CN103875982B - 一种抗便秘发酵饲料的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于饲料、酶制剂和微生物技术领域,具体涉及一种抗便秘发酵饲料的制备方法。将豆粕、燕麦、甜菜粕和水混合调质,制得发酵料湿基;在发酵料湿基中加入酵母菌菌种液、乳酸菌菌种液和微生物蛋白酶;固态厌氧发酵酶解;烘干,制得抗便秘发酵饲料。本发明制备的抗便秘发酵饲料,富含可溶性纤维、小肽、乳酸、酵母蛋白和益生菌等小分子营养,具有抗便秘、适口性好、易消化和抗营养因子含量低等特点。

Description

一种抗便秘发酵饲料的制备方法
技术领域
本发明属于饲料、酶制剂和微生物技术领域,具体涉及一种抗便秘发酵饲料的制备方法。
背景技术
中国是人口大国,也是养猪业大国。2012年,***肉产量达5335万吨,生猪出栏6.96亿头,其中母猪5200万头。伴随着养猪业的发展,猪饲料工业发展速度惊人。根据农业部统计数据,2012年***料产量7600万吨,其中,母猪饲料高达500万吨。
在母猪养殖生产中,便秘严重影响母猪繁殖性能。母猪发生便秘,轻者会造成母猪食欲不振,精神不振,营养摄入不足,引起死胎、流产、难产以及产后无乳症等。重者会造成母猪消化吸收机能紊乱,精神异常,食欲废绝,卧地不起,偶有发热。病程长的母猪体质比较衰弱,最后体质严重衰竭而死亡。近年来,如何防止或减缓母猪便秘备受关注。
甜菜粕是甜菜制糖后的副产物,含有93%的水分,7%左右的干物质。干物质中含有丰富的各类氨基酸、维生素和微量元素,并含有促进奶牛瘤胃发酵和健康的甜菜碱、果胶和烟酸等活性成分,是母猪、奶牛理想的饲料。研究发现:在母猪产后饲粮中添加甜菜可以预防母猪产后厌食症和便秘的发生。
大豆中富含大豆低聚糖(SoybeanOligosaccharide),其是从大豆中提取分离的,系不包括单糖,由单糖以上的二糖、三糖、四糖为主的小分子糖的混合物。通常大豆低聚糖检测主要检测水苏糖、棉子糖两项。
大豆低聚糖具备部分膳食纤维的黏稠性、持水性和水膨胀性的物理特性。大豆经过发酵后,低聚糖活性增强,能刺母猪激肠道蠕动、增加母猪粪便湿润度、保持一定的渗透压,促进排便,从而缓解或防止母猪便秘的发生。研究表明:在母猪饲料中添加低聚糖2000~3000克/公斤,可有效防止母猪便秘。
燕麦含粗蛋白质达15.6%,脂肪8.5%,还有淀粉释放热量以及磷、铁、钙等元素,是谷物中唯一合有皂式素的作物,它可以调节动物的肠胃功能,降低肛固醇。燕麦中富合两种重要的膳食纤维∶可溶性纤维和非可溶性纤维,其中可溶性纤维能促进肠道蠕动,非可溶性纤维有助于消化,二者均能够预防便秘。
发酵饲料是母猪良好的饲料加工处理方法。饲料经发酵不仅可降解抗营养因子,而且还能够产生小分子生物活性物质,如小肽、乳酸、维生素、益生菌和未知促生长因子等,而且还可以促进泌乳,是鱼粉、乳清蛋白粉最好的替代品。
因此,本发明拟对豆粕、燕麦、甜菜粕进行发酵,开发生产抗便秘发酵饲料。
发明内容
本发明旨在防止母猪便秘、促进泌乳等功能,提供一种抗便秘发酵饲料的制备方法,该方法制备的抗便秘发酵饲料富含可溶性纤维、小肽、乳酸、酵母蛋白和益生菌等小分子营养,具有抗便秘、适口性好、易消化和抗营养因子含量低等特点。
本发明所采用的技术方案是:抗便秘发酵饲料的制备方法,步骤如下:
1)、将豆粕、燕麦、甜菜粕和水混合调质,制得发酵料湿基;
2)、在发酵料湿基中加入酵母菌菌种液、乳酸菌菌种液和微生物蛋白酶;
3)、固态厌氧发酵酶解;
4)、烘干,制得抗便秘发酵饲料。
进一步的,步骤1)中水、豆粕、燕麦和甜菜粕的重量比为100∶1~200∶2~500∶2~500。
优选的,步骤1)中水、豆粕、燕麦和甜菜粕的重量比为100∶50~100∶80~200∶80~200。
进一步的,步骤2)中发酵料湿基、酵母菌菌种液、乳酸菌菌种液的重量比为100∶0.5~20∶0.5~20,微生物蛋白酶的添加量为0.01~1000U/g底物。
优选的,步骤2)中发酵料湿基、酵母菌菌种液、乳酸菌菌种液和微生物蛋白酶的重量比为100∶2~8∶3~15,微生物蛋白酶的添加量为100~300U/g底物。
进一步的,步骤3)中发酵、酶解温度为20~60℃,发酵、酶解时间为8~240h,发酵起始pH值为4~8。
优选的,步骤3)中发酵、酶解温度为28~42℃,发酵、酶解时间为36~72h,发酵起始pH值为5.8~6.2。
本发明制备的抗便秘发酵饲料,富含可溶性纤维、小肽、乳酸、酵母蛋白和益生菌等小分子营养,具有抗便秘、适口性好、易消化和抗营养因子含量低等特点。
具体实施方式
以下将结合实施例,对本发明进行较为详细的说明。
实施例1
将20kg豆粕、40kg燕麦、40kg甜菜粕和35kg水按比例混合调质,制得发酵料湿基。在发酵料湿基中加入4kg酵母菌菌种液、6kg乳酸菌菌种液和1.2kg微生物蛋白酶(200U/g底物湿基),在30℃和pH为6.0条件下,发酵、酶解时间48h后,烘干制得98kg抗便秘发酵饲料。
实施例2
将30kg豆粕、30kg燕麦、40kg甜菜粕和40kg水按比例混合调质,制得发酵料湿基。在发酵料湿基中加入3kg酵母菌菌种液、5kg乳酸菌菌种液和1.0kg微生物蛋白酶(100U/g底物湿基),在34℃和pH为6.2条件下,发酵、酶解时间72h后,烘干制得97kg抗便秘发酵饲料。
实施例3
将100kg豆粕、500kg燕麦、40kg甜菜粕和350kg水按比例混合调质,制得发酵料湿基。在发酵料湿基中加入50kg酵母菌菌种液、80kg乳酸菌菌种液和10kg微生物蛋白酶(300U/g底物湿基),在36℃和pH为5.8条件下,发酵、酶解时间60h后,烘干制得960kg抗便秘发酵饲料。
实施例4
将40kg豆粕、20kg燕麦、40kg甜菜粕和40kg水按比例混合调质,制得发酵料湿基。在发酵料湿基中加入5kg酵母菌菌种液、8kg乳酸菌菌种液和1.5kg微生物蛋白酶(200U/g底物湿基),在38℃和pH为6.0条件下,发酵、酶解时间48h后,烘干制得98kg抗便秘发酵饲料。
实施例5
将10kg豆粕、20kg燕麦、70kg甜菜粕和35kg水按比例混合调质,制得发酵料湿基。在发酵料湿基中加入5kg酵母菌菌种液、5kg乳酸菌菌种液和0.8kg微生物蛋白酶(200U/g底物湿基),在42℃和pH为6.2条件下,发酵、酶解时间60h后,烘干制得95kg抗便秘发酵饲料。
一、实施例1制备的抗便秘发酵饲料的饲喂效果
在安徽六安西商集团商品猪场一分场选取体况、胎次、体重和预产期相近的健康杜洛克哺乳母猪160头,随机分成4组,每组5个重复,每个重复8头母猪,以研究五粮康(抗便秘发酵饲料)的实际饲喂效果,即对照组、低聚糖组、10%五粮康组、20%五粮康组。试验从妊娠108天开始至仔猪21天断奶时结束。
4组试验乳猪基础日粮组成和营养均相同。对照A组既不添加低聚糖,也不添加五粮康;对照B组添加3%低聚糖,但不添加五粮康;10%五粮康组添加10%五粮康;20%五粮康组添加20%五粮康。试验日粮组成与营养水平详见表1,五粮康对哺乳母猪生产性能的影响详见表2。
试验母猪舍为屋顶双坡式,水泥地面,通风采光较好,白天自然光照、通风,夜间灯光光照,正常免疫与管理。猪舍温度控制到不低于15℃,湿度控制在55~65%。尽量做到环境条件一致,同一饮养员管理,自由采食和饮水。
表1试验日粮组成与营养水平
注:4%预混料含有甲酸钙、磷酸氢钙、食盐、赖氨酸、蛋氨酸、维生素、微量元素和药物等。
表2五粮康对哺乳母猪生产性能的影响
通过表2可知,哺乳母猪日粮中使用低聚糖、10%五粮康和20%五粮康饲喂27-~28天后,仔猪的日增重分别比对照组提高4.11%、13.72%和16.30%(p<0.05或p<0.01)。哺乳母猪的便秘率降低了71.42%、92.85%、100%。结果表明:五粮康能够明显提高仔猪的生长速度,显著降低母猪便秘。
二、实施例1制备的抗便秘发酵饲料中主要活性物质含量,见表3。
表3抗便秘发酵饲料中主要活性物质含量
项目 指标 项目 指标
色泽 黄褐色或浅黄色 乳酸/% ≥1
水分/% ≤10.0 粗纤维/% ≥8.0
粗蛋白质/% ≥12.0 粗灰分/% ≤0.5
粗脂肪/% ≥2.0 赖氨酸/% ≥0.45
小肽蛋白/% ≥2 蛋氨酸/% ≥0.15
以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离发明的构思或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种抗便秘发酵饲料的制备方法,其特征在于,步骤如下:
1)、将豆粕、燕麦、甜菜粕和水混合调质,制得发酵料湿基;其中,水、豆粕、燕麦和甜菜粕的重量比为100∶1~200∶2~500∶2~500;
2)、在发酵料湿基中加入酵母菌菌种液、乳酸菌菌种液和微生物蛋白酶;其中,发酵料湿基、酵母菌菌种液、乳酸菌菌种液的重量比为100∶0.5~20∶0.5~20,微生物蛋白酶的添加量为0.01~1000U/g底物;
3)、固态厌氧发酵酶解;其中,发酵、酶解温度为20~60℃,发酵、酶解时间为8~240h,发酵起始pH值为4~8;
4)、烘干,制得抗便秘发酵饲料。
2.根据权利要求1所述的抗便秘发酵饲料的制备方法,其特征在于,步骤1)中水、豆粕、燕麦和甜菜粕的重量比为100∶50~100∶80~200∶80~200。
3.根据权利要求1所述的抗便秘发酵饲料的制备方法,其特征在于,步骤2)中发酵料湿基、酵母菌菌种液、乳酸菌菌种液的重量比为100∶2~8∶3~15,微生物蛋白酶的添加量为100~300U/g底物。
4.根据权利要求1所述的抗便秘发酵饲料的制备方法,其特征在于,步骤3)中发酵、酶解温度为28~42℃,发酵、酶解时间为36~72h,发酵起始pH值为5.8~6.2。
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