CN103940379A - 一种哈哈镜原理测量玻璃平面度的方法 - Google Patents
一种哈哈镜原理测量玻璃平面度的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103940379A CN103940379A CN201410123392.0A CN201410123392A CN103940379A CN 103940379 A CN103940379 A CN 103940379A CN 201410123392 A CN201410123392 A CN 201410123392A CN 103940379 A CN103940379 A CN 103940379A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- image
- pattern
- target
- tested plane
- glass
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)
Abstract
本发明涉及光电检测技术领域,尤其是涉及一种哈哈镜原理测量玻璃平面度的方法,该方法是利用影像攫取器获取被测平面反射的标靶上的图案,形成平面影像并输送到电脑中,再测量该平面影像上的图案尺寸或间距,获得实际测量值;以该实际测量值跟影像攫取器获取标准平面反射的标靶上的图案所得对应的标准值比对,最后利用差值换算出被测平面上的曲率,即测量玻璃的平面度。本发明利用被测平面凸凹不同所成的像被放大或被缩小的原理,由此利用电脑通过比对差值换算出被测平面上的曲率,即测量玻璃的平面度。实施相对简单,误差小,提升检测效率及精度。
Description
技术领域
本发明涉及光电检测技术领域,尤其是涉及平面玻璃的平面度检测技术领域。
背景技术
目前,大平面玻璃的平面度检测采用悬挂在横梁上的影像攫取器(如CCD探测头),在大平面玻璃被测面上获得聚焦点,并以聚焦点相对横梁的距离高度与大平面玻璃基准面相对横梁的距离高度相比较,从而获得相应参数,得到大平面玻璃的平面度检测。这种方法存在操作不便,且受机械误差影响大,极易出现基准变化而影响检测。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种哈哈镜原理测量玻璃平面度的方法,易实施,误差小。
为达到上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种哈哈镜原理测量玻璃平面度的方法,该方法是利用影像攫取器获取被测平面反射的标靶上的图案,形成平面影像并输送到电脑中,再测量该平面影像上的图案尺寸或间距,获得实际测量值;以该实际测量值跟影像攫取器获取标准平面反射的标靶上的图案所得对应的标准值比对,最后利用差值换算出被测平面上的曲率,即测量玻璃的平面度。
所述标靶上的图案为等距分布的圆点。
上述方案中,工作步骤如下:先是确定影像攫取器、被测平面及标靶的位置及角度;接着将标准平面放上被测平面的位置,影像攫取器获取标准平面反射的标靶上的图案所得对应的图像,输入电脑中处理并测量得到影像上的图案标准值;再将被测平面替换放上,由治具定位固定,随后影像攫取器获取被测平面反射的标靶上的图案,形成平面影像并输送到电脑中,获得实际测量值;最后以实际测量值跟标准值比对,电脑则通过比对差值换算出被测平面上的曲率,即测量玻璃的平面度。
本发明利用被测平面凸凹不同所成的像被放大或被缩小的原理,由此利用电脑通过比对差值换算出被测平面上的曲率,即测量玻璃的平面度。实施相对简单,误差小,提升检测效率及精度。
附图说明:
附图1为本发明的其一实施原理图;
附图2为本发明的其二实施原理图;
附图3为本发明通过标准平面获得的标靶影像示意图;
附图4为本发明获得被放大的标靶影像示意图;
附图5为本发明获得被缩小的标靶影像示意图。
具体实施方式:
以下结合附图对本发明进一步说明:
参阅图1~5所示,本发明有关一种哈哈镜原理测量玻璃平面度的方法,该方法是利用影像攫取器1获取被测平面2反射的标靶3上的图案31,形成平面影像并输送到电脑中,再测量该平面影像上的图案31尺寸或间距,获得实际测量值;以该实际测量值跟影像攫取器1获取标准平面反射的标靶3上的图案31所得对应的标准值比对,最后利用差值换算出被测平面2上的曲率,即测量玻璃的平面度。实施相对简单,误差小,提升检测效率及精度。
图1~5所示,本实施例中,所述标靶3上的图案31为等距分布的圆点,矩阵形式,利于检测,视觉效果显著,当然本发明并非局限于本图案形式,其他可视图案也应为本发明的保护范围。
图1~5所示,该方法工作步骤如下:先是确定影像攫取器1、被测平面2及标靶3的位置及角度;接着将标准平面放上被测平面2的位置,影像攫取器1获取标准平面反射的标靶3上的图案31所得对应的图像,输入电脑中处理并测量得到影像上的图案31标准值;再将被测平面2替换放上,由治具定位固定,随后影像攫取器1获取被测平面2反射的标靶3上的图案31,形成平面影像并输送到电脑中,获得实际测量值;最后以实际测量值跟标准值比对,电脑则通过比对差值换算出被测平面2上的曲率,即测量玻璃的平面度。检测基准恒定,受机械误差影响小,检测效率及精度高。图1中,标靶3上的图案31直接经过被测平面2反射到影像攫取器1中,当然还可如图2中,标靶3上的图案31经过一个或多个反射镜4发射到被测平面2上,再由被测平面2反射到影像攫取器1中,该结构可相对缩小空间距离,优化结构布置。
