CN103879850A - 一种承罐稳罐装置实验台 - Google Patents

一种承罐稳罐装置实验台 Download PDF

Info

Publication number
CN103879850A
CN103879850A CN201410150889.1A CN201410150889A CN103879850A CN 103879850 A CN103879850 A CN 103879850A CN 201410150889 A CN201410150889 A CN 201410150889A CN 103879850 A CN103879850 A CN 103879850A
Authority
CN
China
Prior art keywords
tank
hydraulic actuating
actuating cylinder
disk body
hydraulic
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201410150889.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103879850B (zh
Inventor
彭玉兴
朱真才
杜庆永
胡长华
郑长征
曹国华
李伟
周公博
沈刚
陈国安
王大刚
卢昊
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
MINING PRODUCTS SAFETY APPROVAL AND CERTIFICATION CENTER
Xuzhou Coalmine Safety Equipment Manufacturing Co., Ltd.
China University of Mining and Technology CUMT
Original Assignee
Xuzhou Coal Mine Safety Equipment Manufacture Co ltd
China University of Mining and Technology CUMT
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xuzhou Coal Mine Safety Equipment Manufacture Co ltd, China University of Mining and Technology CUMT filed Critical Xuzhou Coal Mine Safety Equipment Manufacture Co ltd
Priority to CN201410150889.1A priority Critical patent/CN103879850B/zh
Publication of CN103879850A publication Critical patent/CN103879850A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103879850B publication Critical patent/CN103879850B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Fluid-Pressure Circuits (AREA)
  • Supply Devices, Intensifiers, Converters, And Telemotors (AREA)

Abstract

本发明公开了一种承罐稳罐装置的实验台，包括底座(1)、顶部盘体(2)、导轨(3)、液压缸(4)以及液压***，底座(1)置于实验台的底部，设置两个铰接孔(5)以及多个螺纹孔(6)，两个液压缸(4)的底部铰接于铰接孔(5)上，并在上端连接顶部盘体(2)，导轨(3)底部固定在底座(1)上，顶部盘体(2)用来模拟罐笼的底盘，可沿导轨(4)伴随液压缸(4)的伸缩上下移动，通过所述液压***控制所述液压缸(4)来改变顶部盘体(2)的受力大小和方向，实现对承罐稳罐装置的托爪(I)施加向下的压力或者对摇臂(II)施加向上的顶力。本发明结构简单可靠，在简单的条件下就能实现设计的功能，易于操作，效果突出。

Description

一种承罐稳罐装置实验台
技术领域
本发明涉及一种承罐稳罐装置的检测实验台，具体涉及一种适用于矿山立井罐笼提升的承接与稳定设备性能检测，通过对现场工况的合理模拟，实现对承罐稳罐装置各方面性能的检测，从而保证承罐稳罐装置满足设计的强度以及稳定性等要求，更好地适用于实际操作环境。
背景技术
随着矿山开采技术的发展，承罐稳罐装置已成为矿山立井罐笼提升中不可或缺的设备。然而，由于矿山开采的特殊环境，承罐稳罐装置很难在现场进行试验，因此必须在装置生产完成后进行模拟实验，确保产品能够满足所设计的功能以及强度要求，适应于所设计工况，以避免安装在井下以后出现装卸载过程中不稳定的问题，由此导致提升循环时间增加、矿车掉道和人员出入不安全的问题。尤其对于重型设备进出罐笼的情况，对承罐稳罐装置的稳定性以及强度等性能要求更高，故很有必要设计一种实验台来检测承罐稳罐装置的各方面性能。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足提供一种承罐稳罐装置实验台。
本发明的技术方案如下：
一种承罐稳罐装置的实验台，包括底座(1)、顶部盘体(2)、导轨(3)、液压缸(4)以及液压***，底座(1)置于实验台的底部，设置两个铰接孔(5)以及多个螺纹孔(6)，两个液压缸(4)的底部铰接于铰接孔(5)上，并在上端连接顶部盘体(2)，导轨(3)底部固定在底座(1)上，顶部盘体(2)用来模拟罐笼的底盘，可沿导轨(4)伴随液压缸(4)的伸缩上下移动，承罐稳罐装置底部通过螺栓连接在螺纹孔(6)上方，通过选择不同的螺纹孔(6)可调整一对承罐稳罐装置之间的距离，在实验时，通过所述液压***控制所述液压缸(4)来改变顶部盘体(2)的受力大小和方向，实现对承罐稳罐装置的托爪(I)施加向下的压力或者对摇臂(II)施加向上的顶力。
所述的实验台，所述的液压***包括自封式磁性吸油过滤器(7)、轴向柱塞泵(8)、纸质滤芯滤油器(9)、油箱(10)、单向阀(11)、电磁溢流阀(12)、压力表(13)、三位四通电磁换向阀(14)、分流集流阀(15)、液控单向阀(16)以及液压缸(4)；所述轴向柱塞泵(8)作为该液压***的动力源；所述自封式磁性吸油过滤器(7)安装在轴向柱塞泵(8)的入口处，并在另一端连接于油箱(10)，吸附油液中对磁性敏感的金属颗粒；所述纸质滤芯滤油器(9)安装在轴向柱塞泵(8)的出口处，实现对油液的深度过滤；所述单向阀(11)进油口接在纸质滤芯滤油器(9)的出口，并在出油口处接三位四通电磁换向阀(14)，防止工作时油液倒流；所述电磁溢流阀(12)旁接在纸质滤芯滤油器(9)的出口，调定***的最高压力，从而实现对承罐力以及稳罐力的调整；所述压力表(13)旁接在电磁溢流阀(12)的入口处，观测油路的压力；所述三位四通电磁换向阀(14)采用M型，两端分别接在单向阀(11)的出口和分流集流阀(15)的入口处，置于中位时液压缸(4)活塞锁住不动；所述分流集流阀(15)出口端与液控单向阀(16)入口连接，保证两个液压缸(4)保持相同的运动速度；所述液控单向阀(16)出口处接液压缸(4)，对反向液流起截止作用且密封性能好，又可以在一定条件下允许正反向液流自由通过，使得液压缸(4)既能对顶部盘体施加推力，又能施加反向拉力；
所述的实验台，用液压缸(4)的伸缩力模拟罐笼装卸载过程中对托爪(I)的压力以及钢丝绳受到的弹性力，结构简单，易于操作；
所述的实验台，采用顶部盘体(2)来模拟承罐稳罐装置的底盘，且可在顶部盘体(2)上方坠落重物块，模拟运动冲击对承罐稳罐性能的影响；
所述的实验台，通过改变电磁溢流阀(12)的调定压力，从而改变液压缸(4)对顶部盘体(2)的受力大小，改变三位四通电磁换向阀(14)的位置来改变液压缸(4)对顶部盘体(2)的受力方向。
本发明结构简单可靠，在简单的条件下就能实现设计的功能，易于操作，效果突出。
附图说明
图1为本发明安装位置示意图。
图2为本发明的侧视图。
图3为本发明的底座示意图。
图4为本发明的液压***原理图。
图中：托爪-I，摇臂-II，底座-1，顶部盘体-2，导轨-3，液压缸-4，铰接孔-5，螺纹孔-6，自封式磁性吸油过滤器-7，轴向柱塞泵-8，纸质滤芯滤油器-9，油箱-10，单向阀-11，电磁溢流阀-12，压力表-13，三位四通电磁换向阀-14，分流集流阀-15，液控单向阀-16。
具体实施方式
以下结合具体实施例，对本发明进行详细说明。
参考图1、图2以及图3所示，一种承罐稳罐装置的实验台包括底座1、顶部盘体2、导轨3、液压缸4、以及液压***，底座1置于实验台的底部，设置两个铰接孔5以及多个螺纹孔6，两个液压缸4的底部铰接于铰接孔5上，并在上端连接顶部盘体2，导轨3底部固定在底座1上，顶部盘体2用来模拟罐笼的底盘，可沿导轨2伴随液压缸4的伸缩上下移动，承罐稳罐装置底部通过螺栓连接在螺纹孔6上方，通过选择不同的螺纹孔6可调整一对承罐稳罐装置之间的距离，在实验时，通过液压***控制液压缸4来改变顶部盘体2的受力大小和方向，实现对承罐稳罐装置的托爪I施加向下的压力或者对摇臂II施加向上的顶力。
参考图4所示，一种承罐稳罐装置的实验台的液压***包括自封式磁性吸油过滤器7、轴向柱塞泵8、纸质滤芯滤油器9、油箱10、单向阀11、电磁溢流阀12、压力表13、三位四通电磁换向阀14、分流集流阀15、液控单向阀16以及液压缸4；所述轴向柱塞泵8作为该液压***的动力源；所述自封式磁性吸油过滤器7安装在轴向柱塞泵8的入口处，并在另一端连接于油箱10，吸附油液中对磁性敏感的金属颗粒；所述纸质滤芯滤油器9安装在轴向柱塞泵8的出口处，实现对油液的深度过滤；所述单向阀11进油口接在纸质滤芯滤油器9的出口，并在出油口处接三位四通电磁换向阀14，防止工作时油液倒流；所述电磁溢流阀12旁接在纸质滤芯滤油器9的出口，调定***的最高压力，从而实现对承罐力以及稳罐力的调整；所述压力表13旁接在电磁溢流阀12的入口处，观测油路的压力；所述三位四通电磁换向阀14采用M型，两端分别接在单向阀11的出口和分流集流阀15的入口处，置于中位时液压缸4活塞锁住不动；所述分流集流阀15出口端与液控单向阀16入口连接，保证两个液压缸4保持相同的运动速度；所述液控单向阀16出口处接液压缸4，对反向液流起截止作用且密封性能好，又可以在一定条件下允许正反向液流自由通过，使得液压缸4既能对顶部盘体施加推力，又能施加反向拉力。
参考图1、图4所示，当本发明需要工作时，轴向柱塞泵8工作为***提供动力源，三位四通电磁换向阀14置于左位，液压缸4下腔进油，上腔出油，活塞杆伸出带动顶部盘体2沿导轨3向上移动，当顶部盘体2到达合适位置时，承罐稳罐装置的托爪I伸出恰好接触顶部盘体2的下表面，摇臂II向下摆动刚好水平接触顶部盘体2的上表面，此时三位四通电磁换向阀14置于中位，液压缸4活塞锁住不动，承罐稳罐装置不受力；当需要检测承罐稳罐装置的承罐力时，三位四通电磁换向阀14置于右位，液压缸4的活塞杆对顶部盘体2施加向下的拉力，顶部盘体2将拉力传递到承罐稳罐装置的托爪I，通过调定电磁溢流阀12的开启压力可以改变拉力的大小，从而检测承罐稳罐装置的承罐力；当需要检测承罐稳罐装置的稳罐力时，三位四通电磁换向阀14置于左位，液压缸4的活塞杆对顶部盘体2施加向上的支撑力，顶部盘体2将支撑力传递到承罐稳罐装置的摇臂II，通过调定电磁溢流阀12的开启压力可以改变支撑力的大小，从而检测承罐稳罐装置的稳罐力；此外，当三位四通电磁换向阀14置于中位时，也可以在顶部盘体(2)上方坠落重物块，来模拟运动冲击对承罐稳罐性能的影响；当工作结束后，承罐稳罐装置控制托爪I收回，摇臂II向上扬起，顶部盘体2在竖直方向上能够沿导轨3上下移动，三位四通电磁换向阀14置于右位，液压缸4上腔进油，下腔出油，活塞杆缩回带动顶部盘体2沿导轨3向下移动，当活塞杆缩回底部时，轴向柱塞泵8停止供油，本发明停止工作。
应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (5)

1.一种承罐稳罐装置的实验台，其特征在于：包括底座(1)、顶部盘体(2)、导轨(3)、液压缸(4)以及液压***，底座(1)置于实验台的底部，设置两个铰接孔(5)以及多个螺纹孔(6)，两个液压缸(4)的底部铰接于铰接孔(5)上，并在上端连接顶部盘体(2)，导轨(3)底部固定在底座(1)上，顶部盘体(2)用来模拟罐笼的底盘，可沿导轨(4)伴随液压缸(4)的伸缩上下移动，承罐稳罐装置底部通过螺栓连接在螺纹孔(6)上方，通过选择不同的螺纹孔(6)可调整一对承罐稳罐装置之间的距离，在实验时，通过所述液压***控制所述液压缸(4)来改变顶部盘体(2)的受力大小和方向，实现对承罐稳罐装置的托爪(I)施加向下的压力或者对摇臂(II)施加向上的顶力。
2.根据权利要求1所述的实验台，其特征在于：所述的液压***包括自封式磁性吸油过滤器(7)、轴向柱塞泵(8)、纸质滤芯滤油器(9)、油箱(10)、单向阀(11)、电磁溢流阀(12)、压力表(13)、三位四通电磁换向阀(14)、分流集流阀(15)、液控单向阀(16)以及液压缸(4)；所述轴向柱塞泵(8)作为该液压***的动力源；所述自封式磁性吸油过滤器(7)安装在轴向柱塞泵(8)的入口处，并在另一端连接于油箱(10)，吸附油液中对磁性敏感的金属颗粒；所述纸质滤芯滤油器(9)安装在轴向柱塞泵(8)的出口处，实现对油液的深度过滤；所述单向阀(11)进油口接在纸质滤芯滤油器(9)的出口，并在出油口处接三位四通电磁换向阀(14)，防止工作时油液倒流；所述电磁溢流阀(12)旁接在纸质滤芯滤油器(9)的出口，调定***的最高压力，从而实现对承罐力以及稳罐力的调整；所述压力表(13)旁接在电磁溢流阀(12)的入口处，观测油路的压力；所述三位四通电磁换向阀(14)采用M型，两端分别接在单向阀(11)的出口和分流集流阀(15)的入口处，置于中位时液压缸(4)活塞锁住不动；所述分流集流阀(15)出口端与液控单向阀(16)入口连接，保证两个液压缸(4)保持相同的运动速度；所述液控单向阀(16)出口处接液压缸(4)，对反向液流起截止作用且密封性能好，又可以在一定条件下允许正反向液流自由通过，使得液压缸(4)既能对顶部盘体施加推力，又能施加反向拉力。
3.根据权利要求1所述的实验台，其特征在于：用液压缸(4)的伸缩力模拟罐笼装卸载过程中对托爪(I)的压力以及钢丝绳受到的弹性力，结构简单，易于操作。
4.根据权利要求1所述的实验台，其特征在于：采用顶部盘体(2)来模拟承罐稳罐装置的底盘，且可在顶部盘体(2)上方坠落重物块，模拟运动冲击对承罐稳罐性能的影响。
5.根据权利要求2所述的实验台，其特征在于：通过改变电磁溢流阀(12)的调定压力，从而改变液压缸(4)对顶部盘体(2)的受力大小，改变三位四通电磁换向阀(14)的位置来改变液压缸(4)对顶部盘体(2)的受力方向。
CN201410150889.1A 2014-04-16 2014-04-16 一种承罐稳罐装置实验台 Expired - Fee Related CN103879850B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410150889.1A CN103879850B (zh) 2014-04-16 2014-04-16 一种承罐稳罐装置实验台

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410150889.1A CN103879850B (zh) 2014-04-16 2014-04-16 一种承罐稳罐装置实验台

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103879850A true CN103879850A (zh) 2014-06-25
CN103879850B CN103879850B (zh) 2016-08-17

Family

ID=50949030

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410150889.1A Expired - Fee Related CN103879850B (zh) 2014-04-16 2014-04-16 一种承罐稳罐装置实验台

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103879850B (zh)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH09295798A (ja) * 1996-03-06 1997-11-18 Toyota Autom Loom Works Ltd 産業車両における荷押え板及び産業車両
CN2575084Y (zh) * 2002-09-18 2003-09-24 史和平 剪式液压升降机
CN201354290Y (zh) * 2009-02-11 2009-12-02 中国矿业大学 一种提升容器的承罐稳罐装置
CN101708816A (zh) * 2009-11-13 2010-05-19 鄂州市合强机械发展有限公司 全自动移动式液压升降平台机
EP2243742B1 (de) * 2009-04-23 2012-08-29 MAHA Maschinenbau Haldenwang GmbH & Co. KG Scherenhebebühne
CN202508833U (zh) * 2012-03-26 2012-10-31 山东电力集团公司枣庄供电公司 变压器潜油泵托车
CN203781558U (zh) * 2014-04-16 2014-08-20 中国矿业大学 一种承罐稳罐装置实验台

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH09295798A (ja) * 1996-03-06 1997-11-18 Toyota Autom Loom Works Ltd 産業車両における荷押え板及び産業車両
CN2575084Y (zh) * 2002-09-18 2003-09-24 史和平 剪式液压升降机
CN201354290Y (zh) * 2009-02-11 2009-12-02 中国矿业大学 一种提升容器的承罐稳罐装置
EP2243742B1 (de) * 2009-04-23 2012-08-29 MAHA Maschinenbau Haldenwang GmbH & Co. KG Scherenhebebühne
CN101708816A (zh) * 2009-11-13 2010-05-19 鄂州市合强机械发展有限公司 全自动移动式液压升降平台机
CN202508833U (zh) * 2012-03-26 2012-10-31 山东电力集团公司枣庄供电公司 变压器潜油泵托车
CN203781558U (zh) * 2014-04-16 2014-08-20 中国矿业大学 一种承罐稳罐装置实验台

Also Published As

Publication number Publication date
CN103879850B (zh) 2016-08-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100501173C (zh) 具有传动装置的液压提升千斤顶
CN102351046B (zh) 一种变载荷加载试验装置及其检测载荷的方法
CN202156542U (zh) 一种变载荷加载试验装置
CN105174022B (zh) 一种液压自动脱钩装置
CN104709844A (zh) 四柱式带二次举升的举升机
CN104632088A (zh) 石油钻机塔形井架套装安装方法
CN104632736A (zh) 两自由度摇摆台及其液压***
CN103344447B (zh) 一种游梁式抽油机加载装置
CN203781558U (zh) 一种承罐稳罐装置实验台
CN203065031U (zh) 矿用单轨吊液压调平***及矿用机械
CN203869888U (zh) 一种模拟起重机载荷的试验装置
CN101920901A (zh) 起重装置及使用该起重装置的方法
CN203515386U (zh) 一种动力鼠洞
CN103879850A (zh) 一种承罐稳罐装置实验台
CN202970633U (zh) 一种全自动液压抽油机
CN204369510U (zh) 叉车自动作业***
CN104340928B (zh) 多功能液压堆高车
CN103306698A (zh) 液压支架就位机
CN202467254U (zh) 水中升降舞台的辅助装置
CN209681742U (zh) 液压配重装置
CN103726701A (zh) 一种停车设备的多级油缸驱动装置
CN103939035B (zh) 一种钻斜井用冲扣动力钳
CN102636383B (zh) 卧式拉力试验机的双活塞水平穿销机构
CN207961156U (zh) 叉车起升油缸防爆阀效果检测装置
CN105605005A (zh) 一种超大重型设备的油缸液压驱动***

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Peng Yuxing

Inventor after: Shen Gang

Inventor after: Chen Guoan

Inventor after: Wang Dagang

Inventor after: Lu Hao

Inventor after: Zhu Zhencai

Inventor after: Du Qingyong

Inventor after: Hu Changhua

Inventor after: Shi Zhiyuan

Inventor after: Zheng Changzheng

Inventor after: Cao Guohua

Inventor after: Li Wei

Inventor after: Zhou Gongbo

Inventor before: Peng Yuxing

Inventor before: Chen Guoan

Inventor before: Wang Dagang

Inventor before: Lu Hao

Inventor before: Zhu Zhencai

Inventor before: Du Qingyong

Inventor before: Hu Changhua

Inventor before: Zheng Changzheng

Inventor before: Cao Guohua

Inventor before: Li Wei

Inventor before: Zhou Gongbo

Inventor before: Shen Gang

COR Change of bibliographic data
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20160627

Address after: 221008 Jiangsu province Xuzhou Quanshan District South Lake Campus of China University of Mining and Technology

Applicant after: China University of Mining & Technology

Applicant after: Xuzhou Coalmine Safety Equipment Manufacturing Co., Ltd.

Applicant after: MINING PRODUCTS SAFETY APPROVAL AND CERTIFICATION CENTER

Address before: 221008 Jiangsu province Xuzhou Quanshan District South Lake Campus of China University of Mining and Technology

Applicant before: China University of Mining & Technology

Applicant before: Xuzhou Coalmine Safety Equipment Manufacturing Co., Ltd.

C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20160817

Termination date: 20180416

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee