CN103824164A

CN103824164A - 一种基于rfid的产品质量跟踪和追溯方法

Info

Publication number: CN103824164A
Application number: CN201410076757.9A
Authority: CN
Inventors: 季白杨; 易建军
Original assignee: HANGZHOU SUNYARD SYSTEM ENGINEERING Co Ltd
Current assignee: HANGZHOU SUNYARD SYSTEM ENGINEERING Co Ltd
Priority date: 2014-03-04
Filing date: 2014-03-04
Publication date: 2014-05-28

Abstract

本发明公开了一种基于RFID的产品质量跟踪和追溯方法，包括：A、在产品生命周期的各个阶段，通过RFID读写器将各个阶段的产品信息以编码的形式写入到固定在产品上的RFID电子标签中，并将产品信息以EPCIS事件的形式上传到数据库服务器；B、产品出现故障时，通过RFID读写器扫描RFID电子标签获取各个阶段的编码，并发送至电子标签中心管理机，电子标签中心管理机根据编码逐级查询数据库服务器中各个阶段对应的产品信息，并与标准数据库中的产品信息对比，分析出现问题的阶段。本发明通过RFID读写器记录产品生命周期各阶段的质量信息，在产品出现故障时，逐级追溯故障环节，实现产品各个阶段的信息管理和追溯。

Description

一种基于RFID的产品质量跟踪和追溯方法

技术领域

本发明涉及质量管理领域，具体涉及产品质量跟踪和追溯领域，尤其涉及一种基于RFID(无线射频识别技术)的产品质量跟踪和追溯方法。

背景技术

由于一些产品比如销售终端(Point of sale，POS)的开发需要经历产品的硬件设计、软件开发、调试、质量检测，并经由销售至各地用户，当达到寿命周期后，需要采取合理的方法对产品进行报废处理。由于产品的周期较长，经由的阶段较多，为了合理地对产品进行质量与信息管理，需要对产品的各个过程建立档案进行管理。

发明内容

本发明实施例提供一种基于RFID的产品质量跟踪和追溯方法，以实现对产品各个阶段的质量与信息管理，便于查找故障环节。

本发明实施例提供了一种基于RFID的产品质量跟踪和追溯方法，所述方法包括：A、在产品生命周期的各个阶段，通过RFID读写器将各个阶段的产品信息以编码的形式写入到固定在产品上的RFID电子标签中，并将所述产品信息以EPCIS事件的形式上传到数据库服务器；B、产品出现故障时，通过RFID读写器扫描RFID电子标签获取各个阶段的编码，并发送至电子标签中心管理机，所述电子标签中心管理机根据所述产品信息的编码逐级查询数据库服务器中各个阶段对应的产品信息，并与标准数据库中的产品信息对比，分析出现问题的阶段。

进一步地，所述步骤A包括：A1、在已写入编码信息的RFID电子标签被固定到已生产产品上后，电子标签基地管理机通过RFID读写器将生产信息写入到RFID电子标签，并上传所述生产信息到数据库服务器；A2、电子标签基地管理机将产品认证申请发送至电子标签中心管理机，电子标签中心管理机将产品认证合格信息生成电子标签信息，并发送至电子标签基地管理机，并上传所述认证合格信息到数据库服务器；A3、上述经过认证的产品在入库时，电子标签基地管理机通过RFID读写器将仓储信息写入到RFID电子标签，并上传所述仓储信息到数据库服务器；上述经过认证的产品在出库时，电子标签基地管理机通过RFID读写器将发货信息写入到RFID电子标签，并上传所述发货信息到数据库服务器；A4、各级电子标签管理机通过RFID读写器读取上一级的RFID电子标签以获取上一级的发货信息，并将下一级的发货信息写入到RFID电子标签，并上传所述发货信息到数据库服务器；A5、电子标签终端零售管理机通过RFID读写器读取收货信息，并将已售产品的销售信息写入到RFID电子标签，并上传所述销售信息到数据库服务器。

