CN110776997A - 一种食用菜籽油压榨工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及食用油生产领域，具体涉及一种食用菜籽油压榨工艺，该工艺使用的榨油设备包括机壳、榨筒、电机、加料斗、软管和榨筒；所述电机固定安装在机壳一侧；所述加料斗固定在机壳的上部；所述榨筒固定安装在机壳内部，榨筒内部的空间为榨膛；榨杆由电机驱动；所述加料斗通过软管与榨筒相连通；由于炒干加热后的菜籽投入加料斗后有菜籽脱落的皮渣，在加料斗底端进料时易形成堆积造成堵塞，影响了压榨效率；同时菜籽进入榨筒压榨前温度难以维持，影响压榨质量；故此，本发明通过设置的加料斗、软管和热风机配合，减少菜籽渣流入到榨膛，避免了菜籽在进料过程中的降温与堵塞，均衡了菜籽的进料速率，而提高榨油效率。

Description

一种食用菜籽油压榨工艺
技术领域
本发明涉及食用油生产领域，具体涉及一种食用菜籽油压榨工艺。
背景技术
菜籽油俗称菜油，又叫香菜油，是以油菜种子榨制所得的透明或半透明状的液体，人体对菜籽油的营养成分吸收率很高，它是我国主要食用油之一。
一般菜籽油的制备方法有压榨法和浸出法两种，大部分企业采用压榨法进行菜籽油的加工，压榨法需要将菜籽先进行清理筛选，压胚后进行翻炒，最后进行压榨，但是一般的榨油设备出油率不高，仅为30％左右，进入榨油设备的菜籽温度不足，菜籽在压榨前的进料口堵塞成团，导致菜籽在压榨中流动的速度不均衡，油还未全部榨出，菜籽就排出榨油设备，影响了菜籽压榨的出油率。
现有技术中也出现了一些食用菜籽油压榨工艺的技术方案，如申请号为CN201910536885X的一项中国专利公开了一种食用菜籽油生产装置，包括清选装置、破碎机、平底炒锅和螺旋榨油机，所述螺旋榨油机的外部设置保温层，用于菜籽的保温；设置用于向于螺旋榨油机的料斗中掺糠的掺糠装置，在菜籽中加入糠，并设置搅拌装置，将菜籽和糠搅拌均匀，减少菜籽在螺旋压榨机中的流动速度，增加压榨的时间，通过保证菜籽的温度和减缓菜籽在压榨机中的流动速度。
该技术方案能够保证菜籽油压榨过程中的温度和出油率，但是该方案的保温不够充分，没有有效的措施防止加料时菜籽的降温和堵塞造成的局部堆积；同时在菜籽压榨过程中掺糠以提高出油率的方法，使得该方案生产的菜籽油纯度不足。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，本发明提出的一种食用菜籽油压榨工艺，通过设置在进料口一侧的热风机对料斗加热，维持菜籽进入榨油设备前的温度；通过设置在进料斗与榨筒间的软管，使得软管管径变化，避免菜籽在进料口的堵塞而影响榨油效率，使软管振动，均衡了菜籽在软管中的进料速率。
本发明所述的一种食用菜籽油压榨工艺，包括以下步骤：
S1：选料，将菜籽放入筛网中进行筛选，同时将杂质筛出，该筛网选用30目筛；
S2：炒干，将筛选后的菜籽放入炒锅中进行加热并炒干，同时利用水分检测器检测菜籽的含水量，该含水量控制在2％-3％；
S3：榨油，将炒干后的菜籽放入到榨油设备中进行压榨，得到压榨后的菜籽油；
S4：滤清，将压榨后的菜籽油放入到滤油机中进行滤清，得到成品油；
