CN112846959A - 环保无铅合金新材料合金管制备装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及材料加工设备技术领域，具体是一种环保无铅合金新材料合金管制备装置，包括壳体，壳体左侧固定连接设置有进料机构，进料机构外侧设置有用于移动管材的搬运机构，壳体内侧设置有磨具，磨具外侧设置有吸尘机构，磨具远离进料机构下侧设置有用于驱动管材旋转的支撑机构，本发明，通过设置进料机构和搬运机构，可以避免工作人员与未打磨的管材产生直接接触，从而减少划伤事故的发生，通过设置支撑机构，利用第四伸缩杆使夹块从管材内部完成对管材的固定，并通过第二电机使管材旋转，管材在旋转过程中与打磨块接触完成打磨，有效降低合金管表面粗糙度，提高了对合金管的加工效率。
Description
技术领域
本发明涉及材料加工设备技术领域，具体是一种环保无铅合金新材料合金管制备装置。
背景技术
新材料是指新近发展或正在发展的具有优异性能的结构材料和有特殊性质的功能材料。结构材料主要是利用它们的强度、韧性、硬度、弹性等机械性能。
现有的合金材料为了实现易切屑性能而往往会添加铅元素，随着环保意识的明显提高，含铅元素的合金已经不能满足国内外高端市场的要求，因此，越来越多的环保无铅合金新材料合金管被制造出来，而刚被加工出来的合金管表面粗糙度较高，容易划伤工作人员的皮肤，需要对合金管表面进行打磨，但是，目前市面上的打磨装置，对合金管表面打磨程度低，打磨的不太光滑，同时需要人工全程进行递送合金管，浪费大量人力物力，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种环保无铅合金新材料合金管制备装置，以克服当前实际应用中的不足。
发明内容
本发明的目的在于提供一种环保无铅合金新材料合金管制备装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种环保无铅合金新材料合金管制备装置，所述合金管按重量份由以下组分组成：Zn（锌）1-4.5%，Sn(锡)：6-8% ，Si（硅）0.5-1.5%，Fe(铁):0.1-0.5% Cu(铜)：余量；包括壳体，所述壳体左侧固定连接设置有进料机构，所述进料机构外侧设置有用于移动管材的搬运机构，所述壳体内侧设置有磨具，所述磨具外侧设置有吸尘机构，所述磨具远离进料机构下侧设置有用于驱动管材旋转的支撑机构。
作为本发明进一步的方案：所述进料机构包括固定连接设置在壳体左侧的进料管，所述进料管内侧上下两侧均设置有驱动框，上下两侧所述驱动框内侧均设置有电动滚轮，所述驱动框前后两侧均固定连接设置有与进料管滑动连接的滑块，所述进料管前后两侧均固定连接设置有连接框，上下两侧所述滑块之间设置有与连接框转动连接的转杆，所述转杆外侧固定连接设置有传动齿轮，所述传动齿轮前后两侧均啮合连接设置有齿条，前后两侧所述齿条分别与上下两侧滑块固定连接，上侧所述驱动框顶端与进料管之间固定连接设置有若干第五伸缩杆。
作为本发明进一步的方案：所述搬运机构包括设置在进料管上侧的固定板，所述固定板与壳体固定连接，所述固定板内侧滑动连接设置有连接块，所述连接块与固定板之间固定连接设置有第一伸缩杆，所述连接块下侧设置有固定框，所述固定框内侧设置有夹具，所述固定框顶端与连接块之间固定连接设置有第二伸缩杆。
作为本发明进一步的方案：所述夹具包括螺栓连接设置在固定框外侧的第一电机，所述第一电机输出端与转动连接设置在固定框内侧的驱动杆连接，所述驱动杆前后两侧均设置有与固定框转动连接的螺纹杆，所述螺纹杆与驱动杆之间通过锥齿轮啮合连接，前后两侧所述螺纹杆外侧均螺纹连接设置有与固定框滑动连接的活动块，所述活动块底部固定连接设置有夹板，两侧所述夹板相对一端内侧均转动连接设置有若干滚轮。
作为本发明进一步的方案：所述磨具包括固定连接设置在壳体前后两端壳壁内侧的支撑板，所述支撑板上下两侧均设置有横板，所述横板与支撑板之间固定连接设置有第三伸缩杆，所述横板远离壳壁一侧设置有连接板，所述连接板与横板之间固定连接设置有若干固定杆，上下两侧所述连接板相对一侧均固定连接设置有打磨块。
作为本发明进一步的方案：所述吸尘机构包括设置在磨具上下两侧的吸尘管，所述吸尘管输出端与固定连接设置在壳体上的导气管连接，所述导气管另一端通过连接管与螺栓连接设置在吸尘箱内侧的吸尘泵连接，所述吸尘箱螺栓连接设置在壳体内侧底部，所述吸尘泵输出端与螺栓连接设置在吸尘箱内侧的滤箱连接，所述滤箱内侧从上到下依次卡接设置有滤框和活性炭过滤层，所述滤箱底端与吸尘箱之间固定连接设置有排气管。
作为本发明进一步的方案：所述支撑机构包括设置在磨具右侧的活动板，所述活动板与固定连接设置在壳体内侧的限位杆滑动连接，所述活动板靠近磨具一侧设置有支撑块，所述支撑块与转动连接设置在活动板内侧的转盘固定连接，所述活动板内侧螺栓连接设置有第二电机，所述第二电机输出端与转盘之间通过齿轮啮合连接，所述支撑块内侧固定连接设置有第四伸缩杆，所述第四伸缩杆另一端与传动杆固定连接，所述传动杆上下两侧均铰接设置有若干连接杆，所述连接杆另一端与滑动连接设置在支撑块上侧的夹块铰接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.通过设置进料机构，利用第五伸缩杆可以对上下两侧控制框之间的距离进行调节，使位于驱动框内侧的电动滚轮内与管材紧紧贴合，进而实现对管材的自动运输，通过设置搬运机构，可以避免工作人员与未打磨的管材产生直接接触，从而减少划伤事故的发生，提高了装置的安全性；
2.通过设置模具，利用第三伸缩杆调节上下两侧打磨块与管材之间的距离，利用上下两侧打磨块同时对管材表面进行打磨，可以大大提升装置的打磨效率；
3.通过设置吸尘机构，可以对装置打磨过程中产生的粉尘进行吸收，从而避免粉尘污染环境；
4.通过设置支撑机构，利用第四伸缩杆使夹块从管材内部完成对管材的固定，并通过第二电机使管材旋转，管材在旋转过程中与打磨块接触完成打磨，有效降低合金管表面粗糙度，提高了对合金管的加工效率。
附图说明
图1为环保无铅合金新材料合金管制备装置的结构示意图。
图2为环保无铅合金新材料合金管制备装置中进料管的结构示意图。
图3为环保无铅合金新材料合金管制备装置中吸尘箱的结构示意图。
图4为环保无铅合金新材料合金管制备装置的侧视图。
图5为环保无铅合金新材料合金管制备装置中磨具的结构示意图。
图中：1-壳体，2-固定板，3-连接块，4-第一伸缩杆，5-固定框，6-第二伸缩杆，7-第一电机，8-夹板，9-滚轮，10-活动块，11-进料管，12-驱动框，13-吸尘管，14-吸尘箱，15-支撑板，16-第三伸缩杆，17-连接板，18-打磨块，19-活动板，20-转盘，21-支撑块，22-第二电机，23-第四伸缩杆，24-传动杆，25-连接杆，26-夹块，27-限位杆，28-第五伸缩杆，29-电动滚轮，30-滑块，31-连接框，32-转杆，33-传动齿轮，34-齿条，35-滤箱，36-吸尘泵，37-滤网，38-活性炭过滤层，39-导气管，40-连接管，41-固定杆，42-横板。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
实施例1
请参阅图1-5，本发明实施例中，一种环保无铅合金新材料合金管制备装置，包括壳体1，所述壳体1左侧固定连接设置有进料机构，所述进料机构外侧设置有用于移动管材的搬运机构，所述壳体1内侧设置有磨具，所述磨具外侧设置有吸尘机构，所述磨具远离进料机构下侧设置有用于驱动管材旋转的支撑机构。
实施例2
本实施例中，所述进料机构包括固定连接设置在壳体1左侧的进料管11，所述进料管11内侧上下两侧均设置有驱动框12，上下两侧所述驱动框12内侧均设置有电动滚轮29，所述驱动框12前后两侧均固定连接设置有与进料管11滑动连接的滑块30，所述进料管11前后两侧均固定连接设置有连接框31，上下两侧所述滑块30之间设置有与连接框31转动连接的转杆32，所述转杆32外侧固定连接设置有传动齿轮33，所述传动齿轮33前后两侧均啮合连接设置有齿条34，前后两侧所述齿条34分别与上下两侧滑块30固定连接，上侧所述驱动框12顶端与进料管11之间固定连接设置有若干第五伸缩杆28，通过设置进料机构，利用第五伸缩杆28可以对上下两侧控制框12之间的距离进行调节，使位于驱动框12内侧的电动滚轮29内与管材紧紧贴合，进而实现对管材的自动运输。
