠在托盘20中。机动的拾取辊21将标签8从托盘20引导到通路29中。标签8通过一系列机动辊22来沿该通路29引导或驱动，辊22将标签引导至一系列可逆的辊23。一旦标签8经过可逆的辊23，则在标签沿通路29移动时，印刷在沿通路29的反向点26处或之前发生在标签8的前表面10上。
印刷通过印刷头25进行，印刷头25具有壳体25a，壳体25a具有如图4A和图4B中最佳示出的喷嘴25b阵列。 印刷头25可为典型的印刷头，如用于喷墨印刷机中的，其至少延伸穿过如图4B中绘出的标签8的宽度。储槽24提供成如喷墨印刷头典型的那样具有用于不同墨水中的各种的室17a,17b,17c和17d，墨水可通过喷嘴25b(图4A)的集合或阵列中的不同一个来发射。储槽24可改为被认作是多个储槽17a-d。为了图示的目的，图4A中绘出了四个室，但可取决于喷墨印刷头的类型使用此类室的其它数量的定向。室17a-c分别具有期望类型的墨水18a,18b和18c，而室17d具有用于活化标签18的粘合剂的流体19(此流体19在此时并未使用)。储槽24可如图4A和图4B中所示那样设在壳体25a内，或在其外，且如图2中所示那样联接或附接到其上，正如可在设备10中使用的不同类型的喷墨印刷头典型的那样。来自于储槽24的墨水以与喷墨印刷典型的相同方式受力穿过印刷头25中的喷嘴25b到达标签8的上表面10上。
在印刷发生之后，可逆的辊23使标签9的方向反向进入纸回送通路29a，以便在标签到达沿此通路的点28时定向反向。因此，前表面10和后表面12现在如图2中所示的标签原来从托盘20给送的定向切换或倒转。后送纸通路29a由机动的回送引导辊27引导或驱动。回送引导辊27将标签8引导至主通路29再进入点28。从这里起，标签8沿引导辊22重复其前述通路29，直到标签8穿过印刷头25下方来用于其最后经过。当标签穿过印刷区域时，在印刷区域处，喷嘴25b的集合或阵列朝向标签8的后表面12，且储存在储槽24(室17d)中的活化流体19经由印刷头25中的阵列喷嘴沿移动标签8的宽度发射(例如，喷涂或滴落)，从而以与喷墨印刷典型的相同方式活化标签8的粘合层。用于流体19的喷嘴25b优选为不同于之前用于在标签8上印刷的喷嘴，但如果期望，可为相同的。然后，标签8从印刷机经由辊35发射，辊35也可为机动的。作为优选，辊35不存在以便不与标签的现在粘性的后表面接触，其中印刷头25之后的标签的运动可引导标签9至少部分地从壳体16中的开口离开(例如，发射或喷出)来由使用者或他人或由自动施加***拾取，且施加到期望的基底上。
由辊21提供的供应来自托盘20的标签8的机构可为桌上型或便携式印刷机的典型送纸机构。作为备选，例如，此类机构可如图3中所示从幅材或标签原料的卷30供应标签8，其中切刀31被自动地促动来将标签8切割成期望的长度。这允许了针对印刷长度的可变长度或可变印刷。标签8的尺寸可在长度上调整以仅匹配所需的信息，且因此消除了浪费或未印刷的空间。标签8一旦通过自动切割装置31切割成期望长度，则由机动拾取辊21引导到通路29中。从该点向前，印刷和活化过程与图2中绘出的过程相同。卷30的旋转可由机动轴提供，辊沿机动轴设置，或机动辊在切刀装置31与沿轴安装用于旋转的卷30之间。可选的是，卷30可由连续的扇形折叠幅材叠层或标签原料替换。
尽管标签的通路的相对侧上的成对的辊在图2中示出，且描述为机动的，但该对的两个辊都可为机动的，或一个为机动的而另一个响应于标签在成对辊之间经过而可旋转。各对辊与彼此间隔开，且为马达驱动的，以使标签沿其通路移动，且因此可与如典型标签印刷机中使用的辊相同或相似。用于标签或其它介质的桌上型或便携式印刷机中典型的设备10中的其它标签驱动机构也可使用，其在这里操作成如上文所述那样引导标签8。因此，用于移动标签8的机构不应当限于本文描述的那些。
如之前所述，印刷头35具有使用喷墨印刷技术和喷墨印刷头的喷嘴(或元件)25b，其可为与喷墨印刷机中通常使用的相同。总之，喷墨印刷头为小喷嘴阵列，其包含基于压电或热的驱动件，驱动件用于迫使墨水从储槽穿过喷嘴且到达期望的介质上。软件驱动程序用于控制哪些喷嘴在特定时间活动。在按需滴液的喷墨印刷中，墨水的小微滴有选择地经由喷嘴发射且发射到期望的介质上。推进到标签8上的流体量由印刷机驱动软件确定，该软件规定了哪些喷嘴发射微滴，且它们多频繁地这些做。可使用任一热或压电驱动的喷墨***。
