CN103922574B - 制作真空玻璃板的设备和工艺流程及制作太阳能集热器的方法 - Google Patents
制作真空玻璃板的设备和工艺流程及制作太阳能集热器的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103922574B CN103922574B CN201410134161.XA CN201410134161A CN103922574B CN 103922574 B CN103922574 B CN 103922574B CN 201410134161 A CN201410134161 A CN 201410134161A CN 103922574 B CN103922574 B CN 103922574B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- glass
- sheet
- rectangle
- welding
- sheet glass
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000005357 flat glass Substances 0.000 title claims abstract description 347
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 26
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims abstract description 313
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 135
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims abstract description 124
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 89
- 238000005538 encapsulation Methods 0.000 claims abstract description 27
- 239000000156 glass melt Substances 0.000 claims abstract description 24
- 238000006124 Pilkington process Methods 0.000 claims abstract description 18
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims abstract description 18
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 14
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 11
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 claims description 57
- 241000272162 Podargidae Species 0.000 claims description 54
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 48
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 48
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 33
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 33
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 25
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 claims description 13
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 12
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims description 12
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 12
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 9
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 9
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 9
- 238000005286 illumination Methods 0.000 claims description 9
- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims description 9
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 8
- 230000005611 electricity Effects 0.000 claims description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 7
- 230000000740 bleeding effect Effects 0.000 claims description 6
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 6
- 241001275902 Parabramis pekinensis Species 0.000 claims description 3
- 210000000080 chela (arthropods) Anatomy 0.000 claims description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims description 3
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims description 3
- 239000006060 molten glass Substances 0.000 claims description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 3
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 3
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 claims 1
- 239000000284 extract Substances 0.000 abstract description 2
- 238000005816 glass manufacturing process Methods 0.000 description 13
- 239000003351 stiffener Substances 0.000 description 3
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 2
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
Abstract
本发明公开一种制作真空玻璃板的设备和工艺流程及制作太阳能集热器的方法。制作真空平板玻璃的设备由浮法生产平板玻璃机、玻璃切割机、玻璃打磨机、水平行走机构、玻璃封装焊接边机、玻璃腔气密封检测机、玻璃颗粒制造机、布洒玻璃颗粒装置或者刺网装置、玻璃夹紧装置和抽真空封装焊接机组成。制作真空平板玻璃的工艺流程如下：a)制作玻璃熔液。b)浮法生产平板玻璃。c)制作玻璃颗粒。d)制作凸起支撑点的平板玻璃，在浮法生产平板玻璃的玻璃熔液上均匀布洒玻璃颗粒，或者用钢针***玻璃熔液，再拔出，留下凸起支撑点。e)切割和打磨长方形的普通平板玻璃和带支撑点的平板玻璃。f)封边焊接中空平板玻璃，留下一个吸气口。g)对中空平板玻璃抽真空，密封焊接吸气口。
