CN103869646B - 液体显影剂及图像形成方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种液体显影剂及图像形成方法。液体显影剂含有电绝缘性的载体液、着色颗粒、有机高分子化合物和分散剂。所述有机高分子化合物溶解在所述载体液中,所述有机高分子化合物包括弹性体A和弹性体B,该弹性体A为不具有酸基或碱性基的苯乙烯‑丁二烯类弹性体,该弹性体B为具有酸基或碱性基的苯乙烯类弹性体,所述液体显影剂中的所述弹性体A的含量为6质量%以上且8质量%以下,所述液体显影剂中的所述弹性体B的含量为0.4质量%以上且0.8质量%以下,所述着色颗粒含有苯胺黑。
Description
技术领域
本发明涉及液体显影剂及使用液体显影剂的图像形成方法。
背景技术
通常,利用带电后的着色颗粒使静电潜影显现的显影方式,按照显影剂的形态主要分为干式显影法和湿式显影法。其中,在湿式显影法中,使用使着色颗粒分散在电绝缘性的载体液中的液体显影剂。在液体显影剂中带电后的着色颗粒利用电泳的原理,从显影辊表面移动到感光鼓表面,使感光鼓表面的静电潜影显现。得到的图像被从感光鼓转印到记录介质上。由于液体显影剂中的着色颗粒几乎没有飞散到大气中的可能性,所以能够使用平均粒径为亚微米尺寸的微细的着色颗粒。其结果是,以高分辨率获得灰度层次性优良的高画面质量的图像。
在使用湿式显影法的图像形成方法中,作为使利用着色颗粒形成的图像定影在记录介质上的方式,已知的有热定影方式和光定影方式。热定影方式是,在着色颗粒是使颜料分散在粘结树脂中的调色剂的情况下,通过利用热量使粘结树脂熔融,而使调色剂定影在记录介质上。光定影方式是,在着色颗粒是使颜料分散在粘结树脂中的调色剂的情况下,使用具有光反应性官能团的粘结树脂来作为粘结树脂,通过利用光使粘结树脂聚合,而使调色剂定影在记录介质上。
但是,在热定影方式和光定影方式中,为了使着色颗粒定影在记录介质上,需要消耗大量的热能或光能。因此,为了削减湿式显影法中的能源消耗,提出了一种液体显影剂,该液体显影剂含有电绝缘性的载体液、分散在该载体液中的着色颗粒和使着色颗粒定影在记录介质上的有机高分子化合物。该液体显影剂的特征在于,有机高分子化合物溶解在载体液中,着色颗粒是颜料。
发明内容
如果利用电子照相方式的图像形成装置得到黑色的图像,作为混合在显影剂中的颜料,从易形成所期望的图像浓度的图像和经济性的方面考虑,通常,使用碳黑。但是,在专利文献3所述的液体显影剂中,当着色颗粒是碳黑时,由于因碳黑导电性好,难以使着色颗粒带有所期望的带电量,所以难以形成所期望的质量的图像。
因此,要考虑使用碳黑以外的其他黑色颜料,但是如果使用碳黑以外的黑色颜料,有可能形成的图像浓度不够。虽然能够增加液体显影剂中的颜料的含量,但是这种情况下,会出现难以使颜料良好地定影在记录介质上的问题。
本发明是鉴于上述问题而作出的,其目的在于提供一种液体显影剂,使着色颗粒定影在记录介质上时,能够降低热能或光能的消耗量,并且能够使着色颗粒被良好地定影在记录介质上。
本发明提供以下的发明内容。
本发明涉及液体显影剂及图像形成方法。本发明的第一方式提供一种液体显影剂,该液体显影剂含有电绝缘性的载体液、着色颗粒和有机高分子化合物。所述有机高分子化合物溶解在所述载体液中。所述有机高分子化合物包括弹性体A和弹性体B,该弹性体A为不具有酸基或碱性基的苯乙烯-丁二烯类弹性体,该弹性体B为具有酸基或碱性基的苯乙烯类弹性体。所述液体显影剂中的所述弹性体A的含量为含有6质量%以上且8质量%以下,所述液体显影剂中的所述弹性体B的含量为含有0.4质量%以上且0.8质量%以下。所述着色颗粒含有苯胺黑。
本发明的第二方式涉及湿式显影法。所述湿式显影法,包括使感光鼓表面带电的带电工序、在带电后的所述感光鼓表面形成静电潜影的曝光工序、使用第一方式的液体显影剂使所述感光鼓表面的所述静电潜影显现的显影工序、将显影后的图像转印到记录介质上的转印工序、和将转印有图像的所述记录介质排出到排出部的排出工序。
根据本发明,能够提供一种能够降低使着色颗粒定影在记录介质上时的热能或光能的消耗量,并且能够使着色颗粒被良好地定影在记录介质上的液体显影剂。
附图说明
图1是采用了本发明的实施方式二中所使用的湿式显影方式的图像形成装置的图。
图2是表示图1所示的采用了湿式显影方式的图像形成装置所具备的液体显影装置和其周围部分的图。
具体实施方式
以下对本发明的实施方式进行具体说明,然而本发明不被以下的实施方式所限定,可以在本发明的范围内进行适当变更来实施。另外,对于说明重复之处,存在省略适当说明的情况,但并不因此限定发明的保护范围。
[实施方式一]
本发明的实施方式一涉及液体显影剂。实施方式一的液体显影剂,含有电绝缘性的载体液、着色颗粒和有机高分子化合物。有机高分子化合物溶解在载体液中,并且包括弹性体A和弹性体B,该弹性体A为不具有酸基或碱性基的苯乙烯-丁二烯类弹性体,该弹性体B为具有酸基或碱性基的苯乙烯类弹性体。着色颗粒含有苯胺黑。液体显影剂中的弹性体A的含量为6质量%以上且8质量%以下。液体显影剂中的弹性体B的含量为0.4质量%以上且0.8质量%以下。载体液可以含有所期望的分散剂之类的成分。
在着色颗粒中含有的粘结树脂与载体液的组合的情况中,有时会有极少的粘结树脂溶解在载体液中。但是,在本发明中,这种状态,在有机高分子化合物溶解在载体液中的状态中不存在。有机高分子化合物溶解于载体液是指,与着色颗粒中含有的粘结树脂不同的有机高分子化合物,以能够实现本发明的目的的含量,溶解在载体液中的状态。
