CN103940619A - 用于汽车调试的转鼓测试*** - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于汽车调试的转鼓测试***，包括：传感器模块、数据传输模块、后台服务器以及驱动汽车车轮运转的转鼓测试单元；传感器模块采集汽车车轮的尺寸与图像数据，并由数据传输模块接收；数据传输模块将汽车车轮的尺寸与图像数据传输至后台服务器，由后台服务器对汽车车轮的尺寸与图像数据进行分析处理；后台服务器与转鼓测试单元电信号连接，并控制转鼓测试单元的运转。该转鼓测试***的构成简单，使用方便；同时，第一转鼓与第二转鼓的直径不一样，且间距可调，适用范围广；而且，传感器模块包含图像拍摄模块与激光发射装置，提高了数据采集的精度。

Description

用于汽车调试的转鼓测试***
技术领域
本发明涉及汽车调试技术领域，特别地，涉及一种用于汽车调试的转鼓测试***。
背景技术
汽车完成组装后，需要采用转鼓测试***对汽车的底盘与车轮进行调试才能下线。
目前，业界采用的转鼓测试***采用固定式的双转鼓设计，两个转鼓的直径相同，而且两个转鼓之间的距离相对固定，不能调节。对汽车进行调试时，被测试的汽车进入到转鼓测试平台，车轮卡在两个转鼓之间，由转鼓带动车轮旋转。
在实际的调试过程中，这种转鼓测试***结构复杂，使用不便；而且，每种型号的汽车的车轮轮毂的尺寸是不一样的，从12英寸到22英寸不等，具有相当大的变化，故同一转鼓测试***只能对固定型号的汽车或车轮尺寸相同的汽车进行测试，使用范围非常有限；若对其它不同型号的汽车进行测试，将会产生如下的几个问题：由于两个转鼓之间的距离固定不可调节，不同直径的车轮与两个转鼓间的接触面不同，转鼓转动时对车轮的牵引力不是一致的，轮胎的变形会十分明显，转鼓高速运转时会使轮胎过热或瘪胎。同时，目前的转鼓测试***中，用于采集汽车车轮尺寸数据的传感器精度差，对于汽车的调试效果具有较大的影响。
发明内容
本发明目的在于提供一种用于汽车调试的转鼓测试***，以解决现有技术中转鼓测试***结构复杂，适用范围小，测试精度不高的技术问题。
为实现上述目的，本发明提供一种用于汽车调试的转鼓测试***，包括：传感器模块、数据传输模块、后台服务器以及驱动汽车车轮运转的转鼓测试单元；传感器模块采集汽车车轮的尺寸与图像数据，并由数据传输模块接收；数据传输模块将汽车车轮的尺寸与图像数据传输至后台服务器，由后台服务器对汽车车轮的尺寸与图像数据进行分析处理；后台服务器与转鼓测试单元电信号连接，并控制转鼓测试单元的运转。
进一步地，转鼓测试单元包括底盘，底盘上设置有第一转鼓与第二转鼓，第一转鼓与动力单元连接，以驱动第一转鼓旋转；第二转鼓设置在底盘上的导轨上并与驱动气缸连接，驱动气缸固定在底盘上，驱动气缸的伸缩轴与第二转鼓连接，以驱动第二转鼓于导轨上移动。
进一步地，转鼓测试单元还包括螺杆微调机构；螺杆微调机构包括与后台服务器电信号连接的马达、与马达的转轴连接的变速箱以及与变速箱连接的蜗轮蜗杆和定位装置，蜗轮蜗杆与第二转鼓连接。
进一步地，第二转鼓的直径小于第一转鼓的直径。
进一步地，第一转鼓的直径为450mm-550mm，第二转鼓的直径为350mm-450mm。
进一步地，动力单元为电机，电机通过皮带轮与第一转鼓带传动。
进一步地，传感器模块包括图像拍摄模块与激光发射装置。
进一步地，激光发射装置为多射线的激光发射装置。
本发明具有以下有益效果：
上述的转鼓测试***的构成简单，转鼓测试单元由后台服务器自动控制，使用方便；同时，第一转鼓与第二转鼓的直径不一样，且间距可调，同一***能够对车轮尺寸不相同汽车进行测试，适用范围广；而且，传感器模块包含图像拍摄模块与激光发射装置，提高了数据采集的精度。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本发明作进一步详细的说明。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1是本发明用于汽车调试的转鼓测试***优选实施例的结构框图；
图2是本发明用于汽车调试的转鼓测试***优选实施例中转鼓测试单元的结构示意图；以及
图3是本发明用于汽车调试的转鼓测试***优选实施例中转鼓测试单元的***图。
附图标记说明：
100、后台服务器；200、数据传输模块；300、传感器模块；400、转鼓测试单元；401、第一转鼓；402、第二转鼓；403、动力单元；404、马达；405、变速箱；406、定位装置；407、蜗轮蜗杆；408、驱动气缸；409、底盘；410、皮带；411、导轨。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明。
请参阅图1与图2，本发明的优选实施例提供了一种用于汽车调试的转鼓测试***，包括：传感器模块300、数据传输模块200、后台服务器100以及驱动汽车车轮运转的转鼓测试单元400；传感器模块300采集汽车车轮的尺寸与图像数据，并由数据传输模块200接收；数据传输模块200将汽车车轮的尺寸与图像数据传输至后台服务器100，由后台服务器100对汽车车轮的尺寸与图像数据进行分析处理；后台服务器100与转鼓测试单元400电信号连接，并控制转鼓测试单元400的运转。