Description
技术领域：
本发明涉及一种制作真空平板玻璃的设备和工艺流程及制作太阳能集热器的方法。
背景技术：
专利号03112777.0《新型真空平板玻璃制作方法》包括以下步骤：a)切割同形的至少两块平板玻璃。b)将玻璃层相互叠合、并于相邻玻璃层间分布若干小支撑柱。(在互为相邻的玻璃板层的下玻璃层上搁置设有排列通孔的模板，在模板上表面铺洒小支撑柱，再用刮板刮去多余的小支撑柱；然后提起模板，再叠合上玻璃层。)c)以玻璃焊料加热封边，封边时在叠合件外周上留有使夹层腔与外界连接的抽气口。d)在抽气口上放置玻璃焊料后，将至少一组封边的玻璃放入真空室内。将封边的玻璃层的空腔抽真空，同时烘烤、使玻璃焊料融熔密封焊接抽气口。
发明内容：
本发明中的制作真空玻璃板的设备。制作真空平板玻璃的设备由浮法生产平板玻璃机、玻璃切割机、玻璃打磨机、水平行走机构、玻璃封装焊接边机、玻璃腔气密封检测机、玻璃颗粒制造机、布洒玻璃颗粒装置或者刺网装置、玻璃夹紧装置和抽真空封装焊接机组成。玻璃颗粒制造机是用螺旋挤压泵把高温玻璃熔液从小孔挤压出来后，对还没有凝固的软玻璃条进行切割成小段颗粒，这些小段颗粒在自身表面张力的作用下变成圆球颗粒，或者把凝固的玻璃条进行切割成小段颗粒。布洒玻璃颗粒装置是由轨道、小车、盛装玻璃颗粒的容器、数个漏斗通道、上电磁阀门和下电磁阀门组成。小车上的小车电机带动小车车轮转动，使小车402在两根水平轨道上行走。小车下面通过布洒玻璃颗粒装置的液压升降机构的活塞连接盛装玻璃颗粒的容器，盛装玻璃颗粒的容器下面有数条比玻璃颗粒直径稍大、只容许一颗玻璃颗粒通过的漏斗通道。装在漏斗通道右边的下电磁阀门的不锈钢挡板伸到漏斗通道下端；在每一个漏斗通道左侧都开有一条水平缝隙孔，当上电磁阀门的不锈钢梳子***漏斗通道左侧的水平缝隙孔中时，在下电磁阀门的不锈钢挡板和上电磁阀门的不锈钢梳子之间的漏斗通道只能保留一颗玻璃颗粒。刺网装置的结构如下：与浮法生产平板玻璃的锡池大小相同的一张用钢筋加固的不锈钢网布满整齐向下的钢针，长方形不锈钢网的四个角分别装有一根竖直向上的螺杆，螺杆拧入螺旋给进的蜗轮螺母中，蜗轮螺母装在长方形金属框架的四个角上。链轮电机的转轴上装有主动链轮，主动链轮通过链条带动从动链轮转动，从动链轮通过蜗杆带动蜗轮螺母转动使螺杆移动、从而使长方形不锈钢网升降。玻璃夹紧装置的结构如下：在制作真空玻璃板的两块平板玻璃接触的平面两侧的地板上的某一高度水平装着液压定位机构的液压缸，在制作真空玻璃板的两块平板玻璃接触的平面右边的液压定位机构后面的地板上竖直装着玻璃夹紧装置的液压升降机构的液压缸。玻璃夹紧装置的液压升降机构的活塞两侧各装有一个向内弯曲的机械臂，机械臂的末端装有液压夹紧机构，液压夹紧机构的活塞通过承压轴承与一块略小于制作真空玻璃板的两块平板玻璃的长方形钢板的中央位置活动连接。长方形钢板靠近边缘的地方装有一圈底部带橡胶垫的施压弹簧，带橡胶垫的施压弹簧的橡胶垫的底部压在制作真空平板玻璃的两块平板玻璃的靠近边缘的地方。左边的承压轴承外面套有玻璃夹紧装置的从动齿轮，左边的液压夹紧机构旁的机械臂上装有带动长方形钢板转动的玻璃夹紧装置的旋转电机。玻璃夹紧装置的旋转电机通过玻璃夹紧装置的主动齿轮带动玻璃夹紧装置的从动齿轮转动、从而带动长方形钢板和通过施压弹簧夹紧的制作真空玻璃板的两块平板玻璃转动。水平行走机构带动玻璃封装焊接边机水平移动。玻璃封装焊接边机1由液压升降机构、玻璃焊料供料机构、平弧等离子加热机构和滚动压轮组成。水平行走机构的支架固定在玻璃夹紧装置的液压升降机构的液压缸外侧，水平行走机构的螺丝的两端通过铜瓦轴承装在支架上端，水平行走机构的滑杆的两端固定在水平行走机构的螺丝下面的水平行走机构的支架上，水平行走机构的驱动电机固定在右边的水平行走机构的支架上。水平行走机构的驱动电机通过转轴上的水平行走机构的主动齿轮带动靠近水平行走机构的螺丝右端上装的水平行走机构的从动齿轮转动。水平行走机构的螺丝拧入水平行走机构的机座螺孔中，水平行走机构的滑杆***水平行走机构的机座滑孔中，水平行走机构的机座下面装有玻璃封装焊接边机的液压升降机构。在玻璃封装焊接边机的液压升降机构的活塞下面依次安装有一种玻璃焊料供料机构的玻璃焊料容器、平弧等离子加热机构和滚动压轮。玻璃焊料容器底部的漏斗入口上方装有针式电磁阀，漏斗的出口压在制作真空玻璃板的两块平板玻璃的上边，并在靠***弧等离子加热机构那一侧的漏斗出口上有一缺口可以让玻璃焊料漏出。或者另一种玻璃焊料供料机构的绞盘卷装在玻璃封装焊接边机的液压升降机构的液压缸旁，绞盘卷里缠绕着带状玻璃焊料；在玻璃封装焊接边机的液压升降机构的活塞下面依次安装有带绞盘卷的玻璃焊料供料机构的带刺的夹轮、平弧等离子加热机构和滚动压轮，绞盘卷伸出的带状玻璃焊料的头部压在带刺的夹轮与制作真空玻璃板的两块平板玻璃上边之间，夹轮电机带动带刺的夹轮转动把带状玻璃焊料的头部送到平弧等离子加热机构下面。抽真空封装焊接机的结构如下：蛤蟆嘴状的夹具夹在玻璃封装焊接边机焊接制作真空玻璃板的两块平板玻璃的边缘预留下来的吸气口的那一边上；蛤蟆嘴状的夹具上装有密封橡胶唇边，蛤蟆嘴状的夹具里固定在两个压力弹簧下端的多晶碳化硅加热器的外装陶瓷压在放有玻璃焊块的吸气口上，蛤蟆嘴状的夹具通过吸气管接到真空泵上。或者抽真空封装焊接机的结构如下：蛤蟆嘴状的夹具夹在玻璃封装焊接边机焊接制作真空玻璃板的两块平板玻璃边缘预留下来的吸气口的那一边上，蛤蟆嘴状的夹具上装有密封橡胶唇边；蛤蟆嘴状的夹具里装有激光加热器、LED照明灯、摄像头、电磁铁和压板，激光加热器的光照在放有玻璃焊块的吸气口上，摄像头对准放有玻璃焊块的吸气口，蛤蟆嘴状的夹具通过吸气管接到真空泵上。
本发明中的制作真空平板玻璃的工艺流程如下：a)把生产玻璃的原料放到钳锅里加热，经过化学反应生成玻璃熔液。b)浮法生产平板玻璃机的螺旋挤压泵把一定量的高温玻璃熔液挤压到锡池，锡池里的固体锡被流进来的高温玻璃熔液传递出的热量熔化。由于高温玻璃熔液的比重比锡熔液的比重小，所以高温玻璃熔液漂浮在锡熔液上面，高温玻璃熔液和锡熔液冷却凝固，取出凝固后的平板玻璃。c)玻璃颗粒制造机用螺旋挤压泵把高温玻璃熔液从小孔挤压出来后，对还没有凝固的软玻璃条进行切割成小段玻璃颗粒；这些小段玻璃颗粒在自身表面张力的作用下变成圆球颗粒，或者把凝固的玻璃条进行切割成小段玻璃颗粒。d)浮法生产平板玻璃过程中，在高温玻璃熔液冷却粘度增大、还没有凝固成平板玻璃时，布洒玻璃颗粒装置的小车上的电动机带动小车的车轮转动使小车在两根水平轨道上行走。小车下面通过布洒玻璃颗粒装置的液压升降机构连接的容器里的玻璃颗粒流入漏斗通道，上电磁阀门通电拉动不锈钢梳子从漏斗通道左侧的水平缝隙孔中抽出；漏斗通道内的最下面的那个玻璃颗粒接触到下电磁阀门的不锈钢板，然后上电磁阀门失电不锈钢梳子在自身复位弹簧的推动下又插回漏斗通道左侧水平缝隙孔中；这样在上电磁阀门不锈钢梳子和下电磁阀门不锈钢板之间的每一个漏斗通道内就只留下一颗玻璃颗粒，最后下电磁阀门通电拉动不锈钢板离开漏斗通道下端，每一个漏斗通道都掉出一颗玻璃颗粒、落到还没有凝固的平板玻璃上。接着下电磁阀门失电不锈钢板在自身复位弹簧的推动下伸到漏斗通道下端，即关闭下电磁阀门，这些掉下去的玻璃颗粒的底部吸收还没有凝固的平板玻璃的热量后熔化、粘在还没有凝固的平板玻璃上。小车在轨道上不断地行走，每隔一定距离就有一排玻璃颗粒从漏斗通道下端掉到还没有凝固的平板玻璃上，形成具有均匀分布凸起支撑点的平板玻璃。或者在浮法生产平板玻璃过程中，玻璃熔液被挤入锡池稳定后，刺网装置的链轮电机反转，主动链轮通过链条带动两个从动链轮转动、从而带动两根蜗杆转动，两根蜗杆带动四个螺旋给进的蜗轮螺母转动、从而使螺旋给进的四根螺杆向下移动。螺旋给进的四根螺杆向下移动带动长方形不锈钢网下降，长方形不锈钢网下面的钢针刺入稳定后的玻璃熔液表面。等到高温玻璃熔液冷却粘度增大时，刺网装置的链轮电机正转，主动链轮通过链条带动两个从动链轮转动、从而带动两根蜗杆转动，两根蜗杆带动四个螺旋给进的蜗轮螺母转动、从而使螺旋给进的四根螺杆向上移动。螺旋给进的四根螺杆向上移动带动长方形不锈钢网上升，长方形不锈钢网下面的钢针从稳定的玻璃熔液表面拔出。