CN103910913A - 一种环保型橡塑绝热材料及其制备方法 - Google Patents
一种环保型橡塑绝热材料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103910913A CN103910913A CN201310006047.4A CN201310006047A CN103910913A CN 103910913 A CN103910913 A CN 103910913A CN 201310006047 A CN201310006047 A CN 201310006047A CN 103910913 A CN103910913 A CN 103910913A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rubber
- agent
- weight
- environment
- banburying
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/30—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices
- B29B7/58—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29B7/72—Measuring, controlling or regulating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/001—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations
- B29C48/0022—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations combined with cutting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/92—Measuring, controlling or regulating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K21/00—Fireproofing materials
- C09K21/02—Inorganic materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92504—Controlled parameter
- B29C2948/9258—Velocity
- B29C2948/926—Flow or feed rate
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92504—Controlled parameter
- B29C2948/92609—Dimensions
- B29C2948/92657—Volume or quantity
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92504—Controlled parameter
- B29C2948/92704—Temperature
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
Abstract
本发明涉及一种环保型橡塑绝热材料及其制备方法,采用丁腈橡胶(NBR)、三氧化二锑(Sb2o3)、氧化锌、硫磺、二辛脂(DOP)、环氧大豆油(ADDA)、巯基苯并噻唑(M)、防老剂(4020)、抗氧剂(AST-500)、防护蜡(HGB-3)、乙烯-醋酸乙烯共聚物 (EVA)、过氧化二异丙苯(DCP交联剂)、聚乙二醇(PEG)、硬脂酸、氢氧化铝、发泡剂-二亚硝基五亚甲基四胺(H)、二苯胍(D)、色料、防老剂(RD)、防焦剂(PVI)、等制作橡塑绝热材料,限制限量使用含有氯离子成分的原材料,配合新的硫化发泡技术,稳定了产品的环保及保温性能,制成的环保型橡塑绝热材料,使用无腐蚀性能,延长了材料使用寿命,有效保护制冷设备中的金属管道,使得产品发挥最大的性能。
Description
技术领域
本发明涉及环保橡塑绝热材料领域,具体涉及一种无氯离子或含极微量氯离子的用于空调或暖通金属管道保温的环保型橡塑绝热材料及其制备方法。
背景技术
现今空调保温管采用NBR/PVC橡塑发泡材料,而配方中的氯元素较多,而产生的氯离子对铜管有较大的腐蚀性,如2012年11月,格力空调的检验标准要求空调橡塑保温管中的氯离子含量小于100mg/kg;现有NBR/PVC橡塑发泡材料配方中的聚氯乙烯糊树脂,,其原料如S700聚合的残留物氯乙烯在10mg/kg以内,原料如P450聚合的残留物在7.81mg/kg以内,还有包括氯醋树脂、CPE等都会有氯离子含量。
2012.11.19格力空调新增的氯离子含量测试方法:
a)取样品重量为1g左右,将样品放入100ml的密闭容器中;
b)向容器中加入40ml纯净水,盖上密封盖,手动振荡约30秒,使样品沾满水分;并在90℃的条件下放置24小时;
c)取出密闭容器时再手动振荡约30秒,待溶液冷却后,取出液体,采用离子色谱仪分析浸泡液中离子含量;
d) 将浸泡液的离子含量转换为保温管的离子含量。