对汽车进行测试时，首先将汽车移动到转鼓测试单元400，通过后台服务器100控制转鼓测试单元400运行，以带动汽车的车轮运转；然后，传感器模块300采集汽车车轮的尺寸与图像数据，并通过数据传输模块200将汽车车轮的尺寸与图像数据传输至后台服务器100，后台服务器100对汽车车轮的尺寸与图像数据进行分析处理，形成技术人员调试汽车的依据。这种转鼓测试***的构成简单，转鼓测试单元400由后台服务器100自动控制，使用方便。
请参阅图2与图3，转鼓测试单元400包括底盘409，底盘409上设置有第一转鼓401与第二转鼓402，第一转鼓401与动力单元403连接，以驱动第一转鼓401旋转；第二转鼓402设置在底盘409上的导轨411上并与驱动气缸408连接，驱动气缸408固定在底盘409上，驱动气缸408的伸缩轴与第二转鼓402连接，以驱动第二转鼓402于导轨411上移动。采用这种结构，转鼓测试单元400可以根据被测试汽车的车轮尺寸，调节第一转鼓401与第二转鼓402间的间距，大大扩大了转鼓测试单元400的使用范围。
优选地，为提高第一转鼓401与第二转鼓402间的间距调节的精度，转鼓测试单元400还包括螺杆微调机构；螺杆微调机构包括与后台服务器100电信号连接的马达404、与马达404的转轴连接的变速箱405以及与变速箱405连接的蜗轮蜗杆407和定位装置406，蜗轮蜗杆407与第二转鼓402连接。调节第一转鼓401与第二转鼓402间的间距时，驱动气缸408可以带动第二转鼓402快速移动，以节约调试时间；此后，可以通过马达404驱动蜗轮蜗杆407，对第二转鼓402的位置进行更加精确的调整，在完成对第二转鼓402的调节后，并通过定位装置406锁死蜗轮蜗杆407，防止第二转鼓402在测试时发生位移。
优选地，为进一步提高转鼓测试***的精确度，第二转鼓402的直径小于第一转鼓401的直径。第一转鼓的直径为450mm-550mm，第二转鼓的直径为350mm-450mm。
优选地，为简化驱动第一转鼓401转动的动力单元403，该动力单元403采用电机，电机通过皮带轮及皮带410与第一转鼓401带传动。
优选地，为提高传感器模块300采集的数据的精确度，传感器模块300包括图像拍摄模块与激光发射装置。该激光发射装置为多射线的激光发射装置。
从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：
上述的转鼓测试***的构成简单，转鼓测试单元400由后台服务器100自动控制，使用方便；同时，第一转鼓401与第二转鼓402的直径不一样，且间距可调，同一***能够对车轮尺寸不相同汽车进行测试，适用范围广；而且，传感器模块300包含图像拍摄模块与激光发射装置，提高了数据采集的精度。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明；对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于汽车调试的转鼓测试***，其特征在于，包括：
传感器模块、数据传输模块、后台服务器以及驱动汽车车轮运转的转鼓测试单元；
所述传感器模块采集汽车车轮的尺寸与图像数据，并由所述数据传输模块接收；所述数据传输模块将所述汽车车轮的尺寸与图像数据传输至所述后台服务器，由所述后台服务器对所述汽车车轮的尺寸与图像数据进行分析处理；
所述后台服务器与所述转鼓测试单元电信号连接，并控制所述转鼓测试单元的运转。
2.根据权利要求1所述的用于汽车调试的转鼓测试***，其特征在于：
所述转鼓测试单元包括底盘，所述底盘上设置有第一转鼓与第二转鼓，所述第一转鼓与动力单元连接，以驱动所述第一转鼓旋转；所述第二转鼓设置在所述底盘上的导轨上并与驱动气缸连接，所述驱动气缸固定在所述底盘上，所述驱动气缸的伸缩轴与所述第二转鼓连接，以驱动所述第二转鼓于所述导轨上移动。
3.根据权利要求2所述的用于汽车调试的转鼓测试***，其特征在于：
所述转鼓测试单元还包括螺杆微调机构；所述螺杆微调机构包括与所述后台服务器电信号连接的马达、与所述马达的转轴连接的变速箱以及与所述变速箱连接的蜗轮蜗杆和定位装置，所述蜗轮蜗杆与所述第二转鼓连接。
4.根据权利要求2所述的用于汽车调试的转鼓测试***，其特征在于：
所述第二转鼓的直径小于所述第一转鼓的直径。
5.根据权利要求4所述的用于汽车调试的转鼓测试***，其特征在于：
所述第一转鼓的直径为450mm-550mm，所述第二转鼓的直径为350mm-450mm。
6.根据权利要求2所述的用于汽车调试的转鼓测试***，其特征在于：
所述动力单元为电机，所述电机通过皮带轮与所述第一转鼓带传动。
7.根据权利要求1所述的用于汽车调试的转鼓测试***，其特征在于：
所述传感器模块包括图像拍摄模块与激光发射装置。
8.根据权利要求7所述的用于汽车调试的转鼓测试***，其特征在于：
所述激光发射装置为多射线的激光发射装置。
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