本发明提供的检测方法精度高,速度快,工艺简单,有利于促进生产进程及保障终端产品的品质。
当然,以上结合实施方式对本发明做了详细说明,只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人了解本发明的内容并加以实施,并不能以此限定本发明的保护范围,故凡根据本发明精神实质所做的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (3)
1.一种哈哈镜原理测量玻璃平面度的方法,其特征在于:该方法是利用影像攫取器(1)获取被测平面(2)反射的标靶(3)上的图案(31),形成平面影像并输送到电脑中,再测量该平面影像上的图案(31)尺寸或间距,获得实际测量值;以该实际测量值跟影像攫取器(1)获取标准平面反射的标靶(3)上的图案(31)所得对应的标准值比对,最后利用差值换算出被测平面(2)上的曲率,即测量玻璃的平面度。
2.根据权利要求1所述的一种哈哈镜原理测量玻璃平面度的方法,其特征在于:所述标靶(3)上的图案(31)为等距分布的圆点。
3.根据权利要求1所述的一种哈哈镜原理测量玻璃平面度的方法,其特征在于:该方法工作步骤如下:先是确定影像攫取器(1)、被测平面(2)及标靶(3)的位置及角度;接着将标准平面放上被测平面(2)的位置,影像攫取器(1)获取标准平面反射的标靶(3)上的图案(31)所得对应的图像,输入电脑中处理并测量得到影像上的图案(31)标准值;再将被测平面(2)替换放上,由治具定位固定,随后影像攫取器(1)获取被测平面(2)反射的标靶(3)上的图案(31),形成平面影像并输送到电脑中,获得实际测量值;最后以实际测量值跟标准值比对,电脑则通过比对差值换算出被测平面(2)上的曲率,即测量玻璃的平面度。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410123392.0A CN103940379A (zh) | 2014-03-31 | 2014-03-31 | 一种哈哈镜原理测量玻璃平面度的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410123392.0A CN103940379A (zh) | 2014-03-31 | 2014-03-31 | 一种哈哈镜原理测量玻璃平面度的方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103940379A true CN103940379A (zh) | 2014-07-23 |
Family
ID=51188150
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410123392.0A Pending CN103940379A (zh) | 2014-03-31 | 2014-03-31 | 一种哈哈镜原理测量玻璃平面度的方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103940379A (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104251687A (zh) * | 2014-10-11 | 2014-12-31 | 盐城工学院 | 一种基于镜面图像处理的零件表面平整度检测方法 |
CN104330061A (zh) * | 2014-11-13 | 2015-02-04 | 山东温声玻璃有限公司 | 一种检测玻璃平整度的装置 |
CN105241400A (zh) * | 2015-11-09 | 2016-01-13 | 福建农林大学 | 一种玻璃平整度检测的方法及其装置 |
CN107203994A (zh) * | 2017-06-08 | 2017-09-26 | 广东嘉铭智能科技有限公司 | 一种弧面玻璃曲率检测的方法和装置 |
CN113720282A (zh) * | 2021-08-25 | 2021-11-30 | 广东奥普特科技股份有限公司 | 极耳的平面度测量方法及测量装置 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2521729B2 (ja) * | 1986-10-16 | 1996-08-07 | 株式会社東海理化電機製作所 | 平坦度測定装置 |
JP2002207996A (ja) * | 2001-01-10 | 2002-07-26 | Kokusai Gijutsu Kaihatsu Co Ltd | パターン欠陥検出方法および装置 |
CN102278958A (zh) * | 2011-06-24 | 2011-12-14 | 上海瑞伯德智能***科技有限公司 | 铝板平面度视觉检测*** |
CN102853786A (zh) * | 2012-08-31 | 2013-01-02 | 深圳先进技术研究院 | 平整度检测装置和方法 |
TW201405093A (zh) * | 2012-07-25 | 2014-02-01 | Ind Tech Res Inst | 平整度檢測裝置及其檢測方法 |
CN103673934A (zh) * | 2013-12-31 | 2014-03-26 | 中国矿业大学 | 一种基于网格投影的pcb板平整度检测方法 |
-
2014
- 2014-03-31 CN CN201410123392.0A patent/CN103940379A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2521729B2 (ja) * | 1986-10-16 | 1996-08-07 | 株式会社東海理化電機製作所 | 平坦度測定装置 |
JP2002207996A (ja) * | 2001-01-10 | 2002-07-26 | Kokusai Gijutsu Kaihatsu Co Ltd | パターン欠陥検出方法および装置 |
CN102278958A (zh) * | 2011-06-24 | 2011-12-14 | 上海瑞伯德智能***科技有限公司 | 铝板平面度视觉检测*** |
TW201405093A (zh) * | 2012-07-25 | 2014-02-01 | Ind Tech Res Inst | 平整度檢測裝置及其檢測方法 |
CN102853786A (zh) * | 2012-08-31 | 2013-01-02 | 深圳先进技术研究院 | 平整度检测装置和方法 |
CN103673934A (zh) * | 2013-12-31 | 2014-03-26 | 中国矿业大学 | 一种基于网格投影的pcb板平整度检测方法 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
王雪妮,施展: "超精密平面度在线检测方法研究", 《试验与研究》, no. 3, 31 December 2009 (2009-12-31), pages 22 - 24 * |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104251687A (zh) * | 2014-10-11 | 2014-12-31 | 盐城工学院 | 一种基于镜面图像处理的零件表面平整度检测方法 |
CN104251687B (zh) * | 2014-10-11 | 2017-05-03 | 盐城工学院 | 一种基于镜面图像处理的零件表面平整度检测方法 |
CN104330061A (zh) * | 2014-11-13 | 2015-02-04 | 山东温声玻璃有限公司 | 一种检测玻璃平整度的装置 |
CN105241400A (zh) * | 2015-11-09 | 2016-01-13 | 福建农林大学 | 一种玻璃平整度检测的方法及其装置 |
CN107203994A (zh) * | 2017-06-08 | 2017-09-26 | 广东嘉铭智能科技有限公司 | 一种弧面玻璃曲率检测的方法和装置 |
CN113720282A (zh) * | 2021-08-25 | 2021-11-30 | 广东奥普特科技股份有限公司 | 极耳的平面度测量方法及测量装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103940379A (zh) | 一种哈哈镜原理测量玻璃平面度的方法 | |
WO2015188515A1 (zh) | 基于纵横转换放大的宏微复合光栅尺测量*** | |
JP2012021958A5 (zh) | ||
WO2015073548A3 (en) | Point-to-point measurements using a handheld device | |
CN104807407A (zh) | 一种基于银行卡的手机测量长度方法 | |
CN103162588A (zh) | 一种带有浇方箱的汽轮机叶片毛坯检测装置 | |
CN206803992U (zh) | 一种快速测量木工机床平面度的机构 | |
CN105627935A (zh) | 产品料厚三维分析***及方法 | |
CN103644894B (zh) | 一种复杂曲面目标识别及三维位姿测量的方法 | |
CN203605907U (zh) | 一种零件检测*** | |
CN203869670U (zh) | 平板玻璃的边缘倒弧角轮廓检测装置 | |
CN103884471A (zh) | 重心测量方法 | |
CN105548199B (zh) | 一种测量含轴向裂纹圆柱壳裂尖应力强度因子的方法 | |
CN104406719A (zh) | 一种检测h型钢纵向残余应力的贴片方法 | |
CN105277132A (zh) | 三维测量方法与仪器 | |
CN108413870B (zh) | 基于代入法测量平面尺寸的方法 | |
CN104484139A (zh) | 一种基于3d打印技术的驾驶杆测量夹具制作方法 | |
CN102455165A (zh) | 杆状物的尺寸量测方法 | |
CN104458562A (zh) | 一种裂纹张开应力的测量方法 | |
CN204831123U (zh) | 一种高度规多功能组合测针 | |
JP2015224949A (ja) | 対象物計測装置及び対象物計測方法 | |
CN204359269U (zh) | 可快速对焦的测量仪 | |
CN203908471U (zh) | 棒类零件空间尺寸快速检验工装 | |
CN207423239U (zh) | 一种用于单一夹位多面高光探测的锥形探针 | |
CN203949630U (zh) | 一种非接触式高度检测装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20140723 |