其中，S3中所述的榨油设备包括机壳、榨筒和电机，所述电机固定安装在机壳一侧；所述榨筒固定安装在机壳内部，榨筒下方安装有集油斗，榨筒底端设有排渣口，榨筒内部的空间为榨膛；所述榨膛内转动安装有榨杆；所述榨杆由电机驱动：所述机壳上部靠近电机的一侧固定连接有加料斗；所述加料斗下端通过软管与榨筒相连通；所述软管一端与加料斗底端固连，另一端固连在榨筒顶端设有的通孔内壁上；所述机壳靠近电机的一侧侧壁上转动安装有连接轴；所述连接轴靠近软管的一端固连有轮盘、另一端通过齿轮组与电机轴传动连接；所述齿轮组由一个凸齿轮和一个直齿轮组成，凸齿轮和直齿轮啮合传动，齿轮组带动轮盘转动；所述软管远离轮盘的一侧设有滑块，所述滑块与轮盘之间通过两根钢丝绳相连，所述两根钢丝绳紧贴软管外部两侧；所述滑块安装在榨筒的上表面；所述机壳外壳安装有控制器，控制器用于控制设备自动运行；工作时，启动控制器，向加料斗中投入菜籽，由于加料斗底端截面变小，使得菜籽在通过加料斗底部时易堆积形成堵塞，影响榨油设备的工作；因此，本发明通过控制器控制电机转动，电机驱动所述齿轮组的凸齿轮转动，凸齿轮与直齿轮间歇啮合实现间歇传动，使得直齿轮通过连接轴带动轮盘转动，轮盘会带动相连的钢丝绳转动，由于两钢丝绳另一端固连，此时钢丝绳在转动力的作用产生扭转，从而使得两钢丝绳之间的距离变小，进而对中间的软管进行压紧，使得软管在钢丝绳的压紧下截面从圆形变成椭圆；当直齿轮继续转动与凸齿轮脱离，此时两根钢丝绳受自身扭转的回复力使轮盘反转，两钢丝绳恢复至初始状态，此时软管脱离钢丝绳的压紧，软管的截面从椭圆恢复成圆形，如此往复；本发明利用齿轮组间歇驱动转盘转动，转盘带动钢丝绳间歇扭转对软管进行挤压，从而间歇改***管的截面形状，使得单位面积内通过的菜籽时多时少，软管截面的大小周期变化，有效避免了菜籽在固定管径下进料使产生堵塞，提高了设备工作效率。
优选的，所述加料斗一侧设有热风机，加料斗另一侧设有引风板，加料斗侧壁上设有呈螺旋排列的进风孔；所述引风板用于对热风进行导向，使加料斗相对热风机的背侧的进风孔有热风吹入；所述进风孔的孔径由加料斗外表面向内表面逐渐缩小，所述内表面孔径小于菜籽的直径，避免了菜籽堵塞进风孔，所述外表面的大孔径利于收集引导热风通过；所述进风孔的截面由加料斗外表面向内表面倾斜向上，使热风向上吹入加料斗内；工作时，将加热炒干后的菜籽投入加料斗中，炒干后的菜籽皮会部分脱落形成籽渣，同时菜籽由于热量挥发导致温度降低，带有籽渣的低温菜籽进入榨筒中压榨会影响榨油效率；而热风机的热风通过进风孔吹入加料斗内，维持斗内菜籽的温度，同时倾斜向上设置的进风孔引导热风向上吹入加料斗内，使加料斗内部的菜籽渣被吹起，起到初步过滤，减少杂质的影响，提高了设备工作效率。
优选的，所述滑块的上方设有杠杆；滑块远离软管的一侧设有底座，滑块与底座之间通过弹簧相连；所述杠杆铰接在机壳内壁上；所述机壳顶部设有槽口，所述杠杆一端与滑块靠近软管的侧面相接触，杠杆另一端伸出槽口；工作时，由于菜籽在软管周期变化的管径中通过，进入榨筒中的菜籽量时大时小，影响榨筒中压榨的效果；控制器控制热风机的风力周期性变化，启动热风机后的风力逐渐增大，当风力对杠杆的力大于弹簧弹力和钢丝绳的拉力时，滑块被杠杆推动至远离软管的一端，此时弹簧被压紧，当风力减小时，杠杆力小于弹簧弹力和钢丝绳的拉力，弹簧弹起，推动滑块向软管滑动，使滑块碰撞软管振动，热风机风力的周期性变化，通过杠杆与弹簧的作用，使滑块往复运动碰撞软管产生振动，软管的振动平衡了菜籽在软管中的流动速率，均衡了进入榨筒中压榨的菜籽，提高了设备工作效率。