印刷头25可为含有连接到四个独立的喷嘴25b阵列上的四个独立储槽(如，图4A中示意性地示为室17a-d)的典型的喷墨印刷***。在典型的定向中，存在分别用于黑色、蓝绿色、品红色和黄色墨水的喷嘴阵列。其它颜色通过在墨水已经从适合的喷嘴发射之后在印刷的基底上混合墨水来形成。因此，设备10使用喷墨印刷头技术来将活化流体施加到溶剂敏感的无衬垫标签的粘合层上。如也在图4A中绘出那样，这在本文中通过使用具有四个颜色的喷墨喷嘴阵列且以活化流体替换一种颜色来完成。可选的是，印刷头25可使用四种以上的墨水。例如，印刷头25可具有连接到五个喷墨喷嘴阵列上的五个独立储槽，五个独立储槽包含以下的一者：蓝绿色墨水、品红色墨水、黄色墨水、活化流体和黑色墨水，其可用于在标签第一次穿过固定印刷头、固定印刷头阵列、行进的印刷头或行进的印刷头阵列的印刷区域期间将基于含水颜料或染料的墨水施加到标签的一侧上，且然后用于将活化流体施加到标签的后侧上。
由喷墨印刷头25提供至标签8的活化流体19可以以每平方米9.8毫升的覆盖度(每24平方英寸~0.15ml)以均匀图案施加。作为备选，流体19以每平方米5.0毫升的覆盖度以网格图案施加。在又一个备选方案中，流体19以特定图案施加，以便仅产生对应于期望在其上粘合的基底的特定位置的粘合区域。这通过利用标签8和印刷头25相对于彼此的移动选择用于施加流体19的喷嘴来启动。
参看图4C，印刷头25可由多个印刷头提供，如，两个印刷头32a和32b，其分别具有储槽33a和33b，以及分别具有喷嘴34a和34b。印刷头32a和32b成并排关系，以便至少标签8的整个宽度呈现给其相应的喷嘴。例如，当标签为4英寸宽时，图4B的喷嘴25b的阵列必须穿过其宽度延伸至少四英寸，或图4C的两组喷嘴34a和34b分别为至少2英寸宽度，以便它们一起提供沿最小标签宽度延伸的喷嘴。在此情况下，由印刷头32a和32b的喷嘴构成的印刷头25通过控制器14的操作在其它方面与前文描述的相同之处在于选择便于印刷或流体19施加的期望喷嘴。同样可使用两个以上的并排的印刷头。
图4D中所示的备选印刷头25与图4A和图4B中所示的相同，但其中替代了用于施加用于标签8的活化流体的喷嘴25b，喷嘴28提供成允许此类应用，喷嘴28经由管39联接到印刷头25的外部壳体36的储槽37上。在此情况下，印刷头25的喷嘴25b和38通过控制器14的操作在其它方面与前文描述的相同之处在于选择便于印刷或流体19施加的期望喷嘴。因此，添加的喷嘴阵列特别提供成用于输送活化流体。
可选的是，印刷头25可具有的确提供用于活化标签粘合剂的流体的图4A、图4B或图4C的第一印刷头，以及提供用于活化标签粘合剂的流体的图4A、图4B或图4C的类型的第二印刷头，其中第一印刷头和第二印刷头中的各个均分别至少延伸标签的宽度，标签相对于沿标签的通路的公共侧设置成邻近彼此的此类第一印刷头和第二印刷头移动。
尽管印刷头25示为静止或相对于标签8的水平移动固定，但可选的是上文所述的印刷头25或多个印刷头例如可如图4E中所示那样相对于标签8移动。如桌上型喷墨印刷机典型的那样，印刷头25附接到可沿杆41移动的滑架40上，如由箭头42所示，且设备10具有带可动印刷头的喷嘴印刷机典型的电子装置和构件。标签8可在控制器14的控制下通过辊23相对于印刷头25逐步地或连续地移动。当喷嘴25b的宽度小于标签8的整个宽度时，可动印刷头可为有用的，以便移动可至少覆盖标签8的整个宽度。因此，喷嘴25b(或喷嘴25b和38)可固定或附接到行进的滑架14上，以便行进或固定的喷墨阵列可用于将流体输送至标签8的粘合层。通常用于移动印刷头的其它机构可替代图4E中所示的此类机构使用，如，机动的印刷头台。
作为优选，印刷头25为例如如图4B中所示的宽的固定喷墨印刷头，其至少延伸用于印刷机的标签的最大宽度的宽度。印刷头25具有可选择成用于在其前侧10经过喷墨头25之前时沿标签的宽度施加墨水的喷嘴的第一组或集合，可选择成用于根据经过第二组喷嘴下方的标签8的速度、喷嘴尺寸和穿过其间的加压流体的流速的沿标签的宽度施加粘合剂活化流体来允许充分润湿标签的后侧12来用于期望的粘性。
标签8的粘合层通过流体19的活化优选为由如上文所述的喷墨印刷头来提供。印刷头25、储槽24可由具有如喷墨印刷机中的常用的软件和硬件的喷墨印刷***提供。因此，印刷引擎(硬件和软件)设在控制器14中(或可为与控制器14连通的单独的控制器)，以控制印刷头25的操作来用于印刷。同一个或另一个引擎可用于控制同一头25的操作来用于施加粘合剂促动流体。
控制器14可为编程的微处理器、处理器等，其在设备壳体16中(或连接到设备25上)，以控制其操作来允许印刷和流体19施加。控制器25还编程为控制设备10的所有其它操作，且因此连接到机动的可逆辊23上以控制其活化和方向，以如上文所述那样沿通路29或通路29a驱动标签，且还促动机动辊21来用于标签的给送。(光学或机械)传感器可提供信号至控制器，信号关于标签沿其通路的位置，以及联接到辊上的马达何时应当被促动且在使标签向前移动或使标签的定向在如前文所述那样所需反向的方向上。此类传感器可存在于点26和28处，以确定沿通路29和29a的标签的存在或不存在。如果图3中的供应机构存在，则控制器12还控制切刀31的操作来提供期望宽度的标签，以及控制用于卷30的马达的旋转。设备10中使用的电子装置和通路控制机构可与美国专利第6,805,508号或第7,374,281号中相同或相似，其中其辊和壳体尺寸确定为用于典型标签，且附加的储槽提供至墨水储槽，且联接到喷嘴上来用于允许墨水微滴的喷涂或粘合剂活化流体的喷涂，以允许如本文所述的本发明的印刷头的双模式功能。美国专利第6,805,508号和第7,374,281号通过引用并入本文中。
因此，在上文所述的印刷头25中，存在通过控制器14的编程选择，允许了在标签的相应前侧或后侧沿如上文所述的其通路经过时喷嘴25b的第一集合或第二集合的操作。作为优选，印刷引擎可如用于控制墨水从喷嘴的释放的固定喷墨头中常用的。用于设备10的优选的固定印刷头和印刷引擎由MemJet(San Diego, California, 美国)制造，但也可使用其它固定印刷头和印刷引擎。使用固定印刷头的商业喷墨印刷机的另一个实例为AstroJet Ml(Astro Machine
Corporation, Illinois, 美国)。
例如，印刷头可为一次性的Hewlett-Packard P940品红/蓝绿OfficeJet印刷头，或美国专利第0147056A1号、第0280670 Al号和/或第6543887 B2号中描述的印刷头或印刷头阵列。能够输送所述墨水和/或流体的喷墨印刷头的商用类似物通常可从包括以下的公司获得：Hewlett-Packard Company(Palo Alto, California,
美国)、Brother
Industries, Ltd.(Nagoya, 日本)、Canon,
Inc.(Tokyo, 日本)和/或Seiko Epson
Corporation(Tokyo，日本)。不太优选的是，Hewlett-Packard
OfficeJet 6500 E709n系列(Hewlett-Packard, Palo Alto, California)所附的喷墨印刷头、控制器和软件可操作成用于将墨水和/或活化流体输送至无衬垫的溶剂敏感的标签上。这使用了行进滑架喷墨类型的印刷头阵列。
总之，本发明使用了无衬垫标签8的定向的自动反向。不同于在仅使用一组印刷头提供两侧印刷的在介质如纸上印刷的现有技术的自动双面印刷，本发明不在印刷介质的反侧上印刷，而是使用用于印刷的同一机构来施加用于活化粘合剂的流体。介质第一次穿过印刷头25的印刷区域用于将图像或文本印刷在标签的一侧上。第二次经过(倒转经过)用于将活化流体施加到标签的溶剂敏感聚合物粘合层上。墨水还可在此次经过位置期间将图像施加到标签的后侧上。这特别适用于透明基底的贴标签，如，塑料瓶。在活化流体施加于粘合层上之后，粘合层从其干燥和非粘性状态过渡至其活性和粘性状态，且可用于施加至期望的基底。
从以上描述将清楚的是，这里已经提供了一种标签印刷设备，其使用相同印刷头既印刷且又施加用于活化标签的粘合剂的流体。本文所述的改进、方法或***中的变型和改型将无疑地将其自身提供给本领域的技术人员。因此，以上描述应当看作是示范性的而非以限制意义。
Claims (22)
1.一种用于印刷和活化标签上的粘合剂的设备，包括：
印刷头；
通路，标签沿所述通路行进至所述印刷头来用于在所述标签的前表面上印刷；以及
在所述印刷之后，所述通路使所述标签的定向反向，以将所述标签的后表面呈现给所述印刷头，以用于在所述标签离开所述设备之前将用于活化粘合材料层的流体施加到所述标签的后表面上，
所述印刷头包括多个喷嘴，一个或多个所述喷嘴的第一集合提供了用于允许印刷的一种或多种墨水，且一个或多个所述喷嘴的第二集合提供所述流体。
2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述设备还包括用于供应所述流体和所述一种或多种墨水中的各种的储槽。
3.根据权利要求2所述的设备，其特征在于，所述印刷头具有壳体，以及所述储槽在所述壳体内。
4.根据权利要求2所述的设备，其特征在于，所述印刷头具有附接到所述储槽上的壳体。