由于玻璃熔液表面张力的作用，长方形不锈钢网下面的钢针从玻璃熔液中***后、在玻璃熔液表面留下整齐的玻璃锥群，然后这些玻璃锥群缓慢降低就形成了具有均匀分布凸起支撑点的平板玻璃。e)切割一块长方形的普通平板玻璃和一块与之大小相同的具有均匀分布凸起支撑点的平板玻璃。f)用玻璃打磨机打磨切割下来的长方形普通平板玻璃和大小相同的具有均匀分布凸起支撑点的长方形平板玻璃，需要焊接的侧边打磨出倒角，像焊接金属时打磨倒角。g)带均匀分布凸起支撑点的长方形平板玻璃那一面压在长方形普通平板玻璃上，然后把上述制作真空玻璃板的两块平板玻璃叠加在一起放入玻璃夹紧装置中，通过两个液压定位机构调整两块制作真空玻璃板的两块平板玻璃的位置，往玻璃夹紧装置的液压升降机构的液压缸内增加或者减少液压油就可以调整液压夹紧机构的高度。液压夹紧机构的活塞通过承压轴承对长方形钢板施压，长方形钢板通过施压弹簧和橡胶垫对制作真空玻璃板的两块平板玻璃的外表面施压、夹紧制作真空玻璃板的两块平板玻璃。h)水平行走机构的驱动电机通过转轴上的水平行走机构的主动齿轮带动水平行走机构的从动齿轮转动、从而使水平行走机构的螺丝转动，水平行走机构的螺丝转动使水平行走机构的机座在水平行走机构的滑杆上滑动。水平行走机构的机座下面的玻璃封装焊接边机的液压升降机构的活塞向下移动。一种玻璃焊料供料机构的玻璃焊料容器底部的漏斗入口上方装有针式电磁阀通电打开，让靠***弧等离子加热机构那一侧的漏斗从口的缺口漏出玻璃焊料；或者另一种玻璃焊料供料机构的夹轮电机带动带刺的夹轮转动把带状玻璃焊料的头部送到平弧等离子加热机构下面。水平行走机构的机座从一端向另一端移动，平弧等离子加热机构加热并熔化玻璃焊料和制作真空玻璃板的两块平板玻璃的上边缘表面；然后滚动压轮压在熔化的玻璃焊料上使熔化的玻璃焊料与熔化的制作真空玻璃板的两块平板玻璃的上边缘表面紧密地结合在一起密封焊接；密封焊接好制作真空玻璃板的两块平板玻璃的一边后，停止焊接。玻璃夹紧装置的液压升降机构通过机械臂上的液压夹紧机构把已经焊好一边的制作真空玻璃板的两块平板玻璃升高。机械臂上的玻璃夹紧装置的旋转电机通过玻璃夹紧装置的主动齿轮带动玻璃夹紧装置的从动齿轮转动、从而带动长方形钢板和制作真空玻璃板的两块平板玻璃一起转动。已经密封焊接好的制作真空玻璃板的两块平板玻璃的那一边转到侧面，玻璃封装焊接边机开始密封焊接已经转到上边的还未焊接的制作真空玻璃板的两块平板玻璃的边。直到制作真空平板玻璃的两块平板玻璃的四个边焊接到只留下一个吸气口为止，然后把制作真空玻璃板的两块平板玻璃从玻璃夹紧装置上取下。i)抽真空封装焊接机的蛤蟆嘴状的夹具上装有密封橡胶的唇边夹住预留吸气口的制作真空玻璃板的两块平板玻璃的那一边，从外面往蛤蟆嘴状的夹具的密封橡胶唇边涂抹带有粘性的液体。在蛤蟆嘴状的夹具里面、固定在两个压力弹簧下端的多晶碳化硅加热器压在制作真空玻璃板的两块平板玻璃的吸气口上面玻璃焊块上，真空泵通过吸气管把蛤蟆嘴状的夹具里面抽真空；然后多晶碳化硅加热器通电升温加热熔化压在制作真空玻璃板的两块平板玻璃的吸气口上玻璃焊块，压力弹簧通过多晶碳化硅加热器的外装陶瓷把熔化的玻璃焊块压平在制作真空玻璃板的两块平板玻璃的吸气口上。或者抽真空封装焊接机的蛤蟆嘴状的夹具上装有密封橡胶唇边，蛤蟆嘴状的夹具的密封橡胶唇边夹住预留有吸气口的制作真空玻璃板的两块平板玻璃的那一边。从外面往蛤蟆嘴状的夹具密封橡胶唇边涂抹带有粘性的液体。LED照明灯照亮蛤蟆嘴状的夹具里面，摄像头对准放在制作真空玻璃板的两块平板玻璃的吸气口上的玻璃焊块，可以观察到激光加热器试射的激光是否照在制作真空玻璃板的两块平板玻璃的吸气口上的玻璃焊块上，真空泵通过吸气管对蛤蟆嘴状的夹具里面抽真空。激光加热器的激光照在吸气口上的玻璃焊块，放在制作真空玻璃板的两块平板玻璃的吸气口上的玻璃焊块被激光加热器加热熔化后，电磁铁通电、压板把放在制作真空玻璃板的两块平板玻璃的吸气口上已经熔化的玻璃焊块压平，密封焊接吸气口。j)真空泵停止抽气，把蛤蟆嘴状的夹具从制作好的真空平板玻璃上取下。
本发明中的制作太阳能集热器的方法如下：a)切割一块大块长方形普通平板玻璃，再切割一块与前述大块长方形普通平板玻璃的宽度相同、长度略长一点的带有凸起支撑点的大块长方形平板玻璃。b)用玻璃打磨机打磨切割下来的大块长方形普通平板玻璃和带有凸起支撑点的大块长方形平板玻璃，需要焊接的侧边打磨出倒角，像焊接金属时打磨倒角。c)把大块长方形普通平板玻璃和带有凸起支撑点的大块长方形平板玻璃分别在加热床上加热，然后把大块长方形普通平板玻璃沿着宽边弯曲成L形、就成为L形普通玻璃，把带有凸起支撑点的大块长方形平板玻璃凸起支撑点向内沿着宽边弯曲成L形、就成为L形带有凸起支撑点的玻璃。d)把L形普通玻璃与L形带有凸起支撑点的玻璃叠加在一起，L形带有凸起支撑点的玻璃内侧带有凸起支撑点那一面顶在L形普通玻璃上，上下左右对齐后放入玻璃夹紧装置中。e)用玻璃封装焊接边机把L形普通玻璃与L形带有凸起支撑点的玻璃的边封装焊接在一起，在焊接L形普通玻璃与L形带有凸起支撑点的玻璃的长边时预留下吸气口。f)用抽真空封装焊接机把吸气口密封焊接后，L形普通玻璃与L形带有凸起支撑点的玻璃就被焊接成一个L形真空玻璃。g)把焊接好的两个L形真空玻璃粘接成一个长方形真空玻璃扁管。h)切割两块长度小于长方形真空玻璃扁管的管口内长、宽度等于长方形真空玻璃扁管的管口内宽的小块长方形普通平板玻璃，切割两块大小与前述小块长方形普通平板玻璃相同的带有凸起支撑点的小块长方形平板玻璃。i)用玻璃打磨机打磨切割下来的小块长方形普通平板玻璃和带有凸起支撑点的小块长方形平板玻璃，需要焊接的侧打磨出倒角，像焊接金属时打磨倒角。j)把小块长方形普通平板玻璃和带有凸起支撑点的小块长方形平板玻璃，配对封装焊接成宽边一侧有吸气口的小块长方形中空平板玻璃。k)在小块长方形中空平板玻璃的吸气口上封装焊接真空吸管。l)用真空泵从小块长方形中空平板玻璃的真空吸管把小块长方形中空平板玻璃抽真空，然后火封小块长方形中空平板玻璃的真空吸管后，就成为小块长方形真空平板玻璃。m)用两块小块长方形真空平板玻璃分别粘接在长方形真空玻璃扁管的两个管口上，由于小块长方形真空平板玻璃的长度小于长方形真空扁管的管口内长，所以在小块长方形真空平板玻璃的真空吸管那一侧的长方形真空玻璃扁管的管口上会留下一个口，在长方形真空玻璃扁管的两个管口上留下的两个口、一个上一个下相互交错地分布在长方形真空玻璃扁管的两个管口上，进水口在长方形真空玻璃扁管的管口下侧，出水口在长方形真空玻璃扁管的管口上侧。n)在进水口上粘装进水管，在出水口上粘装出水管。
附图说明：
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步具体详细的说明。
图1是本发明中的水平行走机构、玻璃封装焊接边机和玻璃夹紧装置俯视图。
图2是本发明中的水平行走机构、玻璃封装焊接边机和玻璃夹紧装置A-A剖视图。
图3是本发明中的水平行走机构、玻璃封装焊接边机和玻璃夹紧装置B-B剖视图。
图4是本发明中的刺网装置俯视图。
图5是本发明中的刺网装置主视图。
图6是本发明中的布洒玻璃颗粒装置俯视图。
图7是本发明中的布洒玻璃颗粒装置主视图。
图8是本发明中具有多晶碳化硅加热器的抽真空封装焊接机的结构示意图。
图9是本发明中具有激光加热器的抽真空封装焊接机的结构示意图。
图10是本发明中的太阳能集热器的外观示意图。
具体实施方式：