本实施例中，所述搬运机构包括设置在进料管11上侧的固定板2，所述固定板2与壳体1固定连接，所述固定板2内侧滑动连接设置有连接块3，所述连接块3与固定板2之间固定连接设置有第一伸缩杆4，所述连接块3下侧设置有固定框5，所述固定框5内侧设置有夹具，所述固定框5顶端与连接块3之间固定连接设置有第二伸缩杆6，通过设置搬运机构，可以避免工作人员与未打磨的管材产生直接接触，从而减少划伤事故的发生，提高了装置的安全性。
本实施例中，所述夹具包括螺栓连接设置在固定框5外侧的第一电机7，所述第一电机7输出端与转动连接设置在固定框8内侧的驱动杆连接，所述驱动杆前后两侧均设置有与固定框5转动连接的螺纹杆，所述螺纹杆与驱动杆之间通过锥齿轮啮合连接，前后两侧所述螺纹杆外侧均螺纹连接设置有与固定框5滑动连接的活动块10，所述活动块10底部固定连接设置有夹板8，两侧所述夹板8相对一端内侧均转动连接设置有若干滚轮9。
本实施例中，所述滚轮9和电动滚轮29外侧均固定连接设置有橡胶套。
本实施例中，所述磨具包括固定连接设置在壳体1前后两端壳壁内侧的支撑板15，所述支撑板15上下两侧均设置有横板42，所述横板42与支撑板15之间固定连接设置有第三伸缩杆16，所述横板42远离壳壁一侧设置有连接板17，所述连接板17与横板42之间固定连接设置有若干固定杆41，上下两侧所述连接板17相对一侧均固定连接设置有打磨块18，通过设置模具，利用第三伸缩杆16调节上下两侧打磨块18与管材之间的距离，利用上下两侧打磨块18同时对管材表面进行打磨，可以大大提升装置的打磨效率。
本实施例中，所述吸尘机构包括设置在磨具上下两侧的吸尘管13，所述吸尘管13输出端与固定连接设置在壳体1上的导气管39连接，所述导气管39另一端通过连接管40与螺栓连接设置在吸尘箱14内侧的吸尘泵36连接，所述吸尘箱14螺栓连接设置在壳体1内侧底部，所述吸尘泵36输出端与螺栓连接设置在吸尘箱14内侧的滤箱35连接，所述滤箱35内侧从上到下依次卡接设置有滤框37和活性炭过滤层38，所述滤箱35底端与吸尘箱14之间固定连接设置有排气管，通过设置吸尘机构，可以对装置打磨过程中产生的粉尘进行吸收，从而避免粉尘污染环境。
本实施例中，所述支撑机构包括设置在磨具右侧的活动板19，所述活动板19与固定连接设置在壳体1内侧的限位杆27滑动连接，所述活动板19靠近磨具一侧设置有支撑块21，所述支撑块21与转动连接设置在活动板19内侧的转盘20固定连接，所述活动板19内侧螺栓连接设置有第二电机22，所述第二电机22输出端与转盘20之间通过齿轮啮合连接，所述支撑块21内侧固定连接设置有第四伸缩杆23，所述第四伸缩杆23另一端与传动杆24固定连接，所述传动杆24上下两侧均铰接设置有若干连接杆25，所述连接杆25另一端与滑动连接设置在支撑块21上侧的夹块26铰接，通过设置支撑机构，利用第四伸缩杆23使夹块26从管材内部完成对管材的固定，并通过第二电机22使管材旋转，管材在旋转过程中与打磨块18接触完成打磨，有效降低合金管表面粗糙度，提高了对合金管的加工效率。
本发明的工作原理是：利用第五伸缩杆28可以对上下两侧控制框12之间的距离进行调节，使位于驱动框12内侧的电动滚轮29内与管材紧紧贴合，进而实现对管材的自动运输，搬运机构可以避免工作人员与未打磨的管材产生直接接触，从而减少划伤事故的发生，提高了装置的安全性，利用第三伸缩杆16调节上下两侧打磨块18与管材之间的距离，利用上下两侧打磨块18同时对管材表面进行打磨，可以大大提升装置的打磨效率，通过设置吸尘机构，可以对装置打磨过程中产生的粉尘进行吸收，从而避免粉尘污染环境，利用第四伸缩杆23使夹块26从管材内部完成对管材的固定，并通过第二电机22使管材旋转，管材在旋转过程中与打磨块18接触完成打磨，有效降低合金管表面粗糙度，提高了对合金管的加工效率，
以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。
Claims (7)
1.一种环保无铅合金新材料合金管制备装置，所述装置包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）左侧固定连接设置有进料机构，所述进料机构外侧设置有用于移动管材的搬运机构，所述壳体（1）内侧设置有磨具，所述磨具外侧设置有吸尘机构，所述磨具远离进料机构下侧设置有用于驱动管材旋转的支撑机构。
2.根据权利要求1所述的环保无铅合金新材料合金管制备装置，其特征在于，所述进料机构包括固定连接设置在壳体（1）左侧的进料管（11），所述进料管（11）内侧上下两侧均设置有驱动框（12），上下两侧所述驱动框（12）内侧均设置有电动滚轮（29），所述驱动框（12）前后两侧均固定连接设置有与进料管（11）滑动连接的滑块（30），所述进料管（11）前后两侧均固定连接设置有连接框（31），上下两侧所述滑块（30）之间设置有与连接框（31）转动连接的转杆（32），所述转杆（32）外侧固定连接设置有传动齿轮（33），所述传动齿轮（33）前后两侧均啮合连接设置有齿条（34），前后两侧所述齿条（34）分别与上下两侧滑块（30）固定连接，上侧所述驱动框（12）顶端与进料管（11）之间固定连接设置有若干第五伸缩杆（28）。
3.根据权利要求2所述的环保无铅合金新材料合金管制备装置，其特征在于，所述搬运机构包括设置在进料管（11）上侧的固定板（2），所述固定板（2）与壳体（1）固定连接，所述固定板（2）内侧滑动连接设置有连接块（3），所述连接块（3）与固定板（2）之间固定连接设置有第一伸缩杆（4），所述连接块（3）下侧设置有固定框（5），所述固定框（5）内侧设置有夹具，所述固定框（5）顶端与连接块（3）之间固定连接设置有第二伸缩杆（6）。
4.根据权利要求3所述的环保无铅合金新材料合金管制备装置，其特征在于，所述夹具包括螺栓连接设置在固定框（5）外侧的第一电机（7），所述第一电机（7）输出端与转动连接设置在固定框（8）内侧的驱动杆连接，所述驱动杆前后两侧均设置有与固定框（5）转动连接的螺纹杆，所述螺纹杆与驱动杆之间通过锥齿轮啮合连接，前后两侧所述螺纹杆外侧均螺纹连接设置有与固定框（5）滑动连接的活动块（10），所述活动块（10）底部固定连接设置有夹板（8），两侧所述夹板（8）相对一端内侧均转动连接设置有若干滚轮（9）。
5.根据权利要求4所述的环保无铅合金新材料合金管制备装置，其特征在于，所述磨具包括固定连接设置在壳体（1）前后两端壳壁内侧的支撑板（15），所述支撑板（15）上下两侧均设置有横板（42），所述横板（42）与支撑板（15）之间固定连接设置有第三伸缩杆（16），所述横板（42）远离壳壁一侧设置有连接板（17），所述连接板（17）与横板（42）之间固定连接设置有若干固定杆（41），上下两侧所述连接板（17）相对一侧均固定连接设置有打磨块（18）。
6.根据权利要求1所述的环保无铅合金新材料合金管制备装置，其特征在于，所述吸尘机构包括设置在磨具上下两侧的吸尘管（13），所述吸尘管（13）输出端与固定连接设置在壳体（1）上的导气管（39）连接，所述导气管（39）另一端通过连接管（40）与螺栓连接设置在吸尘箱（14）内侧的吸尘泵（36）连接，所述吸尘箱（14）螺栓连接设置在壳体（1）内侧底部，所述吸尘泵（36）输出端与螺栓连接设置在吸尘箱（14）内侧的滤箱（35）连接，所述滤箱（35）内侧从上到下依次卡接设置有滤框（37）和活性炭过滤层（38），所述滤箱（35）底端与吸尘箱（14）之间固定连接设置有排气管。
7.根据权利要求2所述的环保无铅合金新材料合金管制备装置，其特征在于，所述支撑机构包括设置在磨具右侧的活动板（19），所述活动板（19）与固定连接设置在壳体（1）内侧的限位杆（27）滑动连接，所述活动板（19）靠近磨具一侧设置有支撑块（21），所述支撑块（21）与转动连接设置在活动板（19）内侧的转盘（20）固定连接，所述活动板（19）内侧螺栓连接设置有第二电机（22），所述第二电机（22）输出端与转盘（20）之间通过齿轮啮合连接，所述支撑块（21）内侧固定连接设置有第四伸缩杆（23），所述第四伸缩杆（23）另一端与传动杆（24）固定连接，所述传动杆（24）上下两侧均铰接设置有若干连接杆（25），所述连接杆（25）另一端与滑动连接设置在支撑块（21）上侧的夹块（26）铰接。
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