优选的，所述杠杆中伸出机壳的一端为上杆臂，杠杆与滑块接触的一端为下杆臂，所述上杆臂设置为弧形，上杆臂在热风机的风力吹动下产生转动；工作时，热风机的风力大小周期性变化，当风力较大时，吹动竖直的杠杆转动，杠杆转动至接近水平位置时，此时风力减小，杠杆复位至竖直状态；由于机壳内部空间的温度低于炒干加热后的菜籽温度，影响压榨过程中的效果，弧形的上杆臂同时引导部分热风通过槽口吹入机壳内，加热了软管和榨筒外部，减小了软管和榨筒内外的温差影响，提高了设备工作效率。
优选的，所述下杆臂端部设置有弧形缺口；所述弧形缺口的两顶点为下杆臂的两作用力点；工作时，杠杆的动力来源于热风机风力的变化与弹簧推动的滑块滑动，在弹簧压紧的过程中，杠杆推动滑块所需的力逐渐增大；当杠杆转动推动滑块过程中，下杆臂与滑块的两接触点构成的杆臂，由长杆臂逐渐变为短杆臂，当滑块移动推动杠杆转动，下杆臂与滑块的两接触点构成的杆臂，由短杆臂逐渐变为长杆臂，放大了杠杆的传动力效果，提高了设备工作效率。
优选的，所述滑块朝向软管的一侧设置成台阶状，滑块的底部台阶向软管设有凸起；工作时，滑块整体碰撞软管达到的振动效果较小，而凸起部位集中碰撞的力于一处，放大了碰撞软管产生的振动效果；滑块的两台阶面配合下杆臂的两顶点，有利于构成长短两种杆臂，放大了杠杆的传动力，提高了设备工作效率。
本发明的有益效果如下：
1.本发明通过设置在加料斗上的进气孔，使热风机的热风吹入料斗内，维持料斗内菜籽的温度；通过进气孔倾斜向上的设置，引导热风向斗内上方吹出，吹起菜籽渣起到过滤杂质的效果，提高了榨油效率。
2.本发明通过设置在加料斗与榨筒间的软管，利用钢丝绳束缚压紧的软管变形产生管径变化，配合滑块周期性碰撞软管产生振动，避免了菜籽在进料通道中的堵塞，均衡了菜籽在软管通道中的进料速率，提高了榨油效率。
3.本发明通过设置在滑块上方的杠杆，杠杆的弧形上杆臂引导了部分热风进入机壳内部，降低软管与榨筒内外的温差影响；通过杠杆下杆臂与滑块台阶接触的两点，构成了长短两杆臂，放大了杠杆传动的效果；通过设置滑块的凸起碰撞软管，放大了软管的振动想过，提升了滑块杠杆机构的传动效率，提高了榨油效率。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本发明进一步说明。
图1是本发明的工艺流程示意图；
图2是本发明中榨油设备的示意图；
图3是榨油设备中滑块与杠杆部位的示意图；
图4是图3的工作状态示意图；
图5是图2中A-A剖视图；
图6是图5的工作状态示意图；
图7是图2中B-B剖视图；
图8是图2中C处放大图；
图中：机壳1、榨筒2、电机3、加料斗4、进风孔41、引风板42、软管5、齿轮组6、轮盘61、钢丝绳7、滑块8、凸起81、台阶状82、杠杆9、上杆臂91、下杆臂92、热风机10。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至图8所示，本发明所述的一种食用菜籽油压榨工艺，包括以下步骤：
S1：选料，将菜籽放入筛网中进行筛选，同时将杂质筛出，该筛网选用30目筛；
S2：炒干，将筛选后的菜籽放入炒锅中进行加热并炒干，同时利用水分检测器检测菜籽的含水量，该含水量控制在2％-3％；
S3：榨油，将炒干后的菜籽放入到榨油设备中进行压榨，得到压榨后的菜籽油；
S4：滤清，将压榨后的菜籽油放入到滤油机中进行滤清，得到成品油；