进一步地，所述RFID电子标签使用电子产品编码EPC存储产品信息。

进一步地，所述电子产品编码EPC的长度为256位。

进一步地，所述电子产品编码EPC中前96位采用EPC-96I型标准编码，后160位作为扩展编码记录产品生命周期相关信息。

进一步地，所述生产信息包括：生产日期、生产线编号、生产线操作员编号。

进一步地，所述仓储信息包括：进出仓库时间、仓库管理员编号、仓库编号、货架、货箱编号。

进一步地，所述发货信息包括：运输工具、运输出发地点、运输到达地点、运货员、运输批次、运输时间。

进一步地，所述销售信息包括：销售地点、销售商级别、销售时间、客户信息。

进一步地，所述步骤B包括：B1、通过RFID读写器读取RFID电子标签内的编码，并将所述编码发送至电子标签中心管理机；B2、电子标签中心管理机根据所述编码逐级获取生命周期各阶段的产品信息，并与标准数据库的产品信息进行对比，分析出问题的阶段。

进一步地，所述方法还包括：C、判断出故障环节后，对故障产品进行维修，电子标签维修管理机通过RFID读写器将报修产品维修前和维修后的维修信息写入到RFID电子标签，并上传所述维修信息到数据库服务器。

进一步地，所述维修信息包括：维修点、维修方式、维修部件、维修成功与否、维修者信息。

进一步地，所述方法还包括：D、当产品报废时，则对报废产品进行回收，且电子标签回收管理机通过RFID读写器将报废产品的回收信息写入到RFID电子标签，并上传所述回收信息到数据库服务器。

本发明通过RFID读写器跟踪记录产品在生命周期各个阶段的质量管理信息，并在产品出现故障时，逐级追溯故障环节，实现产品的各个阶段的信息管理和追溯。

附图说明

图1是本发明第一实施例提供的基于RFID的产品质量跟踪和追溯方法的流程图；

图2是本发明第一实施例提供的EPC编码图；

图3是本发明第一实施例提供的EPC编码中扩展编码图；

图4是本发明第一实施例提供的基于RFID的产品质量跟踪和追溯方法中步骤A的流程图；

图5是本发明第一实施例提供的基于RFID的产品质量跟踪和追溯方法中步骤B的流程图；

图6是本发明第二实施例提供的基于RFID的产品质量跟踪和追溯方法的流程图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。

实施例一

图1为本发明实施例一提供的基于RFID的产品质量跟踪和追溯方法的流程图，本实施例可适用于产品质量与信息管理的情况，该方法可以由质量跟踪和追溯***来执行，具体包括如下步骤：

A、在产品生命周期的各个阶段，通过RFID读写器将各个阶段的产品信息以编码的形式写入到固定在产品上的RFID电子标签中，并将所述产品信息以EPCIS事件的形式上传到数据库服务器。

在本实施例中，在产品生命周期的每个阶段都通过RFID读写器将每个阶段的信息都以编码的形式写入到RFID电子标签中，该RFID电子标签粘贴固定在产品上。其中，产品的生命周期可以包括：生产阶段、运输阶段、销售阶段、维修阶段、报废阶段。上述阶段中的至少一个阶段组成一个生命周期。RFID读写器采用手持式的，可以对电子标签进行读写操作。EPCIS是一个EPCglobal网络服务，通过该服务，能够使业务合作伙伴通过网络交换EPC相关数据。为了使电子标签能存储足够的信息，采用256位的编码。编码前96位采用EPC-96I型标准编码，后160位作为扩展编码记录产品生命周期相关信息。由于POS机生命周期中的许多信息并不都能在EPC编码中记录，部分信息记录在相应的数据库中。EPC编码如图2所示。

其中，EPC编码中的扩展编码中阶段字段为2位，可以表示四个阶段（开发阶段、运输阶段、使用维修阶段、回收阶段）中产品所处的阶段。日期表示POS机装配日期，日期字段采用24位，例如2014年01月02日显示为140102。装配和安装软件后进行质检，质检结果字段为2位，00、01、10、11分别表示产品为不合格品、合格品、一等品、优等品。批次字段为10位，可分别表示1024个批次；仓储字段为12位，可分为仓库、货架、货箱字段，各字段都为4位。运输字段为12位，分为6位运输工具编号字段和6位运输员编号字段。销售字段为34位，5位表示销售点，5位表示销售员编号,24位表示销售时间。维修字段为24位，分别用8位表示维修点，2位表示维修方式（维修、预防性维修、保养、升级），6位表示维修部件，1位表示是否维修成功，7位表示维修者编号。回收字段为40位，分别用8位表示回收地点，2位表示回收类型（重用、再制造、回收材料、废弃处理），6位表示回收部件，24位表示回收时间。扩展编码如图3所示。

