CN103846699B - 线管焊接边夹紧机构 - Google Patents
线管焊接边夹紧机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103846699B CN103846699B CN201410124851.7A CN201410124851A CN103846699B CN 103846699 B CN103846699 B CN 103846699B CN 201410124851 A CN201410124851 A CN 201410124851A CN 103846699 B CN103846699 B CN 103846699B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- swing arm
- fixed bar
- ring
- slide cartridge
- pipe fitting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims description 7
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 abstract description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 10
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 8
- 238000012545 processing Methods 0.000 abstract description 6
- 238000009432 framing Methods 0.000 abstract description 4
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 5
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 3
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 3
- 206010057071 Rectal tenesmus Diseases 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 2
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 2
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 208000012271 tenesmus Diseases 0.000 description 2
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 1
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000011017 operating method Methods 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q2703/00—Work clamping
- B23Q2703/02—Work clamping means
- B23Q2703/10—Devices for clamping workpieces of a particular form or made from a particular material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Turning (AREA)
Abstract
本发明公布了线管焊接边夹紧机构,包括支承架,在支承架上设置有固定杆,在所述固定杆上安装有固定筒和挡圈,气缸固定在挡圈上,所述气缸的输出端通过滑筒与固定杆连接,滑筒设置在固定筒与挡圈之间,在滑筒的两端铰链连接有下拉杆,下拉杆端部铰链连接有摆动臂,摆动臂通过上摆杆和下摆杆与固定筒铰接;当摆动臂对管件内壁的作用力达到最大时,由车床上的切割刀具开始对管件边缘进行旋转加工,可任意调节的摆动臂能使用与各种直径大小的管件坡口处理;上、下摆杆与下拉杆、固定杆构成一个三角形框架,根据三角形稳定性最高的原理,使得摆动臂能够为管件内壁提供稳定的夹紧力,保证管件坡口处理的效率。
Description
技术领域
本发明涉及型材切割机,具体是指线管焊接边夹紧机构。
背景技术
钢板坡口机使用于焊接前金属板材的去毛刺和坡口加工,该机主要是利用滚洗原理,对钢板边缘按所需角度进行洗切,以得到焊接所需的坡口,适用于钢材、铸铁、硬质塑料、有色金属等材料。坡口机是管道或平板在焊接前端面进行倒角坡口的专用工具,解决了火焰切割、磨光机磨削等操作工艺的角度不规范、坡面粗糙、工作噪音大等缺点,具有操作简便,角度标准,表面光滑等优点。坡口机具有多种规格,是为电力、石油、化工、造船、钢构等行业专业安装、检修等工作提供的一种先进工具,该工具能大大提高工效,降低成本。
但是在实际的坡口处理过程中,为提高加工效率,通常对管状工件采用夹持旋转切割的方法,然而在切割时切割刀具与管件边缘接触时,会产生较大的相互作用力,使得管件的夹持容易出现松动,严重时会导致管件的下坠,进而对坡口机或是管件边缘造成一定的损伤。
发明内容
本发明的目的在于提供线管焊接边夹紧机构,避免在加工管件时夹紧力骤然变化进而导致管件的下坠,增强对管件的夹紧力度。
本发明的目的通过下述技术方案实现:
线管焊接边夹紧机构,包括支承架,在所述支承架上设置有固定杆和驱动电机,驱动电机的输出端与固定杆的底部连接,在所述固定杆上安装有固定筒和挡圈,还包括气缸,气缸固定在挡圈上,所述气缸的输出端通过滑筒与固定杆连接,滑筒设置在固定筒与挡圈之间,在滑筒的两端铰链连接有下拉杆,下拉杆端部铰链连接有摆动臂,摆动臂通过上摆杆和下摆杆与固定筒铰接,固定杆的两端开有凹槽,在所述滑筒内安装有多个滚轮,滚轮滑动设置在凹槽内。本发明使用时,先将管件套装在固定杆外,调节气缸使其输出端向上移动带动滑筒上升,下拉杆带动摆动臂与管件内壁贴合,固定筒固定设置在固定杆的上端端部,通过上摆杆和下摆杆为摆动臂提供有力的支撑作用,驱动电机开始驱动固定杆旋转,当摆动臂对管件内壁的作用力达到最大时,由车床上的切割刀具开始对管件边缘进行旋转加工,可任意调节的摆动臂能使用与各种直径大小的管件坡口处理;切割时,切割刀具与管件之间的相互作用力会通过摆动臂传递到固定杆上,固定杆的两端开有凹槽,滑筒内的滚轮可在凹槽内自由上下移动,滚轮的材质为橡胶或是塑料,本身具有一定弹性,在将滑筒与固定杆之间的滑动摩擦变换为滚动摩擦的同时,还可将切割时产生的相互作用力通过滚轮缓冲,减小了本发明的局部应力受损的情况发生,上、下摆杆与下拉杆、固定杆构成一个三角形框架,根据三角形稳定性最高的原理,使得摆动臂能够为管件内壁提供稳定的夹紧力,保证管件坡口处理的效率.
所述气缸的两端还安装有L型挡板,在挡圈、L型挡板上开有通孔,挡圈通过螺钉穿过通孔与L型挡板连接,还包括设置在通孔上的垫圈,所述垫圈上安装有环形凸起。挡圈随固定杆一起旋转,气缸在不停地旋转过程中会出现松动,L型挡板将气缸的两端夹紧,通过螺钉将L型挡板与挡圈连接,环形凸起能够很好地保护螺钉不受外界影响,提高本发明的使用寿命。
所述摆动臂远离固定杆一端的端面为圆弧面。在对管件内壁进行夹持时,摆动臂与管件内壁接触,圆弧面的摆动臂能够与管件内壁彻底贴合,提高摆动臂对管件的夹持力。
所述圆弧面上设置有垫板,所述垫板的弧面面积大于摆动臂圆弧面的弧面面积。圆弧面上设置的垫板可进一步增大与管件内壁的接触面积,保证夹持的稳定性。
所述滚轮为橡胶轮。作为优选,橡胶轮在滑筒受到应力后可发生一定的形变,形变产生的反作用力能够将应力消除。
本发明与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:
1、本发明线管焊接边夹紧机构,当摆动臂对管件内壁的作用力达到最大时,由车床上的切割刀具开始对管件边缘进行旋转加工,可任意调节的摆动臂能使用与各种直径大小的管件坡口处理;上、下摆杆与下拉杆、固定杆构成一个三角形框架,根据三角形稳定性最高的原理,使得摆动臂能够为管件内壁提供稳定的夹紧力,保证管件坡口处理的效率;
2、本发明线管焊接边夹紧机构,在对管件内壁进行夹持时,摆动臂与管件内壁接触,圆弧面的摆动臂能够与管件内壁彻底贴合,提高摆动臂对管件的夹持力;
3、本发明线管焊接边夹紧机构,L型挡板将气缸的两端夹紧,通过螺钉将L型挡板与挡圈连接,环形凸起能够很好地保护螺钉不受外界影响,提高本发明的使用寿命。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本发明实施例的限定。在附图中:
图1为本发明结构示意图;
图2为L型挡板的结构示意图;
附图中标记及相应的零部件名称:
1-固定杆、2-固定筒、3-气缸、4-滑筒、5-摆动臂、6-上摆杆、7-下摆杆、8-滚轮、9-凹槽、10-下拉杆、11-挡圈、12-支承架、13-驱动电机、14-垫板、15-管件、16-L型挡板、17-垫圈、18-环形凸起、19-螺钉。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本发明作进一步的详细说明,本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明,并不作为对本发明的限定。
实施例1
如图1所示,本发明一种管件15坡口加工装置,包括支承架12,在所述支承架12上设置有固定杆1和驱动电机13,驱动电机13的输出端与固定杆1的底部连接,在所述固定杆1上安装有固定筒2和挡圈11,还包括气缸3,气缸3固定在挡圈11上,所述气缸3的输出端通过滑筒4与固定杆1连接,滑筒4设置在固定筒2与挡圈11之间,在滑筒4的两端铰链连接有下拉杆10,下拉杆10端部铰链连接有摆动臂5,摆动臂5通过上摆杆6和下摆杆7与固定筒2铰接,固定杆1的两端开有凹槽9,在所述滑筒4内安装有多个滚轮8,滚轮8滑动设置在凹槽9内;
本发明使用时,先将管件15套装在固定杆1外,调节气缸3使其输出端向上移动带动滑筒4上升,下拉杆带动摆动臂5与管件15内壁贴合,固定筒2固定设置在固定杆1的上端端部,通过上摆杆6和下摆杆7为摆动臂5提供有力的支撑作用,驱动电机13开始驱动固定杆1旋转,当摆动臂5对管件15内壁的作用力达到最大时,由车床上的切割刀具开始对管件15边缘进行旋转加工,可任意调节的摆动臂5能使用与各种直径大小的管件15坡口处理;切割时,切割刀具与管件15之间的相互作用力会通过摆动臂5传递到固定杆1上,固定杆1的两端开有凹槽9,滑筒4内的滚轮8可在凹槽9内自由上下移动,滚轮8的材质为橡胶或是塑料,本身具有一定弹性,在将滑筒4与固定杆1之间的滑动摩擦变换为滚动摩擦的同时,还可将切割时产生的相互作用力通过滚轮8缓冲,减小了本发明的局部应力受损的情况发生;上、下摆杆6、7与下拉杆10、固定杆1构成一个三角形框架,根据三角形稳定性最高的原理,使得摆动臂5能够为管件15内壁提供稳定的夹紧力,保证管件15坡口处理的效率。
实施例2
如图2所示,本实施例在实施例1的基础上,所所述气缸3的两端还安装有L型挡板16,在挡圈11、L型挡板16上开有通孔,挡圈11通过螺钉19穿过通孔与L型挡板16连接,还包括设置在通孔上的垫圈17,所述垫圈17上安装有环形凸起18。挡圈11随固定杆1一起旋转,气缸3在不停地旋转过程中会出现松动,L型挡板16将气缸3的两端夹紧,通过螺钉19将L型挡板16与挡圈11连接,环形凸18起能够很好地保护螺钉19不受外界影响,提高本发明的使用寿命。
实施例3
如图1所示,本实施例在实施例1的基础上,所述摆动臂5远离固定杆1一端的端面为圆弧面;所述圆弧面上设置有垫板14,所述垫板14的弧面面积大于摆动臂5圆弧面的弧面面积;所述滚轮8为橡胶轮。在对管件15内壁进行夹持时,摆动臂5与管件15内壁接触,圆弧面的摆动臂5能够与管件15内壁彻底贴合,提高摆动臂5对管件15的夹持力;圆弧面上设置的垫板14可进一步增大与管件15内壁的接触面积,保证夹持的稳定性。
作为优选,橡胶轮在滑筒4受到应力后可发生一定的形变,形变产生的反作用力能够将应力消除。
以上所述的具体实施方式,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施方式而已,并不用于限定本发明的保护范围,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.线管焊接边夹紧机构,包括支承架(12),其特征在于:在所述支承架(12)上设置有固定杆(1)和驱动电机(13),驱动电机(13)的输出端与固定杆(1)的底部连接,在所述固定杆(1)上安装有固定筒(2)和挡圈(11),还包括气缸(3),气缸(3)固定在挡圈(11)上,所述气缸(3)的输出端通过滑筒(4)与固定杆(1)连接,滑筒(4)设置在固定筒(2)与挡圈(11)之间,在滑筒(4)的两端铰链连接有下拉杆(10),下拉杆(10)端部铰链连接有摆动臂(5),摆动臂(5)通过上摆杆(6)和下摆杆(7)与固定筒(2)铰接,固定杆(1)的两端开有凹槽(9),在所述滑筒(4)内安装有多个滚轮(8),滚轮(8)滑动设置在凹槽(9)内;所述气缸(3)的两端还安装有L型挡板(16),在挡圈(11)、L型挡板(16)上开有通孔,挡圈(11)通过螺钉(19)穿过通孔与L型挡板(16)连接,还包括设置在通孔上的垫圈(17),所述垫圈(17)上安装有环形凸起(18),所述摆动臂(5)远离固定杆(1)一端的端面为圆弧面。
2.根据权利要求1所述的线管焊接边夹紧机构,其特征在于:所述圆弧面上设置有垫板(14),所述垫板(14)的弧面面积大于摆动臂(5)圆弧面的弧面面积。
3.根据权利要求1所述的线管焊接边夹紧机构,其特征在于:所述滚轮(8)为橡胶轮。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410124851.7A CN103846699B (zh) | 2014-03-31 | 2014-03-31 | 线管焊接边夹紧机构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410124851.7A CN103846699B (zh) | 2014-03-31 | 2014-03-31 | 线管焊接边夹紧机构 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103846699A CN103846699A (zh) | 2014-06-11 |
CN103846699B true CN103846699B (zh) | 2016-03-23 |
Family
ID=50855075
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410124851.7A Expired - Fee Related CN103846699B (zh) | 2014-03-31 | 2014-03-31 | 线管焊接边夹紧机构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103846699B (zh) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104913972B (zh) * | 2014-12-17 | 2017-09-22 | 天津城建大学 | 一种燃气管道激光冲击试验用多工位夹持装置 |
CN104827077B (zh) * | 2015-04-30 | 2017-05-10 | 华东矿用设备有限公司 | 一种加工阀门的设备 |
CN108202201A (zh) * | 2016-12-20 | 2018-06-26 | 重庆乐迪机车车辆配件有限公司 | 一种机车排水管件焊接用夹持工装 |
CN108213828A (zh) * | 2018-01-10 | 2018-06-29 | 宁波海蔓汽车科技有限公司 | 汽车管件焊接固定装置 |
CN108127172A (zh) * | 2018-02-05 | 2018-06-08 | 昆山瑞恒峰技术咨询有限公司 | 一种具有钢管同步旋转功能的建筑钢管用截断设备 |
CN109014997B (zh) * | 2018-10-09 | 2020-08-07 | 广州市锐美汽车零部件有限公司 | 一种轴芯倒角加工用快速夹持装置 |
CN109093546A (zh) * | 2018-11-02 | 2018-12-28 | 南通中菱电力科技股份有限公司 | 一种止滑定心夹具 |
CN109894595A (zh) * | 2019-04-25 | 2019-06-18 | 含山县大兴金属制品有限公司 | 一种铝压铸件的去毛刺设备 |
CN112846959A (zh) * | 2020-12-29 | 2021-05-28 | 苏州列治埃盟新材料技术转移有限公司 | 环保无铅合金新材料合金管制备装置 |
CN116252205B (zh) * | 2023-05-15 | 2023-07-18 | 山东福尔特种设备有限公司 | 一种用于切割压力容器罐体毛边的修整装置 |
CN117943630B (zh) * | 2024-03-27 | 2024-06-11 | 太原正天盖尔机电设备有限公司 | 一种齿轮加工夹紧装置及齿轮加工机床及方法 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4637217B2 (ja) * | 2008-08-18 | 2011-02-23 | 株式会社ナゴシ | ツールシャンクおよび工作機械 |
JP5400444B2 (ja) * | 2009-03-27 | 2014-01-29 | テルモ株式会社 | 医療用器具の製造方法及び医療用器具 |
CN102179554B (zh) * | 2011-04-18 | 2012-10-10 | 中国电子***工程第四建设有限公司 | 一种管端坡口成型机 |
CN102837143A (zh) * | 2011-06-22 | 2012-12-26 | 白四海 | 一种管道法兰定位装置 |
CN202984941U (zh) * | 2012-11-29 | 2013-06-12 | 麦克维尔空调制冷(武汉)有限公司 | 接管密封面焊接保护装置 |
CN203779149U (zh) * | 2014-03-31 | 2014-08-20 | 成都振中电气有限公司 | 配电线管道坡口切割用夹持装置 |
-
2014
- 2014-03-31 CN CN201410124851.7A patent/CN103846699B/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103846699A (zh) | 2014-06-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103846699B (zh) | 线管焊接边夹紧机构 | |
CN103878393B (zh) | 线管坡口机 | |
AU2012280121B2 (en) | Apparatus for machining a tubular piece | |
CN204262363U (zh) | 一种用于加工长轴类工件的车床 | |
CN106514313A (zh) | 一种线管焊接边的夹紧方法 | |
CN103862302B (zh) | 线管坡口加工定位装置 | |
CN204621131U (zh) | 一种液压夹持装置 | |
CN104174874A (zh) | 一种线管坡口机的使用方法 | |
CN203778776U (zh) | 一种配电线管道坡口加工装置 | |
CN203779149U (zh) | 配电线管道坡口切割用夹持装置 | |
CN108067910A (zh) | 线管焊接边夹紧机构 | |
CN104128811A (zh) | 一种线管焊接边的夹紧方法 | |
CN206065694U (zh) | 一种激光切割机切管用自定心卡盘 | |
CN203401127U (zh) | 弯头坡口机 | |
CN104191263A (zh) | 线管坡口的加工定位方法 | |
CN205324784U (zh) | 一种高效的中心孔打孔机床 | |
CN206216496U (zh) | 铸铁块磨片夹具 | |
CN203779148U (zh) | 输电线管道坡口加工定位机构 | |
CN103878625B (zh) | 一种刀具横向进给机构 | |
CN203738044U (zh) | 管端倒角器 | |
CN210967045U (zh) | 一种滚轮轴承外槽车削加工的夹具 | |
CN203695985U (zh) | 一种车床工件找正装置 | |
CN205324783U (zh) | 一种双向钻孔的中心孔打孔机 | |
CN202270988U (zh) | 加工连铸设备门型框架轴外圆的工装 | |
CN205342020U (zh) | 一种防滑的中心孔钻孔装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20171023 Address after: 413200 Yiyang city of Hunan province Nanxian town turn embankment No. 232 South Island Patentee after: Tan Jianxin Address before: 610000 Sichuan city of Chengdu Province Economic and Technological Development Zone Zhenzhong Road No. 1 Patentee before: Chengdu Zhenzhong Electric Co., Ltd. |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160323 Termination date: 20200331 |