图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8和图9所示，制作真空玻璃板的设备。制作真空平板玻璃的设备由浮法生产平板玻璃机、玻璃切割机、玻璃打磨机、水平行走机构、玻璃封装焊接边机1、玻璃腔气密封检测机、玻璃颗粒制造机、布洒玻璃颗粒装置4或者刺网装置3、玻璃夹紧装置2和抽真空封装焊接机5组成。玻璃颗粒制造机是用螺旋挤压泵把高温玻璃熔液从小孔挤压出来后，对还没有凝固的软玻璃条进行切割成小段颗粒，这些小段颗粒在自身表面张力的作用下变成圆球颗粒，或者把凝固的玻璃条进行切割成小段颗粒。布洒玻璃颗粒装置4是由轨道401、小车402、盛装玻璃颗粒407的容器406、数个漏斗通道408、上电磁阀门403和下电磁阀门404组成。小车402上的小车402电机带动小车402车轮转动，使小车402在两根水平轨道401上行走。小车402下面通过布洒玻璃颗粒装置4的液压升降机构405的活塞连接盛装玻璃颗粒407的容器406，盛装玻璃颗粒407的容器406下面有数条比玻璃颗粒407直径稍大、只容许一颗玻璃颗粒407通过的漏斗通道408。装在漏斗通道408右边的下电磁阀门404的不锈钢挡板伸到漏斗通道408下端；在每一个漏斗通道408左侧都开有一条水平缝隙孔，当上电磁阀门403的不锈钢梳子***漏斗通道408左侧的水平缝隙孔中时，在下电磁阀门404的不锈钢挡板和上电磁阀门403的不锈钢梳子之间的漏斗通道408只能保留一颗玻璃颗粒407。刺网装置3的结构如下：与浮法生产平板玻璃的锡池大小相同的一张用钢筋加固的不锈钢网309布满整齐向下的钢针310，长方形不锈钢网309的四个角分别装有一根竖直向上的螺杆303，螺杆303拧入螺旋给进的蜗轮螺母302中，蜗轮螺母302装在长方形金属框架301的四个角上。链轮电机304的转轴上装有主动链轮305，主动链轮305通过链条307带动从动链轮306转动，从动链轮306通过蜗杆308带动蜗轮螺母302转动使螺杆303移动、从而使长方形不锈钢网309升降。玻璃夹紧装置2的结构如下：在制作真空玻璃板的两块平板玻璃0接触的平面两侧的地板上的某一高度水平装着液压定位机构210的液压缸，在制作真空玻璃板的两块平板玻璃0接触的平面右边的液压定位机构210后面的地板上竖直装着玻璃夹紧装置2的液压升降机构201的液压缸。玻璃夹紧装置2的液压升降机构201的活塞两侧各装有一个向内弯曲的机械臂202，机械臂202的末端装有液压夹紧机构206，液压夹紧机构206的活塞通过承压轴承207与一块略小于制作真空玻璃板的两块平板玻璃0的长方形钢板208的中央位置活动连接。长方形钢板208靠近边缘的地方装有一圈底部带橡胶垫的施压弹簧209，带橡胶垫的施压弹簧209的橡胶垫的底部压在制作真空平板玻璃的两块平板玻璃0的靠近边缘的地方。左边的承压轴承207外面套有玻璃夹紧装置2的从动齿轮205，左边的液压夹紧机构206旁的机械臂202上装有带动长方形钢板208转动的玻璃夹紧装置2的旋转电机203。玻璃夹紧装置2的旋转电机203通过玻璃夹紧装置2的主动齿轮204带动玻璃夹紧装置2的从动齿轮205转动、从而带动长方形钢板208和通过施压弹簧209夹紧的制作真空玻璃板的两块平板玻璃0转动。水平行走机构带动玻璃封装焊接边机1水平移动。玻璃封装焊接边机1由液压升降机构107、玻璃焊料供料机构、平弧等离子加热机构110和滚动压轮111组成。水平行走机构的支架100固定在玻璃夹紧装置2的液压升降机构201的液压缸外侧，水平行走机构的螺丝101的两端通过铜瓦轴承装在支架100上端，水平行走机构的滑杆102的两端固定在水平行走机构的螺丝101下面的水平行走机构的支架100上，水平行走机构的驱动电机104固定在右边的水平行走机构的支架100上。水平行走机构的驱动电机104通过转轴上的水平行走机构的主动齿轮105带动靠近水平行走机构的螺丝101右端上装的水平行走机构的从动齿轮106转动。水平行走机构的螺丝101拧入水平行走机构的机座103螺孔中，水平行走机构的滑杆102***水平行走机构的机座103滑孔中，水平行走机构的机座103下面装有玻璃封装焊接边机1的液压升降机构107。在玻璃封装焊接边机1的液压升降机构107的活塞下面依次安装有一种玻璃焊料供料机构的玻璃焊料容器、平弧等离子加热机构110和滚动压轮111。玻璃焊料容器底部的漏斗入口上方装有针式电磁阀，漏斗的出口压在制作真空玻璃板的两块平板玻璃0的上边，并在靠***弧等离子加热机构110那一侧的漏斗出口上有一缺口可以让玻璃焊料漏出。或者另一种玻璃焊料供料机构的绞盘卷108装在玻璃封装焊接边机1的液压升降机构107的液压缸旁，绞盘卷108里缠绕着带状玻璃焊料；在玻璃封装焊接边机1的液压升降机构107的活塞下面依次安装有带绞盘卷108的玻璃焊料供料机构的带刺的夹轮109、平弧等离子加热机构110和滚动压轮111，绞盘卷108伸出的带状玻璃焊料的头部压在带刺的夹轮109与制作真空玻璃板的两块平板玻璃0上边之间，夹轮电机带动带刺的夹轮109转动把带状玻璃焊料的头部送到平弧等离子加热机构110下面。抽真空封装焊接机5的结构如下：蛤蟆嘴状的夹具502夹在玻璃封装焊接边机1焊接制作真空玻璃板的两块平板玻璃0的边缘预留下来的吸气口的那一边上；蛤蟆嘴状的夹具502上装有密封橡胶唇边，蛤蟆嘴状的夹具502里固定在两个压力弹簧503下端的多晶碳化硅加热器504的外装陶瓷压在放有玻璃焊块505的吸气口上，蛤蟆嘴状的夹具502通过吸气管501接到真空泵上。或者抽真空封装焊接机5的结构如下：蛤蟆嘴状的夹具夹502在玻璃封装焊接边机1焊接制作真空玻璃板的两块平板玻璃0边缘预留下来的吸气口的那一边上，蛤蟆嘴状的夹具502上装有密封橡胶唇边；蛤蟆嘴状的夹具502里装有激光加热器508、LED照明灯509、摄像头510、电磁铁506和压板507，激光加热器508的光照在放有玻璃焊块505的吸气口上，摄像头510对准放有玻璃焊块505的吸气口，蛤蟆嘴状的夹具502通过吸气管501接到真空泵上。
图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8和图9所示，制作真空平板玻璃的工艺流程如下：a)把生产玻璃的原料放到钳锅里加热，经过化学反应生成玻璃熔液。b)浮法生产平板玻璃机的螺旋挤压泵把一定量的高温玻璃熔液挤压到锡池，锡池里的固体锡被流进来的高温玻璃熔液传递出的热量熔化。由于高温玻璃熔液的比重比锡熔液的比重小，所以高温玻璃熔液漂浮在锡熔液上面，高温玻璃熔液和锡熔液冷却凝固，取出凝固后的平板玻璃。c)玻璃颗粒制造机用螺旋挤压泵把高温玻璃熔液从小孔挤压出来后，对还没有凝固的软玻璃条进行切割成小段玻璃颗粒407；这些小段玻璃颗粒407在自身表面张力的作用下变成圆球颗粒，或者把凝固的玻璃条进行切割成小段玻璃颗粒407。d)浮法生产平板玻璃过程中，在高温玻璃熔液冷却粘度增大、还没有凝固成平板玻璃时，布洒玻璃颗粒装置4的小车402上的电动机带动小车402的车轮转动使小车402在两根水平轨道401上行走。小车402下面通过布洒玻璃颗粒装置4的液压升降机构405连接的容器406里的玻璃颗粒407流入漏斗通道408，上电磁阀门403通电拉动不锈钢梳子从漏斗通道408左侧的水平缝隙孔中抽出；漏斗通道408内的最下面的那个玻璃颗粒407接触到下电磁阀门404的不锈钢板，然后上电磁阀门403失电不锈钢梳子在自身复位弹簧的推动下又插回漏斗通道408左侧水平缝隙孔中；这样在上电磁阀门403不锈钢梳子和下电磁阀门404不锈钢板之间的每一个漏斗通道408内就只留下一颗玻璃颗粒407，最后下电磁阀门404通电拉动不锈钢板离开漏斗通道408下端，每一个漏斗通道408都掉出一颗玻璃颗粒407、落到还没有凝固的平板玻璃上。接着下电磁阀门404失电不锈钢板在自身复位弹簧的推动下伸到漏斗通道408下端，即关闭下电磁阀门404，这些掉下去的玻璃颗粒407的底部吸收还没有凝固的平板玻璃的热量后熔化、粘在还没有凝固的平板玻璃上。小车402在轨道401上不断地行走，每隔一定距离就有一排玻璃颗粒407从漏斗通道408下端掉到还没有凝固的平板玻璃上，形成具有均匀分布凸起支撑点的平板玻璃。或者在浮法生产平板玻璃过程中，玻璃熔液被挤入锡池稳定后，刺网装置3的链轮电机304反转，主动链轮305通过链条307带动两个从动链轮306转动、从而带动两根蜗杆308转动，两根蜗杆308带动四个螺旋给进的蜗轮螺母302转动、从而使螺旋给进的四根螺杆303向下移动。螺旋给进的四根螺杆303向下移动带动长方形不锈钢网309下降，长方形不锈钢网309下面的钢针310刺入稳定后的玻璃熔液表面。等到高温玻璃熔液冷却粘度增大时，刺网装置3的链轮电机304正转，主动链轮305通过链条307带动两个从动链轮306转动、从而带动两根蜗杆308转动，两根蜗杆308带动四个螺旋给进的蜗轮螺母302转动、从而使螺旋给进的四根螺杆303向上移动。螺旋给进的四根螺杆303向上移动带动长方形不锈钢网309上升，长方形不锈钢网309下面的钢针310从稳定的玻璃熔液表面拔出。由于玻璃熔液表面张力的作用，长方形不锈钢网309下面的钢针310从玻璃熔液中***后、在玻璃熔液表面留下整齐的玻璃锥群，然后这些玻璃锥群缓慢降低就形成了具有均匀分布凸起支撑点的平板玻璃。e)切割一块长方形的普通平板玻璃和一块与之大小相同的具有均匀分布凸起支撑点的平板玻璃。f)用玻璃打磨机打磨切割下来的长方形普通平板玻璃和大小相同的具有均匀分布凸起支撑点的长方形平板玻璃，需要焊接的侧边打磨出倒角，像焊接金属时打磨倒角。