5.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述设备还包括用于将所述一种或多种墨水中的各种供应至一个或多个喷嘴的所述第一集合的第一储槽，以及供应用于一个或多个所述喷嘴的第二集合的所述流体的与所述第一储槽分开的第二储槽。
6.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述第一集合和所述第二集合由所述多个喷嘴中的不同喷嘴提供。
7.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述印刷头为静止的。
8.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述印刷头附接到使所述印刷头相对于所述标签移动的滑架上。
9.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述印刷头至少延伸所述标签的宽度。
10.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述头代表多个印刷头。
11.根据权利要求10所述的设备，其特征在于，所述多个印刷头中的一个或多个包括用于提供允许印刷的一种或多种墨水的一个或多个喷嘴的第一集合，以及所述多个印刷头中的另外的一个或多个包括用于提供所述流体的一个或多个喷嘴的第二集合。
12.根据权利要求10所述的设备，其特征在于，所述多个印刷头以并排关系延伸至少所述标签的宽度。
13.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述流体通过以下一种方式施加以呈现到所述标签：沿所述标签的所述后表面的均匀的、网格的或选定位置或图案的。
14.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述设备还包括用于控制所述印刷头的操作的器件。
15.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述设备还包括用于沿所述通路供应所述标签的器件。
16.根据权利要求15所述的设备，其特征在于，用于供应的所述器件从一个或多个所述标签的叠层提供所述标签。
17.根据权利要求15所述的设备，其特征在于，用于供应的所述器件提供从标签原料的卷或连续折叠叠层切割的所述标签。
18.根据权利要求17所述的设备，其特征在于，所述标签中的不同标签在长度上与彼此不同。
19.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述标签代表沿所述通路行进的所述标签中的多个标签中的一个。
20.一种用于印刷和活化具有流体可活化的粘合剂的标签上的粘合剂的方法，包括以下步骤：
沿通路引导标签来将所述标签的前侧呈现给至少一个印刷头；
当沿所述通路引导来将所述标签的前侧呈现给所述印刷头时，经由所述印刷头中的一个或多个喷嘴的第一集合来印刷一种或多种墨水；
使所述标签的定向反向来将所述标签的后侧呈现给所述印刷头；以及
当所述标签的后侧呈现给所述印刷头时，经由所述印刷头的一个或多个喷嘴的第二集合沿所述标签的所述后侧施加用于活化粘合剂的流体。
21.一种用于印刷和活化具有流体可活化的粘合剂的标签上的粘合剂的***，包括以下步骤：
用于沿第一通路引导标签来将所述标签的前侧呈现给头的器件；
用于在沿所述第一通路引导来将所述标签的前侧呈现给所述头时经由所述头的一个或多个喷嘴的第一集合印刷一种或多种墨水的器件；
用于在沿所述第一通路驱动之后沿第二通路引导标签来相对于用于沿所述第一通路引导所述标签的所述器件重新定向所述标签以便允许所述标签的后侧呈现给所述头的器件；以及
用于在所述标签的所述后侧呈现给所述头时，经由所述头的一个或多个喷嘴的第二集合沿所述标签的所述后侧施加用于活化粘合剂的流体的器件。
22.一种结合流体可活化的粘合标签使用的印刷头，包括：
具有多个喷嘴的喷墨印刷头；以及
用于将至少一种流体供应到至一个或多个喷嘴的储槽，其中所述一个或多个所述喷嘴构造为将所述至少一种流体提供到标签，
其中所述一个或多个所述喷嘴的第一集合提供了用于允许印刷的一种或多种墨水，且一个或多个所述喷嘴的第二集合将所述至少一种流体供应到标签上来用于沿着所述标签的表面活化粘合材料。
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