此外,在本发明中,由于温度变化或者液体显影剂的制备条件的差异等环境及条件的原因,液体显影剂中有时会不可避免地含有没有溶解在载体液中的有机高分子化合物。但是,在不妨碍本发明的目的的范围内,容许在这种液体显影剂中不可避免地含有没有溶解在载体液中的有机高分子化合物。液体显影剂中的没有溶解在载体液中的有机高分子化合物的不可避免的含有是指,具体来说,没有溶解在载体液中的有机高分子化合物的量,相对于有机高分子化合物的全部质量,优选为10质量%以下,更优选为5质量%以下。
以下,就实施方式一的液体显影剂,对载体液、着色颗粒、有机高分子化合物、分散剂及液体显影剂的配制方法进行说明。
〔载体液〕
作为液体显影剂中含有的载体液,通常使用是电绝缘性的液体。使用载体液的目的是起到液体载体的作用,并提高得到的液体显影剂的电绝缘性。电绝缘性的载体液的25℃时的体积电阻率是,优选为1010Ω·cm以上,更优选为1012Ω·cm以上。
作为电绝缘性的载体液,能够优选使用有机溶剂。作为有机溶剂可以举出:例如正构烷烃类烃、异构烷烃类烃、卤代脂肪族烃、及这些混合物的常温下为液体的脂肪族烃。常温下为液体的脂肪族烃可以是直链的脂肪族烃,也可以是支链的脂肪族烃。作为常温下为液体的脂肪族烃类的具体例,可以举出例如:正己烷、正庚烷、正辛烷、壬烷、癸烷、十二烷、十六烷、十七烷、环己烷、四氯乙烯或三氯乙烷。
此外,近年来,关于各种产品,希望通过降低挥发性有机化合物(VOC)的含量,来抑制有机化合物的挥发。为此,作为载体液,优选使用挥发性相对较低的有机溶剂。挥发性相对较低的有机溶剂是指,沸点在200℃以上的有机熔剂。作为这样的高沸点的有机熔剂,可以举出例如:液体石蜡等碳原子数为16以上的脂肪族烃的含量较多的烃类化合物。
载体液可以是市场上出售的产品,也可以是配制的有机溶剂。配制的有机熔剂是指,混合有多种有机溶剂的有机溶剂。作为能够作为载体液而优选使用的有机溶剂,可以举出例如:埃克森美孚公司制造的“Isopar(注册商标)G”、“Isopar(注册商标)H”、“Isopar(注册商标)K”、“Isopar(注册商标)L”、“Isopar(注册商标)M”及“Isopar(注册商标)V”;株式会社MORESCO制造的液体石蜡“MORESCO WHITE(注册商标)P-40”、“MORESCO WHITE(注册商标)P-55”、“MORESCO WHITE(注册商标)P-70”、“MORESCO WHITE(注册商标)P-200”及“MORESCOWHITE(注册商标)P-350”;科斯莫石油株式会社制造的液体石蜡“COSMO WHITE P-60”、“COSMO WHITE P-70”及“COSMO WHITE P-120”。
〔着色颗粒〕
本发明的液体显影剂含有苯胺黑作为着色颗粒。作为着色颗粒,可以单独使用苯胺黑,也可以使用粘结树脂中含有苯胺黑的调色剂颗粒。液体显影剂中的着色颗粒的含量,在不妨碍本发明的目的的范围内不做特别限定。液体显影剂中的着色颗粒的含量,相对于液体显影剂中的总质量,优选为3质量%以上且30质量%以下,更优选为5质量%以上且20质量%以下。此外,液体显影剂中的着色颗粒的平均粒径,优选为0.1μm以上且1.5μm以下,更优选为0.2μm以上且1.3μm以下。以下,对苯胺黑和调色剂颗粒进行说明。
(苯胺黑)
着色颗粒中含有苯胺黑作为着色剂。为了将着色颗粒调整为所希望的色调,着色颗粒中也可以含有苯胺黑与各种色调的公知的颜料的组合。作为可以与苯胺黑一起使用的颜料,优选黑色颜料。作为能够添加到着色颗粒中的苯胺黑以外的黑色颜料,可以举出例如:碳黑、乙炔黑或灯黑。苯胺黑以外的颜料可以单独使用一种或者组合两种以上来使用。另外,着色颗粒仅含有苯胺黑时,液体显影剂中的所述苯胺黑的含量优选为10质量%以上且15质量%以下。
着色颗粒中不含有粘结树脂时,着色颗粒中的苯胺黑的含量,相对于着色颗粒的质量,优选为80质量%以上,更优选为90质量%以上,特别优选为100质量%。
使用调色剂颗粒作为着色颗粒时,调色剂颗粒含有粘结树脂和苯胺黑,必要时,还含有电荷控制剂。以下,就调色剂颗粒,对粘结树脂、电荷控制剂及调色剂颗粒的制备方法进行说明。
(粘结树脂)
着色颗粒中含有的粘结树脂,不溶解于载体液,或者仅有极少的粘结树脂溶解在载体液中,并且在液体显影剂中只要能够保持苯胺黑分散在粘结树脂中的状态即可,不做特别限定。这样的粘结树脂,能够从通常使用的液体显影剂中含有的调色剂颗粒所使用的粘结树脂中适当选择使用。
作为优选的粘结树脂,可以举出例如:苯乙烯类树脂、丙烯酸类树脂、苯乙烯丙烯酸类共聚物、聚乙烯类树脂、聚丙烯类树脂、氯乙烯类树脂、聚酯树脂、聚酰胺树脂、聚氨酯树脂、聚乙烯醇类树脂、乙烯基醚类树脂、或N-乙烯基类树脂之类的热塑性树脂。在这些树脂中,从苯胺黑在调色剂颗粒中的分散性、调色剂颗粒的带电性、及对记录介质的定影性方面考虑,优选为聚酯树脂。另外,聚乙烯类树脂及聚丙烯类树脂,当分子量过低时,根据载体液的种类有时也会易溶解于载体液中。因此,将聚乙烯类树脂及聚丙烯类树脂作为粘结树脂使用时,在配制液体显影剂之前,需要确认粘结树脂的对载体液的溶解性。
(电荷控制剂)
为了提高调色剂颗粒的带电水平,调色剂颗粒中也可以含有电荷控制剂。使调色剂颗粒带正电进行显影时,使用带正电性的电荷控制剂。使调色剂颗粒带负电进行显影时,使用带负电性的电荷控制剂。
作为带正电性的电荷控制剂,可以举出例如:哒嗪、嘧啶、吡嗪、邻恶嗪、间恶嗪、对恶嗪、邻噻嗪、间噻嗪、对噻嗪、1,2,3-三嗪、1,2,4-三嗪、1,3,5-三嗪、1,2,4-恶二嗪、1,3,4-恶二嗪、1,2,6-恶二嗪、1,3,4-噻二嗪、1,3,5-噻二嗪、1,2,3,4-四嗪、1,2,4,5-四嗪、1,2,3,5-四嗪、1,2,4,6-恶三嗪、1,3,4,5-恶三嗪、酞嗪、喹唑啉、或喹喔啉之类的吖嗪化合物;吖嗪坚牢红FC、吖嗪坚牢红12BK、吖嗪紫BO、吖嗪棕3G、吖嗪浅棕GR、吖嗪暗绿BH/C、吖嗪深黑EW、或吖嗪深黑3RL之类的由吖嗪化合物构成的直接染料;苯胺黑、苯胺黑盐或苯胺黑衍生物之类的苯胺黑化合物;苯胺黑BK、苯胺黑NB或苯胺黑Z之类的由苯胺黑化合物构成的酸性染料;萘酸或高级脂肪酸的金属盐类;烷氧基化胺;烷基酰胺;苄基甲基己基癸基铵、或癸基三甲基氯化铵等的季铵盐。这些带正电性的电荷控制剂可以单独使用一种,也可以组合两种以上来使用。
具有季铵盐、羧酸盐或羧基的作为官能团的树脂也能够作为带正电性的电荷控制剂使用。作为带正电性的电荷控制剂,可以举出例如:具有季铵盐的苯乙烯类树脂、具有季铵盐的丙烯酸类树脂、具有季铵盐的苯乙烯-丙烯酸类树脂、具有季铵盐的聚酯树脂、具有羧酸盐的苯乙烯类树脂、具有羧酸盐的丙烯酸类树脂、具有羧酸盐的苯乙烯-丙烯酸类树脂、具有羧酸盐的聚酯树脂、具有羧基的苯乙烯类树脂、具有羧基的丙烯酸类树脂、具有羧基的苯乙烯-丙烯酸类树脂、或具有羧基的聚酯树脂。这些树脂可以是低聚物也可以是聚合物。
作为带负电性的电荷控制剂,可以举出例如:有机金属络合物或螯合物。作为有机金属络合物及螯合物,优选为乙酰丙酮铝或乙酰丙酮亚铁之类的乙酰丙酮金属络合物、3,5-二叔丁基水杨酸铬之类的水杨酸类金属络合物或水杨酸类金属盐。在带负电性的电荷控制剂中,更优选为水杨酸类金属络合物或水杨酸类金属盐。这些带负电性的电荷控制剂可以单独使用一种,也可以组合两种以上来使用。
使用电荷控制剂时的带正电性或者带负电性的电荷控制剂的用量,相对于100质量份的粘结树脂,优选为1.5质量份以上且15质量份以下,更优选为2.0质量份以上且8.0质量份以下,特别优选为3.0质量份以上且7.0质量份以下。
(调色剂颗粒的制备方法)
调色剂颗粒的制备方法,与通常含有在液体显影剂中的调色剂颗粒同样地制备。作为优选的调色剂颗粒的制备方法,可以举出例如:使用混合装置将粘结树脂、苯胺黑和所期望的电荷控制剂混合,接着,通过挤出成型机等混炼装置对得到的混合物进行熔融混炼后,冷却得到的混炼物,并对混炼物进行粉碎、分级的方法。得到的粉碎、分级后的调色剂颗粒的平均粒径,优选为2μm以上且10μm以下,更优选为4μm以上且8μm以下。此外,通常在配制液体显影剂之前,使用球磨机等混合装置将粉碎、分级后的调色剂颗粒与载体液一起混合、分散,作为浓缩显影剂用于液体显影剂的配制。这种情况下的浓缩显影剂中的调色剂颗粒的平均粒径,优选为0.1μm以上且1.5μm以下,更优选为0.2μm以上且1.3μm以下。
〔有机高分子化合物〕
液体显影剂中含有有机高分子化合物,该有机高分子化合物以溶解在载体液中的状态存在。当液体显影剂中含有溶解在载体液中的状态的有机高分子化合物时,随着载体液向记录介质的渗透或干燥,在记录介质表面的载体液中的有机高分子化合物的浓度变高。而后,由于载体液中的有机高分子化合物的浓度超过饱和溶解量,在附着在记录介质表面的着色颗粒上形成有机高分子化合物的覆盖膜。其结果是,着色颗粒定影在记录介质上。
在本发明的液体显影剂中,有机高分子化合物包括弹性体A和弹性体B,该弹性体A为不具有酸基或碱性基的苯乙烯-丁二烯类弹性体,该弹性体B为具有酸基或碱性基的苯乙烯类弹性体。下面对弹性体A和弹性体B进行说明。
(弹性体A)
弹性体A为不具有酸基或碱性基的苯乙烯-丁二烯类弹性体。这里,酸基或碱性基是通过酸碱质子理论的定义被分类到酸基或碱性基的官能团。苯乙烯-丁二烯类弹性体(SBS)对载体液的溶解性优异。为此,通过在液体显影剂中含有苯乙烯-丁二烯类弹性体(SBS),即使定影时在不是使用加热等方法提供能源来定影图像的情况下,也可以得到定影良好的图像。作为弹性体A,优选用以下化学式(1)表示的包括聚合物嵌段A和聚合物嵌段B的苯乙烯-丁二烯类弹性体(SBS)。
【化学式1】
〔在化学式(1)中,R1、R2、R4、R5及R6分别独立表示氢原子或甲基。R3表示氢原子、碳原子数为1~20的饱和烷基、甲氧基、乙氧基、苯基或卤素原子。M及n是苯乙烯-丁二烯类弹性体中含有的聚合物嵌段A的含量为5质量%以上且75质量%以下的整数。〕
苯乙烯-丁二烯类弹性体是通过苯乙烯单体与作为共轭二烯化合物的丁二烯共聚合而得到的。弹性体A由于不具有酸基或碱性基,是分别不具有酸基或碱性基的、苯乙烯单体与丁二烯共聚合而得到的苯乙烯-丁二烯类弹性体。
作为弹性体A中含有的苯乙烯单体,可以举出例如:苯乙烯、α-甲基苯乙烯、邻甲基苯乙烯、间甲基苯乙烯、对甲基苯乙烯、对乙基苯乙烯、2,4-二甲基苯乙烯、对正丁基苯乙烯、对十二烷基苯乙烯、对甲氧基苯乙烯、或对苯基苯乙烯之类的单体。
来自弹性体A中含有的苯乙烯单体的单元含量(聚合物嵌段A的含量),优选为5质量%以上且75质量%以下,更优选为10质量%以上且65质量%以下。在含有苯乙烯单体的含量过少的弹性体A的液体显影剂中,由于弹性体A的覆盖膜的玻璃化转变温度过低,使着色颗粒在记录介质上定影时,存在含有弹性体A的覆盖膜在着色颗粒的表面上难以成膜的可能性。另一方面,在含有苯乙烯单体的含量过多的弹性体A的液体显影剂中,由于覆盖记录介质上的着色颗粒的含有弹性体A的覆盖膜的软化点过高,存在难以使着色颗粒良好地定影在记录介质上的可能性。
弹性体A能够使用在市场上出售的产品及合成品的任一种。作为弹性体A的在市场上出售的产品,可以举出:株式会社可乐丽公司制造的“SEPTON”及“HYBRAR”、壳牌公司制造的“KRATON”、旭化成化学公司制造的“Asaprene(注册商标)”及“Tufprene(注册商标)”、以及JSR株式会社制造的“Dynaron”等产品。这些弹性体A可以单独使用一种,也可以组合两种以上来使用。
在本发明的液体显影剂中,相对于液体显影剂的质量的弹性体A的含量,优选为6质量%以上且8质量%以下。使用弹性体A的含量过少的液体显影剂时,由有机高分子化合物构成的覆盖膜在记录介质的着色颗粒上难以成膜,存在难以使着色颗粒在记录介质上良好地定影的可能性。另一方面,使用弹性体A的含量过多的液体显影剂时,随着留在记录介质表面的有机高分子化合物的覆盖膜的量的增加,覆盖膜变得难以干燥。因此,当留在记录介质表面的有机高分子化合物的覆盖膜的干燥不充分时,覆盖膜的粘着性(黏附性)变得过大,存在图像的耐擦性明显降低的可能性。
(弹性体B)
弹性体B为具有酸基或碱性基的苯乙烯类弹性体。由于弹性体B是苯乙烯类弹性体,所以与弹性体A的相容性好。弹性体B具有酸基或碱性基,因此易吸着在作为着色颗粒而含有的苯胺黑的表面。因此,本发明的液体显影剂通过含有规定量的弹性体B,而能够使液体显影剂中的苯胺黑良好地定影在记录介质上。
作为弹性体B,可以举出例如:包括由芳香族乙烯化合物构成的单元和由烯烃类化合物或共轭二烯化合物构成的单元的嵌段共聚物,该嵌段共聚物的由芳香族乙烯化合物构成的单元和由烯烃类化合物或共轭二烯化合物构成的单元的任何一方或双方具有酸基或碱性基。作为这种嵌段共聚物,可以举出例如:用以下化学式(2)表示的包括由芳香族乙烯化合物构成的聚合物嵌段A和由烯烃类化合物或共轭二烯化合物构成的聚合物嵌段B的嵌段共聚物。
[A-B]x-A (2)
〔在化学式(2)中,x为整数。用化学式(2)表示的嵌段共聚物的数均分子量为1000以上且100000以下。〕
作为构成化学式(2)表示的嵌段共聚物中含有的聚合物嵌段A的芳香族乙烯化合物,可以举出例如:苯乙烯、α-甲基苯乙烯、邻甲基苯乙烯、间甲基苯乙烯、对甲基苯乙烯、2,3-二甲基苯乙烯、2,4-二甲基苯乙烯、单氯苯乙烯、二氯苯乙烯、对溴苯乙烯、2,4,5-三溴苯乙烯、2,4,6-三溴苯乙烯、邻叔丁基苯乙烯、间叔丁基苯乙烯、对叔丁基苯乙烯、乙基苯乙烯、乙烯萘或乙烯蒽之类的化合物。聚合物嵌段A可以是由一种芳香族乙烯化合物衍生的,也可以是由两种以上的芳香族乙烯化合物衍生的。弹性体B优选的是具有由苯乙烯和/或α-甲基苯乙烯衍生的聚合物嵌段A的嵌段共聚物。
作为构成化学式(2)表示的嵌段共聚物中含有的聚合物嵌段B的烯烃类化合物,可以举出例如:乙烯、丙烯、1-丁烯、2-丁烯、异丁烯、1-戊烯、2-戊烯、环戊烯、1-己烯、2-己烯、环己烯、1-庚烯、2-庚烯、环庚烯、1-辛烯、2-辛烯、环辛烯、乙烯基环戊烯、乙烯基环己烯、乙烯基环庚烯或乙烯基环辛烯之类的化合物。此外,作为共轭二烯化合物,可以举出例如:丁二烯、异戊二烯、氯丁二烯、2,3-二甲基-1,3-丁二烯、1,3-戊二烯或1,3-己二烯之类的化合物。聚合物嵌段B可以是由从烯烃类化合物或共轭二烯化合物中选择的一种化合物衍生的,也可以是由从烯烃类化合物或共轭二烯化合物中选择的两种以上的化合物衍生的。弹性体B优选的是具有由丁二烯和/或异戊二烯衍生的聚合物嵌段B的嵌段共聚物。
作为苯乙烯类弹性体具有的酸基,可以举出例如:羟基、羧基及磺基。此外,作为苯乙烯类弹性体具有的碱性基,可以举出例如:氨基。作为能够将酸基引入聚合物嵌段A的芳香族乙烯化合物,可以举出例如:苯乙烯磺酸、羧基苯乙烯(carboxystyrene)或羟基苯乙烯之类的化合物。作为能够将碱性基引入聚合物嵌段A的芳香族乙烯化合物,可以举出例如:氨基苯乙烯、N-甲基氨基苯乙烯、N,N-二甲基氨基苯乙烯、N-乙基苯乙烯、或N,N-二乙基氨基苯乙烯之类的化合物。作为能够将酸基引入聚合物嵌段B的烯烃类化合物,可以举出例如:(甲基)丙烯酸、丁烯酸、2-(甲基)丙烯酰基氧基乙基琥珀酸、2-(甲基)丙烯酰基氧基乙基己二酸、2-(甲基)丙烯酰基氧基乙基苯二甲酸、2-(甲基)丙烯酰基氧基乙基六氢化苯二甲酸、2-(甲基)丙烯酰基氧基乙基马来酸、2-(甲基)丙烯酰基氧基丙基琥珀酸、2-(甲基)丙烯酰基氧基丙基己二酸、2-(甲基)丙烯酰基氧基丙基四氢化苯二甲酸、2-(甲基)丙烯酰基氧基丙基苯二甲酸、2-(甲基)丙烯酰基氧基丙基马来酸、2-(甲基)丙烯酰基氧基丁基琥珀酸、2-(甲基)丙烯酰基氧基丁基己二酸、2-(甲基)丙烯酰基氧基丁基氢化苯二甲酸、2-(甲基)丙烯酰基氧基丁基苯二甲酸、或2-(甲基)丙烯酰基氧基丁基马来酸(甲基)之类的化合物。作为能够将碱性基引入聚合物嵌段B的烯烃类化合物,可以举出例如:氨基乙基(甲基)丙烯酸酯、二甲基氨基乙基(甲基)丙烯酸酯、二乙基氨基乙基(甲基)丙烯酸酯、二丙基氨基乙基(甲基)丙烯酸酯、或二丁基氨基乙基(甲基)丙烯酸酯之类的化合物。
作为弹性体B的具有酸基或碱性基的苯乙烯类弹性体,能够使用在市场上出售的产品及合成品的任一种。作为弹性体B的在市场上出售的产品,可以举出例如:旭化成化学株式会社制造的“TUFTEC(注册商标)MP10”、“TUFTEC(注册商标)M1943”、“TUFTEC(注册商标)M1941”、“TUFTEC(注册商标)M1913”、或“TUFTEC(注册商标)M1911”。这些苯乙烯类弹性体可以单独使用一种,也可以组合两种以上来使用。
在本发明的液体显影剂中,相对于液体显影剂的质量的弹性体B的含量,优选为0.4质量%以上且0.8质量%以下。使用弹性体B的含量过少的液体显影剂时,由于苯胺黑在液体显影剂中难以良好地分散,因此存在难以使着色颗粒良好地定影在记录介质上的可能性。另一方面,使用弹性体B的含量过多的液体显影剂时,由于液体显影剂的粘度变高,存在的妨碍着色颗粒的电泳的可能性。
有机高分子化合物中的弹性体A的含量与弹性体B的含量的总和,优选为90质量%以上,更优选为95质量%以上,特别优选为100质量%。当有机高分子化合物中含有弹性体A及弹性体B以外的高分子化合物时,该高分子化合物的种类在不妨碍本发明的目的的范围内,只要是能够溶解于载体液中即可,不做特别限定。弹性体A及弹性体B以外的高分子化合物可以单独使用一种,也可以组合两种以上来使用。
有机高分子化合物的质量平均分子量,优选为40000以上且150000以下,更优选为60000以上且120000以下。通过使用该范围内的质量平均分子量的有机高分子化合物,能够使着色颗粒良好地定影在记录介质上。有机高分子化合物的质量平均分子量,能够使用例如凝胶渗透色谱法(GPC)来测量。
〔分散剂〕
实施方式一的液体显影剂,还可以含有分散剂。液体显影剂中含有分散剂时,着色颗粒可以良好地分散在液体显影剂中。为此,能够将液体显影剂中的着色颗粒的粒径调整到所期望的粒径。
作为分散剂,能使液体显影剂中的着色颗粒良好地分散即可,不做特别限定。分散剂可以从作为用作着色颗粒或者颜料的分散剂通常使用的各种分散剂中适当地选择。分散剂能够使用在市场上出售的产品及合成品的任一种。
作为分散剂,可以举出例如:含羟基羧酸酯、长链聚氨基酰胺或高分子量酸酯的盐、高分子量聚羧酸盐、高分子量不饱和酸酯、高分子共聚物、变性聚丙烯酸酯、脂肪族多元羧酸、萘磺酸甲醛缩合物、聚氧乙烯烷基磷酸酯、颜料衍生物及高分子分散剂。
作为优选的分散剂的在市场上出售的产品,可以举出例如:毕克化学·日本株式会社制造的“BYK-116”、日本路博润株式会社制造的“Solsperse9000”、“Solsperse11200”、“Solsperse13940”、“Solsperse16000”、“Solsperse17000”或“Solsperse18000”、或者ISP·日本株式会社制造的“Antaron(注册商标)V-216”或“Antaron(注册商标)V-220”之类的产品。
液体显影剂中的分散剂的含量,优选为1质量%以上且10质量%以下,更优选为2质量%以上且6质量%以下。
〔液体显影剂的配制方法〕
液体显影剂的配制方法在不妨碍本发明的目的的范围内不做特别限定。作为液体显影剂的优选的配制方法,可以例举以下的配制方法。将载体液和有机高分子化合物进行混合、加热处理,配制有机高分子溶液。接着,将得到的有机高分子溶液与着色颗粒进行混合而配制物料。将得到的物料进行湿式粉碎以使着色颗粒达到所期望的平均粒径,从而配制液体显影剂。
作为优选的有机高分子溶液的配制方法,可以举出例如:将载体液体和有机高分子化合物充分搅拌、混合,同时进行加热处理的方法、或者使用球磨机等混合装置,将载体液体和有机高分子化合物混合,将得到的混合物注入烧杯等容器进行加热处理的方法。
作为优选的物料的配制方法,可以举出例如:使用均相混合机或均质机等能够使着色颗粒分散并将有机高分子溶液和着色颗粒混合的混合装置,使有机高分子溶液和着色颗粒分散、混合的方法。另外,在配制物料时,还能够向着色颗粒及高分子溶液中添加所期望的分散剂。
作为可以用于物料的湿式粉碎的装置,可以举出例如:滚式磨机(株式会社SEIWA技研制造的“RM-10”)
根据如上所述的实施方式一的液体显影剂,能够降低使着色颗粒定影在记录介质上时的热能或光能的消耗量,并且能够使着色颗粒良好地定影在记录介质上。因此,实施方式一的液体显影剂,可以在湿式显影方式的各种图像形成装置上优选使用。
[实施方式二]
本发明的实施方式二涉及一种基于显影方式中的湿式法的电子照相方式的图像形成方法,该图像形成方法使用实施方式一的液体显影剂。实施方式二涉及的图像形成方法,包括带电工序、曝光工序、显影工序、转印工序和排出工序。带电工序是使感光鼓表面带电的工序。曝光工序是在带电后的感光鼓表面形成静电潜影的工序。显影工序是利用液体显影剂使感光鼓表面的静电潜影显现的工序。转印工序是将显影后的图像转印到记录介质上的工序。排出工序是将转印有图像的记录介质排出到排出部的工序。
以下,参照附图对将采用了湿式显影法的黑白打印机用作图像形成装置的图像形成方法进行说明。
图1是使用本发明的液体显影剂形成图像时使用的湿式图像形成装置的图。图2是用于说明具备图1所示的湿式图像形成装置的液体显影装置和其周围部分的图。另外,以黑白打印机为例,对图像形成方法进行说明。使用本发明的实施方式一的液体显影剂的图像形成方法,适用于复印机、传真装置、或兼具这些功能的复合机等图像形成装置、或者能够在记录介质上形成图像的其他的所有湿式图像形成装置。
图1的湿式图像形成装置1A,在使用本发明的液体显影剂的图像形成方法中使用。如图1所示,湿式图像形成装置1A装有用于形成图像的各种单元或部件。湿式图像形成装置1A在图1所示部分的下方还装有黑色(Bk)用的液体显影剂循环装置,但在此省略了其图示。
湿式图像形成装置1A具备图像形成部2、记录介质存放部3、二次转印部4、排出部6和记录介质输送部7。图像形成部2基于图像数据形成图像。记录介质存放部3存放记录介质。二次转印部4将在图像形成部2形成的图像转印到记录介质上。排出部6将结束图像转印的记录介质排出到装置外。记录介质输送部7将记录介质从记录介质存放部3输送到排出部6。
通常,如用图中虚拟线所示,湿式图像形成装置1A在二次转印部4和排出部6之间,配置具备加热辊51和加压辊52的定影部5。加热辊51和加压辊52用于使转印后的图像定影在记录介质上,以夹持记录介质的方式相对配置。
但是,在使用本发明的液体显影剂的图像形成方法中使用的湿式图像形成装置1A中,没有配置所述定影部5。在湿式图像形成装置1A中,替代定影部5只装备有仅是记录介质输送用的一对辊8。即,在本实施方式的湿式图像形成装置1A中,通过使用实施方式一的液体显影剂,不需要使用定影部5将热能或光能提供给记录介质,就能够使转印到记录介质上的图像定影到记录介质上。即,根据实施方式二的图像形成方法,能够去掉通常使用的、使用热能或光能的定影部5。为此,根据实施方式二的图像形成方法,由于能够简化湿式图像形成装置1A的结构,所以能够降低湿式图像形成装置1A的材料费及组装费。
图像形成部2具备中间转印带21、中间转印带21的清洁部22及黑色(Bk)用的图像形成单元FB。
中间转印带21是具有导电性的宽幅的环形带构件,在图1中,中间转印带21向顺时针方向循环驱动。在中间转印带21的循环驱动中,朝向外侧的面称为“表面”,朝向内侧的面称为“背面”。
图像形成单元FB具备感光鼓10、带电装置11、LED曝光装置12、液体显影装置14、一次转印辊20、清洁装置26、及电荷去除装置13。
圆柱状的感光鼓10的表面(周面)能够承载利用带电的着色颗粒而显现的图像。图示的感光鼓10能够向逆时针方向旋转。
带电装置11使感光鼓10的表面均匀带电。该带电装置11的动作构成带电工序。
LED曝光装置12具备作为光源的LED。LED曝光装置12根据从外部设备输入的图像数据,向均匀带电的感光鼓10的表面照射光。由此,在感光鼓10的表面形成基于图像数据的静电潜影。该曝光装置12的动作构成曝光工序。
液体显影装置14以与在感光鼓10的表面形成的静电潜影相对的方式保持液体显影剂。液体显影剂含有电绝缘性的载体液和分散在载体液中的着色颗粒。由此,可以利用带电的着色颗粒使形成在感光鼓10表面的静电潜影显现,作为图像显影。该液体显影装置14的动作构成显影工序。
如图2所示,液体显影装置14包括显影容器140、显影辊141、供给辊(网纹辊(Anilox Roll))142、支撑辊143、供给辊刮板144、显影清洁刮板145、显影剂回收装置146及显影辊带电装置147。
显影容器140的内部提供有液体显影剂,贮存液体显影剂。预先对载体液和着色颗粒的浓度进行调整后,从供给喷嘴278向显影容器140内部提供液体显影剂。在该情况下,向供给辊142和支撑辊143的夹持部提供液体显影剂。液体显影剂的多余部分落向支撑辊143的下方,贮存在显影容器140的底部。贮存的液体显影剂通过管82回收后,被再生、再利用。
支撑辊143大体配置在显影容器140的中央,从下方抵接在供给辊142上,形成夹持部。供给辊142不是配置在支撑辊143的正上方,而是向离开供给喷嘴278的方向错开配置。在供给辊142的周面设置有用于保持液体显影剂的槽。如图2中用虚线箭头所示,支撑辊143向逆时针方向旋转,供给辊142向顺时针方向旋转。
从供给喷嘴278提供的液体显影剂临时滞留在供给辊142和支撑辊143的夹持部的支撑辊143的旋转方向的上游侧。滞留的液体显影剂随着供给辊142、支撑辊143的旋转,在保持在供给辊142的槽中的状态下被向上方输送。供给辊刮板144与供给辊142的周面压接,将多余的液体显影剂刮落,以限定保持在供给辊142的槽中的液体显影剂的量为规定的量。使用供给辊刮板144刮落的多余的液体显影剂,贮存到显影容器140的底部。
显影辊141以与供给辊142接触的方式配置在显影容器140的上部开口部。显影辊141与供给辊142向相同的方向旋转。其结果是,在显影辊141和供给辊142抵接的夹持部,显影辊141的表面与供给辊142的表面向相反的方向移动。由此,在供给辊142周面上保持的液体显影剂被传递到显影辊141的周面。由于将保持在供给辊142的槽中的液体显影剂的量(液体显影剂薄层的厚度)限定在规定值,所以承载在显影辊141表面上的液体显影剂的量(液体显影剂薄层的厚度)也保持在规定的值。
显影辊带电装置147将与着色颗粒的带电极性相同极性的偏压电位从外表面侧施加给显影辊141(显影电晕充电)。由此,显影辊带电装置147使承载在显影辊141表面的液体显影剂薄层中的着色颗粒移动到显影辊141表面侧。其结果是,液体显影剂薄层中的着色颗粒利用电场的作用被聚集、压缩(压实处理)到显影辊141侧,在显影辊141侧形成高浓度的着色颗粒层。此后,液体显影剂薄层被提供给感光鼓10,感光鼓10上的静电潜影显现。由此,可以提高显影效率,形成精细的图像。在比显影辊141和供给辊142之间的接触部更靠近显影辊141的旋转方向的下游侧、在比显影辊141和感光鼓10之间的接触部更靠近显影辊141的旋转方向的上游侧,以与显影辊141的周面相对的方式设置有显影辊带电装置147。即,显影辊带电装置147利用显影电晕充电产生电场。由此,显影辊141上的液体显影剂薄层变成显影辊141表面上的着色颗粒层与着色颗粒层上的载体液层的两层。在显影区域(显影辊141和感光鼓10的对接区域和其周边区域)中,显影辊141上的液体显影剂薄层在被这样分成两层的状态下与感光鼓10表面接触。此时,聚集、压缩在显影辊141侧的着色颗粒,依照电泳的原理从显影辊141的表面移动到感光鼓10的表面,使感光鼓10的表面的静电潜影作为图像显现。利用由显影辊带电装置147进行的显影电晕充电,在显影前,显影辊141上的液体显影剂薄层内的着色颗粒被压缩到显影辊141表面上(压实处理)。在感光鼓10上的非图像区域,由于着色颗粒不与感光鼓10接触,能够抑制形成的图像上产生灰雾。此外,利用由显影电晕充电形成的电场,向显影辊141上的液体显影剂薄层内的着色颗粒注入电荷,为此,通过显影电场着色颗粒在感光鼓10上的静电潜影上良好地反应而显影,并且着色颗粒牢固地静电附着在感光鼓10的表面上。
显影辊141与感光鼓10接触。利用感光鼓10表面的静电潜影的电位与施加在显影辊141上的显影电场的电位差,在感光鼓10的表面形成基于图像数据的图像。
显影清洁刮板145配置在显影辊141的、与感光鼓10的接触部的旋转方向的下游侧,并与显影辊141接触。显影清洁刮板145去除完成向感光鼓10的显影动作而残留在显影辊141表面的液体显影剂。
显影剂回收装置146回收利用显影清洁刮板145去除的液体显影剂,向液体显影剂循环装置的管81送出液体显影剂。液体显影剂沿显影清洁刮板145的表面流下。由于液体显影剂的粘度高,所以在显影剂回收装置146中装备有用于辅助送出液体显影剂的送出辊。
一次转印辊20在中间转印带21的背面,与感光鼓10相对配置。从电源(未图示)将与图像中的着色颗粒相反极性的电压施加在一次转印辊20上。一次转印辊20在与中间转印带21接触的位置,将与着色颗粒相反极性的电压施加在中间转印带21上。由于中间转印带21具有导电性,所以利用该外加电压,着色颗粒被吸引到中间转印带21的表面侧和其周围。即,在感光鼓10表面上显影的图像被一次转印到中间转印带21上。中间转印带21作为承载图像并将其输送到记录介质的图像载体发挥功能。
清洁装置26用于对没有从感光鼓10转印到中间转印带21上而残留在感光鼓10上的液体显影剂进行清洁。清洁装置26包括残留显影剂螺旋输送器261和清洁刮板262。配置在清洁装置26内的残留显影剂螺旋输送器261,将用清洁刮板262刮掉并收集在清洁装置26内的残留显影剂,输送到清洁装置26的外部。
板状的清洁刮板262在感光鼓10的旋转轴方向上延伸,以便能够刮掉残留在感光鼓10表面上的液体显影剂。清洁刮板262的一个端部与感光鼓10的表面滑动接触,随着感光鼓10的旋转刮掉残留在感光鼓10上的液体显影剂。
电荷去除装置13具有去除电荷用的光源,为了下次的周向旋转的图像形成,在利用清洁刮板262去除液体显影剂后,利用来自光源的光去除感光鼓10表面的电荷。
图1所示的记录介质存放部3存放要在其表面定影并形成图像的记录介质。记录介质存放部3配置在湿式图像形成装置1A的下部。此外,记录介质存放部3包括供纸盒(未图示),该供纸盒形成为能够存放记录介质。
二次转印部4将在中间转印带21上形成的图像转印到记录介质上。二次转印部4包括支撑中间转印带21的支撑辊41和与支撑辊41相对配置的二次转印辊42。此外,在本实施方式中,该二次转印部4、所述一次转印辊20、中间转印带21构成转印装置。而且,该二次转印部4的动作和所述一次转印辊20的动作构成转印工序。
如上所述,在二次转印部4的上侧代替定影部5装备有一对的输送辊8。
将转印有图像并完成了图像的定影后的记录介质排出到设置在湿式图像形成装置1A的上表面的排出部6。记录介质输送部7具有多个输送辊对。此外,记录介质输送部7将记录介质从记录介质存放部3经过二次转印部4输送到排出部6。该记录介质输送部7的、将转印有图像的记录介质排出到排出部6的动作构成排出工序。
如上所述,根据实施方式二的图像形成方法,在包括规定的工序的使用液体显影剂的图像形成方法中,作为液体显影剂,使用实施方式一的液体显影剂。由此,使着色颗粒定影在记录介质上时,能够降低热能或光能的消耗量,并且能够使着色颗粒良好地定影在记录介质上。因此,实施方式二的图像形成方法,可以在采用有各种湿式显影方式的图像形成装置上优选实施。
【实施例】
以下通过实施例对本发明进行更详细地说明。此外,本发明不受实施例的任何限定。
[配制例1]
〔弹性体A溶液(A-1)~(A-12)的配制〕
使用选自下面的作为不具有酸基或碱性基的苯乙烯-丁二烯类弹性体的弹性体A(n-1)~(n-4)、和作为溶剂的下面的载体液S-1及载体液S-2,来配制弹性体A溶液。
(弹性体A)
n-1:苯乙烯-丁二烯类弹性体(SBS)(Tufprene(注册商标)315P(旭化成化学株式会社制造))
n-2:苯乙烯-丁二烯类弹性体(SBS)(Asaprene(注册商标)T412(旭化成化学株式会社制造))
n-3:苯乙烯-丁二烯类弹性体(SBS)(Asaprene(注册商标)T413(旭化成化学株式会社制造))
n-4:苯乙烯-丁二烯类弹性体(SBS)(Asaprene(注册商标)T438(旭化成化学株式会社制造))
(溶剂)
载体液S-1:(液体石蜡、MORESCO WHITE(注册商标)P55(株式会社MORESCO制造))
载体液S-2:(液体石蜡、MORESCO WHITE(注册商标)P35(株式会社MORESCO制造))
在具备冷却管(李比希氏冷凝器)、温度计、搅拌棒(AS ONE tornado standardSM102(AS ONE株式会社制造))及氮气导入管的1000mL的四口烧瓶中,注入表1所述的种类和用量的弹性体A、表1所述的用量的载体液S-1及载体液S-2。一边以转速300rpm的搅拌速度搅拌得到的烧瓶中的内含物,一边用油浴使烧瓶中的内含物的温度升温到170℃。升温后,使该烧瓶中的内含物的温度保持在170℃,搅拌内含物120分钟,从而得到弹性体A溶液。
【表1】
〔弹性体B溶液(B-1)~(B-10)的配制〕
使用选自下面的作为具有酸基或碱性基的苯乙烯类弹性体的弹性体B(p-1)或弹性体B(p-2)、和作为溶剂的上述的载体液S-1及载体液S-2,来配制弹性体B溶液。
(弹性体B)
p-1:苯乙烯类弹性体(SBS)(TUFTEC(注册商标)MP10(旭化成化学株式会社制造))
p-2:苯乙烯类弹性体(SBS)(TUFTEC(注册商标)M1943(旭化成化学株式会社制造))
除使用表2所述的种类和用量的弹性体B、表2所述的用量的载体液S-1及载体液S-2以外,用与弹性体A溶液同样的方法,来配制弹性体B溶液。
【表2】
[实施例1~12、及比较例1~21]
(物料的配制)
使用搅拌机(PRIMIX株式会社制造的“ROBOMIX”),在搅拌转速8000rpm的条件下,将表3~7所述的用量的苯胺黑(户田工业株式会社)、表3~7所述的用量的弹性体A溶液及弹性体B溶液混合5分钟,配制物料。
(液体显影剂的配制)
使用滚式磨机(株式会社SEIWA技研制造的“RM-10”),以驱动频率50Hz,将得到的物料进行120分钟的湿式粉碎,得到液体显影剂。得到液体显影剂中的着色颗粒的体积平均粒径(D50)为0.5μm左右。着色颗粒的体积平均粒径(D50)按照以下的方法测量。将测量结果记录在表3~7中。
<体积平均粒径(D50)的测量方法>
将0.5g的样品和50g的载体液A(液体石蜡、MORESCO WHITE(注册商标)P55(株式会社MORESCO制造)、平均碳数22.0)注入到玻璃瓶中,均匀地混合。将1.0g的得到的混合物和20g的载体液A注入到其他的玻璃瓶中,均匀地混合,得到稀释物(用液体石蜡将样品稀释到按照质量基准为2000倍)。将得到的稀释物作为样品,使用Zetasizer ZS(马尔文公司制造),在25℃下测量样品中的着色颗粒的体积平均粒径(D50)。
《评价》
按照下述方法,对通过不装备定影部的湿式图像形成装置中的通过实施例1~12及比较例1~21得到的液体显影剂的定影性进行评价。将评价结果、液体显影剂中的弹性体A的含量[质量%]和弹性体B的含量[质量%]记录在表3~7中。
<图像形成方法>
使用作为不装备定影部的湿式图像形成装置的黑白打印机1A(京瓷办公信息***株式会社制造的试验机、线速度:116mm/秒),将液体显影剂注入图像形成单元FB中而形成图像。使用作为记录介质的普通胶版纸(王子制纸株式会社制造的“C2”),在记录介质上形成颜料承载量相当于90g/m2的均匀的涂满的正方形的实心图像(5cm×5cm)。形成图像时,将显影辊的周面上的液体显影剂层的厚度设定为3μm。此外,在感光鼓表面形成基于图像数据的图像时,将施加在显影辊上的显影电场设为400V。其他的图像形成条件如下所述。
显影辊带电装置147的显影电晕充电的偏压电位:4000V
中间转印带21的材质:聚酰亚胺
感光鼓10的暗电位:+550V
感光鼓10的明电位:+10V
一次转印辊20的一次转印电压:300V(恒电压控制)
二次转印辊42的二次转印电流:40μA(恒电流控制)
(定影性评价)
实心图像从二次转印部转印到记录介质上,对该记录介质被排出到排出部时的实心图像部分的定影性评价,使用在摩擦试验前后测量的图像浓度进行评价。摩擦试验是从二次转印部形成图像5秒后,用金属制的砝码对形成的实心图像的一部分反复摩擦10次。另外,金属制的砝码是以布包覆底面的、质量为1kg、直径为50mm的圆柱状。摩擦试验后,使用分光浓度计(格灵达-麦克贝斯公司制造的“X-riteSpectroEye”),测量未进行摩擦试验的实心图像的图像浓度(摩擦试验前的浓度)和进行了摩擦试验的实心图像的图像浓度(摩擦试验后的浓度)。从测量的摩擦试验前的浓度和摩擦试验后的浓度,通过下面的公式计算定影率。按照下述标准评价定影性。
定影率[%]=(摩擦试验后的浓度/摩擦试验前的浓度)×100
OK:定影率为80%以上。
NG:定影率为不足80%。
【表3】
【表4】
【表5】
【表6】
【表7】
通过实施例1~12得到的液体显影剂,含有分别为规定量的包含苯胺黑的着色颗粒、作为不具有酸基或碱性基的苯乙烯-丁二烯类弹性体的弹性体A、和作为具有酸基或碱性基的苯乙烯类弹性体的弹性体B。所述液体显影剂即使在不装备定影部、使着色颗粒定影在记录介质上时不消耗热能或光能的图像形成装置上使用,也能够使含有的着色颗粒良好地定影在记录介质上。
Claims (4)
1.一种液体显影剂,含有电绝缘性的载体液、着色颗粒和有机高分子化合物,其中,
所述有机高分子化合物溶解在所述载体液中,
所述有机高分子化合物包括弹性体A和弹性体B,该弹性体A为不具有酸基或碱性基的苯乙烯-丁二烯类弹性体,该弹性体B为具有酸基或碱性基的苯乙烯类弹性体,
所述液体显影剂中的所述弹性体A的含量为6质量%以上且8质量%以下,
所述液体显影剂中的所述弹性体B的含量为0.4质量%以上且0.8质量%以下,
所述着色颗粒含有苯胺黑。
2.根据权利要求1所述的液体显影剂,其中,所述有机高分子化合物的质量平均分子量,优选为40000以上且150000以下。
3.根据权利要求1或2所述的液体显影剂,其中,所述着色颗粒仅含有所述苯胺黑,所述液体显影剂中的所述苯胺黑的含量为10质量%以上且15质量%以下。
4.一种基于湿式显影法的图像形成方法,包括:
带电工序,使感光鼓表面带电;
曝光工序,在带电后的所述感光鼓表面形成静电潜影;
显影工序,使用权利要求1至3任一项所述的液体显影剂使所述感光鼓表面的所述静电潜影显现;
转印工序,将显影后的图像转印到记录介质上;和
排出工序,将转印有图像的所述记录介质排出到排出部。
Applications Claiming Priority (2)
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