g)带均匀分布凸起支撑点的长方形平板玻璃那一面压在长方形普通平板玻璃上，然后把上述制作真空玻璃板的两块平板玻璃0叠加在一起放入玻璃夹紧装置2中，通过两个液压定位机构210调整两块制作真空玻璃板的两块平板玻璃0的位置，往玻璃夹紧装置2的液压升降机构201的液压缸内增加或者减少液压油就可以调整液压夹紧机构206的高度。液压夹紧机构206的活塞通过承压轴承207对长方形钢板208施压，长方形钢板208通过施压弹簧209和橡胶垫对制作真空玻璃板的两块平板玻璃0的外表面施压、夹紧制作真空玻璃板的两块平板玻璃0。h)水平行走机构的驱动电机104通过转轴上的水平行走机构的主动齿轮105带动水平行走机构的从动齿轮106转动、从而使水平行走机构的螺丝101转动，水平行走机构的螺丝101转动使水平行走机构的机座103在水平行走机构的滑杆102上滑动。水平行走机构的机座103下面的玻璃封装焊接边机1的液压升降机构107的活塞向下移动。一种玻璃焊料供料机构的玻璃焊料容器底部的漏斗入口上方装有针式电磁阀通电打开，让靠***弧等离子加热机构110那一侧的漏斗从口的缺口漏出玻璃焊料；或者另一种玻璃焊料供料机构的夹轮电机带动带刺的夹轮109转动把带状玻璃焊料的头部送到平弧等离子加热机构110下面。水平行走机构的机座103从一端向另一端移动，平弧等离子加热机构110加热并熔化玻璃焊料和制作真空玻璃板的两块平板玻璃0的上边缘表面；然后滚动压轮111压在熔化的玻璃焊料上使熔化的玻璃焊料与熔化的制作真空玻璃板的两块平板玻璃0的上边缘表面紧密地结合在一起密封焊接；密封焊接好制作真空玻璃板的两块平板玻璃0的一边后，停止焊接。玻璃夹紧装置2的液压升降机构201通过机械臂202上的液压夹紧机构206把已经焊好一边的制作真空玻璃板的两块平板玻璃0升高。机械臂202上的玻璃夹紧装置2的旋转电机203通过玻璃夹紧装置2的主动齿轮204带动玻璃夹紧装置2的从动齿轮205转动、从而带动长方形钢板208和制作真空玻璃板的两块平板玻璃0一起转动。已经密封焊接好的制作真空玻璃板的两块平板玻璃0的那一边转到侧面，玻璃封装焊接边机1开始密封焊接已经转到上边的还未焊接的制作真空玻璃板的两块平板玻璃0的边。直到制作真空平板玻璃的两块平板玻璃0的四个边焊接到只留下一个吸气口为止，然后把制作真空玻璃板的两块平板玻璃0从玻璃夹紧装置2上取下。i)抽真空封装焊接机5的蛤蟆嘴状的夹具502上装有密封橡胶的唇边夹住预留吸气口的制作真空玻璃板的两块平板玻璃0的那一边，从外面往蛤蟆嘴状的夹具502的密封橡胶唇边涂抹带有粘性的液体。在蛤蟆嘴状的夹具502里面、固定在两个压力弹簧503下端的多晶碳化硅加热器504压在制作真空玻璃板的两块平板玻璃0的吸气口上面玻璃焊块505上，真空泵通过吸气管501把蛤蟆嘴状的夹具502里面抽真空；然后多晶碳化硅加热器504通电升温加热熔化压在制作真空玻璃板的两块平板玻璃0的吸气口上玻璃焊块505，压力弹簧503通过多晶碳化硅加热器504的外装陶瓷把熔化的玻璃焊块505压平在制作真空玻璃板的两块平板玻璃0的吸气口上。或者抽真空封装焊接机5的蛤蟆嘴状的夹具502上装有密封橡胶唇边，蛤蟆嘴状的夹具502的密封橡胶唇边夹住预留有吸气口的制作真空玻璃板的两块平板玻璃0的那一边。从外面往蛤蟆嘴状的夹具502密封橡胶唇边涂抹带有粘性的液体。LED照明灯509照亮蛤蟆嘴状的夹具502里面，摄像头510对准放在制作真空玻璃板的两块平板玻璃0的吸气口上的玻璃焊块505，可以观察到激光加热器508试射的激光是否照在制作真空玻璃板的两块平板玻璃0的吸气口上的玻璃焊块505上，真空泵通过吸气管501对蛤蟆嘴状的夹具502里面抽真空。激光加热器508的激光照在吸气口上的玻璃焊块505，放在制作真空玻璃板的两块平板玻璃0的吸气口上的玻璃焊块505被激光加热器508加热熔化后，电磁铁506通电、压板507把放在制作真空玻璃板的两块平板玻璃0的吸气口上已经熔化的玻璃焊块505压平，密封焊接吸气口。j)真空泵停止抽气，把蛤蟆嘴状的夹具502从制作好的真空平板玻璃上取下。
图10所示，制作太阳能集热器的方法如下：a)切割一块大块长方形普通平板玻璃，再切割一块与前述大块长方形普通平板玻璃的宽度相同、长度略长一点的带有凸起支撑点的大块长方形平板玻璃。b)用玻璃打磨机打磨切割下来的大块长方形普通平板玻璃和带有凸起支撑点的大块长方形平板玻璃，需要焊接的侧边打磨出倒角，像焊接金属时打磨倒角。c)把大块长方形普通平板玻璃和带有凸起支撑点的大块长方形平板玻璃分别在加热床上加热，然后把大块长方形普通平板玻璃沿着宽边弯曲成L形、就成为L形普通玻璃，把带有凸起支撑点的大块长方形玻璃凸起支撑点向内沿着宽边弯曲成L形、就成为L形带有凸起支撑点的玻璃。d)把L形普通玻璃与L形带有凸起支撑点的玻璃叠加在一起，L形带有凸起支撑点的玻璃内侧带有凸起支撑点那一面顶在L形普通玻璃上，上下左右对齐后放入玻璃夹紧装置2中。e)用玻璃封装焊接边机1把L形普通玻璃与L形带有凸起支撑点的玻璃的边封装焊接在一起，在焊接L形普通玻璃与L形带有凸起支撑点的玻璃的长边时预留下吸气口。f)用抽真空封装焊接机5把吸气口密封焊接后，L形普通玻璃与L形带有凸起支撑点的玻璃就被焊接成一个L形真空玻璃601。g)把焊接好的两个L形真空玻璃601粘接成一个长方形真空玻璃扁管。h)切割两块长度小于长方形真空玻璃扁管的管口内长、宽度等于长方形真空玻璃扁管的管口内宽的小块长方形普通平板玻璃，切割两块大小与前述小块长方形普通平板玻璃相同的带有凸起支撑点的小块长方形平板玻璃。i)用玻璃打磨机打磨切割下来的小块长方形普通平板玻璃和带有凸起支撑点的小块长方形平板玻璃，需要焊接的侧边打磨出倒角，像焊接金属时打磨倒角。j)把小块长方形普通平板玻璃和带有凸起支撑点的小块长方形平板玻璃，配对封装焊接成宽边一侧有吸气口的小块长方形中空平板玻璃。k)在小块长方形中空平板玻璃的吸气口上封装焊接真空吸管603。l)用真空泵从小块长方形中空平板玻璃的真空吸管603把小块长方形中空平板玻璃抽真空，然后火封小块长方形中空平板玻璃的真空吸管603后，就成为小块长方形真空平板玻璃602。m)用两块小块长方形真空平板玻璃602分别粘接在长方形真空玻璃扁管的两个管口上，由于小块长方形真空平板玻璃602的长度小于长方形真空玻璃扁管的管口内长，所以在小块长方形真空平板玻璃602的真空吸管603那一侧的长方形真空玻璃扁管的管口上会留下一个口，在长方形真空玻璃扁管的两个管口上留下的两个口、一个上一个下相互交错地分布在长方形真空玻璃扁管的两个管口上，进水口604在长方形真空玻璃扁管的管口下侧，出水口605在长方形真空玻璃扁管的管口上侧。n)在进水口604上粘装进水管，在出水口605上粘装出水管。
Claims (3)
1.一种制作真空玻璃板的设备，制作真空平板玻璃的设备主要由浮法生产平板玻璃机、玻璃切割机、玻璃打磨机、玻璃封装焊接边机、玻璃腔气密封检测机、抽真空封装焊接机组成，其特征在于：制作真空平板玻璃的设备还包括：玻璃颗粒制造机、布洒玻璃颗粒装置(4)或者刺网装置(3)和玻璃夹紧装置(2)，玻璃颗粒制造机是用螺旋挤压泵把高温玻璃熔液从小孔挤压出来后，对还没有凝固的软玻璃条进行切割成小段颗粒，这些小段颗粒在自身表面张力的作用下变成圆球颗粒，或者把凝固的玻璃条进行切割成小段颗粒；布洒玻璃颗粒装置(4)是由轨道(401)、小车(402)、盛装玻璃颗粒(407)的容器(406)、数个漏斗通道(408)、上电磁阀门(403)和下电磁阀门(404)组成，小车(402)上的小车(402)电机带动小车(402)车轮转动使小车(402)在两根水平轨道(401)上行走，小车(402)下面通过布洒玻璃颗粒装置(4)的液压升降机构(405)的活塞连接盛装玻璃颗粒(407)的容器(406)，盛装玻璃颗粒(407)的容器(406)下面有数条比玻璃颗粒(407)直径稍大、只容许一颗玻璃颗粒(407)通过的漏斗通道(408)，装在漏斗通道(408)右边的下电磁阀门(404)的不锈钢挡板伸到漏斗通道(408)下端；在每一个漏斗通道(408)左侧都开有一条水平缝隙孔，当上电磁阀门(403)的不锈钢梳子***漏斗通道(408)左侧的水平缝隙孔中时，在下电磁阀门(404)的不锈钢挡板和上电磁阀门(403)的不锈钢梳子之间的漏斗通道(408)只能保留一颗玻璃颗粒(407)；刺网装置(3)的结构如下：与浮法生产平板玻璃的锡池大小相同的一张用钢筋加固的不锈钢网(309)布满整齐向下的钢针(310)，长方形不锈钢网(309)的四个角分别装有一根竖直向上的螺杆(303)，螺杆(303)拧入螺旋给进的蜗轮螺母(302)中，蜗轮