CN203869670U - 平板玻璃的边缘倒弧角轮廓检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及光电检测技术领域，尤其是涉及平板玻璃的边缘倒弧角轮廓检测装置，该装置包括供平板玻璃安放的工作台面、影像攫取器及多个在同一平面上且等距的光源，影像攫取器安置在平板玻璃的边缘倒弧角轮廓对光源反射的发射线上，籍此，影像攫取器获取被测平板玻璃的边缘倒弧角轮廓上的光影图像，影像攫取器将获得的光影图像传送给电脑分析处理。本实用新型采用光电仪器，通过测量平面影像中的相应参数，再以所得参数比较来评定倒弧角是否符合加工要求，该检测装置结构简单，易生产、实施，检测精度高，速度快，有利于促进生产进程及保障终端产品的品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及光电检测技术领域，尤其是涉及平板玻璃的边缘倒弧角轮廓检测装置。
背景技术
传统的平板玻璃的边缘倒弧角轮廓检测主要是依靠人工视觉检测，精度不高，误差大；随后出现有通过测量仪器测量倒弧角的数值方式检测，这种虽然极大提高检测精度，但效率低，影响生产进程。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种检测精度高，速度快，实施容易的平板玻璃的边缘倒弧角轮廓检测装置。
为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
平板玻璃的边缘倒弧角轮廓检测装置，该装置包括供平板玻璃安放的工作台面、影像攫取器及多个在同一平面上且等距的光源，影像攫取器安置在平板玻璃的边缘倒弧角轮廓对光源反射的发射线上，籍此，影像攫取器获取被测平板玻璃的边缘倒弧角轮廓上的光影图像，影像攫取器将获得的光影图像传送给电脑分析处理。
上述方案中，所述多个光源为多根并排设置的长灯管。
上述方案中，所述多个光源为一根长灯管在同一平面上等距移动形成。
本实用新型采用光电仪器，通过测量平面影像中的相应参数，再以所得参数比较来评定倒弧角是否符合加工要求，该检测装置结构简单，易生产、实施，检测精度高，速度快，有利于促进生产进程及保障终端产品的品质。
附图说明：
附图1为本实用新型的原理示意图；
附图2为图1实施例的影像攫取器获得图像示意图。
具体实施方式：
以下结合附图对本实用新型进一步说明：
参阅图1、2所示，本实用新型有关一种平板玻璃的边缘倒弧角轮廓检测装置，该装置包括供平板玻璃4安放的工作台面5、影像攫取器2及多个在同一平面上且等距的光源1，影像攫取器2安置在平板玻璃4的边缘倒弧角轮廓对光源反射的发射线上，籍此，影像攫取器2获取被测平板玻璃的边缘倒弧角轮廓上的光影图像3，影像攫取器2将获得的光影图像3传送给电脑分析处理。在电脑显示屏上测量出光影图像上相邻光影之间的距离，最后比较测量的距离与标准值，评定倒弧角轮廓是否符合加工要求。对于影像攫取器2与电脑之间的传送、处理为常规技术，在此不再赘述。
检测原理：依据影像关系，多个光源1之间的距离L与影像攫取器2获得的光影图像3中的相邻光影之间的距离L1成比例，即针对设定的倒弧角轮廓，影像攫取器2获得的光影图像3中的相邻光影之间的距离L1是相对多个光源1之间的距离L成比例的横定值，计为标准值，这时，将实际检测到的测量值与上述标准值比对，即可利用差值换算出被测倒弧角轮廓上的曲率，由电脑换算即可。当然也可利用比较差异来评定倒弧角轮廓是否符合加工要求，如测量的距离非等距，且偏差超出允许范围，则可评定倒弧角轮廓不符合加工要求。
本实用新型中，所述多个光源1可以是多根并排设置的长灯管，也可以是一根长灯管在同一平面上等距移动形成，只要提供等距光源照射到被测平板玻璃的边缘倒弧角上，以便于平板玻璃的边缘倒弧角检测。
本实用新型提供的检测方法精度高，速度快，工艺简单，有利于促进生产进程及保障终端产品的品质。
当然，以上结合实施方式对本实用新型做了详细说明，只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限定本实用新型的保护范围，故凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (3)
1.平板玻璃的边缘倒弧角轮廓检测装置，其特征在于：该装置包括供平板玻璃安放的工作台面、影像攫取器及多个在同一平面上且等距的光源，影像攫取器安置在平板玻璃的边缘倒弧角轮廓对光源反射的发射线上，籍此，影像攫取器获取被测平板玻璃的边缘倒弧角轮廓上的光影图像，影像攫取器将获得的光影图像传送给电脑分析处理。
2.根据权利要求1所述的平板玻璃的边缘倒弧角轮廓检测装置，其特征在于：所述多个光源为多根并排设置的长灯管。
3.根据权利要求1所述的平板玻璃的边缘倒弧角轮廓检测装置，其特征在于：所述多个光源为一根长灯管在同一平面上等距移动形成。
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