CN103344447B - 一种游梁式抽油机加载装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及到一种游梁式抽油机加载装置，属于石油机械检测装置，它主要由长钢丝绳、弹簧、定滑轮、活塞杆、液压油缸、支架、溢流阀、过滤器、液压泵、换向阀、电控比例调速阀、短钢丝绳、电脑组成，所述液压油缸固定水平地面上，液压油缸中的活塞杆端头连接长钢丝绳，长钢丝绳通过固定在地面的定滑轮后，由水平状态转换成与地面垂直状态，然后长钢丝绳与弹簧的下端相连，弹簧的上端通过短钢丝绳与游梁式抽油机驴头相连；通过液压控制回路中的换向阀控制活塞杆左右运动，通过电控比例调速阀控制活塞杆运动速度的快慢。本发明能产生测试者想要的加载力和加载规律；产生的加载力和加载规律不会随着装置使用的时间而变化。

Description

一种游梁式抽油机加载装置
技术领域
本发明涉及到一种游梁式抽油机加载装置，属于石油机械检测装置。
背景技术
市场上游梁式抽油机形式有很多种，各种游梁式抽油机的能耗不同，为了能够测试出不同游梁式抽油机的能耗，就需要向抽油机提供标准的负载，负载的大小及变化规律应与现场工况相同，目前进行抽油机能耗测试时，采用加载方式是在室内修建一口实验井，利用实验井内的抽油泵来进行加载。此方法存在不足：一是实验井内的抽油泵产生的负载无法人为地调节，二是实验井在使用过一段时间后其产生的负载和负载变化规律会发生不可控的变化，会造成能耗数据测试不准确。
发明内容
本发明的目的是为了克服以往抽油机加载装置产生负载无法人为调节和负载变化规律会出现不可控变化的不足，提供一种游梁式抽油机加载装置，该装置能产生测试者想要的加载力和加载规律，同时装置产生的加载力和加载规律不会随着装置使用的时间而变化。
本发明采用的技术方案是：
本发明一种游梁式抽油机加载装置，主要由长钢丝绳、弹簧、定滑轮、活塞杆、液压油缸、支架、溢流阀、过滤器、液压泵、换向阀、电控比例调速阀、短钢丝绳、电脑组成，所述液压油缸固定水平地面上，液压油缸中的活塞杆端头连接长钢丝绳，长钢丝绳通过固定在地面的定滑轮后，由水平状态转换成与地面垂直状态，然后长钢丝绳与弹簧的下端相连，弹簧的上端通过短钢丝绳与游梁式抽油机驴头相连；通过液压控制回路中的换向阀控制活塞杆左右运动，通过电控比例调速阀控制活塞杆运动速度的快慢。在整个加载过程中，游梁式抽油机驴头的运行规律是固定的，而且任何时刻的运动速度是已知的，同时短钢丝绳和长钢丝绳始终受拉力；当游梁式抽油机驴头向下运动时，活塞杆向右运动速度比游梁式抽油机驴头向下运动速度快，则弹簧被拉长，加载力变大；活塞杆向右运动速度比游梁式抽油机驴头向下运动速度慢，则弹簧缩短，加载力变小。当游梁式抽油机驴头向上运动时，活塞杆向左运动速度比游梁式抽油机驴头向上运动速度慢，则弹簧被拉长，加载力变大；活塞杆向左运动速度比游梁式抽油机驴头向上运动速度快，则弹簧缩短，加载力变小。通过电控比例调速阀来控制活塞杆运动速度的变化，可以实现加载力的不断变化，达到预期的加载力。
本发明与现有技术相比，具有以下优点：1、该装置能产生测试者想要的加载力和加载规律；2、装置产生的加载力和加载规律不会随着装置使用的时间而变化。
附图说明
图1是本发明一种游梁式抽油机加载装置的示意图；
图2是本发明的液压控制回路图。
图中1.游梁式抽油机驴头，2.长钢丝绳，3.弹簧，4.定滑轮，5活塞杆，6.高压油腔进出油口，7.液压油缸，8.低压油腔进出油口，9.支架，10.溢流阀，11.过滤器，12.液压泵，13.换向阀，14.电控比例调速阀，15.短钢丝绳，16.电脑，17.游梁式抽油机。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：
如图1、图2所示，本发明一种游梁式抽油机加载装置，主要由长钢丝绳2、弹簧3、定滑轮4、活塞杆5、液压油缸7、支架9、溢流阀10、过滤器11、液压泵12、换向阀13、电控比例调速阀14、短钢丝绳15、电脑16组成，所述液压油缸7固定水平地面上，液压油缸7中的活塞杆5端头连接着长钢丝绳2，长钢丝绳2通过固定在地面的定滑轮4后，由水平状态转换成与地面垂直状态，然后长钢丝绳2与弹簧3的下端相连，弹簧3的上端通过短钢丝绳15与游梁式抽油机驴头1相连。
如图2所示，在液压控制回路中，通过换向阀13控制液压油缸7中的活塞杆5的运动方向，通过电控比例调速阀14控制活塞杆5运动速度的快慢。
在加载过程中，游梁式抽油机驴头1的运行规律是固定的，而且任何时刻的运动速度是已知的，同时短钢丝绳15和长钢丝绳2始终受拉力；当游梁式抽油机驴头1向下运动时，活塞杆5向右运动速度比游梁式抽油机驴头1向下运动速度快，则弹簧3被拉长，加载力变大；活塞杆5向右运动速度比游梁式抽油机驴头1向下运动速度慢，则弹簧3缩短，加载力变小。当游梁式抽油机驴头1向上运动时，活塞杆5向左运动速度比游梁式抽油机驴头1向上运动速度慢，则弹簧3被拉长，加载力变大；活塞杆5向左运动速度比游梁式抽油机驴头1向上运动速度快，则弹簧3缩短，加载力变小。通过电控比例调速阀14来控制活塞杆5运动速度的变化，可以实现加载力的不断变化，达到预期的加载力。
当游梁式抽油机驴头1上下运行时，弹簧3的上端通过短钢丝绳15与抽油机驴头1相连，此时弹簧3的上端也会上下运行，弹簧3下端通过长钢丝绳2与活塞杆5相连，通过液压油路控制活塞杆5的运行规律，进而可以控制弹簧3下端的运动规律；在运行过程中游梁式抽油机驴头1的运行规律是已知的，所以弹簧3上端的运行规律已知；弹簧3下端的运行规律可以控制，通过控制弹簧3下端位移，就可以控制弹簧3的伸长量，弹簧3产生的拉力也就可以控制；在任何时刻，游梁式抽油机驴头头1所受的拉力与弹簧3产生的弹力相等，由此过程实现对游梁式抽油机驴头1的加载。
将加载数据表存入电脑6中，此数据表包含加某时刻的加载力大小及活塞杆5的运动速度数据，测试开始，电脑6根据时间顺序不断地向电控比例调速阀14发出指令，控制电控比例调速阀14调节液压回路中的液压油缸7进出油速度，进油速度控制活塞杆7的移动速度，活塞杆7的移动速度控制弹簧3的伸长量，弹簧3伸长后产生的弹力加载在游梁式抽油机17上，即为游梁式抽油机提供了负载。

Claims (1)

1.一种游梁式抽油机加载装置，主要由长钢丝绳（2）、弹簧（3）、定滑轮（4）、活塞杆（5）、液压油缸（7）、支架（9）、溢流阀（10）、过滤器（11）、液压泵（12）、换向阀（13）、电控比例调速阀（14）、短钢丝绳（15）、电脑（16）组成，其特征在于：所述液压油缸（7）固定水平地面上，液压油缸（7）中的活塞杆（5）端头连接着长钢丝绳（2），长钢丝绳（2）通过固定在地面的定滑轮（4）后，由水平状态转换成与地面垂直状态，然后长钢丝绳（2）与弹簧（3）的下端相连；弹簧（3）的上端通过短钢丝绳（15）与游梁式抽油机驴头（1）相连；在液压控制回路中，通过换向阀（13）控制液压油缸（7）中的活塞杆（5）的运动方向，通过电控比例调速阀（14）控制活塞杆（5）运动速度的快慢；在加载过程中，游梁式抽油机驴头（1）的运行规律是固定的，而且任何时刻的运动速度是已知的，同时短钢丝绳（15）和长钢丝绳（2）始终受拉力；当游梁式抽油机驴头（1）向下运动时，活塞杆（5）向右运动速度比游梁式抽油机驴头（1）向下运动速度快，则弹簧（3）被拉长，加载力变大；活塞杆（5）向右运动速度比游梁式抽油机驴头（1）向下运动速度慢，则弹簧（3）缩短，加载力变小；当游梁式抽油机驴头（1）向上运动时，活塞杆（5）向左运动速度比游梁式抽油机驴头（1）向上运动速度慢，则弹簧（3）被拉长，加载力变大；活塞杆（5）向左运动速度比游梁式抽油机驴头（1）向上运动速度快，则弹簧（3）缩短，加载力变小；通过电控比例调速阀（14）来控制活塞杆（5）运动速度的变化，可以实现加载力的不断变化，达到预期的加载力。
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