B、产品出现故障时，通过RFID读写器扫描RFID电子标签获取各个阶段的编码，并发送至电子标签中心管理机，所述电子标签中心管理机根据所述产品信息的编码逐级查询数据库服务器中各个阶段对应的产品信息，并与标准数据库中的产品信息对比，分析出现问题的阶段。

在本实施例中，当产品出现故障时，将产品送到维修处进行报修，并通过POS机的质量跟踪***对各个环节进行追溯，判断产生故障的环节及原因。通过RFID读写器读取出现故障的POS机标签中的EPC编码信息，将编码信息发送至电子标签中心管理机，电子标签中心管理机根据所述编码信息逐级查询数据库服务器中各个阶段对应的信息，并与标准数据库中的信息对比，分析出现问题的环节，可以逐级追溯，找出其具体原因。数据库服务器储存了从采购到销售整个过程（如果对产品进行了维修，那么还包括维修环节）中由RFID读写器写入的实际信息，标准数据库存储的是为保证POS机质量而符合设计、生产、仓储、运输、销售要求的预定的标准信息。标准信息包括要生产及分销POS机所需的各元器件的型号、加工工艺、仓储条件、运输条件、销售要求等信息，是设计阶段制定的。实际信息满足标准信息，能保证产品的质量；反之，产品可能出现质量问题。

具体的质量追溯过程包括：首先，追溯销售信息，用RFID读写器读取POS机EPC编码，查询并对比数据库服务器和标准数据库中如销售点、销售员等销售信息，如果一致，可以确定销售环节没有出现问题，如果不一致，例如销售员不同，可以找到销售负责人，问询详细情况，判断具体的原因。其次，用RFID读写器读取POS机EPC编码，查看运输字段，追溯查询并对比运输环节的运输员、运输车号、运输过程中的震动情况等信息，如果一致，那么运输环节没有出现问题，如果不一致，例如数据库服务器中查询到的震动情况强于标准数据库中的允许的震动情况，可能是运输过程中震动过强造成POS机故障。然后，用RFID读写器读取POS机EPC编码，追溯并对比仓储的仓库号、货架、货箱、仓库条件等信息，如果对比出仓库里实际存储条件不满足标准数据库中的标准条件，则可判断可能是仓储条件不合格引起了POS机故障，如果信息一致，那么仓储环节没有造成故障。接着，用RFID读写器读取POS机EPC编码，查看装配和安装软件后质检字段，可以查询质检结果（不合格品、合格品、一等品、优等品），追溯查询并对比生产装配的硬件和软件相关信息，同样地，如果信息一致，则没有问题，信息不一致可以比较分析出可能造成故障的原因。最后，追溯查询并对比数据库服务器与标准数据库中的元器件、供应商、质检等信息，若一致，则采购环节没有问题，如若不一致则可能在此环节出现问题，例如某一元器件实际型号与标准型号不一致，这可能是造成故障的原因。

本实施例的技术方案，通过RFID读写器跟踪记录产品在生命周期各个阶段的质量管理信息，并在产品出现故障时，逐级追溯故障环节，实现产品的各个阶段的信息管理和追溯。

在上述技术方案的基础上，所述步骤A(如图4所示)包括：A1、在已写入编码信息的RFID电子标签被固定到已生产产品上后，电子标签基地管理机通过RFID读写器将生产信息写入到RFID电子标签，并上传所述生产信息到数据库服务器；A2、电子标签基地管理机将产品认证申请发送至电子标签中心管理机，电子标签中心管理机将产品认证合格信息生成电子标签信息，并发送至电子标签基地管理机，并将所述认证合格信息上传到数据库服务器；A3、上述经过认证的产品在入库时，电子标签基地管理机通过RFID读写器将仓储信息写入到RFID电子标签，并上传所述仓储信息到数据库服务器；上述经过认证的产品在出库时，电子标签基地管理机通过RFID读写器将发货信息写入到RFID电子标签，并上传所述发货信息到数据库服务器；A4、各级电子标签管理机通过RFID读写器读取上一级的RFID电子标签以获取上一级的发货信息，并将下一级的发货信息写入到RFID电子标签，并上传所述发货信息到数据库服务器；A5、电子标签终端零售管理机通过RFID读写器读取收货信息，并将已售产品的销售信息写入到RFID电子标签，并上传所述销售信息到数据库服务器。

在上述技术方案的基础上，所述RFID电子标签使用电子产品编码EPC存储产品信息。

在上述技术方案的基础上，所述电子产品编码EPC的长度为256位。

在上述技术方案的基础上，所述电子产品编码EPC中前96位采用EPC-96I型标准编码，后160位作为扩展编码记录产品生命周期相关信息。

在上述技术方案的基础上，所述生产信息包括：生产日期、生产线编号、生产线操作员编号。

在本实施例中，POS机的采购包括产品设计，拟定生产计划，选择供应商采购元器件，质检入库。采购的元器件到货后在元器件上贴上RFID电子标签，然后进行质量检测。质检合格的元器件送入仓库，根据具体信息生成入库单，并由RFID读写器读取元器件EPC编码，通过质量跟踪与追溯***添加此元器件供应商信息、元器件信息、质检信息到数据库服务器中，之后可以在质量跟踪与追溯***中输入元器件EPC编码来查询相应的信息。

对于合格的元器件，核对入库单，进行入库处理。在仓库门口有RFID读写器，进入仓库时，在标签上写入仓库信息，在货架上有RFID读写器可以在标签上写入货架信息，并添加仓库管理员等信息到回溯数据库中。收到出库单时，元器件出库处理，通过质量追溯***把出库信息写入回溯数据库中。生产装配过程首先从仓库调取元器件，生成出库单。在生产线上重要工位上安放RFID读写器，可读取标签信息，核对元器件是否正确、操作是否正确；判断正确时生产线正常运行，判断信息不符时报警，停止生产线，将出现的问题改正重新启动生产线。装配完成后，贴上新标签（POS机标签，而不是之前的元器件标签），进行质量检查，通过质量回溯***添加操作员、质检员、质检结果等信息存入回溯数据库中，将之前采购元器件日期作为硬件生产开始日期添加到POS机EPC编码的硬件生产开始日期字段，并设置阶段字段为00表示产品处于开发阶段。将硬件装配完成时间存入EPC编码硬件装配完成日期字段，若检测到质量问题，读取标签分析其原因。软件开发包括需求分析、概要设计、详细设计、编码、测试、验收。产品装箱前安装软件，进行质检。将质检结果写入EPC质检字段，将批次写入EPC对应的字段，然后进行装箱。通过质量回溯***将软件开发开始及验收时间、硬件生产及验收时间等其他信息发送至回溯数据库。

在上述技术方案的基础上，所述仓储信息包括：进出仓库时间、仓库管理员编号、仓库编号、货架、货箱编号。

在上述技术方案的基础上，所述发货信息包括：运输工具、运输出发地点、运输到达地点、运货员、运输批次、运输时间。

在上述技术方案的基础上，所述销售信息包括：销售地点、销售商级别、销售时间、客户信息。

在上述技术方案的基础上，所述步骤B(如图5所示)包括：B1、通过RFID读写器读取RFID电子标签内的编码，并将所述编码发送至电子标签中心管理机；B2、电子标签中心管理机根据所述编码逐级获取生命周期各阶段的产品信息，并与标准数据库的产品信息进行对比，分析出问题的阶段。

实施例二

图6为本发明实施例二提供的基于RFID的产品质量跟踪和追溯方法的流程图，本实施例在上述各实施例的基础上，在上述技术方案的基础上，所述方法还包括：C、判断出故障环节后，对故障产品进行维修，电子标签维修管理机通过RFID读写器将报修产品维修前和维修后的维修信息写入到RFID电子标签，并上传所述维修信息到数据库服务器。

在上述技术方案的基础上，所述维修信息包括：维修点、维修方式、维修部件、维修成功与否、维修者信息。

本实施例的技术方案，通过RFID读写器跟踪记录产品在生命周期各个阶段的质量管理信息，并在产品出现故障时，逐级追溯故障环节，并且在找出故障原因后对报修产品进行维修，并将维修信息写入产品上的RFID电子标签。与本发明第一实施例相比，本实施例可在下次出现故障时先对已进行过维修的部件进行检测，更便于找出出现故障的地方。

在上述各个实施例的基础上，所述方法还包括：D、当产品报废时，则对报废产品进行回收，且电子标签回收管理机通过RFID读写器将报废产品的回收信息写入到RFID电子标签，并上传所述回收信息到数据库服务器。

在本实施例中，当送修的产品被检测到报废时，则对该产品进行回收，并且电子标签回收管理机将报废产品的回收信息写入到RFID电子标签，并上传所述回收信息到数据库服务器。

注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims

1.一种基于射频识别技术RFID的产品质量跟踪和追溯方法，其特征在于，所述方法包括：

A、在产品生命周期的各个阶段，通过RFID读写器将各个阶段的产品信息以编码的形式写入到固定在产品上的RFID电子标签中，并将所述产品信息以EPCIS事件的形式上传到数据库服务器；

2.根据权利要求1所述的产品质量追溯方法，其特征在于，所述步骤A包括：

A1、在已写入编码信息的RFID电子标签被固定到已生产产品上后，电子标签基地管理机通过RFID读写器将生产信息写入到RFID电子标签，并上传所述生产信息到数据库服务器；

A2、电子标签基地管理机将产品认证申请发送至电子标签中心管理机，电子标签中心管理机将产品认证合格信息生成电子标签信息，并发送至电子标签基地管理机，并将所述认证合格信息上传到数据库服务器；

A3、上述经过认证的产品在入库时，电子标签基地管理机通过RFID读写器将仓储信息写入到RFID电子标签，并上传所述仓储信息到数据库服务器；上述经过认证的产品在出库时，电子标签基地管理机通过RFID读写器将发货信息写入到RFID电子标签，并上传所述发货信息到数据库服务器；

A4、各级电子标签管理机通过RFID读写器读取上一级的RFID电子标签以获取上一级的发货信息，并将下一级的发货信息写入到RFID电子标签，并上传所述发货信息到数据库服务器；

A5、电子标签终端零售管理机通过RFID读写器读取收货信息，并将已售产品的销售信息写入到RFID电子标签，并上传所述销售信息到数据库服务器。

3.根据权利要求2所述的基于RFID的产品质量跟踪和追溯方法，其特征在于，所述RFID电子标签使用电子产品编码EPC存储产品信息。

4.根据权利要求3所述的基于RFID的产品质量跟踪和追溯方法，其特征在于，所述电子产品编码EPC的长度为256位。

5.根据权利要求4所述的基于RFID的产品质量跟踪和追溯方法，其特征在于，所述电子产品编码EPC中前96位采用EPC-96I型标准编码，后160位作为扩展编码记录产品生命周期相关信息。

6.根据权利要求2-4中任一项所述的基于RFID的产品质量跟踪和追溯方法，其特征在于，所述生产信息包括：生产日期、生产线编号、生产线操作员编号。

7.根据权利要求2-4中任一项所述的基于RFID的产品质量跟踪和追溯方法，其特征在于，所述仓储信息包括：进出仓库时间、仓库管理员编号、仓库编号、货架、货箱编号。

8.根据权利要求2-4中任一项所述的基于RFID的产品质量跟踪和追溯方法，其特征在于，所述发货信息包括：运输工具、运输出发地点、运输到达地点、运货员、运输批次、运输时间。

9.根据权利要求2-4中任一项所述的基于RFID的产品质量跟踪和追溯方法，其特征在于，所述销售信息包括：销售地点、销售商级别、销售时间、客户信息。

10.根据权利要求1所述的基于RFID的产品质量跟踪和追溯方法，其特征在于，所述步骤B包括：

B1、通过RFID读写器读取RFID电子标签内的编码，并将所述编码发送至电子标签中心管理机；

B2、电子标签中心管理机根据所述编码逐级获取生命周期各阶段的产品信息，并与标准数据库的产品信息进行对比，分析出问题的阶段。

11.根据权利要求1所述的基于RFID的产品质量跟踪和追溯方法，其特征在于，所述方法还包括：

C、判断出故障环节后，对故障产品进行维修，电子标签维修管理机通过RFID读写器将报修产品维修前和维修后的维修信息写入到RFID电子标签，并上传所述维修信息到数据库服务器。

12.根据权利要求11所述的基于RFID的产品质量跟踪和追溯方法，其特征在于，所述维修信息包括：维修点、维修方式、维修部件、维修成功与否、维修者信息。

13.根据权利要求1所述的基于RFID的产品质量跟踪和追溯方法，其特征在于，所述方法还包括：

D、当产品报废时，则对报废产品进行回收，且电子标签回收管理机通过RFID读写器将报废产品的回收信息写入到RFID电子标签，并上传所述回收信息到数据库服务器。