其中，S3中所述的榨油设备包括机壳1、榨筒2和电机3，所述电机3固定安装在机壳1一侧；所述榨筒2固定安装在机壳1内部，榨筒2下方安装有集油斗，榨筒2底端设有排渣口，榨筒2内部的空间为榨膛；所述榨膛内转动安装有榨杆；所述榨杆由电机3驱动；所述机壳1上部靠近电机3的一侧固定连接有加料斗4；所述加料斗4下端通过软管5与榨筒2相连通；所述软管5一端与加料斗4底端固连、另一端固连在榨筒2顶端设置有的通孔内壁上；所述机壳1靠近电机3的一侧侧壁上转动安装有连接轴；所述连接轴靠近软管5的一端固连有轮盘61、另一端通过齿轮组6与电机轴传动连接；所述齿轮组6由一个凸齿轮和一个直齿轮组成，凸齿轮和直齿轮啮合传动，齿轮组6带动轮盘61间歇转动；所述软管5远离轮盘61的一侧设有滑块8，所述滑块8与轮盘61之间通过两根钢丝绳7相连，两所述钢丝绳7紧贴软管5外部两侧；所述滑块8安装在榨筒2的上表面；所述机壳1外壳安装有控制器，控制器用于控制设备自动运行；工作时，启动控制器，向加料斗4中投入菜籽，由于加料斗4底端截面变小，使得菜籽在通过加料斗4底部时易堆积形成堵塞，影响榨油设备的工作；因此，本发明通过控制器控制电机3转动，电机3驱动所述齿轮组6的凸齿轮转动，凸齿轮与直齿轮间歇啮合实现间歇传动，使得直齿轮通过连接轴带动轮盘61转动，轮盘61会带动相连的钢丝绳7转动，由于两钢丝绳7另一端固连，此时钢丝绳7在转动力的作用产生扭转，从而使得两钢丝7之间的距离变小，进而对中间的软管5进行压紧，使得软管5在钢丝绳7的压紧下截面从圆形变成椭圆；当直齿轮继续转动与凸齿轮脱离，此时两根钢丝绳7受自身扭转的回复力使轮盘反转，两钢丝绳7恢复至初始状态，此时软管5脱离钢丝绳7的压紧，软管5的截面从椭圆恢复成圆形，如此往复；本发明利用齿轮组6间歇驱动转盘61转动，转盘61带动钢丝绳7间歇扭转对软管5进行挤压，从而间歇改***管5的截面形状，使得单位面积内通过的菜籽时多时少，软管5截面的大小周期变化，有效避免了菜籽在固定管径下进料使产生堵塞，提高了设备工作效率。
作为本发明的一种实施方式，所述加料斗4一侧设有热风机10，加料斗4另一侧设有引风板42，加料斗4侧壁上设有呈螺旋排列的进风孔41；所述引风板42用于对热风进行导向，使加料斗4相对热风机10背侧的进风孔41有热风吹入；所述进风孔41的孔径由加料斗4外表面向内表面逐渐缩小，所述内表面孔径小于菜籽的直径，避免了菜籽堵塞进风孔41，所述外表面的大孔径利于收集引导热风通过；所述进风孔41的截面由加料斗4外表面向内表面倾斜向上，使热风向上吹入加料斗内；工作时，将加热炒干后的菜籽投入加料斗4中，炒干后的菜籽皮会部分脱落形成籽渣，同时菜籽由于热量挥发导致温度降低，带有籽渣的低温菜籽进入榨筒2中压榨会影响榨油效率；而热风机10的热风通过进风孔41吹入加料斗4内，维持斗内菜籽的温度，同时倾斜向上设置的进风孔41引导热风向上吹入加料斗4内，使加料斗4内部的菜籽渣被吹起，起到初步过滤，减少杂质的影响，提高了设备工作效率。
作为本发明的一种实施方式，所述滑块8的上方设有杠杆9；滑块8远离软管5的一侧设有底座，滑块8与底座之间通过弹簧相连，所述杠杆9铰接在机壳1内壁上；所述机壳1顶部设有槽口，所述杠杆9一端与滑块8靠近软管5的侧面相接触，杠杆9另一端伸出槽口；工作时，由于菜籽在软管5周期变化的管径中通过，进入榨筒2中的菜籽量时大时小，影响榨筒2中压榨的效果；控制器控制热风机10的风力周期性变化，启动热风机10后的风力逐渐增大，当风力对杠杆9的力大于弹簧弹力和钢丝绳7的拉力时，滑块8被杠杆9推动至远离软管5的一端，此时弹簧被压紧，当风力减小时，杠杆9力小于弹簧弹力和钢丝绳7的拉力，弹簧弹起，推动滑块8向软管5滑动，使滑块8碰撞软管5振动，热风机10风力的周期性变化，通过杠杆9与弹簧的作用，使滑块8往复运动碰撞软管5产生振动，软管5的振动平衡了菜籽在软管5中的流动速率，均衡了进入榨筒2中压榨的菜籽，提高了设备工作效率。
作为本发明的一种实施方式，所述杠杆9中伸出机壳1的一端为上杆臂91，杠杆9与滑块8接触的一端为下杆臂92，所述上杆臂91设置为弧形，上杆臂91在热风机10的风力吹动下产生转动；工作时，热风机10的风力大小周期性变化，当风力较大时，吹动竖直的杠杆9转动，杠杆9转动至接近水平位置时，此时风力减小，杠杆9复位至竖直状态；由于机壳1内部空间的温度低于炒干加热后的菜籽温度，影响压榨过程中的效果，弧形的上杆臂91同时引导部分热风通过槽口吹入机壳1内，加热了软管5和榨筒2外部，减小了软管5和榨筒2内外的温差影响，提高了设备工作效率。
作为本发明的一种实施方式，所述下杆臂92端部设置有弧形缺口；所述弧形缺口的两顶点为下杆臂92的两作用力点；工作时，杠杆9的动力来源于热风机10风力的变化与弹簧推动的滑块8滑动，在弹簧压紧的过程中，杠杆9推动滑块8所需的力逐渐增大；当杠杆9转动推动滑块8过程中，下杆臂92与滑块8的两接触点构成的杆臂，由长杆臂逐渐变为短杆臂，当滑块8移动推动杠杆9转动，下杆臂92与滑块的两接触点构成的杆臂，由短杆臂逐渐变为长杆臂，放大了杠杆9的传动力效果，提高了设备工作效率。
作为本发明的一种实施方式，所述滑块8朝向软管5的一侧设置成台阶状82，滑块8的底部向软管5设有凸起81；工作时，滑块8整体碰撞软管5达到的振动效果较小，而凸起81部位集中碰撞的力于一处，放大了碰撞软管5产生的振动效果；滑块8的两台阶面配合下杆臂92的两顶点，有利于构成长短两种杆臂，放大了杠杆9的传动力，提高了设备工作效率。
工作时：启动控制器，将菜籽投入加料斗4中，热风通过加料斗4侧壁进风孔41吹入，维持了加料斗4中菜籽的温度，同时使加料斗4中的菜籽渣被吹起，减少了进入榨筒2中菜籽的杂质，提高了设备工作效率；通过齿轮组6带动轮盘61间歇转动，轮盘61转动时带动两根钢丝绳7扭转压紧软管5，软管5的管径产生变化，轮盘61转动间歇时，钢丝绳7被扭转的回复力使轮盘61反转复位，软管5的振动与管径的变化，避免了菜籽在进料通道中的堵塞，提高了榨油效率；通过热风机10的风力带动杠杆9转动，使滑块8滑动到远离软管5的一端，此时弹簧压紧，热风机10风力减弱，弹簧弹起，滑块8滑动到靠近软管5的一端，凸起81撞击软管5，使软管5振动，此时热风机10风力增强，杠杆9带动滑块8滑动复位至远离软管5的一端，如此往复，软管的振动均衡了菜籽在软管通道中的进料速率，提高了榨油效率；同时热风通过弧形的上杆臂91被引导吹入机壳1内，对机壳1内的软管5与榨筒2提供保温效果，降低了软管5与榨筒2内外部的温差影响；通过杠杆9下杆臂92与滑块8两接触点构成的长短两杆臂，放大了杠杆9的施力效果，利于杠杆9的传动；，菜籽进入榨筒2中压榨后得到压榨油，压榨油通过滤清得到成品油。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种食用菜籽油压榨工艺，其特征在于，该工艺步骤如下：
S1：选料，将菜籽放入筛网中进行筛选，同时将杂质筛出，该筛网选用30目筛；
S2：炒干，将筛选后的菜籽放入炒锅中进行加热并炒干，同时利用水分检测器检测菜籽的含水量，该含水量控制在2％-3％；
S3：榨油，将炒干后的菜籽放入到榨油设备中进行压榨，得到压榨后的菜籽油；
S4：滤清，将压榨后的菜籽油放入到滤油机中进行滤清，得到成品油；
其中，S3中所述的榨油设备包括机壳(1)、榨筒(2)和电机(3)，所述电机(3)固定安装在机壳(1)一侧；所述榨筒(2)固定安装在机壳(1)内部，榨筒(2)下方安装有集油斗，榨筒(2)底端设有排渣口，榨筒(2)内部的空间为榨膛；所述榨膛内转动安装有榨杆；所述榨杆由电机(3)驱动；所述机壳(1)上部靠近电机(3)的一侧固定连接有加料斗(4)；所述加料斗(4)下端通过软管(5)与榨筒(2)相连通；所述软管(5)一端与加料斗(4)底端固连、另一端固连在榨筒(2)顶端设置有的通孔内壁上；所述机壳(1)靠近电机(3)的一侧侧壁上转动安装有连接轴；所述连接轴靠近软管(5)的一端固连有轮盘(61)、另一端通过齿轮组(6)与电机轴传动连接；所述齿轮组(6)由一个凸齿轮和一个直齿轮组成，凸齿轮和直齿轮啮合传动，齿轮组(6)带动轮盘(61)间歇转动；所述软管(5)远离轮盘(61)的一侧设有滑块(8)，所述滑块(8)与轮盘(61)之间通过两根钢丝绳(7)相连，两所述钢丝绳(7)紧贴软管(5)外部两侧；所述滑块(8)安装在榨筒(2)的上表面；所述机壳(1)上安装有控制器，控制器用于控制设备自动运行；所述软管(5)受钢丝绳(7)束缚，钢丝绳(7)随轮盘(61)转动扭转，压迫束缚的软管(5)产生变形，改***管(5)截面的大小。
2.根据权利要求1所述的一种食用菜籽油压榨工艺，其特征在于：所述加料斗(4)一侧设有热风机(10)，加料斗(4)另一侧设有引风板(42)，加料斗(4)侧壁上设有呈螺旋排列的进风孔(41)；所述引风板(42)用于对热风进行导向，使热风吹入加料斗(4)内；所述进风孔(41)的孔径由加料斗(4)外表面向内表面逐渐缩小，该进风孔(41)倾斜向上设置，使热风向上吹入加料斗(4)内。
3.根据权利要求1所述的一种食用菜籽油压榨工艺，其特征在于：所述滑块(8)的上方设有杠杆(9)；滑块(8)远离软管(5)的一侧设有底座，滑块(8)与底座之间通过弹簧相连，所述杠杆(9)铰接在机壳(1)内壁上；所述机壳(1)顶部设有槽口，所述杠杆(9)一端与滑块(8)靠近软管(5)的侧面相接触，杠杆(9)另一端伸出槽口。
4.根据权利要求3所述的一种食用菜籽油压榨工艺，其特征在于：所述杠杆(9)中伸出机壳(1)的一端为上杆臂(91)，杠杆(9)与滑块(8)接触的一端为下杆臂(92)，所述上杆臂(91)设置为弧形，上杆臂(91)在热风机(10)的风力吹动下会产生转动。
5.根据权利要求4所述的一种食用菜籽油压榨工艺，其特征在于：所述下杆臂(92)端部设置有弧形缺口；所述弧形缺口的两顶点为下杆臂(92)的两作用力点。
6.根据权利要求4所述的一种食用菜籽油压榨工艺，其特征在于：所述滑块(8)朝向软管(5)的一侧设置成台阶状(82)，滑块(8)的底部向软管(5)设有凸起(81)。
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