CN103832080A - 副墨盒，供墨***及喷墨打印装置 - Google Patents

Abstract

本发明提出一种喷墨打印机用副墨盒包括墨盒盖和墨盒体，其特征在于，所述墨盒盖上设置用于安装第一阀和第二阀的凸台部，在所述凸台部的内部设置用于实现正负压切换的第一通道、第二通道和第三通道；所述凸台部上还设置有第一通道孔、第二通道孔和第三通道孔、第四通道孔；所述第一通道与所述第一通道孔相通，所述第二通道与所述第四通道孔相通，所述第三通道连接所述第一通道孔与所述第三通道孔。本发明的副墨盒在墨盒盖上形成正负压切换管道能减少管路接口，使维修简单，缩小供墨***的体积，减轻打印小车重量，节约成本，提高打印质量。

Description

副墨盒,供墨***及喷墨打印装置

技术领域

本发明涉及一种副墨盒，具体说涉及一种集成度较高的喷墨打印机副墨盒及使用该副墨盒的供墨***，及包括含有该副墨盒的供墨***的喷墨打印装置。

背景技术

近年来由于喷墨打印具有较高的打印速度和优良的图像分辨率，且喷墨打印设备与计算机相结合使用使得最终图像的设计和编排方面的灵活性较大，使得喷墨打印技术的普及程度越来越高。

喷墨打印机的喷头小车上安装有多个如图1所示的副墨盒，各种颜色的墨水通过墨路管道从各主墨盒供给各副墨盒，再由各副墨盒将墨水供给各喷头；副墨盒包括墨盒体01和墨盒盖02，为了保证墨水的可靠供给，副墨盒上设置有液位传感器03，利用该液位传感器03对墨腔中的墨水量进行检测，以便在缺墨时自动加墨，在墨盒体01的下端设置一出墨口04用于向喷头供墨，墨盒体01和墨盒盖02通过四角的螺钉05连接。

现有喷墨打印机上副墨盒的安装高度通常高于喷头，受重力影响，墨水可自然地从副墨盒流入喷头。但是，为实现更快的打印速度，现有喷头研发和制造技术水平不断改进，针对工业化喷墨打印用途的喷头的点火频率越来越快，为了保证在高打印速度下的优秀的打印质量，要求打印机根据打印需要持续、稳定、快速、适量地向喷头供墨。现有技术中多采用负压供墨***，如果负压太低，墨水在重力的作用下连续往下流，供墨过量致使喷头出现滴墨现象；如果负压太高，喷头内墨水回流，副墨盒中的墨水不能及时、适量地流向喷头，导致喷头无墨可喷，出现断墨，影响打印质量。

如图2所示，现有技术中供墨***管路复杂，对于单色打印负压***主要包括一个副墨盒M1、四个电磁阀F1、F2、F3、F4，负压传感器S1、负压腔Q、负压泵P1、正压泵P2、压力表S2、气路管、放气阀f1、f2、喷头H1及控制电路等。根据负压传感器S1反馈的负压值控制电路通过控制电磁阀F1、F2和负压泵P1的工作维持管路中负压的稳定。喷墨打印过程中，随小车来回震荡导致各管接头松脱、负压***管路老化、负压***的气路管接头漏气、负压泵不能正常工作以及放气阀故障等因素都将使负压不稳定，墨水从喷头溢出，导致喷头无法进行正常打印，电磁阀和负压泵频繁通断电，使用寿命减短。对于打印色数越多的喷墨打印机，其负压***的管接头数量越多，气路管越长，检测难度更大。六色打印负压***存在50个接头，25段管路。一旦漏气，其出问题的可能之处很多，且由于气路漏气的不可见性，更增加了其检测难度。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种结构简单，安装方便，集成度高的喷墨打印装置用副墨盒。

为实现上述目的，本发明提出一种副墨盒包括墨盒盖和墨盒体，所述墨盒盖上设置一液位传感器安装孔，所述墨盒体的中心设置一容纳墨水的墨水槽，所述墨盒体的上端一用于容置密封圈的密封圈槽，所述墨盒体的侧壁上设置一进墨口，所述墨盒体和所述墨盒盖通过四角的螺钉连接，所述密封圈设置在所述墨盒体和所述墨盒盖之间用于密封墨盒体与墨盒盖，其特征在于，所述墨盒盖上设置用于安装第一阀和第二阀的凸台部，所述凸台部的内部设置用于实现正负压切换的第一通道、第二通道和第三通道；所述凸台部上还设置有第一通道孔、第二通道孔和第三通道孔、第四通道孔；所述第一通道孔、第二通道孔分别对应所述第一阀的进气口和出气口，所述第三通道孔、第四通道孔分别对应所述第二阀的进气口和出气口，所述第一通道与所述第一通道孔相通，所述第二通道与所述第四通道孔相通，所述第三通道连接所述第一通道孔与所述第三通道孔。

上述副墨盒中，所述第一通道通过第一接头及气管与负压泵连接，所述第二通道通过第二接头及气管与正压泵连接，所述第三通道的出口通过第三接头密封。

上述副墨盒中，所述墨盒体的下端设置第四通道、第五通道和第六通道，所述第四通道通过第三阀与所述第五通道连接，所述第五通道与所述第六通道连接，所述第六通道的出口接第六接头，所述第六接头通过墨管向喷头供墨。

上述副墨盒中，所述墨盒盖上还设置有一进气孔，所述进气孔上安装一第四接头，所述第三接头通过气管与一单向阀的入口端连接，所述单向阀的出口端通过气管与所述第一接头连接，在副墨盒发生溢墨情况时，单向阀为截止状态，墨水无法从所述单向阀的入口端流向出口端，从而避免第一阀因淹墨而损坏。

上述副墨盒中，所述第一阀、第二阀、第三阀均为电磁阀，其中所述第一阀和所述第二阀为二位三通电磁阀，所述第三阀为二位二通电磁阀。

本发明的目的还在于提出一种包括副墨盒的供墨***，其特征在于，所述副墨盒包括墨盒盖和墨盒体，所述墨盒盖上设置用于安装第一阀和第二阀的凸台部，所述凸台部的内部设置用于实现正负压切换的第一通道、第二通道和第三通道；所述凸台部上还设置有第一通道孔、第二通道孔和第三通道孔、第四通道孔；所述第一通道与所述第一通道孔相通，所述第一通道孔、第二通道孔分别对应所述第一阀的进气口和出气口，所述第三通道孔、第四通道孔分别对应所述第二阀的进气口和出气口，所述第二通道与所述第四通道孔相通，所述第三通道连接所述第一通道孔与所述第三通道孔。

上述供墨***中，所述墨盒体的下端设置第四通道、第五通道和第六通道，所述第四通道通过第三阀与所述第五通道连接，所述第五通道与所述第六通道连接，所述第六通道的出口接第六接头，所述第六接头通过墨管向喷头供墨。

上述供墨***中，所述墨盒盖上还设置有一进气孔，所述进气孔上安装一第四接头，所述第四接头通过气管与一单向阀的入口端连接，所述单向阀的出口端通过气管与所述第一接头连接。

本发明的另一目的在于提出一种包括副墨盒的喷墨打印装置，包括打印小车，在所述打印小车上设置供墨***，其特征在于，所述副墨盒包括墨盒盖和墨盒体，所述墨盒盖上设置用于安装第一阀和第二阀的凸台部，所述凸台部的内部设置用于实现正负压切换的第一通道、第二通道和第三通道；所述凸台部上还设置有第一通道孔、第二通道孔和第三通道孔、第四通道孔；所述第一通道孔、第二通道孔分别对应所述第一阀的进气口和出气口，所述第三通道孔、第四通道孔分别对应所述第二阀的进气口和出气口，所述第一通道与所述第一通道孔相通，所述第二通道与所述第四通道孔相通，所述第三通道连接所述第一通道孔与所述第三通道孔。

上述喷墨打印装置中，所述墨盒体的下端设置第四通道、第五通道和第六通道，所述第四通道通过第三阀与所述第五通道连接，所述第五通道与所述第六通道连接，所述第六通道的出口接第六接头，所述第六接头通过墨管向喷头供墨。

上述喷墨打印装置中，所述墨盒盖上还设置有一进气孔，所述进气孔上安装一第四接头，所述第四接头通过气管与一单向阀的入口端连接，所述单向阀的出口端通过气管与所述第一接头连接。

附图说明

图1为现有技术中副墨盒的立体图；

图2为采用图1所述副墨盒的现有技术中供墨***的示意图；

图3为本发明一个实施例中副墨盒的立体图；

图4为本发明一个实施例中副墨盒的主视图；

图5为本发明一个实施例中副墨盒的后视图；

图6为本发明一个实施例中副墨盒的立体***图；

图7为图3中序号1所示墨盒盖的立体图；

图8为图3中序号1所示墨盒盖的侧视图；

图9为图8的B-B剖视图；

图10为图8的C-C剖视图；

图11为图10的D-D剖视图；

图12为图3中序号2所示墨盒体的主视图；

图13为图12的A-A剖视图；

图14为本发明一个实施例中供墨***的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细描述。

如图3至6所示，本发明一个实施例中的副墨盒包括墨盒盖1和墨盒体2，墨盒盖1包括一水平部1a和一凸台部1b，在凸台部1b上安装第一阀3和第二阀4，第一阀3为负压阀，第二阀4为正压阀，在墨盒盖1的水平部1a上安装一液位传感器6。墨盒盖1与墨盒体2通过设置在四角的螺纹孔及螺钉连接。为避免墨盒盖1与墨盒体2漏气，在墨盒盖1与墨盒体2之间还设置一密封圈9，密封圈9设置在墨盒体2上端的密封圈凹槽23内。在墨盒体2的下端安装一第三阀5。本实施例中的第一阀3、第二阀4和第三阀5均为电磁阀，其中第一阀3和第二阀4为二位三通阀，第三阀5为二位二通阀。在墨盒盖1的水平部1a上还设置一进气孔16，进气孔16上安装第四接头84，在第四接头84与第一阀3之间串接一单向阀7。单向阀7用于在副墨盒发生溢墨时减缓或阻止墨水从副墨盒流向第一阀3的速度，从而避免第一阀3因淹墨而损坏。在墨盒体2侧面的中上部位置安装一第五接头85，该接头为进墨接头，第五接头85通过墨管与设置在喷墨打印底部的主墨盒相接。

图7为本发明一个实施例中墨盒盖的立体图，本发明一个实施例中的墨盒盖1，在墨盒盖1的凸台部1b的上端设置第一阀3的第一安装孔11a、第二安装孔11b及第一阀3的第一通道孔13a、第二通道孔13b，第二阀4的第三安装孔12a、第四安装孔12b及第二阀4的第三通道孔14a、第四通道孔14b。第一阀3通过两个螺钉分别拧入第一安装孔11a和第二安装孔11b中而固定在墨盒盖1的凸台部1b上，第一通道孔13a、第二通道孔13b分别接第一阀3的进气口和第一阀3的出气口；第二阀4通过两个螺钉分别拧入第三安装孔12a和第四安装孔12b中而固定在墨盒盖1的凸台部1b上，第三通道孔14a、第四通道孔14b分别接第二阀4的进气口和第二阀4的出气口。在墨盒盖1的水平部1a上设置一传感器安装孔15及一进气孔16，传感器安装孔15用于安装液位传感器6，液位传感器6用于检测副墨盒中的墨水量以便于在副墨盒缺墨时自动加墨，并在副墨盒缺墨时自动停止供墨。本发明一个实施例中液位传感器6为二级液位浮子传感器。进气孔16上安装进气接头71。

如图4和图8所示，在墨盒盖1的凸台部1b的一侧面设置第一通道17a和第二通道17b，第一通道17a为负压进气口，在第一通道17a的出口安装一第一接头81，第一接头81通过气管与负压泵连接；第二通道17b为正压进气口，在第二通道17b的出口安装一第二接头82，第二接头82通过气管与正压泵连接。在墨盒盖1的凸台部1b的另一侧面设置第三通道18，在第三通道18安装一第三接头83。第三接头83用于封闭第三通道18的出口。

图9为图8的B-B剖视图，第二通道17b与第四通道孔14b垂直相接。

图 10为图8的C-C剖视图，第一通道17a与第三通道18垂直相接。

图11为图10的D-D剖视图，第三通道18与第一通道孔13a和第三通道孔14a相通，第三通道18与第一通道孔13a和第三通道孔14a垂直相交。

如图12至13所示，本发明一个实施例中的墨盒体2的中心位置设置一用于容纳墨水的墨水槽22，在墨盒体2的上端设置一用于容纳密封圈9的密封圈槽23，在墨盒体2的一侧中上部设置一进墨口24，进墨口24上安装一进墨接头85，在墨盒体2的下部设置第四通道21a、第五通道21b和第六通道21c。第四通道21a与墨水槽22相通，第五通道21b与第六通道21c相通，第四通道21a与第五通道21b之间连接一第三阀5，第四通道21a与第三阀5的进口相接，第三阀5的出口与第五通道21b相接，第三阀5为二位二通电磁阀，第六通道21c的出口接第六接头86，第六接头86通过墨管向喷头供墨，为保证供向喷头的墨水的纯净性，在第六接头86与喷头进墨口之间还可以设置一过滤器。第三阀5有通断两个状态，第三阀5接通时，第四通道21a与第五通道21b接通，墨水从副墨盒中流向喷头，喷墨打印机进行喷墨打印工作。第三阀5断开时，第四通道21a与第五通道21b不通，该状态用于喷墨打印机停止工作时切断副墨盒向喷头供墨。本发明还可以在墨盒体2上安装一与第三阀5作用和功能完全一致的第四阀用于接入清洗液并设置相应的第四阀安装通道。

本发明的副墨盒具有如下优点：1、在墨盒盖上形成正负压切换管道能减少管路接口，使维修简单，缩小供墨***的体积，减轻打印小车重量，节约成本，提高打印质量。2、在墨盒体上形成通断通道并安装一二通阀实现自动接通和关断副墨盒与喷头之间的墨路，实现整个打印供墨***全自动化，同时减少副墨盒出口端的元器件数量，节约成本，使整个供墨***简单化。3、供墨管路为全通管道，便于清洗，防止由于机加形成死路管道时残留的金属削沫导致喷头喷孔堵塞。

图14为采用本发明副墨盒的供墨***，本发明的供墨***包括一个副墨盒M2，在副墨盒M2的墨盒盖上安装第一阀F1和第二阀F2，第一阀F1直接接负压泵P1或者通过一个气瓶Q接负压泵，气瓶Q的作用在于使副墨盒M2内的负压更稳定。为控制副墨盒M2的负压程度，在第一阀F1和负压泵P1之间串接一第一限流阀f1。副墨盒M2的负压通道上还设置一第四阀F4和与第四阀F4连接的第三限流阀f3。第二阀F2直接接正压泵P2，为调节副墨盒M2的正压力的大小，在第二阀F2和正压泵P2之间串接一第二限流阀f2。副墨盒M2的墨盒盖上还内置用于实现正负压切换的内部通道。在气瓶Q出口的管路上可以串接用于检测管路气压的负压传感器S1和/或压力表S2。在副墨盒M2上安装有液位传感器S3用于检测副墨盒M2中墨水的液位以便于在缺墨时及时加墨，在墨满时停止供墨。在副墨盒M2的墨盒体上安装第三阀F3，副墨盒M2中的墨水经由第三阀F3流向喷头，为保证流入喷头H1的墨水不存在杂质，在副墨盒M2和第三阀F3之间还可以设置一过滤器。喷墨打印时，第一阀F1处于打开状态，第二阀F2处于关闭状态，第三阀F3处于打开状态，第四阀F4处于关闭状态，此时负压泵P1处于工作状态，正压泵P2处于不工作状态，副墨盒M2内的气压为负压，墨水经由副墨盒M2根据打印需求连续稳定的向喷头H1供墨。在负压传感器S1检测到副墨盒M2内负压过高时，第四阀F4打开进一部分空气用于降低副墨盒M2内的负压；在副墨盒M2内负压处于正常水平时第四阀F4关闭。在喷头H1喷孔堵塞需要疏通喷头时，第一阀F1处于关闭状态，第二阀F2处于打开状态，第三阀F3处于打开状态，第四阀F4处于关闭状态，此时负压泵P1处于不工作状态，正压泵P2处于工作状态，副墨盒M2内的气压为正压，副墨盒M2内的墨水在正压的作用下冲击喷头喷孔以疏通堵塞的喷头喷孔。

在多色喷墨打印装置中的供墨***可以包括多个副墨盒M2，多个副墨盒M2并接后分别与负压泵P1和正压泵P2连接。本发明也可以分别控制每一个副墨盒M2内的压力，每一个副墨盒M2内的压力为独立的供墨***，如图14所示。

本发明的副墨盒，以及采用本发明副墨盒构成的供墨***可以用于任意采用负压供墨的喷墨打印机中，实现连续稳定的向喷头供墨。

需要指出的是根据本发明的具体实施方式所作的任何变形，均不脱离本发明的精神以及权利要求记载的范围。

Claims (10)

1.一种副墨盒，包括墨盒盖和墨盒体，所述墨盒盖上设置一液位传感器安装孔，所述墨盒体的中心设置一容纳墨水的墨水槽，所述墨盒体的上端一用于容置密封圈的密封圈槽，所述墨盒体的侧壁上设置一进墨口，所述墨盒体和所述墨盒盖通过四角的螺钉连接，所述密封圈设置在所述墨盒体和所述墨盒盖之间用于密封所述墨盒体与所述墨盒盖，其特征在于，所述墨盒盖上设置用于安装第一阀和第二阀的凸台部，所述凸台部的内部设置用于实现正负压切换的第一通道、第二通道和第三通道；所述凸台部上还设置有第一通道孔、第二通道孔和第三通道孔、第四通道孔；所述第一通道孔、第二通道孔分别对应所述第一阀的进气口和出气口，所述第三通道孔、第四通道孔分别对应所述第二阀的进气口和出气口，所述第一通道与所述第一通道孔相通，所述第二通道与所述第四通道孔相通，所述第三通道连接所述第一通道孔与所述第三通道孔。

2.如权利要求1所述的副墨盒，其特征在于，所述第一通道通过第一接头及气管与负压泵连接，所述第二通道通过第二接头及气管与正压泵连接，所述第三通道的出口通过第三接头密封。

3.如权利要求1所述的副墨盒，其特征在于，所述墨盒体的下端设置有第四通道、第五通道和第六通道，所述第四通道通过第三阀与所述第五通道连接，所述第五通道与所述第六通道相通，所述第六通道的出口接第六接头。

4.如权利要求3所述的副墨盒，其特征在于，所述第一阀、第二阀和第三阀均为电磁阀。

5.如权利要求1所述的副墨盒，其特征在于，所述墨盒盖上还设置有一进气孔，所述进气孔上安装一第四接头，所述第四接头通过气管与一单向阀的入口端连接，所述单向阀的出口端通过气管与所述第一接头连接。

6.一种包括副墨盒的供墨***，其特征在于，所述副墨盒包括墨盒盖和墨盒体，所述墨盒盖上设置用于安装第一阀和第二阀的凸台部，所述凸台部的内部设置用于实现正负压切换的第一通道、第二通道和第三通道；所述凸台部上还设置有第一通道孔、第二通道孔和第三通道孔、第四通道孔；所述第一通道孔、第二通道孔分别对应所述第一阀的进气口和出气口，所述第三通道孔、第四通道孔分别对应所述第二阀的进气口和出气口，所述第一通道与所述第一通道孔相通，所述第二通道与所述第四通道孔相通，所述第三通道连接所述第一通道孔与所述第三通道孔。

7.如权利要求6所述的供墨***，其特征在于，所述墨盒体的下端设置第四通道、第五通道和第六通道，所述第四通道通过第三阀与所述第五通道连接，所述第五通道与所述第六通道相通，所述第六通道的出口接第六接头。

8.如权利要求6所述的供墨***，其特征在于，所述墨盒盖上还设置有一进气孔，所述进气孔上安装一第四接头，所述第四接头通过气管与一单向阀的入口端连接，所述单向阀的出口端通过气管与所述第一接头连接。

9.一种包括副墨盒的喷墨打印装置，包括打印小车，在所述打印小车上设置供墨***，其特征在于，所述副墨盒包括墨盒盖和墨盒体，所述墨盒盖上设置用于安装第一阀和第二阀的凸台部，所述凸台部的内部设置用于实现正负压切换的第一通道、第二通道和第三通道；所述凸台部上还设置有第一通道孔、第二通道孔和第三通道孔、第四通道孔；所述第一通道孔、第二通道孔分别对应所述第一阀的进气口和出气口，所述第三通道孔、第四通道孔分别对应所述第二阀的进气口和出气口，所述第一通道与所述第一通道孔相通，所述第二通道与所述第四通道孔相通，所述第三通道连接所述第一通道孔与所述第三通道孔。

10.如权利要求9所述的喷墨打印装置，其特征在于，所述墨盒体的下端设置第四通道、第五通道和第六通道，所述第四通道通过第三阀与所述第五通道连接，所述第五通道与所述第六通道相通，所述第六通道的出口接第六接头。

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