螺母(302)装在长方形金属框架(301)的四个角上，链轮电机(304)的转轴上装有主动链轮(305)，主动链轮(305)通过链条(307)带动从动链轮(306)转动，从动链轮(306)通过蜗杆(308)带动蜗轮螺母(302)转动使螺杆(303)移动、从而使长方形不锈钢网(309)升降；玻璃夹紧装置(2)的结构如下：在制作真空玻璃板的两块平板玻璃(0)接触的平面两侧的地板上的某一高度水平装着液压定位机构(210)的液压缸，在制作真空玻璃板的两块平板玻璃(0)接触的平面右边的液压定位机构(210)后面的地板上竖直装着玻璃夹紧装置(2)的液压升降机构(201)的液压缸，玻璃夹紧装置(2)的液压升降机构(201)的活塞两侧各装有一个向内弯曲的机械臂(202)，机械臂(202)的末端装有液压夹紧机构(206)，液压夹紧机构(206)的活塞通过承压轴承(207)与一块略小于制作真空玻璃板的两块平板玻璃(0)的长方形钢板(208)的中央位置活动连接，长方形钢板(208)靠近边缘的地方装有一圈底部带橡胶垫的施压弹簧(209)，带橡胶垫的施压弹簧(209)的橡胶垫的底部压在制作真空平板玻璃的两块平板玻璃(0)的靠近边缘的地方，左边的承压轴承(207)外面套有玻璃夹紧装置(2)的从动齿轮(205)，左边的液压夹紧机构(206)旁的机械臂(202)上装有带动长方形钢板(208)转动的玻璃夹紧装置(2)的旋转电机(203)，玻璃夹紧装置(2)的旋转电机(203)通过玻璃夹紧装置(2)的主动齿轮(204)带动玻璃夹紧装置(2)的从动齿轮(205)转动、从而带动长方形钢板(208)和通过施压弹簧(209)夹紧的制作真空玻璃板的两块平板玻璃(0)转动；水平行走机构带动所述玻璃封装焊接边机(1)水平移动，所述玻璃封装焊接边机(1)由液压升降机构(107)、玻璃焊料供料机构、平弧等离子加热机构(110)和滚动压轮(111)组成，水平行走机构的支架(100)固定在玻璃夹紧装置(2)的液压升降机构(201)的液压缸外侧，水平行走机构的螺丝(101)的两端通过铜瓦轴承装在支架(100)上端，水平行走机构的滑杆(102)的两端固定在水平行走机构的螺丝(101)下面的水平行走机构的支架(100)上，水平行走机构的驱动电机(104)固定在右边的水平行走机构的支架(100)上，水平行走机构的驱动电机(104)通过转轴上的水平行走机构的主动齿轮(105)带动靠近水平行走机构的螺丝(101)右端上装有的水平行走机构的从动齿轮(106)转动，水平行走机构的螺丝(101)拧入水平行走机构的机座(103)螺孔中，水平行走机构的滑杆(102)***水平行走机构的机座(103)滑孔中，水平行走机构的机座(103)下面装有所述玻璃封装焊接边机(1)的液压升降机构(107)；在所述玻璃封装焊接边机(1)的液压升降机构(107)的活塞下面依次安装有一种玻璃焊料供料机构的玻璃焊料容器、平弧等离子加热机构(110)和滚动压轮(111)，玻璃焊料容器底部的漏斗入口上方装有针式电磁阀，漏斗的出口压在制作真空玻璃板的两块平板玻璃(0)的上边，并在靠***弧等离子加热机构(110)那一侧的漏斗出口上有一缺口可以让玻璃焊料漏出；或者另一种玻璃焊料供料机构的绞盘卷(108)装在所述玻璃封装焊接边机(1)的液压升降机构(107)的液压缸旁，绞盘卷(108)里缠绕着带状玻璃焊料，在所述玻璃封装焊接边机(1)的液压升降机构(107)的活塞下面依次安装有带绞盘卷(108)的玻璃焊料供料机构的带刺的夹轮(109)、平弧等离子加热机构(110)和滚动压轮(111)，绞盘卷(108)伸出的带状玻璃焊料的头部压在带刺的夹轮(109)与制作真空玻璃板的两块平板玻璃(0)上边之间，夹轮电机带动带刺的夹轮(109)转动把带状玻璃焊料的头部送到平弧等离子加热机构(110)下面；所述抽真空封装焊接机(5)的结构如下：蛤蟆嘴状的夹具(502)夹在所述玻璃封装焊接边机(1)焊接制作真空玻璃板的两块平板玻璃(0)的边缘预留下来的吸气口的那一边上，蛤蟆嘴状的夹具(502)上装有密封橡胶唇边，蛤蟆嘴状的夹具(502)里固定在两个压力弹簧(503)下端的多晶碳化硅加热器(504)的外装陶瓷压在放有玻璃焊块(505)的吸气口上，蛤蟆嘴状的夹具(502)通过吸气管(501)接到真空泵上；或者所述抽真空封装焊接机(5)的结构如下：蛤蟆嘴状的夹具(502)夹在所述玻璃封装焊接边机(1)焊接制作真空玻璃板的两块平板玻璃(0)边缘预留下来的吸气口的那一边上，蛤蟆嘴状的夹具(502)上装有密封橡胶唇边，蛤蟆嘴状的夹具(502)里装有激光加热器(508)、LED照明灯(509)、摄像头(510)、电磁铁(506)和压板(507)，激光加热器(508)的光照在放有玻璃焊块(505)的吸气口上，摄像头(510)对准放有玻璃焊块(505)的吸气口，蛤蟆嘴状的夹具(502)通过吸气管(501)接到真空泵上。
2.制作真空玻璃板的工艺流程，其特征在于：制作真空平板玻璃的工艺流程如下：a)把生产玻璃的原料放到钳锅里加热，经过化学反应生成玻璃熔液；b)浮法生产平板玻璃机的螺旋挤压泵把一定量的高温玻璃熔液挤压到锡池，锡池里的固体锡被流进来的高温玻璃熔液传递出的热量熔化，由于高温玻璃熔液的比重比锡熔液的比重小，所以高温玻璃熔液漂浮在锡熔液上面，高温玻璃熔液和锡熔液冷却凝固，取出凝固后的平板玻璃；c)玻璃颗粒制造机用螺旋挤压泵把高温玻璃熔液从小孔挤压出来后，对还没有凝固的软玻璃条进行切割成小段玻璃颗粒(407)，这些小段玻璃颗粒(407)在自身表面张力的作用下变成圆球颗粒，或者把凝固的玻璃条进行切割成小段玻璃颗粒(407)；d)浮法生产平板玻璃过程中，在高温玻璃熔液冷却粘度增大、还没有凝固成平板玻璃时，布洒玻璃颗粒装置(4)的小车(402)上的电动机带动小车(402)的车轮转动使小车(402)在两根水平轨道(401)上行走，小车(402)下面的容器(406)里的玻璃颗粒(407)流入漏斗通道(408)，上电磁阀门(403)通电拉动不锈钢梳子从漏斗通道(408)左侧的水平缝隙孔中抽出，漏斗通道(408)内的最下面的那个玻璃颗粒(407)接触到下电磁阀门(404)的不锈钢板，然后上电磁阀门(403)失电不锈钢梳子在自身复位弹簧的推动下又插回漏斗通道(408)左侧水平缝隙孔中，这样在上电磁阀门(403)不锈钢梳子和下电磁阀门(404)不锈钢板之间的每一个漏斗通道(408)内就只留下一颗玻璃颗粒(407)，最后下电磁阀门(404)通电拉动不锈钢板离开漏斗通道(408)下端，每一个漏斗通道(408)都掉出一颗玻璃颗粒(407)、落到还没有凝固的平板玻璃上，紧接着下电磁阀门(404)失电不锈钢板在自身复位弹簧的推动下伸到漏斗通道(408)下端，即关闭下电磁阀门(404)，这些掉下去的玻璃颗粒(407)的底部吸收还没有凝固的平板玻璃的热量后熔化、粘在还没有凝固的平板玻璃上；小车(402)在轨道(401)上不断地行走，每隔一定距离就有一排玻璃颗粒(407)从漏斗通道(408)下端掉到还没有凝固的平板玻璃上，形成具有均匀分布凸起支撑点的平板玻璃；或者在浮法生产平板玻璃过程中，玻璃熔液被挤入锡池稳定后，刺网装置(3)的链轮电机(304)反转，主动链轮(305)通过链条(307)带动两个从动链轮(306)转动、从而带动两根蜗杆(308)转动，两根蜗杆(308)带动四个螺旋给进的蜗轮螺母(302)转动、从而使螺旋给进的四根螺杆(303)向下移动，螺旋给进的四根螺杆(303)向下移动带动长方形不锈钢网(309)下降，长方形不锈钢网(309)下面的钢针(310)刺入稳定后的玻璃熔液表面；等到高温玻璃熔液冷却粘度增大时，刺网装置(3)的链轮电机(304)正转，主动链轮(205)通过链条(307)带动两个从动链轮(306)转动、从而带动两根蜗杆(308)转动，两根蜗杆(308)带动四个螺旋给进的蜗轮螺母(302)转动、从而使螺旋给进的四根螺杆(303)向上移动，螺旋给进的四根螺杆(303)向上移动带动长方形不锈钢网(309)上升，长方形不锈钢网(309)下面的钢针(310)从稳定的玻璃熔液表面拔出，由于玻璃熔液表面张力的作用，长方形不锈钢网(309)下面的钢针(310)从玻璃熔液中***后、在玻璃熔液表面留下整齐的玻璃锥群，然后这些玻璃锥群缓慢降低就形成了具有均匀分布凸起支撑点的平板玻璃；e)切割一块长方形的普通平板玻璃和一块与之大小相同的具有均匀分布凸起支撑点的平板玻璃；f)用玻璃打磨机打磨切割下来的长方形普通平板玻璃和大小相同的具有均匀分布凸起支撑点的长方形平板