又氯离子孔蚀的危害在于会在不锈钢、铜管、镀锌板等表面下产生大的凹穴。低流速或死水” 通常会引起孔蚀, 而很高的流速则能阻止腐 “ 蚀性物质沿表面的浓缩, 并减缓孔蚀的趋势。 一旦凹穴被引发并达到稳定的阶段, 它将在不 锈钢内连续扩展; 由于穴内溶液的酸性比周围环境 强得多, 其中的金属就更易被腐蚀。在引发阶段, 腐 蚀产物会形成一个硬壳覆盖在凹穴上面, 这个封闭 区的大小是孔蚀持续的关键。凹穴里的正电荷密度 很大, 能通过电迁移吸引氯离子以保持穴内的电中 性。由于金属氯化物的水解和 HCl 的生成, 即使水 体近乎中性, 不锈钢凹穴内的 pH 也能接近 1 。因为 是小阳极( 凹穴) 相对于大阴极( 周围区域) , 腐蚀速 率就可能很高。 一般来说, 304 /316 不锈钢的孔蚀倾 向将随温度和氯离子浓度的升高而增加。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术存在的不足,而提供一种NBR橡塑发泡材料配方中氯系原料的用量限定,根据其氯离子含量的总和,控制在100mg/kg或不采用含氯离子的原材料,用包括EVA、PE等材料取代,达到NBR橡塑发泡材料抗金属腐蚀,环保的橡塑绝热材料及其制备方法。
本发明的一种环保型橡塑绝热材料,组分包括橡胶、塑料、增塑剂、填充料、助剂,其特征在于氯离子成分含量限定在0至100mg/kg间,按重量份数计包括:
橡胶:橡胶总用量8-28,按重量份数计包括丁腈橡胶(NBR)8-18、可增加少量其它橡胶包括丁苯橡胶(SBR)0-8、或/和顺丁橡胶0-2、或/和三元乙丙橡胶0-6;
塑料:塑料材料总用量5-30,按重量份数计包括聚氯乙烯糊树脂包括S7000.0-10或/和(P-450)0-10,或/和PE 0-18、或/和EVA 0-18;
增塑剂:增塑剂材料总用量5-35,按重量份数计包括二辛脂(DOP) 0-25、或/和环氧大豆油(ADDA) 0-25、或/和氯化石蜡(CLP)0-1;
发泡剂:发泡剂总用量6-18,按重量份数计包括发泡剂- 二亚硝基五亚甲基四胺(H)0-15、或/和AC发泡剂0-15、或/和低温发泡剂0-15;
填充料:填充料总用量10-45,按重量份数计包括滑石粉0-35,或/和碳酸钙0-35,陶或/和土0-35;
助剂:助剂总用量10-45,包括阻燃剂、促进剂、功能助剂,其中:
(1)阻燃剂:包括三氧化二锑(Sb2o3)1.5-2,或/和氢氧化铝15-20,或/和 硼酸锌;
(2)促进剂:包括有氧化锌0-1.2、硫磺0-1.2、巯基苯并噻唑(M)0-0.8、二乙二硫代氨基甲酸锌(E)0-0.8,DPTT0-1,PZ0-5;
(3)功能助剂:包括DCP交联剂0-2.5、防老剂(4020)0-0.5、抗氧剂(AST-500)0-2、防护蜡(HGB-3)0-3、聚乙二醇(PEG)0-1.2、硬脂酸0-0.5、二苯胍(D)0-0.5、二丁基二硫代氨基甲酸锌(B)0-0.6、色料0-3、防老剂(RD)0-0.5、防焦剂(PVI)0-0.5、硬脂酸钙0-2。
一种环保型橡塑绝热材料,组分包括橡胶、塑料、增塑剂、填充料、助剂,其特征在于氯离子成分含量限定在0,按重量份数计包括:
橡胶:橡胶总用量8-28,按重量份数计包括丁腈橡胶(NBR)8-18、可增加少量其它橡胶包括丁苯橡胶(SBR)0-8、或/和顺丁橡胶0-2、或/和三元乙丙橡胶0-6;
塑料:塑料材料总用量5-30,按重量份数计包括PE 0-18、或/和EVA 0-18;
增塑剂:增塑剂材料总用量5-35,按重量份数计包括二辛脂(DOP) 0-25、或/和环氧大豆油(ADDA) 0-25;
发泡剂:发泡剂总用量6-18,按重量份数计包括发泡剂- 二亚硝基五亚甲基四胺(H)0-15、或/和AC发泡剂0-15、或/和低温发泡剂0-15;
填充料:填充料总用量10-45,按重量份数计包括滑石粉0-35,或/和碳酸钙0-35,陶或/和土0-35;
助剂:助剂总用量10-45,包括阻燃剂、促进剂、功能助剂,其中:
(1)阻燃剂:包括三氧化二锑(Sb2o3)1.5-2,或/和氢氧化铝15-20,或/和 硼酸锌;
(2)促进剂:包括有氧化锌0-1.2、硫磺0-1.2、巯基苯并噻唑(M)0-0.8、二乙二硫代氨基甲酸锌(E)0-0.8,DPTT0-1,PZ0-5;
(3)功能助剂:包括DCP交联剂0-2.5、防老剂(4020)0-0.5、抗氧剂(AST-500)0-2、防护蜡(HGB-3)0-3、聚乙二醇(PEG)0-1.2、硬脂酸0-0.5、二苯胍(D)0-0.5、二丁基二硫代氨基甲酸锌(B)0-0.6、色料0-3、防老剂(RD)0-0.5、防焦剂(PVI)0-0.5、硬脂酸钙0-2。
一种环保型橡塑绝热材料的制备方法,包括以下步骤:
(1) 按上述各实施例中的组分以及各组分的重量称取原料;
(2) 高温胶密炼:将按重量份数称取的包括橡胶、塑料、增塑剂、填充料、阻燃剂、功能助剂;
(3) 开炼:将步骤(2) 的出料倒入开炼机切片;
(4) 成型胶密炼:将按重量份数称取的促进剂以及步骤(3) 的切片放入密炼室密炼;
(5) 开炼:将步骤(4) 的出料倒入开炼机切片;
(6) 挤出:将步骤(5) 的胶条放入挤出机,依次调整挤出机上的温度,调整转速,将胶条均匀喂入喂料口挤出成型;
(7) 硫化发泡:将步骤(6) 的挤出成型料经引料棒送入有多节烘道的烘箱发泡出橡塑管(板);
(8) 牵引冷却:包括采取将发泡出的橡塑管(板)经传递带送至切台;
(9) 剪切包装:包括采取调整切台的速度,调节计米器,按尺寸要求进行剪切,包装。
一种环保型橡塑绝热材料的制备方法,其特征是:
(1) 按上述各实施例中的组分以及各组分的重量称取原料;
(2) 高温胶密炼:将按重量份数称取的包括丁腈橡胶、氢氧化铝、聚乙二醇、三氧化二锑、防护蜡、氧化石蜡、防老剂(4020)、防老剂(RD)、抗氧剂(AST-500)、二辛脂(DOP)、环氧大豆油(ADDA) 放入密炼室密炼至高温出料,塑料包括采用原料S700材料时,密炼温度160℃左右,采用原料P450材料时,密炼温度110℃左右,采用原料EVA材料时,密炼温度150℃左右,采用原料LDPE材料时,密炼温度160℃左右;
(3) 开炼:将步骤(2) 的出料倒入开炼机切片,切出的胶片厚度包括6.5mm,胶片宽度200mm;
(4) 成型胶密炼:将按重量份数称取的包括防焦剂、发泡剂- 二亚硝基五亚甲基四胺(H)、橡塑用色料、硬脂酸、氧化锌、硫磺、二苯胍(D)、巯基苯并噻唑(M)、二丁基二硫代氨基甲酸锌(B)、二乙二硫代氨基甲酸锌(E) 以及步骤(3) 的切片放入密炼室密炼,密练后出料;
(5) 开炼:将步骤(4) 的出料倒入开炼机切片,切出的胶片厚度包括6.5mm,胶片宽度包括100mm;
(6) 挤出:将步骤(5) 的胶条放入挤出机,依次调整挤出机上的温度包括为:机头段30℃、挤出段40℃、塑化段40℃、螺杆段37.5℃,启动挤出机,调整转速包括15 转/ 分,将胶条均匀喂入喂料口挤出成型;
(7) 硫化发泡:将步骤(6) 的挤出成型料经引料棒送入有多节烘道的烘箱发泡出橡塑管(板);多节烘道包括为六节,各节烘道温度包括设为:一节127.5℃,二节127.5℃,三节132.5℃,四节145℃,五节165℃,六节170℃ ;
(8) 牵引冷却:包括采取将发泡出的橡塑管(板)用引料棒将其引入水槽冷却后经传递带送至切台;
(9) 剪切包装:包括采取调整切台的速度,使其与冷却传送带一致,调节计米器,按尺寸要求进行剪切,包装,放至存放区。
进一步,所述的一种环保型橡塑绝热材料的制备方法,其特征是:氯离子含量测试方法步骤是:
a)取组分中的氯元素材料,或成型胶片,或橡塑发泡成品,抽样品重量为1g左右,将样品放入100ml的密闭容器中;
b)向容器中加入40ml纯净水,盖上密封盖,手动振荡约30秒,使样品沾满水分;并在90℃的条件下放置24小时;
c)取出密闭容器时再手动振荡约30秒,待溶液冷却后,取出液体,采用离子色谱仪分析浸泡液中离子含量;
d) 将浸泡液的离子含量转换为保温管的离子含量。
进一步,所述的一种环保型橡塑绝热材料的制备方法,其特征是:氯离子含量的测试结果大于0或大于100mg/kg,则相应减少或取消氯元素材料的用量,组分中的氯元素材料包括聚氯乙烯糊树脂、氯化石蜡、CPE。
进一步,所述的一种环保型橡塑绝热材料的制备方法,其特征是:氯离子含量的测试结果大于限定值,则相应减少氯元素材料的用量,组分中的氯元素材料包括聚氯乙烯糊树脂、氯化石蜡、CPE。
进一步,一种环保型橡塑绝热材料,组分包括橡胶、塑料、增塑剂、填充料、助剂,其特征在于氯离子成分含量限定在0至100mg/kg间,当氯离子含量的测试结果大于限定值0至100mg/kg时,则相应减少或取消氯元素材料的用量,组分中的氯元素材料包括聚氯乙烯糊树脂、氯化石蜡、CPE。
一种环保型橡塑绝热材料,组分包括橡胶、塑料、增塑剂、填充料、助剂,其特征在于氯离子含量的测试结果大于限定值时,则相应减少或取消氯元素材料的用量,组分中的氯元素材料包括聚氯乙烯糊树脂、氯化石蜡、CPE。
优先的,所述的一种环保型橡塑绝热材料的制备方法,其特征是:氯离子含量测试方法步骤是:
a)取组分中的氯元素材料,或成型胶片,或橡塑发泡成品,抽样品重量为1g左右,将样品放入100ml的密闭容器中;
b)向容器中加入40ml纯净水,盖上密封盖,手动振荡约30秒,使样品沾满水分;并在90℃的条件下放置24小时;
c)取出密闭容器时再手动振荡约30秒,待溶液冷却后,取出液体,采用离子色谱仪分析浸泡液中离子含量;
d) 将浸泡液的离子含量转换为保温管的离子含量。
本发明具有如下有益效果:
环保无毒,并减少二次施工,比三元乙丙橡胶发泡节约大量成本,提高了产品的使用性能,延长了使用寿命,使得产品发挥最大的性能。
说明书附图
附图1为一种环保型橡塑绝热材料的制备流程示意图。
具体实施方式
下面用实施例来进一步说明本发明,但本发明并不受其限制。
实施例的制备方法包括以下步骤:
(1) 按上述各实施例中的组分以及各组分的重量称取原料;
(2) 高温胶密炼:将按重量份数称取的包括丁腈橡胶、氢氧化铝、聚乙二醇、三氧化二锑、防护蜡、氧化石蜡、防老剂(4020)、DCP交联剂、防老剂(RD)、抗氧剂(AST-500)、二辛脂(DOP)、环氧大豆油(ADDA) 放入密炼室密炼至高温出料,塑料采用原料EVA材料,密炼温度160℃左右;
(3) 开炼:将步骤(2) 的出料倒入开炼机切片,切出的胶片厚度包括6.5mm,胶片宽度200mm;
(4) 成型胶密炼:将按重量份数称取的包括防焦剂、发泡剂- 二亚硝基五亚甲基四胺(H)、橡塑用550炭黑、硬脂酸、氧化锌、硫磺、二苯胍(D)、巯基苯并噻唑(M)、二丁基二硫代氨基甲酸锌(B)、二乙二硫代氨基甲酸锌(E) 、或DPTT、PZ以及步骤(3) 的切片放入密炼室密炼,密练后出料;
(5) 开炼:将步骤(4) 的出料倒入开炼机切片,切出的胶片厚度包括6.5mm,胶片宽度包括100mm;
(6) 挤出:将步骤(5) 的胶条放入挤出机,依次调整挤出机上的温度包括为:机头段30℃、挤出段40℃、塑化段40℃、螺杆段37.5℃,启动挤出机,调整转速包括15 转/ 分,将胶条均匀喂入喂料口挤出成型;
(7) 硫化发泡:将步骤(6) 的挤出成型料经引料棒送入有多节烘道的烘箱发泡出橡塑管(板);多节烘道包括为六节,各节烘道温度包括设为:一节127.5℃,二节127.5℃,三节132.5℃,四节145℃,五节165℃,六节170℃ ;
(8) 牵引冷却:包括采取将发泡出的橡塑管(板)用引料棒将其引入水槽冷却后经传递带送至切台;
(9) 剪切包装:包括采取调整切台的速度,使其与冷却传送带一致,调节计米器,按尺寸要求进行剪切,包装,放至存放区。
实施例的环保型橡塑绝热材料其结构稳定、导热系数最低、回弹性最好、抗老化能力最强、环保无毒。
Claims (10)
1.一种环保型橡塑绝热材料,组分包括橡胶、塑料、增塑剂、填充料、助剂,其特征在于氯离子成分含量限定在0至100mg/kg间,按重量份数计包括:
橡胶:橡胶总用量8-28,按重量份数计包括丁腈橡胶(NBR)8-18、可增加少量其它橡胶包括丁苯橡胶(SBR)0-8、或/和顺丁橡胶0-2、或/和三元乙丙橡胶0-6;
塑料:塑料材料总用量5-30,按重量份数计包括聚氯乙烯糊树脂包括S7000.0-10或/和(P-450)0-10,或/和PE 0-18、或/和EVA 0-18;
增塑剂:增塑剂材料总用量5-35,按重量份数计包括二辛脂(DOP) 0-25、或/和环氧大豆油(ADDA) 0-25、或/和氯化石蜡(CLP)0-1;
发泡剂:发泡剂总用量6-18,按重量份数计包括发泡剂- 二亚硝基五亚甲基四胺(H)0-15、或/和AC发泡剂0-15、或/和低温发泡剂0-15;
填充料:填充料总用量10-45,按重量份数计包括滑石粉0-35,或/和碳酸钙0-35,陶或/和土0-35;
助剂:助剂总用量10-45,包括阻燃剂、促进剂、功能助剂,其中:
(1)阻燃剂:包括三氧化二锑(Sb2o3)1.5-2,或/和氢氧化铝15-20,或/和 硼酸锌;
(2)促进剂:包括有氧化锌0-1.2、硫磺0-1.2、巯基苯并噻唑(M)0-0.8、二乙二硫代氨基甲酸锌(E)0-0.8,DPTT0-1,PZ0-5;
(3)功能助剂:包括DCP交联剂0-2.5、防老剂(4020)0-0.5、抗氧剂(AST-500)0-2、防护蜡(HGB-3)0-3、聚乙二醇(PEG)0-1.2、硬脂酸0-0.5、二苯胍(D)0-0.5、二丁基二硫代氨基甲酸锌(B)0-0.6、色料0-3、防老剂(RD)0-0.5、防焦剂(PVI)0-0.5、硬脂酸钙0-2。
2.一种环保型橡塑绝热材料,组分包括橡胶、塑料、增塑剂、填充料、助剂,其特征在于氯离子成分含量限定在0,按重量份数计包括:
橡胶:橡胶总用量8-28,按重量份数计包括丁腈橡胶(NBR)8-18、可增加少量其它橡胶包括丁苯橡胶(SBR)0-8、或/和顺丁橡胶0-2、或/和三元乙丙橡胶0-6;
塑料:塑料材料总用量5-30,按重量份数计包括PE 0-18、或/和EVA 0-18;
增塑剂:增塑剂材料总用量5-35,按重量份数计包括二辛脂(DOP) 0-25、或/和环氧大豆油(ADDA) 0-25;
发泡剂:发泡剂总用量6-18,按重量份数计包括发泡剂- 二亚硝基五亚甲基四胺(H)0-15、或/和AC发泡剂0-15、或/和低温发泡剂0-15;
填充料:填充料总用量10-45,按重量份数计包括滑石粉0-35,或/和碳酸钙0-35,陶或/和土0-35;
助剂:助剂总用量10-45,包括阻燃剂、促进剂、功能助剂,其中:
(1)阻燃剂:包括三氧化二锑(Sb2o3)1.5-2,或/和氢氧化铝15-20,或/和 硼酸锌;
(2)促进剂:包括有氧化锌0-1.2、硫磺0-1.2、巯基苯并噻唑(M)0-0.8、二乙二硫代氨基甲酸锌(E)0-0.8,DPTT0-1,PZ0-5;
(3)功能助剂:包括DCP交联剂0-2.5、防老剂(4020)0-0.5、抗氧剂(AST-500)0-2、防护蜡(HGB-3)0-3、聚乙二醇(PEG)0-1.2、硬脂酸0-0.5、二苯胍(D)0-0.5、二丁基二硫代氨基甲酸锌(B)0-0.6、色料0-3、防老剂(RD)0-0.5、防焦剂(PVI)0-0.5、硬脂酸钙0-2。
3.如权利要求1或2所述的一种环保型橡塑绝热材料的制备方法,包括以下步骤:
(1) 按上述各实施例中的组分以及各组分的重量称取原料;
(2) 高温胶密炼:将按重量份数称取的包括橡胶、塑料、增塑剂、填充料、阻燃剂、功能助剂;
(3) 开炼:将步骤(2) 的出料倒入开炼机切片;
(4) 成型胶密炼:将按重量份数称取的促进剂以及步骤(3) 的切片放入密炼室密炼;
(5) 开炼:将步骤(4) 的出料倒入开炼机切片;
(6) 挤出:将步骤(5) 的胶条放入挤出机,依次调整挤出机上的温度,调整转速,将胶条均匀喂入喂料口挤出成型;
(7) 硫化发泡:将步骤(6) 的挤出成型料经引料棒送入有多节烘道的烘箱发泡出橡塑管(板);
(8) 牵引冷却:包括采取将发泡出的橡塑管(板)经传递带送至切台;
(9) 剪切包装:包括采取调整切台的速度,调节计米器,按尺寸要求进行剪切,包装。
4.根据权利要求2 或3 的一种环保型橡塑绝热材料的制备方法,其特征是:
(1) 按上述各实施例中的组分以及各组分的重量称取原料;
(2) 高温胶密炼:将按重量份数称取的包括丁腈橡胶、氢氧化铝、聚乙二醇、三氧化二锑、防护蜡、氧化石蜡、防老剂(4020)、防老剂(RD)、抗氧剂(AST-500)、二辛脂(DOP)、环氧大豆油(ADDA) 放入密炼室密炼至高温出料,塑料包括采用原料S700材料时,密炼温度160℃左右,采用原料P450材料时,密炼温度110℃左右,采用原料EVA材料时,密炼温度150℃左右,采用原料LDPE材料时,密炼温度160℃左右;
(3) 开炼:将步骤(2) 的出料倒入开炼机切片,切出的胶片厚度包括6.5mm,胶片宽度200mm;
(4) 成型胶密炼:将按重量份数称取的包括防焦剂、发泡剂- 二亚硝基五亚甲基四胺(H)、橡塑用色料、硬脂酸、氧化锌、硫磺、二苯胍(D)、巯基苯并噻唑(M)、二丁基二硫代氨基甲酸锌(B)、二乙二硫代氨基甲酸锌(E) 以及步骤(3) 的切片放入密炼室密炼,密练后出料;
(5) 开炼:将步骤(4) 的出料倒入开炼机切片,切出的胶片厚度包括6.5mm,胶片宽度包括100mm;
(6) 挤出:将步骤(5) 的胶条放入挤出机,依次调整挤出机上的温度包括为:机头段30℃、挤出段40℃、塑化段40℃、螺杆段37.5℃,启动挤出机,调整转速包括15 转/ 分,将胶条均匀喂入喂料口挤出成型;
(7) 硫化发泡:将步骤(6) 的挤出成型料经引料棒送入有多节烘道的烘箱发泡出橡塑管(板);多节烘道包括为六节,各节烘道温度包括设为:一节127.5℃,二节127.5℃,三节132.5℃,四节145℃,五节165℃,六节170℃ ;
(8) 牵引冷却:包括采取将发泡出的橡塑管(板)用引料棒将其引入水槽冷却后经传递带送至切台;
(9) 剪切包装:包括采取调整切台的速度,使其与冷却传送带一致,调节计米器,按尺寸要求进行剪切,包装,放至存放区。
5.根据权利要求1,或2,或3,或4所述的一种环保型橡塑绝热材料的制备方法,其特征是:氯离子含量测试方法步骤是:
a)取组分中的氯元素材料,或成型胶片,或橡塑发泡成品,抽样品重量为1g左右,将样品放入100ml的密闭容器中;
b)向容器中加入40ml纯净水,盖上密封盖,手动振荡约30秒,使样品沾满水分;并在90℃的条件下放置24小时;
c)取出密闭容器时再手动振荡约30秒,待溶液冷却后,取出液体,采用离子色谱仪分析浸泡液中离子含量;
d) 将浸泡液的离子含量转换为保温管的离子含量。
6.根据权利要求1,或2,或3,或4,或5所述的一种环保型橡塑绝热材料的制备方法,其特征是:氯离子含量的测试结果大于0或大于100mg/kg,则相应减少或取消氯元素材料的用量,组分中的氯元素材料包括聚氯乙烯糊树脂、氯化石蜡、CPE。
7.根据权利要求1,或2,或3,或4,或5,或6所述的一种环保型橡塑绝热材料的制备方法,其特征是:氯离子含量的测试结果大于限定值,则相应减少氯元素材料的用量,组分中的氯元素材料包括聚氯乙烯糊树脂、氯化石蜡、CPE。
8.一种环保型橡塑绝热材料,组分包括橡胶、塑料、增塑剂、填充料、助剂,其特征在于氯离子成分含量限定在0至100mg/kg间,当氯离子含量的测试结果大于限定值0至100mg/kg时,则相应减少或取消氯元素材料的用量,组分中的氯元素材料包括聚氯乙烯糊树脂、氯化石蜡、CPE。
9.一种环保型橡塑绝热材料,组分包括橡胶、塑料、增塑剂、填充料、助剂,其特征在于氯离子含量的测试结果大于限定值时,则相应减少或取消氯元素材料的用量,组分中的氯元素材料包括聚氯乙烯糊树脂、氯化石蜡、CPE。
10. 根据权利要求8或9所述的一种环保型橡塑绝热材料的制备方法,其特征是:氯离子含量测试方法步骤是:
a)取组分中的氯元素材料,或成型胶片,或橡塑发泡成品,抽样品重量为1g左右,将样品放入100ml的密闭容器中;
b)向容器中加入40ml纯净水,盖上密封盖,手动振荡约30秒,使样品沾满水分;并在90℃的条件下放置24小时;
c)取出密闭容器时再手动振荡约30秒,待溶液冷却后,取出液体,采用离子色谱仪分析浸泡液中离子含量;
d) 将浸泡液的离子含量转换为保温管的离子含量。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310006047.4A CN103910913A (zh) | 2013-01-08 | 2013-01-08 | 一种环保型橡塑绝热材料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310006047.4A CN103910913A (zh) | 2013-01-08 | 2013-01-08 | 一种环保型橡塑绝热材料及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103910913A true CN103910913A (zh) | 2014-07-09 |
Family
ID=51036951
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310006047.4A Pending CN103910913A (zh) | 2013-01-08 | 2013-01-08 | 一种环保型橡塑绝热材料及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103910913A (zh) |
Cited By (33)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104194400A (zh) * | 2014-07-29 | 2014-12-10 | 池州瑞祥钙业有限公司 | 一种高分散性改性碳酸钙填料及其制备方法 |
CN104592779A (zh) * | 2015-02-13 | 2015-05-06 | 福建三盛实业有限公司 | 一种吸震泡沫材料及其制备方法和应用 |
CN104829887A (zh) * | 2015-04-29 | 2015-08-12 | 宜兴市久胜橡胶制品股份有限公司 | 一种密封条材料及其制备方法 |
CN104893114A (zh) * | 2015-05-11 | 2015-09-09 | 苏州国泰科技发展有限公司 | 一种汽车车窗无卤阻燃橡胶密封条加工方法 |
CN105111619A (zh) * | 2015-08-29 | 2015-12-02 | 安徽龙川橡塑科技有限公司 | 一种新型橡塑材料 |
CN105273415A (zh) * | 2015-11-24 | 2016-01-27 | 苏州市相城区明达复合材料厂 | 一种发泡减震材料 |
CN105733051A (zh) * | 2016-03-03 | 2016-07-06 | 淄博迪卡普电子商务有限公司 | 一种低烟无卤橡塑保温材料的制备工艺 |
CN106009107A (zh) * | 2016-06-27 | 2016-10-12 | 南京万和消防科技有限公司 | 一种发泡管及其制备工艺 |
CN106064428A (zh) * | 2016-06-27 | 2016-11-02 | 南京万和消防科技有限公司 | 一种发泡管废料回收制备工艺 |
CN106117634A (zh) * | 2016-06-23 | 2016-11-16 | 宁波博瀚工艺品有限公司 | 一种采用橡胶发泡材料的抗疲劳健康垫及其制备方法 |
CN106965400A (zh) * | 2017-04-10 | 2017-07-21 | 杭州澳利斯橡塑保温材料有限公司 | 一种新型保温材料的生产*** |
CN106976175A (zh) * | 2017-04-10 | 2017-07-25 | 杭州澳利斯橡塑保温材料有限公司 | 一种新型保温材料的制备方法 |
CN107353513A (zh) * | 2017-08-15 | 2017-11-17 | 浙江中泰绝热材料有限公司 | 一种抗菌型橡塑发泡保温材料及其制备方法 |
CN107501665A (zh) * | 2017-09-22 | 2017-12-22 | 佛山市飞时达新材料科技有限公司 | 一种利用废旧橡胶产品制备橡塑发泡保温材料及其方法 |
CN107522956A (zh) * | 2017-09-25 | 2017-12-29 | 佛山市飞时达新材料科技有限公司 | 一种无卤素橡塑发泡保温材料及其制备方法 |
CN108034161A (zh) * | 2017-11-25 | 2018-05-15 | 蚌埠申徽彩色印刷包装有限公司 | 一种阻燃型瓦楞纸板 |
CN108384164A (zh) * | 2018-03-02 | 2018-08-10 | 付主枝 | 一种医用复合包装材料的制备方法及其应用 |
CN108501418A (zh) * | 2018-05-30 | 2018-09-07 | 江苏江扬电缆有限公司 | 一种高耐压耐弯曲柔软液压管的制作方法 |
CN108559281A (zh) * | 2018-04-02 | 2018-09-21 | 河北神州保温建材集团有限公司 | 一种低单质硫含量的发泡橡胶及其制备方法 |
CN108976506A (zh) * | 2018-05-28 | 2018-12-11 | 赢胜节能集团有限公司 | 一种建筑楼地面隔声材料(ehs)以及制备方法 |
CN109294013A (zh) * | 2018-08-22 | 2019-02-01 | 惠州优比贝柠科技股份有限公司 | 一种耐臭氧耐紫外光的保温材料及其制备方法 |
CN109320802A (zh) * | 2018-08-22 | 2019-02-12 | 惠州优比贝柠科技股份有限公司 | 一种新型橡塑保温管材及其制备方法 |
CN109385004A (zh) * | 2018-10-04 | 2019-02-26 | 南京万和新材料有限公司 | 一种耐低温橡塑发泡保温材料 |
CN109400990A (zh) * | 2018-12-17 | 2019-03-01 | 班倍(上海)工业技术有限公司 | 一种橡塑绝热材料精控工艺 |
CN109435089A (zh) * | 2018-08-30 | 2019-03-08 | 惠州优比贝柠科技股份有限公司 | 一种保温材料预分散加工工艺 |
CN110475652A (zh) * | 2017-04-04 | 2019-11-19 | 艾维欧莱克股份有限公司 | 囊袋制造工艺 |
CN110655696A (zh) * | 2019-10-24 | 2020-01-07 | 路亚绝热材料河北有限公司 | 一种橡塑密封条及其制备方法 |
CN111154193A (zh) * | 2020-01-19 | 2020-05-15 | 赢胜节能集团有限公司 | 一种阻燃弹性橡塑波浪保温板及其制备方法 |
CN111925571A (zh) * | 2020-08-19 | 2020-11-13 | 遂宁森帝汽配制造有限责任公司 | 一种汽车空调橡胶管及其制备方法 |
CN112413023A (zh) * | 2020-11-20 | 2021-02-26 | 贵州新安航空机械有限责任公司 | 薄片粉末冶金刹车盘的加工方法 |
CN112852031A (zh) * | 2021-01-07 | 2021-05-28 | 羊奕名 | 一种难燃绝热保温材料及其制作方法 |
CN113150417A (zh) * | 2021-03-15 | 2021-07-23 | 北京环冷科技有限公司 | 一种柔性低温深冷绝热材料及其制备方法 |
CN114133637A (zh) * | 2021-11-24 | 2022-03-04 | 亚罗斯建材(江苏)有限公司 | 采用硫化技术和风冷***的彩色橡塑管制品制备工艺 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1241593A (zh) * | 1998-12-31 | 2000-01-19 | 宜兴市凯凯橡塑保温材料厂 | 橡塑海绵保温阻燃材料及其生产工艺 |
JP2006199760A (ja) * | 2005-01-18 | 2006-08-03 | Chuo Bussan:Kk | ポリエチレン系難燃性樹脂発泡体の製造方法並びに管状断熱材及びそれを用いた断熱配管 |
JP2009047285A (ja) * | 2007-08-22 | 2009-03-05 | Sekisui Chem Co Ltd | 配管用断熱材 |
CN101463148A (zh) * | 2009-01-09 | 2009-06-24 | 尤建义 | 环保型丁腈/聚氯乙烯共混橡胶的制备技术 |
CN102159868A (zh) * | 2008-07-25 | 2011-08-17 | 超科有限公司 | 用于管道的耐高温绝热材料 |
-
2013
- 2013-01-08 CN CN201310006047.4A patent/CN103910913A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1241593A (zh) * | 1998-12-31 | 2000-01-19 | 宜兴市凯凯橡塑保温材料厂 | 橡塑海绵保温阻燃材料及其生产工艺 |
JP2006199760A (ja) * | 2005-01-18 | 2006-08-03 | Chuo Bussan:Kk | ポリエチレン系難燃性樹脂発泡体の製造方法並びに管状断熱材及びそれを用いた断熱配管 |
JP2009047285A (ja) * | 2007-08-22 | 2009-03-05 | Sekisui Chem Co Ltd | 配管用断熱材 |
CN102159868A (zh) * | 2008-07-25 | 2011-08-17 | 超科有限公司 | 用于管道的耐高温绝热材料 |
CN101463148A (zh) * | 2009-01-09 | 2009-06-24 | 尤建义 | 环保型丁腈/聚氯乙烯共混橡胶的制备技术 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
曹建涛,等: "离子色谱法测定土壤中氯离子与传统方法的比较", 《科技资讯》 * |
王怀义,等: "《石油化工厂设备检修手册 第十分册 工艺管线》", 28 February 2002 * |
Cited By (37)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104194400A (zh) * | 2014-07-29 | 2014-12-10 | 池州瑞祥钙业有限公司 | 一种高分散性改性碳酸钙填料及其制备方法 |
CN104592779A (zh) * | 2015-02-13 | 2015-05-06 | 福建三盛实业有限公司 | 一种吸震泡沫材料及其制备方法和应用 |
CN104829887A (zh) * | 2015-04-29 | 2015-08-12 | 宜兴市久胜橡胶制品股份有限公司 | 一种密封条材料及其制备方法 |
CN104893114A (zh) * | 2015-05-11 | 2015-09-09 | 苏州国泰科技发展有限公司 | 一种汽车车窗无卤阻燃橡胶密封条加工方法 |
CN105111619A (zh) * | 2015-08-29 | 2015-12-02 | 安徽龙川橡塑科技有限公司 | 一种新型橡塑材料 |
CN105273415A (zh) * | 2015-11-24 | 2016-01-27 | 苏州市相城区明达复合材料厂 | 一种发泡减震材料 |
CN105733051A (zh) * | 2016-03-03 | 2016-07-06 | 淄博迪卡普电子商务有限公司 | 一种低烟无卤橡塑保温材料的制备工艺 |
CN106117634A (zh) * | 2016-06-23 | 2016-11-16 | 宁波博瀚工艺品有限公司 | 一种采用橡胶发泡材料的抗疲劳健康垫及其制备方法 |
CN106009107B (zh) * | 2016-06-27 | 2017-12-01 | 南京万和消防科技有限公司 | 一种发泡管及其制备工艺 |
CN106009107A (zh) * | 2016-06-27 | 2016-10-12 | 南京万和消防科技有限公司 | 一种发泡管及其制备工艺 |
CN106064428A (zh) * | 2016-06-27 | 2016-11-02 | 南京万和消防科技有限公司 | 一种发泡管废料回收制备工艺 |
CN106064428B (zh) * | 2016-06-27 | 2018-07-06 | 南京万和消防科技有限公司 | 一种发泡管废料回收制备工艺 |
CN110475652A (zh) * | 2017-04-04 | 2019-11-19 | 艾维欧莱克股份有限公司 | 囊袋制造工艺 |
CN110475652B (zh) * | 2017-04-04 | 2021-08-24 | 艾维欧莱克股份有限公司 | 囊袋制造工艺 |
CN106976175A (zh) * | 2017-04-10 | 2017-07-25 | 杭州澳利斯橡塑保温材料有限公司 | 一种新型保温材料的制备方法 |
CN106965400A (zh) * | 2017-04-10 | 2017-07-21 | 杭州澳利斯橡塑保温材料有限公司 | 一种新型保温材料的生产*** |
CN107353513A (zh) * | 2017-08-15 | 2017-11-17 | 浙江中泰绝热材料有限公司 | 一种抗菌型橡塑发泡保温材料及其制备方法 |
CN107501665A (zh) * | 2017-09-22 | 2017-12-22 | 佛山市飞时达新材料科技有限公司 | 一种利用废旧橡胶产品制备橡塑发泡保温材料及其方法 |
CN107522956A (zh) * | 2017-09-25 | 2017-12-29 | 佛山市飞时达新材料科技有限公司 | 一种无卤素橡塑发泡保温材料及其制备方法 |
CN108034161A (zh) * | 2017-11-25 | 2018-05-15 | 蚌埠申徽彩色印刷包装有限公司 | 一种阻燃型瓦楞纸板 |
CN108384164A (zh) * | 2018-03-02 | 2018-08-10 | 付主枝 | 一种医用复合包装材料的制备方法及其应用 |
CN108559281A (zh) * | 2018-04-02 | 2018-09-21 | 河北神州保温建材集团有限公司 | 一种低单质硫含量的发泡橡胶及其制备方法 |
CN108976506A (zh) * | 2018-05-28 | 2018-12-11 | 赢胜节能集团有限公司 | 一种建筑楼地面隔声材料(ehs)以及制备方法 |
CN108501418A (zh) * | 2018-05-30 | 2018-09-07 | 江苏江扬电缆有限公司 | 一种高耐压耐弯曲柔软液压管的制作方法 |
CN109320802A (zh) * | 2018-08-22 | 2019-02-12 | 惠州优比贝柠科技股份有限公司 | 一种新型橡塑保温管材及其制备方法 |
CN109294013A (zh) * | 2018-08-22 | 2019-02-01 | 惠州优比贝柠科技股份有限公司 | 一种耐臭氧耐紫外光的保温材料及其制备方法 |
CN109435089A (zh) * | 2018-08-30 | 2019-03-08 | 惠州优比贝柠科技股份有限公司 | 一种保温材料预分散加工工艺 |
CN109385004A (zh) * | 2018-10-04 | 2019-02-26 | 南京万和新材料有限公司 | 一种耐低温橡塑发泡保温材料 |
CN109400990A (zh) * | 2018-12-17 | 2019-03-01 | 班倍(上海)工业技术有限公司 | 一种橡塑绝热材料精控工艺 |
CN110655696A (zh) * | 2019-10-24 | 2020-01-07 | 路亚绝热材料河北有限公司 | 一种橡塑密封条及其制备方法 |
CN111154193A (zh) * | 2020-01-19 | 2020-05-15 | 赢胜节能集团有限公司 | 一种阻燃弹性橡塑波浪保温板及其制备方法 |
CN111925571A (zh) * | 2020-08-19 | 2020-11-13 | 遂宁森帝汽配制造有限责任公司 | 一种汽车空调橡胶管及其制备方法 |
CN112413023A (zh) * | 2020-11-20 | 2021-02-26 | 贵州新安航空机械有限责任公司 | 薄片粉末冶金刹车盘的加工方法 |
CN112413023B (zh) * | 2020-11-20 | 2022-11-08 | 贵州新安航空机械有限责任公司 | 薄片粉末冶金刹车盘的加工方法 |
CN112852031A (zh) * | 2021-01-07 | 2021-05-28 | 羊奕名 | 一种难燃绝热保温材料及其制作方法 |
CN113150417A (zh) * | 2021-03-15 | 2021-07-23 | 北京环冷科技有限公司 | 一种柔性低温深冷绝热材料及其制备方法 |
CN114133637A (zh) * | 2021-11-24 | 2022-03-04 | 亚罗斯建材(江苏)有限公司 | 采用硫化技术和风冷***的彩色橡塑管制品制备工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103910913A (zh) | 一种环保型橡塑绝热材料及其制备方法 | |
CN103724732A (zh) | 一种环保nbr橡塑绝热材料 | |
CN104927216B (zh) | 一种橡塑共混高阻燃绝热保温材料 | |
CN108690215B (zh) | 用于柔性隔离泡沫的膨胀体系 | |
CN108570169B (zh) | 具有改进的隔绝性能的柔性泡沫 | |
CN102093653B (zh) | 一种彩色橡塑绝热材料及其制备方法 | |
CN103320038B (zh) | 一种高压绝缘胶带及其制造方法 | |
CN103788430A (zh) | 一种耐低温橡塑发泡保温材料 | |
CN103102533A (zh) | 一种高阻燃性能柔性泡沫橡塑绝热制品及其制备方法 | |
CN102471668B (zh) | 密封材料 | |
CN108715653A (zh) | 一种阻燃、耐候的绝热材料及其制备方法 | |
CN104829887A (zh) | 一种密封条材料及其制备方法 | |
CN104804252A (zh) | 一种高强度nbr/pvc发泡材料及其制备方法 | |
CN105837954A (zh) | 乙烯-丙烯-二烯橡胶发泡体和密封材料 | |
CN107663342A (zh) | 密封条包覆胶料和其制备方法及车门密封条和其制备方法 | |
CN103029255B (zh) | 三元乙丙模压海绵橡胶的制备方法及异型海绵护套的制备方法 | |
CN105504457A (zh) | 抗静电/阻燃车用xpe环保发泡材料及其制备方法 | |
CN105733051A (zh) | 一种低烟无卤橡塑保温材料的制备工艺 | |
JP5371225B2 (ja) | ゴム発泡体及びその製造方法 | |
CN105440703B (zh) | 一种防霉抗菌型橡塑海绵 | |
CN104341681A (zh) | 一种橡胶密封条及其生产方法 | |
KR101213568B1 (ko) | 시공시 표면 오염 방지 특성이 우수한 고무발포 단열 제품 및 그 제조 방법 | |
CN105585784B (zh) | 一种环保型阻燃丁基橡胶和三元乙丙橡胶多元共混闭孔二次发泡材料及其制备方法 | |
EP2840111A1 (en) | Rubber foam composition and rubber foam using same | |
CN110655695A (zh) | 一种阻燃橡塑保温发泡材料及制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20140709 |