玻璃，需要焊接的侧边打磨出倒角，像焊接金属时打磨倒角；g)带均匀分布凸起支撑点的长方形平板玻璃那一面压在长方形普通平板玻璃上，然后把上述制作真空玻璃板的两块平板玻璃(0)叠加在一起放入玻璃夹紧装置(2)中，通过两个液压定位机构(210)调整两块制作真空玻璃板的两块平板玻璃(0)的位置，往玻璃夹紧装置(2)的液压升降机构(201)的液压缸内增加或者减少液压油就可以调整液压夹紧机构(206)的高度；液压夹紧机构(206)的活塞通过承压轴承(207)对长方形钢板(208)施压，长方形钢板(208)通过施压弹簧(209)和橡胶垫对制作真空玻璃板的两块平板玻璃(0)的外表面施压、夹紧制作真空玻璃板的两块平板玻璃(0)；h)水平行走机构的驱动电机(104)通过转轴上的水平行走机构的主动齿轮(105)带动水平行走机构的从动齿轮(106)转动、从而使水平行走机构的螺丝(101)转动，水平行走机构的螺丝(101)转动使水平行走机构的机座(103)在水平行走机构的滑杆(102)上滑动，水平行走机构的机座(103)下面的玻璃封装焊接边机(1)的液压升降机构(107)的活塞向下移动，一种玻璃焊料供料机构的玻璃焊料容器底部的漏斗入口上方装有针式电磁阀通电打开，让靠***弧等离子加热机构(110)那一侧的漏斗从口的缺口漏出玻璃焊料；或者另一种玻璃焊料供料机构的夹轮电机带动带刺的夹轮(109)转动把带状玻璃焊料的头部送到平弧等离子加热机构(110)下面；水平行走机构的机座(103)从一端向另一端移动，平弧等离子加热机构(110)加热并熔化玻璃焊料和制作真空玻璃板的两块平板玻璃(0)的上边缘表面，然后滚动压轮(111)压在熔化的玻璃焊料上使熔化的玻璃焊料与熔化的制作真空玻璃板的两块平板玻璃(0)的上边缘表面紧密地结合在一起密封焊接；密封焊接好制作真空玻璃板的两块平板玻璃(0)的一边后，停止焊接；玻璃夹紧装置(2)的液压升降机构(201)通过机械臂(202)上的液压夹紧机构(206)把已经焊好一边的制作真空玻璃板的两块平板玻璃(0)升高，机械臂(202)上的玻璃夹紧装置(2)的旋转电机(203)通过玻璃夹紧装置(2)的主动齿轮(204)带动玻璃夹紧装置(2)的从动齿轮(205)转动、从而带动长方形钢板(208)和制作真空玻璃板的两块平板玻璃(0)一起转动；已经密封焊接好的制作真空玻璃板的两块平板玻璃(0)的那一边转到侧面，玻璃封装焊接边机(1)开始密封焊接已经转到上边的还未焊接的制作真空玻璃板的两块平板玻璃(0)的边；直到制作真空平板玻璃的两块平板玻璃(0)的四个边焊接到只留下一个吸气口为止，然后把制作真空玻璃板的两块平板玻璃(0)从玻璃夹紧装置(2)上取下；i)抽真空封装焊接机(5)的蛤蟆嘴状的夹具(502)上装有密封橡胶的唇边夹住预留吸气口的制作真空玻璃板的两块平板玻璃(0)的那一边，从外面往蛤蟆嘴状的夹具(502)的密封橡胶唇边涂抹带有粘性的液体；在蛤蟆嘴状的夹具(502)里面、固定在两个压力弹簧(503)下端的多晶碳化硅加热器(504)压在制作真空玻璃板的两块平板玻璃(0)的吸气口上面玻璃焊块(505)上，真空泵通过吸气管(501)把蛤蟆嘴状的夹具(502)里面抽真空，然后多晶碳化硅加热器(504)通电升温加热熔化压在制作真空玻璃板的两块平板玻璃(0)的吸气口上玻璃焊块(505)，压力弹簧(503)通过多晶碳化硅加热器(504)的外装陶瓷把熔化的玻璃焊块(505)压平在制作真空玻璃板的两块平板玻璃(0)的吸气口上；或者抽真空封装焊接机(5)的蛤蟆嘴状的夹具(502)上装有密封橡胶唇边，蛤蟆嘴状的夹具(502)的密封橡胶唇边夹住预留有吸气口的制作真空玻璃板的两块平板玻璃(0)的那一边，从外面往蛤蟆嘴状的夹具(502)密封橡胶唇边涂抹带有粘性的液体，LED照明灯(509)照亮蛤蟆嘴状的夹具(502)里面，摄像头(510)对准放在制作真空玻璃板的两块平板玻璃(0)的吸气口上的玻璃焊块(505)，可以观察到激光加热器(508)试射的激光是否照在制作真空玻璃板的两块平板玻璃(0)的吸气口上的玻璃焊块(505)上，真空泵通过吸气管(501)对蛤蟆嘴状的夹具(502)里面抽真空，激光加热器(508)的激光照在吸气口上的玻璃焊块(505)，放在制作真空玻璃板的两块平板玻璃(0)的吸气口上的玻璃焊块(505)被激光加热器(508)加热熔化后，电磁铁(506)通电、压板(507)把放在制作真空玻璃板的两块平板玻璃(0)的吸气口上已经熔化的玻璃焊块(505)压平，密封焊接吸气口；j)真空泵停止抽气，把蛤蟆嘴状的夹具(502)从制作好的真空平板玻璃上取下。
3.制作太阳能集热器的方法，其特征在于：a)切割一块大块长方形普通平板玻璃，再切割一块与前述大块长方形普通平板玻璃的宽度相同、长度略长一点的带有凸起支撑点的大块长方形平板玻璃；b)用玻璃打磨机打磨切割下来的大块长方形普通平板玻璃和带有凸起支撑点的大块长方形平板玻璃，需要焊接的侧边打磨出倒角，像焊接金属时打磨倒角；c)把大块长方形普通平板玻璃和带有凸起支撑点的大块长方形平板玻璃分别在加热床上加热，然后把大块长方形普通平板玻璃沿着宽边弯曲成L形、就成为L形普通玻璃，把带有凸起支撑点的大块长方形平板玻璃凸起支撑点向内沿着宽边弯曲成L形、就成为L形带有凸起支撑点的玻璃；d)把L形普通玻璃与L形带有凸起支撑点的玻璃叠加在一起，L形带有凸起支撑点的玻璃内侧带凸起支撑点那一面顶在L形普通玻璃上，上下左右对齐后放入玻璃夹紧装置(2)中；e)用玻璃封装焊接边机(1)把L形普通玻璃与L形带有凸起支撑点的玻璃的边封装焊接在一起，在焊接L形普通玻璃与L形带有凸起支撑点的玻璃的长边时预留下吸气口；f)用抽真空封装焊接机(5)把吸气口密封焊接后，L形普通玻璃与L形带有凸起支撑点的玻璃就被焊接成一个L形真空玻璃(601)；g)把焊接好的两个L形真空玻璃(601)粘接成一个长方形真空玻璃扁管；h)切割两块长度小于长方形真空玻璃扁管的管口内长、宽度等于长方形真空玻璃扁管的管口内宽的小块长方形普通平板玻璃，切割两块大小与前述小块长方形普通平板玻璃相同的带有凸起支撑点的小块长方形平板玻璃；i)用玻璃打磨机打磨切割下来的小块长方形普通平板玻璃和带有凸起支撑点的小块长方形平板玻璃，需要焊接的侧边打磨出倒角，像焊接金属时打磨倒角；j)把小块长方形普通平板玻璃和带有凸起支撑点的小块长方形平板玻璃，配对封装焊接成宽边一侧有吸气口的小块长方形中空平板玻璃；k)在小块长方形中空平板玻璃的吸气口上封装焊接真空吸管(603)；l)用真空泵从小块长方形中空平板玻璃的真空吸管(603)把小块长方形中空平板玻璃抽真空，然后火封小块长方形中空平板玻璃的真空吸管(603)后，就成为小块长方形真空平板玻璃(602)；m)用两块小块长方形真空平板玻璃(602)分别粘接在长方形真空玻璃扁管的两个管口上，由于小块长方形真空平板玻璃(602)的长度小于长方形真空玻璃扁管的管口内长，所以在小块长方形真空平板玻璃(602)的真空吸管(603)那一侧的长方形真空玻璃扁管的管口上会留下一个口，在长方形真空玻璃扁管的两个管口上留下的两个口、一个上一个下相互交错地分布在长方形真空玻璃扁管的两个管口上，进水口(604)在长方形真空玻璃扁管的管口下侧，出水口(605)在长方形真空玻璃扁管的管口上侧；n)在进水口(604)上粘装进水管，在出水口(605)上粘装出水管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410134161.XA CN103922574B (zh) | 2014-03-28 | 2014-03-28 | 制作真空玻璃板的设备和工艺流程及制作太阳能集热器的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410134161.XA CN103922574B (zh) | 2014-03-28 | 2014-03-28 | 制作真空玻璃板的设备和工艺流程及制作太阳能集热器的方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103922574A CN103922574A (zh) | 2014-07-16 |
| CN103922574B true CN103922574B (zh) | 2016-04-20 |
Family
ID=51141009
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410134161.XA Expired - Fee Related CN103922574B (zh) | 2014-03-28 | 2014-03-28 | 制作真空玻璃板的设备和工艺流程及制作太阳能集热器的方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103922574B (zh) |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105750585B (zh) * | 2016-03-18 | 2018-08-31 | 浙江中益建材科技有限公司 | 钢筋桁架楼承板钻孔机 |
| CN106915907B (zh) * | 2016-11-04 | 2021-04-06 | 刘树青 | 竖直放置式真空玻璃加热封边抽真空封口一步法的加工方法 |
| CN107487992A (zh) * | 2017-06-29 | 2017-12-19 | 无锡市京锡冶金液压机电有限公司 | 一种玻璃抽真空装置 |
| CN107702842B (zh) * | 2017-09-29 | 2021-07-02 | 常州中车汽车零部件有限公司 | 压板压点检测装置以及压板压点检测机构 |
| CN107720400B (zh) * | 2017-10-31 | 2023-08-04 | 苏州市华翔木业机械有限公司 | 同步双面花纹铺纸机 |
| CN107935363A (zh) * | 2017-12-19 | 2018-04-20 | 罗洪芬 | 一种公路交通用玻璃微球的生产工艺 |
| CN109384373B (zh) * | 2018-10-26 | 2019-07-23 | 海南海玻工程玻璃有限公司 | 一种弯形玻璃加工装置 |
| CN109626846B (zh) * | 2018-12-29 | 2024-05-28 | 洛阳八佳电气科技股份有限公司 | 一种真空玻璃的夹层支撑的布置方法 |
| CN110330215B (zh) * | 2019-07-15 | 2021-11-02 | 和县华安玻璃制品有限公司 | 一种玻璃加热设备 |
| CN112142344B (zh) * | 2020-10-15 | 2024-05-07 | 福耀高性能玻璃科技(福建)有限公司 | 真空玻璃微小颗粒物的安装方法和安装装置 |
| CN112374770A (zh) * | 2020-11-12 | 2021-02-19 | 湖南省方为节能建材有限责任公司 | 一种玻璃封边装置 |
| CN114031275A (zh) * | 2021-11-16 | 2022-02-11 | 徐文静 | 一种玻璃热压成型单元 |
| CN114290237B (zh) * | 2021-12-30 | 2022-10-28 | 深圳市悦目光学器件有限公司 | 一种用于磨边机的玻璃盖板装夹装置 |
| CN115716343A (zh) * | 2022-11-23 | 2023-02-28 | 航天特种材料及工艺技术研究所 | 一种柔性化砂纸模拟冰型结构及制备方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1475652A (zh) * | 2003-01-28 | 2004-02-18 | 扬州大学 | 新型真空平板玻璃制作方法 |
| CN101050056A (zh) * | 2006-04-05 | 2007-10-10 | 罗建超 | 一种制备真空玻璃面板的新方法和装置 |
| CN102887629A (zh) * | 2011-07-20 | 2013-01-23 | 甘国工 | 真空玻璃板的制造方法及制造装置 |
| CN102951790A (zh) * | 2012-03-21 | 2013-03-06 | 戴长虹 | 玻璃焊接的平板钢化真空玻璃及其制造方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE69332844T2 (de) * | 1992-01-31 | 2004-01-29 | Univ Sydney | Verbesserungen für thermisch isolierende Glasscheiben |
-
2014
- 2014-03-28 CN CN201410134161.XA patent/CN103922574B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1475652A (zh) * | 2003-01-28 | 2004-02-18 | 扬州大学 | 新型真空平板玻璃制作方法 |
| CN101050056A (zh) * | 2006-04-05 | 2007-10-10 | 罗建超 | 一种制备真空玻璃面板的新方法和装置 |
| CN102887629A (zh) * | 2011-07-20 | 2013-01-23 | 甘国工 | 真空玻璃板的制造方法及制造装置 |
| CN102951790A (zh) * | 2012-03-21 | 2013-03-06 | 戴长虹 | 玻璃焊接的平板钢化真空玻璃及其制造方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 真空玻璃连续化生产线的主要技术特点;唐健正 等;《绿色建筑》;20121120(第6期);第27-28页 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103922574A (zh) | 2014-07-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103922574B (zh) | 制作真空玻璃板的设备和工艺流程及制作太阳能集热器的方法 | |
| CN103832614B (zh) | 一种月饼自动包装机 | |
| CN207139451U (zh) | 一种无缝管加工设备 | |
| CN201457756U (zh) | 食用菇菌包装机 | |
| CN109605830B (zh) | 一种调味品包装袋的制袋装置 | |
| CN110237988A (zh) | 一种自动点胶装置及点胶方法 | |
| CN110624469A (zh) | 一种纳米氧化锆的混炼装置及制备纳米氧化锆的方法 | |
| CN209258524U (zh) | 一种边封机的封切装置 | |
| CN206466652U (zh) | 一种榨汁机自动上料定位装置 | |
| CN103448926A (zh) | 一种全自动装袋封袋机 | |
| CN110776997A (zh) | 一种食用菜籽油压榨工艺 | |
| CN106984745B (zh) | U型卡扣胶粘设备及其应用的u型卡扣连续生产线 | |
| CN208594430U (zh) | 一种纸杯生产用淋膜出料装置 | |
| CN109733737B (zh) | 一种液态金属输送方法 | |
| CN109482852B (zh) | 一种液态金属输送罐 | |
| CN108557179B (zh) | 种子包装袋封口机 | |
| CN205629854U (zh) | 温度保护器的陶瓷壳体自动进料机构 | |
| CN210699909U (zh) | 一种浓缩蜡分割速融装置 | |
| CN106742240A (zh) | 一种电热铝管装箱用的夹取搬运装置 | |
| CN210473189U (zh) | 一种化工原材料分离塔 | |
| CN108824082A (zh) | 一种纸杯生产用淋膜出料装置 | |
| CN217472837U (zh) | 一种加工蜂王浆用过滤装置 | |
| CN215916571U (zh) | 一种麦芽糖浆的纯化装置 | |
| CN109110710A (zh) | 一种可对果粒进行均质处理的双管式饮料灌装设备 | |
| CN213353462U (zh) | 一种熔喷过滤材料原料持续加料装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160420 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |